Кто и когда изобрёл бумагу? Где это произошло?

Бумага в современности

С тех пор прошло много лет. Но бумага как занимала ведущие позиции в жизни человека, так и продолжает их удерживать. Она используется для письма и не только. Бумага сегодня – это самый многофункциональный материал, т.к. из него производится чековая лента, диаграммная бумага, полиграфическая бумага, самоклеящиеся этикетки и многое другое.

С тех пор как она появилась на свет, ею стали украшать дома, оклеивать стены, на ней пишут и рисуют. Из нее изготавливают коробки, упаковку и посуду, делают декоративные вещи.

Бумажная технология, снова смыкается с текстильной!

Стрем­ле­ние полу­чать мате­ри­а­лы с новы­ми свой­ства­ми: рав­но­проч­ные в про­доль­ном и попе­реч­ном направ­ле­нии, воз­ду­хо­про­ни­ца­е­мые, хоро­шо впи­ты­ва­ю­щие вла­гу, мяг­кие и проч­ные в сухом и влаж­ном состо­я­нии, при­ве­ли к раз­ви­тию тех­но­ло­гий соче­та­ю­щих отлив с близ­ким к тка­че­ству пере­пле­те­ни­ем воло­кон.

Это поз­во­ли­ло полу­чать мате­ри­а­лы с новы­ми свой­ства­ми. Извест­ны совре­мен­ные тех­но­ло­гии, раз­ра­бо­тан­ные немец­ки­ми, фин­ски­ми, швед­ски­ми спе­ци­а­ли­ста­ми сов­мест­но с тек­стиль­щи­ка­ми. Есть направ­ле­ние рабо­ты по так назы­ва­е­мым “нетка­ным мате­ри­а­лам” и в Рос­сии.

Инте­рес­ные источ­ни­ки информации:

История изобретения бумаги | великие открытия человечества

Сегодня мы не можем представить свою повседневную жизнь без бумаги, которую используем во всех сферах и областях жизни. Бумага сегодня представляет собой материал в виде листов, предназначенных для письма, рисования, выпуска книг и т. д., изготавливаемый из сырья растительного происхождения и вторсырья. Вряд ли кто-то задумывался над вопросом, как люди обходились без бумаги. Согласно дошедшим до нас сведениям еще четыре тысячи лет назад, до возникновения бумаги, древними египтянами был изобретен материал для письма, для чего использовали стебли папируса. В Древнем Китае до изобретения бумаги писали на дощечках из бамбука или шелке. Однако шелк был весьма дорогим материалом, а бамбук — тяжелым и довольно громоздким. Иногда для перевозки сочинений, написанных на дощечках, необходима была целая телега.

В процессе производства шелка после тепловой и механической обработки сырья на циновках оставался волокнистый слой, который после просушивания превращался в тонкий лист, пригодный для письма. Позже для изготовления бумаги, которая называлась «ватной», стали пользоваться бракованными коконами шелкопряда. Бумага была дорогой, т. к. дорогим было сырье. Со временем возник вопрос: а не подойдет ли другое волокнистое сырье растительного происхождения для приготовления бумажной массы и, соответственно, бумаги.

Первым изобрел бумагу в 105 году н. э. согласно китайским летописям чиновник по имени Цай Лунь. Для этого он взял волокна шелковицы, старые тряпки и пеньку, древесную золу, все это тщательно растолок и смешал с водой. Полученную массу выложил на деревянную раму и сито, сделанное из узких длинных полосок бамбука. После того, как вода стекала, массу сушили на солнце и тщательно разглаживали с помощью камней. В итоге были получены прочные листы бумаги, не уступавшие по качеству бумаге из шелкового сырья, но намного дешевле. Впервые в истории человечества был получен доступный и качественный материал, пригодный для письма, замены которому нет и сегодня. Чиновник подробно изложил императору технологию производства бумаги из нового материала, что стало его официальным признанием. Цай Лунь по праву входит в список величайших изобретателей мира за всю историю человечества.

В IV веке бумага уже полностью вытеснила бамбуковые дощечки, совершенствовался процесс ее производства, для прочности стали добавлять клей, крахмал, естественные красители и др. Постепенно бумагу стали изготавливать из такого недорогого сырья, как тростник, древесная кора и, что особенно было важно для Китая, из бамбука, так как  здесь он рос в большом количестве. Со временем китайцы достигли высочайшего мастерства в изготовлении бумаги, но тщательно оберегали секрет бумажного производства на протяжении нескольких веков. В VI-VII веках в Китае уже производят настоящие бумажные книги и выпускают бумажные деньги.

