Зернистость наждачной бумаги – показатель зернистости, характеристики абразива.

Формы выпуска и виды

https://www.youtube.com/watch?v=LROhoVmhyzw

Привычная нам форма выпуска — в рулонах или листах. Листовая может быть на основе картона, а может быть на плотной бумаге. Чаще всего она более жесткая, чем рулонная. Рулонную чаще применяют на ленточных шлифовальных машинах, да и при ручном использовании тоже. Кроме того, есть следующие виды абразивных материалов:

  • Абразивные круги. Используются для установки на насадки для специальных машин. Это могут быть шлифовальные машинки, насадки на дрель, УШМ. Есть разного типа:
    • Обычные круги разного диаметра и разной зернистости.
    • С липучкой, приклеенной с тыльной стороны.
    • Лепестковые — это когда на основу наклеены полоски наждачной бумаги. Могут быть разной зернистости. Применяются для черновой обработки металлов (обычно), для снятия краски (в том числе и с бетона).

    Есть еще шлифовальные губки. Это абразив, который нанесен на вспененный полиуретан. Этот тип абразива применяют для доведения до гладкости поверхностей с пазами, резьбой, углублениями. Абразивные частицы могут наноситься на одну, две или четыре стороны губки. Могут быть одного размера или разного. Но обычно, это мелкое зерно, просто разной степени «мелкости». Губки более удобны, так как принимают любую форму, кроме того их можно промыть от пыли и высушить. Количество промывок не ограничено. От мытья они не страдают, можно применять пока зерно не осыпалось. А это зависит от качества.

    Виды зернистости наждачной бумаги

    Как уже говорили, зернистость наждачной бумаги — это размеры фрагментов абразива. Измеряются они в микрометрах. Самое малое зерно, которое встречается в наждачной бумаге, имеет всего 3-5 мкм, самое крупное — 1000 мкм (это 1 мм). По размерам зерна различают мелкозернистый и крупнозернистый абразив.

    Стандарты россии

    Для того чтобы можно было понять, какой конкретно материал перед вами, размеры абразивного зерна указываются в маркировке. Но с ней не все так просто. Во времена СССР был введен ГОСТ (3647-80), обозначение согласно которому существует до сих пор, хотя в 2005 году ввели новый стандарт (ГОСТ Р 52381-2005), который разработан на основе общеевропейских норм. Разница между старым и новым ГОСТом существенная.

    Маркировка зерна наждачной бумаги по ГОСТ 3647Маркировка ISO 6344 (ГОСТ 52381-2005 Россия)Размер зерна в микрометрах (мкм)Область применения и виды работ
    80-РР22800-1000Черновая обработка стали, другого металла, древесины, удаление ржавчины, заусенцев
    63-НР24630-800
    50-НР36500-630
    40-НР40400-500Грубые работы по дереву, первичная шлифовка древесины
    32-НР46315-400
    25-НР60250-315
    20-НР80200-250Сглаживание, Первичная шлифовка. Штукатурки, древесины, металла
    16-НР90160-200
    12-НР100125-160
    10-НР120100-125
    8-НР15080-100Снятие краски, шлифовка металла и мягких пород древесины, подготовка к шлифовке твердых пород древесины
    6-НР18063-80
      • При маркировке мелкозернистой шлифовальной шкурки размер зерен указывается в микрометрах, а после цифры ставят букву « М» (без дефиса). Пример: 14М. Это значит, что максимальная зернистость наждачной бумаги 14 микрометров, но есть и более мелкое зерно размером до 10 мкм.
    • По новому стандарту (ГОСТ Р 52381-2005) зернистость наждачной бумаги указывается по числу волокон сита, через которое просеивается абразив. Получается тут чем меньше число, тем крупнее зерно. Перед цифрой ставят букву «Р».
    Маркировка наждачной бумаги по ГОСТ 3647-80Маркировка наждачной бумаги ISO 4344 (ГОСТ 52381-2005 Россия)Размер зерна шлифовальной шкурки в микрометрах (мкм)Для каких работ использовать
    5-Н или М 63Р24050-63Выравнивание перед покраской и начало шлифовки твердых пород
    4-Н или М 50Р28040-50
    Н-3 или М 40Р40028-40Окончательное выравнивание под покраску, шлифовка древесины
    Н-3 или М28Р60020-28
    Н-1 или М20Р100014-20Шлифовка металла, пластика, керамики, мокрая доводка до гладкости древесины
    М14Р120010-14
    Н-0 или М10Р15007-10Сверхтонкая полировка металла, доводка до глянца пластика, древесины
    Н-01 или М7Р20005-7
    Н-00 или М5Р25003-5

