ГОСТ 8273-75 Бумага оберточная. Технические условия (с Изменениями N 1, 2, 3) от 24 марта 1975 –

Гост 32716-2021 материал облицовочный на основе пропитанных бумаг с глубокой степенью отверждения смолы. технические условия от 08 июля 2021 –

ГОСТ 32716-2021

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МКС 79.060.01

Дата введения 2021-07-01

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 “Межгосударственная система стандартизации. Основные положения” и ГОСТ 1.2-2009 “Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены”

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Автономной некоммерческой организацией “Центр по сертификации лесопродукции “ЛЕССЕРТИКА”

2 ВНЕСЕН Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 121 “Плиты древесные”

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 25 июня 2021 г. N 45-2021)

За принятие проголосовали:

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 8 июля 2021 г. N 695-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32716-2021 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2021 г.

5 ВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе “Национальные стандарты”, а текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Настоящий стандарт распространяется на материал облицовочный, представляющий собой листовые пленки на основе пропитанных бумаг с глубокой степенью отверждения смолы.

Материал облицовочный предназначен для облицовывания щитовых деталей мебели и стеновых панелей.

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 12.1.004-91 Система стандартов безопасности труда. Пожарная безопасность. Общие требования

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.4.009-83 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 6867-77 Смачиватель НБ. Технические условия

ГОСТ 8828-89 Бумага-основа и бумага двухслойная водонепроницаемая упаковочная. Технические условия

ГОСТ 10632-2021 Плиты древесно-стружечные. Технические условия

ГОСТ 19720-74 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения стойкости лакокрасочных покрытий к воздействию переменных температур

ГОСТ 21903-76 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной светостойкости

ГОСТ 27627-88 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения стойкости защитно-декоративных покрытий к пятнообразованию

ГОСТ 27820-88 Детали и изделия из древесины и древесных материалов. Метод определения стойкости защитно-декоративных покрытий к истиранию

ГОСТ 30255-95 Мебель, древесные и полимерные материалы. Метод определения выделения формальдегида и других вредных летучих химических веществ в климатических камерах

ГОСТ 32155-2021 Плиты древесные и фанера. Определение выделения формальдегида методом газового анализа

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов по указателю “Национальные стандарты”, составленному по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом, следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3.1 Облицовочный материал изготовляется по следующим типам:

А – декоративные и грунт-пленки на основе бумаг, пропитанных в карбамидоформальдегидных или карбамидомеламинформальдегидных пропиточных смолах, предназначенные для облицовывания щитовых деталей мебели с последующей отделкой нитроцеллюлозными, полиэфирными лаками, лаками кислотного отверждения, нитро- и полиэфирными эмалями;

В – декоративные пленки на основе бумаг, пропитанных в карбамидоформальдегидных смолах, модифицированных полиэфирными эмульсиями, предназначенные для облицовывания щитовых деталей мебели с последующей отделкой полиэфирными лаками;

С – декоративные и грунт-пленки на основе бумаг, пропитанных в клеевой карбамидоформальдегидной смоле, предназначенные для облицовывания щитовых деталей мебели с последующей отделкой нитроцеллюлозными лаками и эмалями;

D – декоративные пленки на основе бумаг, пропитанных в карбамидоформальдегидной или карбамидомеламиноформальдегидной смоле, предназначенные для облицовывания внутренних поверхностей изделий мебели, за исключением кухонной мебели, без последующей отделки.

3.2 Материал облицовочный может быть:

– с декоративным рисунком;

– однотонным.

3.3 Для изготовления материала облицовочного применяют бумаги массой до 150 г/м по действующей нормативной и технической документации следующих видов:

– бумага декоративная рулонная;

– бумага-основа облицовочных материалов для мебельной промышленности;

– бумага-основа листовых облицовочных материалов для мебельной промышленности;

– бумага рулонная декоративная и фоновая, полученная по импорту, соответствующая требованиям мебельной промышленности.

3.4 Для изготовления материала облицовочного применяют карбамидоформальдегидные пропиточные смолы.

3.5 Для получения полиэфирной эмульсии, применяемой при изготовлении пленки типа В, используют ненасыщенные полиэфирные смолы марок ПН-35, ПН-3С, смачиватель НБ (некаль) по ГОСТ 6867.