И только в начале VII века, как гласит старинная легенда, странствующий буддийский монах открывает секрет производства бумаги японцам. Уже через сто лет японцы выпускают собственную бумагу, по качеству лучше китайской, и используют ее не только для письма, но и для изготовления зонтиков, вееров, ширм и даже одежды. В 751 году во время военного конфликта с арабами к ним в плен попадают китайские мастера по производству бумаги. Мастера раскрыли арабам секрет производства бумаги и те в течение пяти веков производят и выгодно сбывают бумагу в Европу. Лишь к середине ХII века производство бумаги будет налажено в Испании, Италии, чуть позже в Германии, Франции, в 1309 году — в Англии.

В 1871 году в столице Японии — Токио начинает работать первая крупная фабрика по производству бумаги. Долгое время  рост производства бумаги задерживал ручной отлив и лишь в 1799 году изобретатель из Франции Н. Л. Робер создал бумагоделательную машину, в которой отлив бумаги был механизирован. Купив патент Робера, братья Фурдринье усовершенствовали механизацию отлива и в 1806 году ими была запатентована бумагоделательная машина. Сегодня бумага нашла широчайшее применение во всех отраслях и сферах нашей жизни, невозможно передать словами ее огромнейшее значение в нашей жизни.

Как была изобретена бумага?

В соответствии с китайскими летописями, чтобы получить бумагу, Цай Лунь использовал в своей работе древесную золу, пеньку, волокна тутового дерева и старье тряпье. Все ингредиенты он тщательно измельчил и перемешал с водой.

Дополнительно изобретатель создал специальное приспособление в виде деревянной рамки с бамбуковым ситом внутри, на которое выложил полученную смесь и выставил для просушки на солнце. Затем высушенный материал был разглажен камнями. В итоге получились тонкие, плотные листы, на которых было удобно делать записи.

С течением времени процесс был запущен в массовое производство. Бумагу изготавливали на водяных мельницах, но перед просушкой на солнце клали под пресс и подвергали сильному сжатию. В некоторых случаях в чаны с бумажным сырьем добавляли клей, благодаря чему при письме на таких листах чернила не растекались.

Древняя бумага была не совсем качественной и включала в себя цельные древесные волокна и даже кусочки тряпок, однако со временем китайская технология изготовления была усовершенствована и получила признание во всем мире.