    Как видите, уже довольно запутано. Еще стоит сказать, что по старому стандарту мелкозернистый наждак может иметь двойное обозначение — с буквами М и Н — как в таблице. Причем, чаще в ходу были именно варианты в микронах. Поэтому самое мелкое зерно — 5М или 00-Н — называют часто нулевкой. Это потому что оно имеет размер 3-5 микрометров. По правилам округления это можно считать нулем. Отсюда и пошло это название.

    Таблицы соответствия стандартам других стран

    Как видим, ситуация непростая. А есть еще Американский ANCI (США и Канада), Европейский FEPA или другое его название ISO 6344, Японский JIS и Китайский GB2478. Причем на рынке можно встретить материал практически из всех этих стран/частей света. Так что желательно иметь хоть какие-то данные. Наиболее часто встречающиеся приведены в таблицах.

    Обратите внимание, рядом с каждой колонкой прописаны размеры зерен в микрометрах (мкм). Размеры отличаются. Для работы это может быть важно.

    Маркировка наждачной бумаги

    Маркировка наждачной бумаги — набор букв и цифр, в которой закодирована полная информация о типе основы, абразива, способа нанесения, состава и размеров зерна. Зернистость мы уже рассмотрели. Это параметр стоит в конце ряда букв и чисел. С ним более-менее понятно. А вообще, маркировка наждачной бумаги отображает следующие данные (начиная с первого знака):

    • из какого материала сделано зерно;
    • основа шкурки;
    • связующее, которым зерно приклеено к основе;
    • способы нанесения зерна;
    • тип основы (бумаги или ткани);
    • водостойкость (если неводостойкая, никакого значка нет);
    • зернистость наждачной бумаги.

    Давайте разбираться с остальными характеристиками, которые зашифрованы в маркировке. Буквы тут стоят латинские. Давайте для примера разберем, что значит следующая маркировка: KK19XW. Итак:

    • первая K — тип абразива — нормальный электрокорунд;
    • вторая K — основа — хлопчатобумажная ткань;
    • 1 — двухслойное нанесение связующего (смола смола).
    • 9 — тип нанесения неясен;
    • Х — тип текстиля — жесткий.
    • W — обозначает то, что материал водостойкий.

    Далее должна стоять буква P и цифры, по которым определяется зернистость наждака.

    Виды абразива

    Первая буква в маркировке обозначает материал, из которого сделан абразив. Именно абразивный материал отвечает за то, сколько усилий надо прилагать при обработке. Чем прочнее он, тем дольше можно работать одним куском шкурки. К сожалению, тут справедливо правило — чем лучше, тем дороже.

    • К — «нормальный» электрокорунд. Абразив имеет коричневый цвет (оттенки могут быть разные). Самый распространенный и относительно недорогой материал.
    • C — карбид кремния. Очень прочный материал. Длительное время не стирается и мало забивается. Для обработки стекла и пластика, для финишной полировки металла.

    Если глядя на фото, вы решили, что наждак подкрашен, то зря. Разные цвета ему придают различные добавки, применяемые при изготовлении веществ для абразива. Другое дело, что чаще всего мы видим коричневую, серую или темно-серую шкурку для шлифовки. Они просто самые дешевые и наиболее ходовые.

    Виды основы

    Основа шлифовальной шкурки — это материал, на который наклеен абразив. Этот материал определяет степень гибкости, устойчивость к деформациям. Также от основы зависит, для сухой или влажной шлифовки можно использовать этот тип шкурки.

    В маркировке вид основы зашифрован второй буквой.

    • Тканая основа. Полотна ткутся из хлопковых и синтетических волокон:
      • K — хлопковая ткань. Высокая прочность, износостойкость, не боится намокания. Из недостатков — может удлиняться во время работы. Для ленточных шлифмашин это плохо.
      • X — текстиль из полиэстера. По сравнению с хлопком отличается большей износостойкостью. Идет на изготовление лент различной ширины. Основа плотная. Может слегка растягиваться при заправке в шлифовальные машины и при этом длительное время не деформируется.