3.6 Материал облицовочный выпускают в листах и в рулонах. Размер листов устанавливают по согласованию с потребителем.

3.7 Материал облицовочный должен иметь равномерно-матовую поверхность.

3.8 В материале облицовочном не допускаются:

– блестящие смоляные полосы и пятна;

– морщины и складки;

– механические повреждения;

– загрязнения;

– расплывчатый рисунок;

– изменение цвета печатных красок.

Для пленок типа С допускается незначительное количество блестящих смоляных полос и пятен.

3.9 Показатели качества пленок должны соответствовать нормам, приведенным в таблице 1.

Таблица 1 – Показатели качества пленок

Наименование показателя

Норма для пленок типа

Метод испытаний

А

В

С

D

Приемо-сдаточные испытания:

1 Внешний вид

Равномерно-матовый

Визуально

2 Содержание летучих веществ, %

2-4

2-4

2-4

2-4

По 6.2

3 Осмоление, %

50±5

62±5

50±5

65±2

По 6.3

4 Содержание водорастворимой смолы в пленке, %, не более

12

14

14

14

По 6.4

5 Адгезия к древесностружечной плите, балл

1

1

1

1

По 6.6

Периодические испытания:

6 Условная светостойкость, ч, не менее:

По ГОСТ 21903 (метод 3)

– для темных тонов

3

3

3

3

– для светлых тонов

2

2

2

2

7 Стойкость к пятнообразованию (дистиллированная вода, в течение 6 ч.), балл

1

По ГОСТ 27627

8 Стойкость к истиранию, оборотов

59

По ГОСТ 27820

9 Стойкость к воздействию переменных температур, %, не менее

100

По ГОСТ 19720

10 Барьерные свойства*, не менее, раз

15

10

10

15

Приложение А

* По запросам потребителей допускается согласовывать барьерные свойства материала облицовочного по результатам исследований с использованием газоаналитического метода по ГОСТ 32155 или камерного метода по ГОСТ 30255.

4.1 При изготовлении материала облицовочного пожароопасными и токсичными являются компоненты, входящие в пропиточный состав.

Kernow – широкий ассортимент синтетических бумаг для цифровой печати

новинка

kc-logo2.png

Коллекция материалов для цифровой печати KERNOW – новая уникальная коллекция синтетических бумаг, рекомендованных  для различных сфер применения, в том числе узкоспециализированных.

Материалы KERNOW – инновационная концепция под названием «НЕБУМАГА».

Печатные свойства, стойкость к истиранию, моющаяся, ударопрочная, жиронепроницаемая поверхность, водостойкость – эти и многие другие характеристики позволяют синтетическим материалам KERNOW занять прочные позиции в тех сферах, где необходимо получить яркие печатные оттиски на цифровых тиражах с высокими требованиями по качеству, внешней презентабельности, долгосрочному использованию и защите.

Формат 450х320 мм (SRA3). Производство – Великобритания.

На данный момент доступен полный перечень материалов, а также каталоги!

Скачать файл с описанием материалов

Белый пластик с высокой степенью непрозрачности для лазерной цветной двусторонней печати. Подходит для высокоскоростных цветных цифровых оттисков.

  • водостойкий
  • жиронепроницаемый
  • спиртоустойчивый
  • моющийся
  • ударопрочный
  • материал не нуждается в ламинации.


Применение:

  • идеально подходит для документов, где требуется прочность и легкий вес, для меню
  • отлично подходит для презентационных обложек.

ЦВЕТНЫЕ НЕПРОЗРАЧНЫЕ ПЛАСТИКИ KERNOW

Цветной пластик с высокой степенью непрозрачности для лазерной односторонней печати.
Возможно нанесение перфорации.

  • водостойкий
  • жиронепроницаемый
  • моющийся
  • ударопрочный.


Применение:

  • пастельные пленки идеально подходят для маркировки в точках розничных продаж с высокой посещаемостью, для ценников, разделителей, табличек (POS)
  • яркие пленки идеально подходят для важных уведомлений, для промышленной маркировки и предупреждающих знаков.