Классификация и назначение бумаги

Из­вест­но бо­лее 600 ви­дов Б. При дос­та­точ­но вы­со­кой проч­но­сти Б. име­ет ка­пил­ляр­но-по­рис­тую струк­ту­ру, что обес­пе­чи­ва­ет хо­ро­шее взаи­мо­дей­ст­вие по­верх­но­сти с крас­кой и клее­вы­ми рас­тво­ра­ми, лёг­кость и ком­пакт­ность из­де­лий из неё. Наи­бо­лее об­шир­ная сфе­ра при­ме­не­нии Б. – по­ли­гра­фич. пром-сть. Б. для пе­ча­ти мож­но клас­си­фи­ци­ро­вать по сле­дую­щим осн. при­зна­кам: спо­со­бу пе­ча­ти – для вы­со­кой пе­ча­ти, пло­ской оф­сет­ной пе­ча­ти, глу­бо­кой пе­ча­ти; по во­лок­ни­сто­му со­ста­ву: чис­то­цел­лю­лоз­ная – № 1, с со­дер­жа­ни­ем дре­вес­ной мас­сы – № 2 и № 3; по мас­се 1 м² лис­та (в за­ви­си­мо­сти от тол­щи­ны лис­та) – от 28 до 320 г/м²; по от­дел­ке – ма­шин­ной глад­ко­сти, ка­лан­д­ри­ро­ван­ная и вы­со­ко­ка­лан­д­ри­ро­ван­ная, с по­кров­ным пиг­мент­ным сло­ем (ме­ло­ван­ная), с разл. по­верх­но­стью – глян­це­вая, ма­то­вая, шёл­ко­вая, лёг­ко­го и «ли­то­го» ме­ло­ва­ния, с фак­тур­ным ри­сун­ком и др.; по на­зна­че­нию – га­зет­ная, книж­но-жур­наль­ная, ил­лю­ст­ра­ци­он­ная, эти­ке­точ­ная и др.; по фор­ме вы­пус­ка – лис­то­вая и ру­лон­ная. В за­ви­си­мо­сти от спо­со­ба пе­ча­ти ис­поль­зу­ет­ся Б. разл. вы­ра­бот­ки, напр. для вы­со­кой пе­ча­ти – мяг­кая (65–80 г/м²), для оф­сет­ной пе­ча­ти – во­до­стой­кая и очень проч­ная (40–320 г/м²), для глу­бо­кой пе­ча­ти – очень мяг­кая, глад­кая, с осо­бо чис­той по­верх­но­стью (70–80 г/м²). Вы­бор Б. за­ви­сит так­же от ха­рак­те­ра пе­чат­ной про­дук­ции. Так, для пе­ча­та­ния мно­го­объ­ём­ных из­да­ний (сло­ва­рей, спра­воч­ни­ков, эн­цик­ло­пе­дий и др.) вы­пус­ка­ет­ся тон­кая, но дос­та­точ­но проч­ная и плот­ная Б. (30–45 г/м²), для вы­пус­ка мас­со­вых книж­ных из­да­ний час­то при­ме­ня­ет­ся «пух­лая» Б., тол­щи­на ко­то­рой при­мер­но на 30% боль­ше, чем у обыч­ной пе­чат­ной Б. при оди­на­ко­вой мас­се. Га­зет­ной Б. при­да­ют­ся свой­ст­ва, ко­то­рые обес­пе­чи­ва­ют пе­ча­та­ние на вы­со­ко­ско­ро­ст­ных ру­лон­ных ма­ши­нах (бо­лее 45 тыс. от­тис­ков в час), хо­ро­шее за­кре­п­ле­ние крас­ки.

Вы­пус­ка­ют­ся Б. разл. на­зна­че­ния, об­ла­даю­щие со­от­вет­ст­вую­щи­ми свой­ст­ва­ми: для пись­ма (поч­то­вая, пис­чая, кон­верт­ная, тет­рад­ная и др.); мно­го­кра­соч­ная эти­ке­точ­ная во­до­стой­кая и щё­ло­че­стой­кая; де­ко­ра­тив­ная (под бар­хат, ко­жу, ме­тал­ли­зи­ро­ван­ная и др.); обой­ная; чер­тёж­но-ри­со­валь­ная (ват­ман, каль­ка и др.); про­мыш­лен­но-тех­ни­че­ская (па­трон­ная, на­ж­дач­ная, про­кла­доч­ная, ас­бе­сто­вая, от­де­лоч­ная, для пря­жи); све­то­чув­ст­ви­тель­ная (для све­то­ко­пий, фо­то­гра­фий и др.); элек­тро­изо­ля­ци­он­ная (кон­ден­са­тор­ная, ка­бель­ная); обёр­точ­ная, жи­ро­не­про­ни­цае­мая, упа­ко­воч­ная, са­ни­тар­но-ги­гие­нич., фильт­ро­валь­ная и др. Для кар­то­гра­фич. про­дук­ции, де­неж­ных ку­пюр, до­ку­мен­тов, чер­те­жей, ки­но­эк­ра­нов и др. при­ме­ня­ет­ся Б. осо­бо проч­ная и из­но­со­стой­кая на из­лом, де­фор­ма­цию, ис­ти­ра­ние, в т. ч.син­те­ти­че­ская Б., из­го­тов­ляе­мая по тра­ди­ци­он­ной бу­маж­ной тех­но­ло­гии из хи­мич. во­ло­кон (по­ли­ви­нил­спир­то­во­го, по­ли­амид­но­го и др.) и по­ли­мер­ных плё­нок.

В ря­де слу­ча­ев Б. ус­пеш­но за­ме­ня­ет разл. ма­те­риа­лы; напр., ис­поль­зу­ет­ся в тек­стиль­ном про­из-ве как кон­ст­рукц., изо­ляц., фильт­рую­щий, от­де­лоч­ный ма­те­ри­ал. Б., из­го­тав­ли­вае­мая для др. сфер при­ме­не­ния, в за­ви­си­мо­сти от на­зна­че­ния долж­на от­ве­чать оп­ре­де­лён­ным тре­бо­ва­ни­ям, иметь со­став, со­от­вет­ст­вую­щий за­дан­ным тех­нич. ха­рак­те­ри­сти­кам. См. так­же Фо­то­гра­фи­чес­кие ма­те­риа­лы.

Когда бумага попала в другие страны?

Распространение бумаги за пределы Китая продвигалось достаточно сложно. Долгое время техника ее изготовления держалась в секрете, но к VII столетию первые бумажные листы появились в Японии и Корее, а в IX веке – в арабских странах.

Европейцы смогли воспользоваться настоящей бумагой только в XI–XII столетиях. В эпоху Ренессанса в моду вошли бумажные обои, а к XV веку, в связи с появлением книгопечатания, в большинстве европейских государств уже существовали многочисленные бумажные фабрики.

Когда была изобретена бумага?

По общепринятой версии, бумага была изобретена в 105 году нашей эры. Однако сам материал для письма возник задолго до этого. Одной из самых ранних письменных принадлежностей в истории человечества был папирус, который жители Древнего Египта изготавливали из растения семейства осоковых.

Сегодня в музеях, посвященных египтологии, можно увидеть старинные иконографии с изображением папируса, датируемые III тысячелетием до нашей эры. Впоследствии для письма использовали шелковые ткани, производимые из бракованных коконов шелкопряда, а затем – пеньку, которую делали из конопляных волокон.

В 105 году произошел настоящий прорыв в бумажной индустрии, благодаря которому весь мир получил возможность писать на бумаге.

Кто изобрел бумагу?

Создателем бумаги стал китайский евнух Цай Лунь, служивший при императоре из династии Хань. Будущий изобретатель родился в городе Гуйян (ныне – Лэйян), в 75 году поступил в императорский дворец, а в 89 году получил должность в учреждении, которое занималось перезарядкой оружия.

К тому времени документы в Китае писались на бамбуке или костях животных. Они имели большой вес и были неудобными для перевозки, поэтому в стране появилась необходимость придумать что-нибудь более легкое. Правда, был еще шелк, но стоил он дорого и по определению не мог получить широкое распространение. По этой причине изобретение Цай Луня пришлось весьма кстати.

Существует легенда, что вдохновение для создания бумаги евнух обрел во время наблюдения за бумажными осами. Эти насекомые способны самостоятельно делать материал, похожий на бумагу, путем пережевывания древесных волокон и смачивания их своей клейкой слюной.

Историки не исключают, что на самом деле бумагу изобрел кто-то из более низких слоев общества, а Цай Лунь лишь присвоил себе результаты его труда. Как бы там ни было, но в 105 году евнух представил свое изобретение императору Хэ-ди, за что получил наивысшую похвалу.

От ткачества к бумаге и обратно

Про­из­вод­ство бума­ги сего­дня мож­но отне­сти к наи­бо­лее тех­ни­че­ски и тех­но­ло­ги­че­ски про­дви­ну­тым про­из­вод­ствен­ным про­цес­сам. Про­из­во­дит­ся бума­га на бума­го­де­ла­тель­ных маши­нах, рабо­та­ю­щих непре­рыв­но круг­лые сут­ки с корот­ки­ми тех­ни­че­ски­ми оста­но­ва­ми раз в неде­лю или ещё реже.

В огром­ном бумаж­ном цехе почти не най­ти людей. Обслу­жи­ва­ю­щая сме­на управ­ля­ет про­цес­сом сидя за мони­то­ра­ми. Это пол­но­стью авто­ма­ти­зи­ро­ван­ное про­из­вод­ство. Совре­мен­ная бума­го­де­ла­тель­ная маши­на про­из­во­дит бумаж­ное полот­но со ско­ро­стью до 2 и более кило­мет­ров мину­ту.

Карл Маркс в сво­ём тру­де “Капи­тал” назвал бума­го­де­ла­тель­ную маши­ну образ­цом меха­ни­зи­ро­ван­но­го непре­рыв­но дей­ству­ю­ще­го агрегата.

В раз­ви­тии про­из­вод­ства бума­ги в XXI веке про­ис­хо­дят прин­ци­пи­аль­ные изме­не­ния, харак­тер­ные для всей про­из­вод­ствен­ной дея­тель­но­сти. Неко­гда счи­тав­ше­е­ся искус­ством, про­из­вод­ство бума­ги, мно­го­крат­но про­хо­див­шее через чело­ве­че­ские руки, ста­ло высо­ко авто­ма­ти­зи­ро­ван­ным и робо­ти­зи­ро­ван­ным.

Технология производства бумаги

Осн. сы­рьё, ис­поль­зуе­мое при про­из-ве Б.: цел­лю­ло­за, вы­де­ляе­мая из во­ло­кон дре­ве­си­ны хвой­ных и ли­ст­вен­ных по­род де­ревь­ев, из стеб­лей и лу­бя­ных во­ло­кон од­но­лет­них рас­те­ний; дре­вес­ная мас­са, по­лу­чае­мая при ме­ха­нич. ис­ти­ра­нии ле­со­ма­те­риа­лов с при­ме­не­ни­ем во­ды; от­хо­ды тек­стиль­но­го про­из-ва (тря­пич­ная по­лу­мас­са); ма­ку­ла­ту­ра. При вы­ра­бот­ке не­ко­то­рых ви­дов Б. и кар­то­на до­бав­ля­ют не­ор­га­нич. ма­те­риа­лы (ас­бест, стек­ло, ба­зальт), шер­стя­ные и син­те­тич. во­лок­на (по­ли­амид­ные и др.). В схе­ме тех­но­ло­гич. про­цес­са три осн. эта­па: под­го­тов­ка бу­маж­ной мас­сы (раз­мол сы­рья, вве­де­ние на­пол­ни­те­лей, про­клей­ка, кра­ше­ние, по­лу­че­ние оп­ре­де­лён­ной кон­цен­тра­ции бу­маж­ной мас­сы, очи­ст­ка от по­сто­рон­них вклю­че­ний); от­лив бу­маж­но­го полот­на на бу­ма­го­де­ла­т. ма­ши­не с по­сле­дую­щим прес­со­ва­ни­ем, суш­кой, от­дел­кой, на­мот­кой в ру­лон; от­дел­ка и пе­ре­ра­бот­ка по­лу­чен­но­го лис­та (су­пер­ка­лан­д­ри­ро­ва­ние, пе­ре­мот­ка, рез­ка, упа­ков­ка).

При под­го­тов­ке бу­маж­ной мас­сы осу­ще­ст­в­ля­ют­ся опе­ра­ции, ко­то­рые обес­пе­чи­ва­ют в даль­ней­шем все свой­ст­ва, предъ­яв­ляе­мые к го­то­вой Б. Для раз­мо­ла цел­лю­лоз­ное во­лок­но и дре­вес­ную мас­су про­пус­ка­ют че­рез сис­те­му но­жей, в ре­зуль­та­те че­го во­лок­на из­мель­ча­ют­ся, уко­ра­чи­ва­ют­ся и рас­ще­п­ля­ют­ся в про­доль­ном на­прав­ле­нии. В ка­че­ст­ве на­пол­ни­те­лей в мас­су вво­дят ми­нер. пиг­мен­ты, ко­то­рые по­вы­ша­ют бе­лиз­ну, глад­кость, све­то­не­про­ни­цае­мость, при­да­ют мяг­кость, за­пол­ня­ют про­ме­жут­ки ме­ж­ду во­лок­на­ми и де­ла­ют струк­ту­ру бо­лее плот­ной и мел­ко­по­рис­той. Ис­поль­зо­ва­ние на­пол­ни­те­лей так­же вы­год­но эко­номи­че­ски, т. к. при этом умень­ша­ет­ся рас­ход во­лок­ни­стых ма­те­риа­лов. Во­до­от­тал­ки­ваю­щие свой­ст­ва по­вы­ша­ют­ся в ре­зуль­та­те про­клей­ки в мас­се гид­ро­фо­би­зи­рую­щи­ми ве­ще­ст­ва­ми (обыч­но ка­ни­фо­лью) вслед­ст­вие ад­сорб­ции их на по­верх­но­сти во­ло­кон. Спо­соб­ность Б. со­хра­нять проч­ность в ув­лаж­нён­ном со­стоя­нии (вла­го­стой­кость) дос­ти­га­ет­ся вве­де­ни­ем кар­ба­мид­но­го клея, ме­ла­ми­но-фор­маль­де­гид­ной смо­лы. В даль­ней­шем в ре­зуль­та­те по­верх­но­ст­ной про­клей­ки по­вы­ша­ет­ся проч­ность Б. к ис­ти­ра­нию, сни­жа­ет­ся пы­ли­мость и вор­си­стость; уве­ли­чи­ва­ет­ся её стой­кость к вы­щи­пы­ва­нию при пе­ча­ти. С це­лью при­да­ния улуч­шен­ных эс­те­тич. свойств Б. (кон­верт­ной, сал­фе­точ­ной и др.) до от­ли­ва про­из­во­дят ок­ра­ши­ва­ние и под­цвет­ку мас­сы. При из­го­тов­ле­нии од­но­сто­рон­не ок­ра­шен­ной Б. (афиш­ной, об­ло­жеч­ной и др.) кра­си­те­ли рас­пре­де­ля­ют­ся по по­верх­но­сти од­но­вре­мен­но с про­клей­кой. Жел­тиз­на уст­ра­ня­ет­ся вве­де­ни­ем в Б. под­цве­чи­ваю­щих ве­ществ (обыч­но си­ние, фио­ле­то­вые кра­си­те­ли или смесь си­не­го с крас­ным). Для по­вы­ше­ния бе­лиз­ны од­но­вре­мен­но с кра­си­те­ля­ми до­бав­ля­ют­ся оп­тич. от­бе­ли­ва­те­ли (блан­ко­фо­ры). Раз­бав­ле­ние бу­маж­ной мас­сы во­дой – опе­ра­ция, обес­пе­чи­ваю­щая рав­но­мер­ное рас­пре­де­ле­ние во­лок­на в сус­пен­зии и ре­гу­ли­рую­щая по­верх­но­ст­ную плот­ность – мас­су 1 м² лис­та вы­ра­ба­ты­вае­мой бу­ма­ги.

Го­то­вая бу­маж­ная мас­са (со­дер­жа­ние су­хих ве­ществ 0,1–1%) по­сту­па­ет в бу­ма­го­де­ла­т. ма­ши­ну (рис.), яв­ляю­щую­ся са­мо­сто­ятельным аг­ре­га­том, в ко­то­ром все уз­лы рас­по­ло­же­ны в стро­го оп­ре­де­лён­ном по­ряд­ке в со­от­вет­ст­вии с за­дан­ной тех­но­ло­ги­ей. При­ме­ня­ют два ти­па бу­ма­го­де­ла­т. ма­шин: плос­ко­се­точ­ные для про­изводства Б. и круг­ло­се­точ­ные – для кар­то­на. Бу­ма­го­де­лат. ма­ши­на со­сто­ит из на­пу­ск­но­го уст­рой­ст­ва, се­точ­ной, прес­со­вой и су­шиль­ной час­тей, ка­лан­д­ра, при­во­да. Ря­дом с ней рас­по­ло­же­ны ма­шин­ный бас­сейн для ак­ку­му­ли­ро­ва­ния бу­маж­ной мас­сы пе­ред по­сту­п­ле­ни­ем в ма­ши­ну, на­со­сы для по­да­чи мас­сы и под­кач­ки во­ды, ва­ку­ум­ные на­со­сы; име­ют­ся так­же кон­троль­но-из­ме­рит. при­бо­ры, сис­те­ма при­точ­но-вы­тяж­ной вен­ти­ля­ции. При от­ли­ве бу­маж­ной мас­сы в ре­зуль­та­те от­фильт­ро­вы­ва­ния во­ды че­рез се­точ­ные по­лот­на про­ис­хо­дит фор­ми­ро­ва­ние бу­маж­но­го по­лот­на. От­лив по­лот­на на совр. ма­ши­нах осу­ще­ст­в­ля­ет­ся со ско­ро­стью, дос­ти­гаю­щей 1000 м/мин, по­лу­чен­ное по­лот­но мо­жет иметь ши­ри­ну 7–10 м, дли­ну – до 200 м.

Рас­ши­ре­ние по­то­ка до раз­ме­ра се­точ­но­го по­лот­на про­ис­хо­дит на на­пу­ск­ном уст­рой­ст­ве, где так­же вы­рав­ни­ва­ет­ся кон­цен­тра­ция бу­маж­ной мас­сы. От ка­че­ст­ва про­ве­де­ния этой опе­ра­ции во мно­гом за­ви­сит струк­ту­ра Б., мас­са 1 м² лис­та и рав­но­мер­ность его тол­щи­ны по всей ши­ри­не по­лот­на. Даль­ней­шая об­ра­бот­ка про­из­во­дит­ся на не­пре­рыв­но дви­жу­щем­ся се­точ­ном сто­ле, ко­то­рый для умень­ше­ния ори­ен­та­ции во­ло­кон по на­прав­ле­нию дви­же­ния сет­ки пе­рио­ди­че­ски встря­хи­ва­ет­ся, вы­пол­няя роль до­пол­ни­тель­но­го ес­теств. фильт­ра. По­сле­дую­щее обез­во­жи­ва­ние мас­сы осу­ще­ст­в­ля­ет­ся ва­ку­ум­ны­ми от­со­са­ми. Для вы­рав­ни­ва­ния и уп­лот­не­ния по­верх­но­сти по­лот­на, раз­ру­ше­ния пе­ны, воз­ни­каю­щей при на­пус­ке мас­сы на сет­ку, уст­ра­не­ния воз­душ­ных пу­зырь­ков и до­пол­нит. обез­во­жи­ва­ния в се­точ­ной час­ти в ма­ши­не ус­та­нов­лен лёг­кий по­лый ва­лик (эгу­тёр, или рав­ни­тель­ный вал). С по­мо­щью эгу­тё­ра, об­тя­ну­то­го спец. сет­кой, на Б. мож­но на­но­сить ви­ди­мый на про­свет узор – во­дя­ной знак. По­сле про­хо­ж­де­ния че­рез се­точ­ную часть по­лот­но с со­дер­жа­ни­ем вла­ги 80–85% по­сту­па­ет в прес­со­вую сек­цию. Фор­ми­ро­ва­ние бу­маж­но­го по­лот­на мож­но счи­тать за­кон­чен­ным, ко­гда во­лок­на уже не мо­гут из­ме­нить сво­его по­ло­же­ния в про­цес­сах даль­ней­шей об­ра­бот­ки и обез­во­жи­ва­ния. При транс­пор­ти­ров­ке в прес­со­вую часть по­лот­но под­дер­жи­ва­ет­ся сук­ном, ко­то­рое так­же впи­ты­ва­ет и про­пус­ка­ет вла­гу. Ше­ро­хо­ва­тость по­верх­но­сти, по­яв­ляю­щая­ся от от­пе­чат­ков струк­ту­ры сук­на, уст­ра­ня­ет­ся на сгла­жи­ваю­щих оф­сет­ных прес­сах. По­сле про­хо­ж­де­ния прес­со­вой час­ти по­лот­но со­дер­жит 55–65% вла­ги; свя­зи ме­ж­ду во­лок­на­ми уп­роч­ня­ют­ся, и по­лот­но мо­жет са­мо­стоя­тель­но про­дви­гать­ся даль­ше. В су­шиль­ной сек­ции по­лот­но при­жи­ма­ет­ся к по­верх­но­сти на­гре­тых па­ром ци­лин­д­ров, ко­то­рые пре­дот­вра­ща­ют ко­роб­ле­ние и смор­щи­ва­ние по­верх­но­сти из-за усад­ки. Боль­шое зна­че­ние для ка­че­ст­ва по­лу­чае­мой Б. име­ет тем­пе­ра­тур­ный ре­жим суш­ки. В про­цес­се суш­ки из Б. ис­па­ря­ет­ся вла­га, со­дер­жа­щая­ся ме­ж­ду во­лок­на­ми и в её ка­пил­ля­рах. При влаж­но­сти при­мер­но 60% ме­ж­ду сво­бод­ны­ми гид­ро­ксиль­ны­ми груп­па­ми со­сед­них во­ло­кон об­ра­зу­ют­ся меж­во­ло­кон­ные во­до­род­ные свя­зи, ко­то­рые гл. обр. и оп­ре­де­ля­ют проч­ность Б. Нор­маль­ная влаж­ность пе­чат­ной Б. 5–7% (для спо­со­бов пе­ча­ти, ос­но­ван­ных на элек­тро­ста­тич. яв­ле­ни­ях,– не бо­лее 5%). По­сле суш­ки Б. име­ет темп-ру 75–85 °C, по­это­му для пре­дот­вра­ще­ния пе­ре­сы­ха­ния и элек­три­за­ции за су­шиль­ной ча­стью рас­по­ло­же­ны ци­лин­д­ры, на ко­то­рых Б. ох­ла­ж­да­ет­ся до 20–30 °С. В про­цес­се от­дел­ки Б. при­да­ют­ся свой­ст­ва, улуч­шаю­щие её то­вар­ный вид. Пер­вая опе­ра­ция – ка­лан­д­ри­ро­ва­ние – вы­пол­ня­ет­ся не­по­сред­ст­вен­но в бу­ма­го­де­лат. ма­ши­не. По­лот­но по­сту­па­ет в сек­цию, где вы­рав­ни­ва­ет­ся по тол­щи­не, од­но­вре­мен­но уп­лот­ня­ет­ся её струк­ту­ра и уве­ли­чи­ва­ет­ся глад­кость по­верх­но­сти. По­сле ка­ланд­ри­ро­ва­ния по­лу­ча­ет­ся Б. ма­шин­ной глад­ко­сти, ко­то­рая на­ма­ты­ва­ет­ся на там­бур­ных ва­лах в ру­лон.