      Если говорить об основе, то наиболее дешевый наждак на основе бумаги. Его обычно применяют для ручной обработки или закрепляют на ручном держаке. Для шлифмашин чаще берут тканую основу. А вот хлопок или полиэстер — это уже на ваш выбор. Кому что больше нравится.

      Связующее

      На третьей позиции в маркировке шлифовальной шкурки стоит цифра, которой закодирован способ закрепления абразива на основе. Используют клей или полимерные смолы, их комбинации. Клей хорошо «сцепляется» с абразивом и основой. Однослойное нанесение связующего (на маркировке цифра 2 в соответствующей позиции) применяют там, где наждак не подвергается сильной нагрузке.

      Для более прочного удержания зерен, поверх клея наливается второй слой. Чаще всего это смола (фенольная или любая другая). Получается связка — клей смола (цифра 3 в маркировке). Второй слой связующего делает наждак более устойчивым к истиранию.

      Есть еще вариант — смола смола (это 1 в кодировке). То есть, и первый, и второй слой делают из бакелитовой смолы. Стоимость такого варианта выше, что обусловило ее область использования — производства.

      Способ нанесения и насыпки зерна

      Есть два способа нанесения зерна на первичный слой связующего: свободный и электростатический. При свободном, частицы абразива просто насыпаются. Они лежат в свободном порядке, их направление случайно. При электростатическом способе засыпки зерна, бумагу пропускают через электрическое поле. В результате зерна имеют одинаковую ориентацию, что делает поверхность более шероховатой.

      Кроме того, есть два типа насыпки зерна: открытая и закрытая. Отличаются они количеством частиц на единицу площади. При открытой засыпке острые фрагменты расположены на расстоянии друг от друга, видна (открыта) основа. Такая бумага хороша при работе с рыхлыми материалами. Например, с древесиной. Древесная пыль просыпается, абразив не забивается.

      Закрытая засыпка зерна на наждаке более плотная. Частицы абразива лежат одна возле другой, основа практически закрыта, не просматривается. Такой тип шлифовальной шкурки хорош для жестких материалов (стали, например).

      Какой должна быть зернистость наждачной бумаги для работы

      Как вы понимаете, для разной обработки материалов применяется разная шлифовальная шкурка. Речь сейчас не о форме выпуска, а о размере зерна, способе его нанесения. Тип абразива и способ нанесения имеет вторичное значение. Они больше влияют на долговечность использования материала. Но как обычно, лучше — значит дороже. Тут каждый уже выбирает сам. А вот размер зерна лучше подбирать под конкретные задачи.

      Какой наждачкой шлифовать дерево

      Для того чтобы шкурка не забивалась, зерно должно быть нанесено с промежутками. Это открытый тип нанесения. В таком случае не придется часто ее «выбивать» или менять. Тип основы — бумага или ткань. Бумага дешевле, ткань дороже. Если есть шлифмашинка, смотрите в рекомендациях к ней. Для обработки вручную, можно закрепить кусок на специальный держатель или прибить к бруску.

      Рекомендации по выбору зернистости даны в таблице. Для первичной обработки, идет шлифшкурка от P40 до P80. Это придание формы, снятие толстого слоя. Теми же материалами снимаем лак и краску с древесины. Для подготовки дерева к покраске нужна уже P100 до P240. Для шлифовки после нанесения первого слоя лака, берем P360 или P400. А доведение до гладкости — собственно полировка и лакировка — это уже совсем мелкие P500 и выше. Вообще, полировка — это отдельная тема, и там надо пошагово шлифовать и наносить краску или лак. И с каждым разом зерно берут все более тонкое. А завершают полировку, вообще мягким полировочным (войлочным) материалом.

      Каким наждаком обрабатывать металл

      Для обработки металла придется брать более жесткие абразивные материалы, а значит и более дорогие. Обычный корунд справится с алюминием и его сплавами. Ими же обрабатывают чугун, бронзу и черную сталь. Для латуни нужен хотя бы циркониевый, но лучше титановый или легированный электрокорунд. А еще лучше — керамический. Еще обратите внимание — способ нанесения должен быть закрытым.