Прозрачный пластик для лазерной печати. Светопропускаемость ~ 90%. Прозрачный гладкий материал без бумажной подложки. Совместим с большинством моделей лазерных принтеров и копировальных аппаратов. Не рекомендован для Xerox Igen.

Материал не нуждается в ламинации.

Применение:

  • подходит для презентационной продукции, обложек, вставок.

Двусторонний материал с высокими антистатическими характеристиками. Пластик имеет высокую прочность на разрыв. Совместим с большинством моделей лазерных принтеров и копировальных аппаратов. Не рекомендован для Xerox Igen. Материал не нуждается в ламинации.

Применение:

  • подходит для матовых переплетных обложек папок и верхних листов и прочных накладок
  • отлично подходит для устройств с подсветкой – торговых автоматов и меню.

Металлизированный картон для лазерной печати с высокой отражающей способностью. Рекомендован для печати на оборудовании с сухим тонером. Производится в соответствии с высокими стандартами, гарантировано качественное закрепление тонера.
Металлизированная, высокоотражающая поверхность обеспечивает непревзойденный результат – WOW эффект – при полноцветной печати.


Применение:

Самоклеящаяся пленка на бумажной подложке для лазерной печати:

  • белая и прозрачная, глянцевая и матовая, со съемным и постоянным клеем.

Применение:

Гост 8273-75 бумага оберточная. технические условия (с изменениями n 1, 2, 3) от 24 марта 1975 –

ГОСТ 8273-75

Группа К68

ОКП 54 3500

Дата введения 1976-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной промышленности СССР

РАЗРАБОТЧИКИ

И.А.Чижова, О.А.Васильева, канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 24 марта 1975 г. N 721

3. ВЗАМЕН ГОСТ 8273-57

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)

6. ИЗДАНИЕ (ноябрь 2001 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в январе 1981 г., марте 1985 г., марте 1990 г. (ИУС 3-81, 6-85, 6-90), Поправкой (ИУС 10-2001)

Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназначенную для упаковывания пищевых продуктов медикаментов и промышленных изделий.

Обязательные требования* к качеству продукции изложены в п.2.1 (таблица, показатели 2-5).

________________

* Действует на территории Российской Федерации (Поправка, ИУС 10-2001).

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.1. В зависимости от назначения и показателей качества оберточная бумага должна изготовляться девяти марок:

А – из сульфатной небеленой целлюлозы;

Б – из сульфатной оберточной целлюлозы

В – из сульфитной небеленой целлюлозы;

Г – из сульфитной оберточной целлюлозы и древесной массы;

О – из сульфатной, сульфитной беленой целлюлозы;

О – из сульфатной, сульфитной беленой целлюлозы сульфитной, небеленой целлюлозы и древесной массы

Д – из небеленой целлюлозы, полуцеллюлозы и древесной массы

Е – из макулатуры, небеленой целлюлозы и волокнистых отходов целлюлозно-бумажного производства.

Ж – композиция не нормируется.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.2. Бумага марок Б, Г, Е и Ж, предназначенная для упаковывания пищевых продуктов и медикаментов, должна изготовляться с композиционным составом, разрешенным Минздравом СССР.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.3. Бумага должна изготовляться в рулонах и листах. Ширина рулонов и размеры листовой бумаги устанавливаются по согласованию между изготовителем и потребителем.

Предельные отклонения по размерам бумаги всех марок не должны превышать ±5 мм, в бумаге, предназначенной для переработки на автоматах, – ±2 мм.

Пример условного обозначения оберточной бумаги марки А массой бумаги площадью 1 м 90 г:

Бумага оберточная марки А-90 ГОСТ 8273.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 3).

2.1а. Бумага должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.

(Введен дополнительно, Изм. N 2).

2.1. Показатели качества бумаги должны соответствовать нормам, указанным в таблице.