От­дел­ка и пе­ре­ра­бот­ка Б. за­тем про­ис­хо­дят на про­доль­но-ре­за­тель­ном стан­ке и упа­ко­воч­ной ма­ши­не. Для при­да­ния по­верх­но­сти Б. бо­лее вы­со­кой глад­ко­сти и глян­ца её до­пол­ни­тель­но про­пус­ка­ют че­рез су­пер­ка­ландр, по­лу­чая вы­со­ко­ка­лан­д­ри­ро­ван­ную Б. Ко­ли­че­ст­вен­ные по­ка­за­те­ли свойств для ка­ж­до­го ви­да Б. ука­за­ны в стан­дар­тах и тех­нич. ус­ло­ви­ях.

В тех­но­ло­гич. про­цес­сах вы­ра­бот­ки Б. не­об­хо­ди­мо ис­поль­зо­ва­ние хи­ми­ка­тов, боль­ших объ­ё­мов во­ды, по­это­му про­из­вод­ст­во Б. раз­ме­ща­ют ря­дом с во­доё­ма­ми. Вбли­зи цел­лю­лоз­но-бу­маж­ных пред­при­ятий про­ис­хо­дит за­гряз­не­ние ат­мо­сфе­ры, грун­та, сточ­ных вод вред­ны­ми ве­ще­ст­ва­ми, ко­то­рые на­ру­ша­ют рав­но­ве­сие ок­ру­жаю­щей сре­ды. Для со­з­да­ния эко­ло­ги­че­ски чис­то­го про­из­вод­ст­ва раз­ра­бо­та­ны тех­но­ло­гии, в ко­то­рых при­ме­ня­ют­ся разл. фильт­ры, очи­ст­ная ап­па­ра­ту­ра, вы­тяж­ные вен­ти­ля­ци­он­ные сис­те­мы, замк­ну­тый цикл во­до­снаб­же­ния и др.

Китай занимает особое место в истории бумаги. ни один народ не сделал столько для создания письменности, искусства каллиграфии, шрифтов, наконец, печати, как китайский.

Про­из­вод­ство бума­ги в Китае есте­ствен­ным обра­зом воз­ник­ло на осно­ве про­из­вод­ства и исполь­зо­ва­ния шёл­ка. Шёлк тка­ли из нитей живот­но­го про­ис­хож­де­ния, выра­ба­ты­ва­е­мых личин­ка­ми туто­во­го шел­ко­пря­да. В Китае раз­ви­ва­лась пись­мен­ность на шёл­ке.

Писа­ли на шёл­ке (пишут, а так же и рису­ют до сих пор) с помо­щью тон­ких кистей и чер­нил. И после того, как появил­ся в каче­стве пись­мен­но­го мате­ри­а­ла бам­бук — бам­бу­ко­вые дощеч­ки, шёлк оста­вал­ся в каче­стве лёг­ко­го, гиб­ко­го и поэто­му удоб­но­го мате­ри­а­ла для пись­ма.