      Источник

      Размеры зерна = зернистость и назначение наждачной (шлифовальной) бумаги, лент, некоторых дисков и других гибких абразивных инструментов по iso, jis (япония), ansi (cami/uama), «0» grade (северная аме

      Описание материала

      Наждачная бумага, в просторечии, – «наждачка», представляет собой гибкую подложку с нанесённым порошкообразным режущим материалом. Последний – это различной фракции песок искусственного происхождения.

      Используется для предварительной и финишной отделки заготовок и деталей из древесного, металлического, полимерного вещества, стекла и других материалов. Применяется при ручных или машинных операциях.

      Виды наждачки

      Одно из основных делений по виду наждачной бумаги – эластичная основа:

        Бумага.
        Основа должна быть определённой плотности, выдерживать внешние нагрузки, обладать адгезией к клеевым составам для крепления абразива. Обладает рядом преимуществ:
    • малый коэффициент удлинения (сжатия);
    • благодаря сплошной поверхности, позволяет наносить самые мелкие фракции абразивного порошка.
    • Ткань.
      В качестве основы применяется хлопок и полиэстер. С целью повышения прочности, ткань обрабатывается смолами. Основные показатели – гибкость (эластичность) и разрывное усилие. Подразделяются на классы по жёсткости:
      • класс J – чистовая обработка краёв заготовки и профильных изделий (со сложной геометрической формой);
    • класс W или Y – основа обладает повышенной прочностью.
    • По отношению к воде подразделяется:

      • неводостойкие (разрушается клеевой состав);
      • водостойкая (бумажная основа в этом случае применяется для ручного труда).

      Показатель зернистости

      Основной показатель, который учитывается при выборе – это номер бумаги соответствующий её абразивности. В номере указано количество абразивных частиц на квадратный дюйм материала. Чем большее количество абразивных крупинок помещается на единицу площади, тем они, соответственно мельче и пригодны для более тонких операций. В зависимости от количества частиц на квадратный дюйм наждачная бумага подразделяется на три основных категории:

      • Крупная. Маркируется цифрами от 12 до 80. В основном применяется для черновой обработки дерева, металла и других материалов, а также для снятия лака, краски и ржавчины. При обработке оставляет глубокие борозды и требует дальнейшей обработки менее крупной шкуркой.
      • Средняя. Показатель абразивности в пределах от 80 до 160. В основном применяется для обработки деревянных деталей, доводки поверхностей после черновой обработки.
      • Мелкая. Количество абразивных частиц – от 160 до 1400 на квадратный дюйм. Применяется для финишной обработки поверхностей, шлифовки и полировки.

      Приведенная ниже таблица зернистости наждачной бумаги позволяет более точно подобрать бумагу в соответствии с планируемыми работами.

      Зернистость

      Важнейшая характеристика наждачки, отвечающая за режущие свойства, – зернистость. Показатель указывает на размер абразивного зерна. Например, для предварительных операций используется фракция 0.8

      1 мм. Финишная отделка, показатели не превышают 3

      Объёмная величина абразивного материала регламентируется по мировому стандарту ICO 6344. В РФ действует ГОСТ 52381-2005. Согласно требований, номера наждачной бумаги обозначаются литерой Р с цифровым сопровождением 12–2500. Показатель соответствует количеству проволочек, приходящихся на 25.4 мм (английский дюйм). То есть, чем больше ячеек на одном дюйме, тем меньший размер зерна на выходе при калибровке.

      На территории страны встречается старое обозначение, со времён СССР, по ГОСТ 3647-80. Размер зерна указывается в микронах. Принимается самое минимальное значение для группы, например, 16-Н, 8-Н. В мелкозернистой категории используется буква М. «Нулёвка», – это одна из самых мелких наждачных бумаг (М40), популярная у автомобилистов.

      Применение и зернистость:

      Виды работГОСТ 3647-80ICO 6344 ГОСТ 52381-2005Величина зерна, мкм
      Крупнофракционный абразив
      Первичный (обдирочный) этап резания80-НР22800

      Наждачная бумага классифицируется по зернистости. Это необходимо для правильного составления технологического процесса и составления этапов операций.