Наименование показателя

Норма для бумаги марок

Предель-
ные отклонения

Метод испыта-
ния

А

Б

В

Г

О

О

Д

Е

Ж

1. Масса бумаги площадью

1 м г

20

50

20

50

20

55

30

40

80

Для бумаги марок марок А, В, О, О, Д с массой площади

1 м до (90±2) г

Для бумаги остальных марок и массы

ГОСТ 13199

25

70

25

60

25

60

35

50

90

30

80

30

70

30

65

40

60

100

35

90

35

100

35

70

45

70

120

40

100

40

120

40

75

50

80

130

45

120

45

45

80

55

90

140

50

50

50

90

60

100

150

55

55

55

65

120

160

60

60

60

70

65

65

65

75

70

70

70

80

75

75

75

85

80

80

80

90

85

85

85

100

90

90

90

120

100

100

100

110

110

110

120

120

120

2. Относитель-

ное сопротивление продавливанию, кПа (кгс/см), не менее, для бумаги площадью

1 м, г

ГОСТ 13525.8

50-80

270
(2,8)

170
(1,8)

90-120

300
(3,1)

190
(2,0)

3. Разрывная длина в среднем по двум направлениям, м, не менее, для массы бумаги площадью

1 м, г

ГОСТ 13525.1

20-35

4500

2600

2200

1700

40-55

4500

2700

2200

2000

1700

2100

60-70

5000

3000

2000

1700

1700

2200

75-85

5000

3000

2200

2000

2200

2200

2900

90-120

5300

3500

2100

2100

2600

2200

3200

130-160

2900

4. Степень проклейки, мм, не менее

1,0

0,8

1,0

0,6

1,0

1,0

1,0

0,6

1,4

ГОСТ 8049

5. Влажность, %, не более

10

10

10

10

10

10

10

10

10

ГОСТ 13525.19

Примечания:

1. По согласованию с потребителем допускается изготовлять бумагу марок А, В, Д массой 1 м 90 г и более с разрывной длиной соответственно не менее 5000, 3300, 2400 м.

2 Бумагу, содержащую в композиции более 50% макулатуры и отходов целлюлозно-бумажного производства, допускается изготовлять:

марки Е массой 1 м 60 г и более с разрывной длиной не менее 2000 м;

марки Ж массой 1 м 90-120 г с разрывной длиной не менее 2900 м;

массой 1 м 130-160 г с разрывной длиной не менее 2700 м.

Полимерная бумага без печати | фотогалереи |

Экологичная полимерная минералонаполненная бумага EXTREME PAPER – альтернатива пергаменту и кашированной фольге.
Содержание минералов в пленке достигает 50%, что придает упаковке жесткость и защитные свойства по отношению к УФ-излучению, обеспечивает плотное прилегание материала и форму брикета («твист-эффект»).
Применяется для упаковки сливочного масла, маргаринов, мороженого, творога и творожных изделий, дрожжей.
Имеются комбинации для упаковывания молока, молочных продуктов, соков и других жидкостей.
Высокая водо- масло- и жиростойкость, бактериологическая чистота (защита по «эффекту скорлупы»), биологическая инертность, прекрасные барьерные свойства, безопасность, высокая прочность на разрыв и прокол, белизна, матовая поверхность, хорошие тактильные свойства («приятен на ощупь»).
Полимерная бумага EXTREME PAPER продлевает срок годности творожных изделий за счет низкой паропроницаемости до 7 суток.
Полимерная бумага EXTREME PAPER разлагается в течение 4-5 месяцев под воздействием интенсивного солнечного излучения и ветра; в течение 8-12 месяцев в почве.

EXTREME PAPER может использоваться практически на всех видах упаковочного оборудования, причем оказывает значительно меньшую нагрузку на фасовочное оборудование по сравнению с фольгой. Переход на данный материал происходит лишь с небольшой регулировкой оборудования.
Стандартная толщина материала – 60мкр.

Посмотреть на сайте компании http:ru.ecolen-ural.com

  • Пленка с “твист” эффектом (54)
  • Бумага оберточная (60)
  • Бумага асептическая, бактерицидная (14)
  • Бумага влагостойкая (влагопрочная), в т.ч. этикеточная (28)
  • Бумага кашированная фольгой (27)
  • Бумага-фольга-полиэтилен (буфлен) (28)
  • Бумага – пергамент, подпергамент (58)
  • Бумага пропитанная (25)
  • Пленки биоразлагаемые (33)
  • Упаковка для конфет и др. кондитерских изделий (168)
  • Упаковка и тара для молока, сыра и молочных продуктов (163)
  • Пленка антикоррозийная, ингибиторная (24)
  • Упаковка для сливочного масла, маргарина, майонеза (109)
  • Одноразовая посуда и упаковка для фаст-фуда, бортового питания (133)
  • Гибкая упаковка для масок, салфеток и др. косметики (52)
  • Пленки для упаковки флоупак (flow pack) (39)
  • Бумага полимерная (5)
  • Бумага минеральная, каменная (4)

Синтетическая бумага: панацея или бомба замедленного действия – все о бумаге

В мар­тов­ском номе­ре жур­на­ла “Publish” вышла ста­тья глав­но­го редак­то­ра Иго­ря Терен­тье­ва об исполь­зо­ва­нии син­те­ти­че­ской бума­ги. Под­вод­ку к ста­тье про­ци­ти­рую дослов­но: “Син­те­ти­че­ская бума­га созда­ва­лась для того, что­бы типо­гра­фии мог­ли полу­чить мате­ри­а­лы со свой­ства­ми плё­нок, но более «дру­же­ствен­ные» к поли­гра­фи­че­ским про­цес­сам. В Рос­сии потреб­ле­ние таких мате­ри­а­лов посте­пен­но рас­тёт. Впро­чем, наи­боль­ше­го роста сто­ит ожи­дать, когда пре­иму­ще­ства СБ нако­нец, оце­нят оте­че­ствен­ные заказ­чи­ки упа­ков­ки и эти­кет­ки”. Из ста­тьи сле­ду­ет, что син­те­ти­че­ская бума­га вобра­ла в себя всё луч­шее, что есть у тра­ди­ци­он­ной бума­ги, плё­нок, а, в неко­то­рых слу­ча­ях, даже тка­ней. Но так ли все радуж­но с син­те­ти­че­ской бума­гой на самом деле?

В ста­тье упо­ми­на­ет­ся о том, что для печа­ти на СБ в ана­ло­го­вой печат­ной тех­ни­ке нуж­но пра­виль­но выбрать режим печа­ти, такой же, как и для печа­ти на нев­пи­ты­ва­ю­щем мате­ри­а­ле, исполь­зо­вать окси­дан­ты и уль­тра­фи­о­ле­то­вые крас­ки. А еще мно­гие мар­ки син­те­ти­че­ской бума­ги не подой­дут для печа­ти на циф­ро­вых печат­ных маши­нах с сухим тоне­ром. СБ про­сто не выдер­жит тем­пе­ра­ту­ру узла закреп­ле­ния. Вы про­бо­ва­ли когда-нибудь резать плен­ку? Согла­си­тесь, что делать это гораз­до слож­нее, чем резать бумагу.

Син­те­ти­че­ские виды бума­ги дав­но исполь­зу­ют­ся, в том чис­ле и в поли­гра­фии. Напри­мер, на них печа­та­ют­ся гео­гра­фи­че­ские кар­ты. Ком­по­зит в виде бума­ги, покры­той поли­мер­ной плён­кой, широ­ко рас­про­стра­нён в упа­ков­ке мяс­ных, молоч­ных и про­чей пище­вой про­дук­ции. Ком­по­зи­ци­он­ные мате­ри­а­лы на осно­ве кар­то­на-бума­ги поз­во­ли­ли создать мно­гие стро­и­тель­ные и инте­рьер­ные мате­ри­а­лы. Они полу­ча­ют­ся эко­ло­гич­ны­ми и долговечными.

Не могу при­нять утвер­жде­ние, что син­те­ти­че­ская плён­ка с буми­фи­ци­ро­ван­ным покры­ти­ем “вобра­ла в себя всё луч­шее, что есть у тра­ди­ци­он­ной бума­ги”. Уве­ряю вас, гос­по­да – это не так! 

Глав­ное досто­ин­ство бума­ги – воз­об­нов­ля­е­мость сырья. Дере­вья мож­но и нуж­но сажать и выра­щи­вать для даль­ней­шей пере­ра­бот­ки. Это же не нефть из кото­рой полу­ча­ют поли­эти­лен, поли­про­пи­лен и поли­эфи­ры, кото­рые мно­гие назы­ва­ют син­те­ти­че­ской бумагой. 