      Абразив

      Издревле, в качестве шлифовального материала применялся кварцевый песок и природное стекло, – вулканический обсидиан. Мелкие частицы приклеивались к коже. Отсюда, другое народное название, – шлифовальная шкурка.

      1. Электрокорунд. Искусственный материал, в основе которого лежит Al2O3 (оксид алюминия). Имеет острые и твёрдые края. Обладает высокой режущей способностью. Для повышения технологических показателей вещество легируют различными добавками, узнать о которых можно по цвету:
      2. Рубиновый оттенок, – введён оксид хрома.
      3. Серо-синяя гамма, – насыщение оксидом титана.
      4. Оттенки коричневого, – нормальный электрокорунд с содержанием Al2O3 91

      96%.

  • Кирпично-красный, – свидетельствует о присутствии добавок циркона.
  • Карбид кремния. Вещество чёрного цвета. Химическая формула SiC. Обладает повышенной твёрдостью, по сравнению с оксидом алюминия. Но, более хрупок. В процессе воздействия механическими нагрузками раскалывается. Создаются новые абразивные частицы. Этот процесс способствует «самоочищению» структуры абразивного инструмента от шлама. Применяется по стеклу, керамике, пластику и для финишной ошлифовки метала.
  • Менее распространённые вещества, – алмаз, эльбор, гранат и остальные реже находят применение в силу высокой стоимости и малой доступности.

    Что такое наждачная бумага?

    Наждачная бумага
    — это гибкий шлифовальный материал
    . Ее также называют шлифовальной, наждачной шкуркой или просто наждачкой. Изготовлена она из бумажной или тканевой основы и приклеенного на нее слоя абразивных зерен.

    Наждачка предназначена для обработки поверхностей из бетона, дерева, кирпича, металла, пластика, стекла и прочих поверхностей. С ее помощью можно:

    • удалять старые покрытия (например, лак) и их остатки;
    • подготавливать основания под грунтовку и покраску;
    • убирать сколы и заусенцы со срезов разных материалов;
    • выравнивать, шлифовать, полировать поверхности.

    Абразивы для производства наждачки

    Природный наждак — это смесь магнетита и корунда. Сейчас он при производстве абразивов практически не используется.

    1. Карборунд (карбид кремния) и электрокорунд (оксид алюминия
      ) — чаще всего используются для производства шлифовальной шкурки. Получают их искусственным путем.
    2. Боразон (эльбор), синтетический
      алмаз
      и гранат
      применяются реже.

    Электрокорунд

    Оксид алюминия наиболее распространенный абразив. Это твердые кристаллы, у которых на изломе есть острые грани:

    1. Синтезируют электрокорунд восстановительным плавлением шихты в дуговой печи. Сырье состоит из железных опилок, агломерата бокситов и малозольных углеродистых материалов.
    2. У оксида алюминия прекрасная режущая способность. Он может выдерживать высокое давление.
    3. Нередко в шихту при плавлении добавляются легирующие присадки. Они улучшают характеристики электрокорунда. Так, оксид хрома повышает прочность и абразивные качества материала. Оксид алюминия можно определить по рубиновому тону.

    Карборунд

    1. Карбид кремния получают, спекая графит и кремнезем в электрической печи Ачесона. Это кристаллы разной формы, грани у которых очень острые.
    2. Карборунд более твердый, чем электрокорунд
      . Но хрупкость у него выше.
    3. От давления в ходе шлифования кристаллы раскалываются. При этом создаются новые режущие кромки. Эта особенность карборунда сохраняет работоспособность наждачки долгое время и пресекает засорение абразивного слоя.

    Шлифовальная бумага с абразивом из карборунда лучше всего подходит для обрабатывания пластика и стекла. Также ее можно использовать для металла.

    Эльбор и искусственный алмаз

    У алмаза наивысшая твердость из всех известных веществ

    . Эльбор ему чуть проигрывает в твердости, в 3 раза превосходит по ней карборунд и в 4 раза электрокорунд. Зато эльбор по температурной стойкости превосходит алмаз.

    Недостаток этих абразивов — их высокая цена

    . Поэтому для изготовления наждачной шкурки они используются редко.

    Гранат

    Гранат сравнительно мягкий минерал

    . Его твердость по шкале Мооса составляет 6,4-7,5 единиц. Поэтому абразив из граната используется для обработки мягких оснований и материалов. В большинстве случаев, это древесина.

    Недостаток гранатовой шкурки

    — у абразивного слоя одинаковая зернистость. Поэтому такая наждачка шлифует более гладко, чем материалы с иными абразивами.

    Документы

    Шлифовально-полировальные материалы на бумажноподобном носителе или плетёном основании выпускаются в свете требований нормативных документов:

    • ГОСТ 6456-82 Шкурка шлифовальная бумажная.
    • ГОСТ 13344-79 Шкурка шлифовальная тканевая водостойкая.
    • ГОСТ 5009-82 Шкурка шлифовальная бумажная и тканевая и другие документы.

    Описываются правила по изготовлению, зернистости, применению. Приводится расшифровка маркировки (обозначение) наждачной бумаги.

    Обозначение, наименование

    Для правильного применения шлифовального материала необходимо знать о его свойствах и назначении. С этой целью на изнаночной стороне несмываемым ЛКМ отпечатывается надпись, в которой содержатся сведения об абразиве.

    Обозначение по ГОСТ: Л2Э700×110С1Г15А25-НМА ГОСТ 13344-79 514, где

    • Конструкционный тип абразивного материала: Л – в листах; для рулонного, аббревиатура не ставится.

    Вид носителя: цифра 2 – отшлифовка металла. Крепление полирита: Габаритные размеры изделия: рулон, – ширина × длина в м. Носитель:

    Л1, Л2, М – влагостойкая бумага; П1–П11 – невлагостойкая бумага; С1, С1Г, С2Г, У1, У2, У1Г – ткань типа саржа; П – ткань полудвунитка. Марка абразива: 24А, 25А – белый электрокорунд; 43А, 45А – монокорунд; 53С, 54С, 55С – карбид кремния чёрный; 62С, 63С – карбид кремния зелёный; 71Ст – стекло; 81Кр – кремень. Фракция шлифовального зерна: М63–М3, – микрошлифование, размер в мкм. Количество массового состава абразивного зерна: П ≥ 55%; Н ≥ 45%; Д ≥ 41%. Вид связующего: С – синтетическое связующее; К – составное связующее (М С); СФК – клеевой состав на основе фенолформальдегидной смолы; ЯН-15, – лак из янтарной смолы. Истираемость (дефекты): Б ≤ 2%; В ≤ 3%. Нормативный документ:

    ГОСТ 13344-79, водоустойчивая ткань. Фабричная маркировка: Может не проставляться.

    Классификация наждачной бумаги

    Самая важная характеристика шлифовальной шкурки


    зернистость
    . Предназначение наждачки может быть разным:

    • полировка,
    • шлифование,
    • грубое предварительное обдирание.

    Исходя из него, диаметр зерен может варьироваться от 3 мкм — для тонкой полировки, до 1 мм — для самых грубых работ.

    Зернистость наждачной шкурки регламентирует международный стандарт ISO №6344 (FEPA). Его аналог в РФ — это ГОСТ Р №52381/2005, принятый в 2005 г.

    По этим документам зернистость материала указывается литерой P и цифрой от 2500 до 12. Чем цифра выше, тем диаметр зерен меньше. Само число указывает количество проволок у сита на один дюйм.

    В странах СНГ до сих пор используется еще советский ГОСТ №3647/80:

    1. По нему число указывает на минимальный диаметр зерен в микронах. После него ставится буква Н.
    2. На мелкой шкурке сначала ставят литеру М, далее идет цифра, обозначающая размер зерен в микронах.

    В некоторых из стран действуют иные стандарты:

    • В Канаде и США — American National Standards Institute (ANSI);
    • В Китае — GB-2478;
    • В Японии — Japanese Industrial Standard (JIS).

    Марки шлифовальной бумаги по размеру зерен

    Наждачка маркируется двумя буквенно-цифровыми группами

    . Печатаются они краской на обратной стороне рулона или листа. Первая из них говорит о зернистости материала. Виды наждачной бумаги по этому признаку представлены в таблицах.

    Крупнозернистая бумага

    Крупнозернистая шкурка предназначена для грубых работ.

    Крупнозернистая наждачная шкурка
    ПредназначениеМаркирование по ISO №6344Диаметр зерен в микрометрах
    Самая грубая работаР-2280-Н1000-800
    Р-2463-Н800-630
    Р-3650-Н630-500
    Грубая работаР-4040-Н500-400
    Р-4632-Н400-315
    Р-6025-Н315-250
    Первичное шлифованиеР-8020-Н250-200
    Р-9016-Н200-160
    Р-10012-Н160-125
    Р-12010-Н125-100
    Окончательное шлифование мягких сортов древесины, старого окрасочного покрытия под окрашиваниеР-1508-Н100-80
    Р-1806-Н80-63

    Мелкозернистая шкурка

    Более мелкая наждачная бумага предназначена для тонкой работы.

    Мелкозернистая наждачная шкурка
    ПредназначениеМаркирование по ISO №6344Маркирование по ГОСТу №3647/80Диаметр зерен в микрометрах
    Окончательное шлифование твердых сортов дерева, шлифовка между покрытиямиР-240 5М-63 и 5-Н63-50
    Р-280М-50 и 4-Н50-40
    Полирование финишных покрытий, шлифование между окрасочными слоями, мокрое шлифованиеP-400М-40 и 3-Н40-28
    P-600М-28 и 2-Н28-20
    Шлифование пластика, металла и керамики, мокрое шлифованиеP-1000М-20 и 1-Н20-14
    Самое тонкое полирование и шлифованиеP-1200М-1414-10
    P-1500М-10 и 0-Н10-7
    P-2000М-7 и 01-Н7-5
    Р-2500М-5 и 00-Н5-3

    Маркирование шкурки по государственному стандарту

    Вторая маркировка указывает все данные о наждачке

    . Она может печататься краской или располагаться на ярлыке товара. Приведу пример: Л2Э600×40П125А25-Л1МА ГОСТ №13344/79. Расшифрую:

    1. Первая буква Л означает, что наждачная бумага листовая. Рулонный материал никак не обозначается.
    2. Цифра 2 указывает на вид бумаги. В нашем случае она предназначена для шлифования по металлу. Число 1 значило бы, что шкурка служит для обработки материалов с низкой твердостью.
    3. Буква Э показывает, что абразив наносился электростатическим методом. Литера М означала бы механический способ.
    4. 600×40 — это размеры листа, его ширина и длина в миллиметрах. Для рулонной шкурки ее ширина указывается в миллиметрах, а длина в метрах.
    5. Буквенно-цифровая группа Л1 говорит об основании материала. В нашем случае — это стойкая к влаге бумага.
    6. Маркировка П2 — это основание из бумаги 0-200.
    7. Стойкая к влаге бумага обозначается М, Л1 и Л2.
    8. Не устойчивая к воде бумага маркируется П1 и П11.
    9. Основа из ткани саржи обозначается С2Г, С1Г, С1, У2Г, У1Г, У2 и У1.
    10. Ткань полудвунитка маркируется буквой П.
    11. Буквенно-цифровая группа 25А говорит о типе и марке абразива. В нашем случае — это белый электрокорунд. Он также может обозначаться, как 24А.
    12. Маркировка 15А указывает на нормальный электрокорунд.
    13. 45А и 43А — моно-корунд.
    14. 55С, 54С и 53С — черный карборунд.
    15. 62С, 63С и 62С — зеленый карбид кремния.
    16. 81Кр — кремень.
    17. 71Ст указывает на абразив из стекла.
    1. Цифра 25 говорит о диаметре зерен основной фракции абразива в микрометрах.

    Мелкозернистая шкурка маркируется в этой части буквенно-цифровой группой от М3 до М63.

    1. -Н указывает на содержание основной фракции абразива. В нашем случае — это 55 процентов.
    2. Буква В будет указывать на 60%.
    3. Литера Д — на 41 %.
    4. Буква Н — на 45%.
    5. Следующая литера говорит о том, каким составом приклеен абразивный материал. В моем примере — это М. Значит, был использован мездровый клей.
    6. Буква С будет указывать на синтетический состав.
    7. К означает комбинированную смесь мездрового и синтетического клея.
    8. ЯН-15 указывает на янтарный лак.
    9. СФК обозначает фенолформальдегидную смолу.
    10. Последняя буква показывает класс шкурки по износостойкости в привязке к наличию дефектов. В моем примере это класс А — менее 0,5 % дефективной поверхности материала.
    11. Буква Б означает менее 2%.
    12. Литера В говорит о менее 3 % дефектов на бумаге.
    13. ГОСТ №13344/79 указывает на стандарт, по которому сделан материал. По нему производится влагостойкая наждачка. Не стойкий к воде материал выпускается по ГОСТу №6456/82.

    Классификация по методу распределения абразива

    1. Полуоткрытая и открытая насыпка
      . При таком способе распределения абразив покрывает от 60 до 40% основы. Подобная насыпка исключает заполнение промежутков между зернами шлифовальными отходами. Комки на шкурке не образуются.

    Наждачная бумага с открытой и полуоткрытой насыпкой оптимальна для шлифовки мягких и рыхлых материалов. Например, смолистых сортов древесины, шпаклеванных поверхностей.

    Источник

    Наждачная бумага

    наждачная бумага

    Наждачная бумага является всем известным и широко распространенным продуктом. Ее применяют практически во всех областях, связанных с производством и ремонтом.

    Шлифовальная шкурка — это абразивный материал, применяемый для полировальных работ. Она может корректировать поверхности с рисками, коррозией, применяться при черновой и чистовой обработке.

    Разновидности основ для наждачной бумаги

    Основа из бумаги является наиболее популярной поскольку имеет низкую стоимость и хорошие шлифовальные показатели. Ее основной недостаток заключается в том, что она достаточно быстро подвергается износу. Большинство шкурок с мелким зерном созданы именно на этой основе.

    Основа из ткани более долговечная чем основа из бумаги. Обладает отличной эластичностью. Некоторые производители наделяют такую бумагу водоотталкивающими свойствами, путем пропитки специальным веществом.

    Комбинированная основа создана методом соединения бумажной и тканевой основ. Такое сочетание является универсальным. Имеет отличные абразивные показатели. На данной основе изготавливают шкурки с крупным зерном.

    Основа с липучкой применяется в качестве абразивной подошвы для шлифовальной машинки.

    Разновидности абразивного материала для наждачной бумаги

    На шлифовальную сторону бумаги наносят порошкообразные абразивные частички. Абразивные материалы являются веществами с повышенной твердостью. Их производят из природного или синтетического сырья.

    Гранатовый абразив имеет природное происхождение. Изготавливается путем измельчения граната до песочной массы. Бумага с таким абразивом достаточно гибкая. Она имеет острые зерна и отлично запечатывает пористые образования на поверхности. Хорошо подготавливает поверхность для последующей окраски.

    Абразив из карбида кремния представляет собой бесцветные кристаллы и является синтетическим аналогом природного минерала муссанита. Изготавливается путем слияния кремния с углеродом. Иногда в его состав добавляют железо, что дает темный пигмент. Наждачная бумага с таким абразивом является долговечной и шлифует большинство поверхностей.

    Керамический абразив обладает повышенной жесткостью. В качестве сырья для данного абразива выступает керамическая связка, состоящая из боросиликатной фритты, полевого шпата, жидкого стекла и других компонентов. Эффективен при черновой обработке.

    Абразив из электрокорунда является кристаллическим оксидом алюминия. Выделяется износостойкостью за счет того, что частички данного сырья подвергаются разрушению в процессе эксплуатации и образуют новые грани. Хорошо полирует металлические и деревянные поверхности.

    Маркировки наждачной бумаги

    Абразивная бумага классифицируется по различным стандартам. Наиболее распространенным является FEPA (ISO 6344), он является международным. В России актуален ГОСТ Р 52381-2005, он схож с маркировкой FEPA. Буква P в данных стандартах обозначает степень зернистости. Под зернистостью следует понимать количество абразивных частичек на один квадратный дюйм. Она указывается в числовом формате, который варьируется от 12 до 2500 (P80, P600). Чем меньше частичек на шкурке, тем они крупнее и соответственно грубее. Чем больше зерен на бумаге, тем они мельче и мягче.

    В некоторых бывших советских республиках до сих пор пользуются стандартами СССР ( ГОСТ 3647-80 ). Согласно данной маркировке число символизирует размер зерна в десятках микрон. После него принято ставить -Н (10-Н, 40-Н). В случае, когда размер указывается в микронах, то перед числом ставится М – микро (М14, М20).

    Источник