А еще бума­га и кар­тон успеш­но пере­ра­ба­ты­ва­ют­ся после исполь­зо­ва­ния. Мож­но сно­ва делать и бума­гу и кар­тон. В Евро­пе уже око­ло 60% исполь­зу­е­мой бума­ги воз­вра­ща­ет­ся в повтор­ное про­из­вод­ство бума­ги и кар­то­на, и есть цель дове­сти этот пока­за­тель до 90%. Нема­ло­важ­но и то, что бума­га спо­кой­но усва­и­ва­ет­ся при­ро­дой, не нано­ся ей вре­да. Все ли плен­ки могут похва­стать­ся таким свойством?

В ста­тье спра­вед­ли­во отме­ча­ют­ся такие каче­ства СБ как дол­го­веч­ность, устой­чи­вость к воз­дей­ствию хими­ка­тов и при­род­ных фак­то­ров. Так и исполь­зуй­те её там, где это тре­бу­ет­ся — в спе­ци­аль­ных слу­ча­ях. Но зачем же рато­вать за необос­но­ван­ное уве­ли­че­ние объ­ё­мов её использования?

Раз­ве мало нам бед при­но­сит поли­мер­ная упа­ков­ка? Посмот­ри­те, какая кар­ти­на откры­ва­ет­ся в Под­мос­ко­вье под мар­тов­ским сне­гом? Эко­ло­ги утвер­жда­ют, что поли­ме­ры раз­ла­га­ют­ся до 500 лет! 

Каж­дый про­из­во­ди­тель сего­дня дол­жен дать ответ на вопрос: “Что делать с отхо­да­ми про­из­вод­ства и как пере­ра­бо­тать про­из­во­ди­мый про­дукт после его исполь­зо­ва­ния?” Обра­ти­те вни­ма­ние, как реша­ют про­бле­му ути­ли­за­ции упа­ков­ки в Гер­ма­нии. Мы с вами гото­вы так же обра­щать­ся с упа­ков­кой, как евро­пей­цы? Созда­на ли инфра­струк­ту­ра для пра­виль­ной ути­ли­за­ции поли­ме­ров? Ведь мно­гие из них и сжи­гать нель­зя из-за ток­сич­но­сти выде­ля­е­мо­го газа! 

“Если чело­ве­че­ство не отка­жет­ся от одно­ра­зо­вых буты­лок, паке­тов и ста­кан­чи­ков, а так­же кос­ме­ти­ки с пла­сти­ко­вы­ми мик­ро­ча­сти­ца­ми, то к 2050 году в миро­вом оке­ане будет боль­ше пла­сти­ка, чем рыбы”- сле­ду­ет из отче­та Миро­во­го эко­но­ми­че­ско­го фору­ма и Фон­да Эллен Макартур.

Обо­зре­вать новин­ки инте­рес­но и полез­но, но не сто­ит забы­вать и о важ­ных про­бле­мах все­го чело­ве­че­ства. Какой вред нане­сет новая тех­но­ло­гия окру­жа­ю­щей сре­де? Не ока­жет­ся ли, что удоб­ство исполь­зо­ва­ния, деше­виз­на и ком­мер­че­ская при­вле­ка­тель­ность новых мате­ри­а­лов уве­ли­чат веро­ят­ность воз­ник­но­ве­ния эко­ло­ги­че­ских ката­строф в неда­ле­ком будущем?

Во мно­гих стра­нах запре­ще­но про­из­вод­ство, про­да­жа и ввоз поли­мер­ных плё­нок и изде­лий из них, в том чис­ле: паке­тов, одно­ра­зо­вой посу­ды, тру­бо­чек для напит­ков. Пер­вой вве­ла запрет в 2002 году Бан­гла­деш, потом ряд афри­кан­ских стран: Руан­да, Кения (тюрем­ный срок за исполь­зо­ва­ние пла­сти­ко­вых паке­тов до 4‑х лет), Тан­за­ния и дру­гие. Запрет вве­дён в Индии, а в Евро­пей­ском Сою­зе и Австра­лии запрет вве­ден с 2021 года. В США суще­ству­ют ана­ло­гич­ные зако­ны в целом ряде штатов.

Най­ти ста­тью Иго­ря Терень­те­ва вы може­те на сай­те жур­на­ла Publish.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector