Выбор широкоформатного рулонного ламинатора

Вопросы и ответы

Подготовка к работе оператором ламинатора

1. Включить ламинатор и выставить предварительную температуру нагрева – 75-80 °С. Температурный режим нужно учитывать и задавая скорость ламинирования: чем она выше, тем выше температура. 2. Ознакомиться с техническим заданием и подготовить необходимую пленку. 3. Проверить отсутствие грязи на прижимных валах. 4. Проверьте полностью ли оттиски высохли после печати.

Желательно подождать сутки для полной уверенности в затвердевании краски. На листах не должно быть порошка. Если на листах есть порошок — принять меры для его удаления.

5. Для тонкой бумаги — подготовьте и настройте на формат продукции вал обратной намотки продукции в рулон, для выравнивания листов после ламинации. Категорически не рекомендуется работать без устройства обратной намотки при угрозе скручивания листов продукции.

6. Установите на ламинатор пленку и отрегулировать ее натяжение.

7. Натяжение полотна пленки должно быть минимальное. Сильное натяжение приводит к растяжению пленки и скручиванию продукции, а слабое – к волнообразованию, сморщиванию при подводе пленки к валу и к возможности ее налипания на вал.

Ламинация продукции

1. Накладываем на рабочий стол приладочные листы тиража и проводим пленку. 2. Включаем минимальную скорость ламинирования. 3. Устанавливаем давление на делении 3-4 единицы. 4. При регулировке давления на нагревательных валах ламинатора, нужно помнить, что если нагревающие валы находятся в нагретом состоянии и при этом не осуществляется процесс ламинирования, давление должно быть отключено, т.е. валы должны быть обязательно разведены.

Нахождение нагретых валов сведёнными в таких ситуациях может привести к порче и деформации резины валов ламинатора! 5. Ламинируем несколько листов, снимаем давление и останавливаем ламинатор. 6. Визуально оцениваем качество ламинированных листов: на сгибе листа пленка не должна отслаиваться, не должно быть пузырьков и серебрения, пленка не должна отходить от материала.

При хорошей ламинации пленку от материала трудно оторвать даже с усилием. На оттиске не должно быть следов, царапин и замятий. При необходимости вносим поправки для давления (но не более седьмого деления) и температурного режима. Выбор оптимальных режимов ламинирования во многом зависит от толщины ламинированной продукции, климатических условий в цеху, скорости ламинирования. ПОМНИТЕ: слишком высокие давление на валах, температура, натяжение полотна пленки приводят к браку. 7. После окончания ламинации тщательно убрать грязь и остатки пленки с валов, убрать рабочее место.

Температура и скорость ламинирования

Определение идеальной температуры требует опыта. К моменту соприкосновения пленки с прижимным валом должна быть достигнута температура адгезии пленки с бумагой. Если ламинатор будет работать слишком быстро, пленка не будет держаться на материале. Скорость ламинирования зависит от температуры нагревательного вала.

Оптимальный баланс различен для разных бумаг и пленок. Температура определяется и характеристиками самой пленки (производители в технических характеристиках указывают температуру – она колеблется от 70 градусов до 105 градусов для матовых пленок и от 70 градусов до 110 градусов для глянцевых)

Ламинирование. Проблемы и решения

Проблема: Морщение пленки

Причина: Слабое натяжение полотна; Решение: Подтянуть полотно.

Причина: Неверная заправка полотна; Решение: Проверить проводку полотна.

Причина: Неправильная установка прижимных валов; Решение: Проверить установку валов.

Причина: Недостаточная температура; Решение: Подождать, чтобы ламинатор полностью нагрелся, если нужно — повысить температуру или использовать более тонкую пленку.

Проблема: Морщение бумаги

Причина: Лист неровно входит в ламинатор (передняя кромка листа должна быть параллельна оси ламинирующих валов); Решение: Разгладить лист, ввести его в ламинатор заново.

Проблема: Пузырьки под пленкой

Причина: Слабое натяжение полотна; Решение: Подтянуть полотно.

Причина: Недостаточная температура; Решение: Подождать, чтобы ламинатор полностью нагрелся, если нужно — повысить температуру или использовать более тонкую пленку.

Причина: Недостаточное давление ламинирования; Решение: Увеличить давление ламинирования

Причина: Неверная заправка полотна; Решение: Проверить проводку полотна.

Причина: Неправильная установка валов; Решение: Проверить как установлены валы.

Проблема: Регулярно повторяющиеся дефекты

Причина: Загрязнения ламинирующих валов; Решение: Очистить валы.

Проблема: Волнистость ламината и скручивание оттисков

Причина: Избыточная температура нагрева; Решение: Уменьшить температуру нагрева валов.

Причина: Неправильная установка валов; Решение: Проверить правильность установки валов.

Причина: Высокое натяжение полотна; Решение: Уменьшить натяжение полотна.

Проверка качества ламинации: сделать несколько тиражних листов, дать им остынуть около 10-15 минут и проверить качество ламинации на многократное смятие и фальцовку. Пленка не должна отставать от бумаги. Если все нормально – приступить к процессу массовой промышленной ламинации.

Источник

Тип ламинируемой продукции

Данный критерий наиболее важный, поскольку именно от него зависит тип необходимого вам оборудования.

Основные виды продукции, требующие ламинирования:

Теперь пора определить, какие возможности ламинатора вам понадобятся. Ламинаторы способны осуществлять холодное ламинирование, монтирование (накатка изображений на жесткие основы), горячее ламинирование и инкапсулирование.

Инкапсулирование — это процесс двусторонней закатки изображения в пленку, при котором оно запечатывается со всех сторон кромкой из слипшихся пленок.

Инкапсулирование используют прежде всего для защиты изображений, предназначенных для наружного применения (если ограничиться ламинированием с одной стороны, влага со стороны кромок будет проникать под пленку и постепенно размывать изображение — это касается изображений, напечатанных как на бумаге, так и на пленке).

Устройство ламинатора

Горячие ламинаторы имеют четыре основных вала: два передних (горячих) и два задних (вытяжных) — рис. 1. Пленка для ламинирования разматывается с двух рулонов, нагревается до рабочей температуры 100-120 0С передними валами, которые равномерно прижимают ее к плакату по всей поверхности. В точке контакта валы придавливают пленку к поверхности материала. После этого она охлаждается до комнатной температуры естественным образом, а для того, чтобы разница температур не вызвала деформацию пленки, используются задние валы, которые создают натяжение и вытягивают ее. Они так и называются — вытяжные валы.

 Рис. 1. Горячее ламинирование

Рис. 1. Горячее ламинирование: 1 — плакат;
2— горячие валы;
3 — пленка; 4 — ревайндер; 5 — натяжители пленки;
6 — вытяжные валы

Холодное ламинирование

Рис. 2. Холодное ламинирование:
1 — плакат;
2 — холодные валы;
3 — пленка; 4 — ревайндер; 5 — натяжители пленки

Ламинаторы для холодного ламинирования имеют более простую конструкцию и стоят дешевле. Валы в них не нагреваются, а просто прикатывают пленку с холодным клейким слоем аккуратно и без складок. Процесс холодного ламинирования можно сравнить с наклеиванием скотча. Холодные ламинаторы имеют всего два прижимных вала.

При работе с самоклеящимися материалами — ламинировании холодными пленками, накаткой на пластик и пр. — большое значение играет смотчик защитной подложки с пленки — Rewainder.

Несмотря на то что Rewainder приводится в движение цепной передачей от основного двигателя, он имеет независимый механизм натяжения, что очень важно. Без этой функции ламинирование было бы невозможно в принципе, поскольку материал имеет большую массу, обладает инерцией и, в конце концов, «непослушный». С неправильно отрегулированным механизмом натяжения вся пленка покроется сплошными складками.

При одностороннем ламинировании горячим способом смотчик подложки Rewainder используют как смотчик заламинированного материала. Иными словами, если отпечатанный, но не разрезанный на фрагменты материал установить в место нижнего рулона пленки, а заламинированный край плаката закрепить на смотчике Rewainder, то можно получить неплохой автоматизированный процесс — roll-to-roll.

Необходимо инкапсулирование и при изготовлении мобильных стендов. В ряде конструкций требуется применение носителей изображения повышенной жесткости (для получения ровной поверхности) при сохранении возможности скручивать их в рулон (для перевозки). Чтобы выполнить оба условия, при инкапсулировании используют толстые пленки (200 мкм).

Для термопереноса ламинаторы уже практически не применяются.

Отдельный класс составляют так называемые жидкостные ламинаторы, которые, тем не менее, скорее можно отнести к принтерам, которые вместо краски наносят слой жидкого, быстро застывающего полимера.

Если предполагается производить продукцию разного типа, лучше остановить выбор на универсальных моделях для горячей ламинации, поскольку любой ламинатор, предназначенный для горячей ламинации, способен выполнять эту операцию холодным способом. Однако не следует приобретать модели с одним нагреваемым валом (за исключением случая, когда предполагается использовать это свойство оборудования для улучшения холодной ламинации.

Для ламинирования малотиражной офсетной продукции широкого формата понадобятся производительные ламинаторы с функцией горячего ламинирования и, возможно, инкапсулирования. Кроме того, горячее ламинирование предпочтительней холодного в силу своей более низкой себестоимости при ламинировании плакатов, постеров, графики для гибких мобильных стендов, а также при производстве интерьерной продукции, где требуется повышенная жесткость изделия.

Изделие, заламинированное полиэфирной пленкой горячим способом, становится примерно вдвое жестче точно такого же, на той же бумаге, но заламинированного холодным способом при использовании ПВХ-пленки той же толщины. При изготовлении pop-up-стендов также в основном применяется горячая ламинация, поскольку для холодной ламинации нет соответствующих пленок.

Сравнение различных моделей рулонных широкоформатных ламинаторов

Модель

ламинатора

Особенности

Тип

ламинатора

Валы

Шир-ина рабо-чего по-ля, мм

Расс-тоя-ние меж-ду ва-ла-ми, мм

Мак-сима-ль-ная ско-ро-сть, м/

мин

Уровень произво-дитель-ности

Нагрев валов,

°С

Стоимость без учета доставки

в Россию, долл.

SEAL 40 Manual

Холодное ламинирование

Два холодных

1040

12

Низкий

4000 (цена со склада

в Москве)

SEAL 62 Plus

Горячее ламинирование

Два нагреваемых

1575

25

1,8

Низкий

50,

95,

110

и 120

24 000 (цена со склада

в Москве)

SEAL 44 Ultra Plus

Индивидуальный нагрев

верхнего вала

Горячее ламинирование

Два нагреваемых

1115

12,5

2,13

Средний

/низкий

50,

90,

120

11 000 (цена со склада

в Москве)

SEAL 62 Base

Нагрев верхнего вала до 40 °С для лучшей адгезии

Холодное ламинирование

Верхний с дополнительным подогревом до 40 °С

1550

50

5

Средний

40

12 300 (цена со склада

в Москве)

SEAL 62C

Плавная регулировка давления прижима валов с цифровым контролем;

технология переменного

диаметра валов для наилучшей обработки тонких пленок

Холодное ламинирование

Два холодных

1575

38

6

Высокий

16 300 (цена со склада

в Москве)

SEAL 62 PRO

Система управления позволяет плавно регулировать температуру нагрева, скорость и давление валов

Горячее ламинирование

Два

нагреваемых

1575

38

6

Высокий

Макс. 140

32 200 (цена со склада

в Москве)

SEAL 80 PRO

Система управления позволяет плавно регулировать температуру нагрева, скорость и давление валов

Горячее ламинирование

Два

нагреваемых

2030

38

6

Высокий

Макс. 140

42 800 (цена со склада

в Москве)

SEAL 62 S

Технология переменного

диаметра валов для наилучшей обработки тонких плёнок

Горячее ламинирование

Нагреваемый верхний

При

40 °С — 1575;

при

125 °С — 1524

38

6

Высокий

/средний

Макс. 140

18 900 (цена со склада

в Москве)

SEAL 62 Ultra Plus

Индивидуальный нагрев

верхнего вала

Горячее ламинирование

Нагреваемый верхний

1550

10

2,13

Средний

/низкий

50, 90, 120

13 300 (цена со склада

в Москве)

SEAL 600 MD

Быстрое переключение

с процесса горячего

ламинирования на холодное

Горячее ламинирование

Два

нагреваемых

1550

38

4,5

Средний

Макс. 135

SEAL AquaSEAL Sign Coater

Предназначен для защиты

изображений, отпечатанных сольвентными и экосольвентными чернилами

Жидкостный ламинатор

1372

1,5

4900

SEAL AquaSEAL 1600

Толщина покрытия 32 мкм

Жидкостный ламинатор

1524

1,5

30 000

SEAL AquaSEAL Superwide 3300

Покрытие материалов шириной до 5 м

Жидкостный ламинатор

3300

3

60 000

GMP EXCELAM-Q 1100 RS

Монтирование на основу

до 15 мм;

автоматическое сматывающее устройство для отделения

защитной бумаги при холодном ламинировании (ревайндер)

Горячее ламинирование

Индивидуальный нагрев верхнего

и нижнего валов

1100

3

Средний

Погра-дусная до

150 °С

13 000 (цена со склада

в Москве)

GMP EXCELAM-Q 1670 RS

Монтирование на основу

до 15 мм;

автоматическое сматывающее устройство для отделения

защитной бумаги при холодном ламинировании (ревайндер)

Горячее ламинирование

Индивидуальный нагрев верхнего

и нижнего валов

1600

3

Средний

Погра-дусная до

150 °С

15 500 (цена со склада

в Москве)

GMP EXCELAM-Q 1120 COLD/RS

Монтирование на основу

до 10 мм;

автоматическое сматывающее устройство для отделения

защитной бумаги (ревайндер)

Холодное

ламинирование

1100

5

Средний

/высокий

5000 (цена со склада

в Москве)

GMP EXCELAM-Q 1400 COLD/RS

Монтирование на основу

до 10 мм;

автоматическое сматывающее устройство для отделения

защитной бумаги (ревайндер)

Холодное

ламинирование

1400

5

Средний

/высокий

7000 (цена со склада

в Москве)

GMP EXCELAM-Q 1600 COLD/RS

Монтирование на основу

до 10 мм;

автоматическое сматывающее устройство для отделения

защитной бумаги (ревайндер)

Холодное

ламинирование

1600

5

Средний

/высокий

10 500 (цена со склада

в Москве)

GMP GRAPHIC MASTER —

Max 1630

Монтирование на основу толщиной до 25 мм;

автоматическое сматывающее устройство для отделения

защитной бумаги при холодном ламинировании (ревайндер);

система Roll to Roll позволяет

ламинировать изображение

любой длины;

пневматическая система

установки давления на валах;

раздельное сведение

(разведение) передних и задних вытяжных пар валов;

электронно-пневматическая

регулировка развода валов

Горячее/холодное ламинирование

Индивидуальный нагрев нижнего

и верхнего валов

1600

Горя-
чее — 3;

холо-дное — 6

Высокий

Погра-дусная до

150 °С

33 700 (цена со склада

в Москве)

GMP GRAPHIC MASTER —

Max 2220

Монтирование на основу

толщиной до 25 мм;

автоматическое сматывающее устройство для отделения

защитной бумаги при холодном ламинировании (ревайндер);

система Roll to Roll позволяет

ламинировать изображение

любой длины;

пневматическая система

установки давления на валах;

раздельное сведение

(разведение) передних и задних вытяжных пар валов;

электронно-пневматическая

регулировка развода валов

Горячее/холодное ламинирование

Индивидуальный нагрев нижнего

и верхнего валов

2200

Горя-
чее — 3;

холо-дное — 6

Высокий

Погра-дусная до

150 °С

52 800 (цена со склада

в Москве)

Neolt Neolam E 1100

Холодное ламинирование

1100

20

До 2

Низкий

8500

Neolt Neolam E 1650

Холодное ламинирование

1650

20

До 2

Низкий

9800

Neolt Neolam C 1650

Холодное ламинирование

С возможностью подогрева верхнего вала до 50 °С

1650

30

До 4

Средний

До 50

10 300

Neolt Neolam C 2050

Холодное ламинирование

С возможностью подогрева верхнего вала до 50 °С

2050

30

До 4

Средний

До 50

12 000

Neolt Neolam S 1100

Холодное/горячее ламинирование

С возможностью подогрева верхнего вала до 120 °С

1100

30

До 4

Средний

До 120

11 300

Neolt Neolam S 1650

Холодное/горячее ламинирование

С возможностью подогрева верхнего вала до 120 °С

1650

30

До 4

Средний

До 120

13 500

Neolt Neolam M 1100

Горячее ламинирование

Два

нагреваемых

1100

30

До 4

Средний

До 120

15 500

Neolt Neolam M 1650

Горячее ламинирование

Два

нагреваемых

1650

30

До 4

Средний

До 120

17 000

KALA Atlantic 1080

Двустороннее ламинирование

с ламинационной пленкой

толщиной до 250 мкм

Холодное/горячее ламинирование

Два с возможностью подогрева от 40

до 160 °С

1080

25

3

Средний

До 160

8300

KALA Atlantic 1600

Двустороннее ламинирование

с ламинационной пленкой

толщиной до 320 мкм

Холодное/горячее ламинирование

Два с возможностью подогрева от 40

до 160 °С

1600

25

3

Средний

До 160

12 000

KALA Baltic

Ламинация одностороняя

Холодное ламинирование

1080

25

3

Средний

KALA Mistral 1600 HR

Холодное/горячее ламинирование

С возможностью подогрева верхнего вала до 50 °С

1600

25

4

Средний

До 50

8200

KALA Mistral 2000 HR

Ламинация одностороняя

и двухстороняя

Холодное/горячее ламинирование

С возможностью подогрева верхнего вала от 20

до 60 °С

2100

25

4

Средний

До 60

13 000

KALA SCIROCCO 1080

Двухстороннее ламинирование с ламинационной пленкой

толщиной до 125 мкм

Холодное/горячее ламинирование

Два с возможностью подогрева от 40

до 160 °С

1080

25

3

Средний

До 160

5500

KALA SCIROCCO 1600

Двухстороннее ламинирование с ламинационной пленкой

толщиной до 250 мкм

Холодное/горячее ламинирование

Два с возможностью подогрева от 40

до 160 °С

1600

25

3

Средний

До 160

9400

KALA Arkane 1600

Это ламинатор обладает

верхним нагревающимся валом (до 140 °С), предназначенным для работы со специализи-рованными пленками, требующими нагрева от  80 °С и выше

Холодное/горячее ламинирование

С возможностью подогрева верхнего вала

до 140 °С

1600

25

3

Средний

До 140

GBC Falcon 3064 WF

Холодное/горячее ламинирование

Два с возможностью

подогрева

до 150 °С

1600

25

5,5

Высокий

До 150

27 500

GBC SignMaker 44

Холодное ламинирование

1080

5

1,8

Низкий

6700

GBC Arctic 1064WFc

Холодное ламинирование

1550

13

5,5

Высокий

8000

GBC Titan 1244WF

Холодное/горячее ламинирование

Два с возможностью

подогрева

до 160 °С

1100

13

5,5

Высокий

До 160

12 000

GBC Titan 1264WF

Холодное/горячее ламинирование

Два с возможностью

подогрева

до 160 °С

1600

13

3

Средний

До 160

16 000

GBC Titan 2064WF

Холодное/горячее ламинирование

Два с возможностью

подогрева

до 160 °С

1600

25

4,5

Средний

/высокий

До 160

21 000

GBC 2080WFt

Холодное/горячее ламинирование

Два с возможностью

подогрева

до 160 °С

2000

25

4,5

Средний

/высокий

До 160

24 500

GBC Orca 4064WF

Холодное/горячее ламинирование

Два с возможностью

подогрева

до 160 °С

1600

25

6

Высокий

До 160

33 000

Royal Sovereign RSС 1650H

Холодное ламинирование

Два с возможностью подогрева до 50 °С

1650

15

5

Высокий

8000

Royal Sovereign RSС 1400С

Холодное ламинирование

1400

15

5

Высокий

6600

Royal Sovereign RSH 1650

Холодное/горячее ламинирование

Два

нагреваемых

1650

15

3

Средний

До 160

12 000

Royal Sovereign RSH 1151

Холодное/горячее ламинирование

Два

нагреваемых

1151

15

4

Средний

До 160

10 000

Если планируется производство изделий на жесткой основе либо напольной графики, то холодного ламинирования будет вполне достаточно. Вообще, любая продукция, где требуется одностороннее ламинирование, предполагает холодную ламинацию. Кроме того, она используется при изготовлении изделий, деформирующихся при термическом воздействии, например при ламинировании пленок для рекламы на транспорте, световых коробов.

Стоит также учитывать, какими красками и на каких материалах печатает применяемый широкоформатный принтер. К современному оборудованию это не относится, а вот, например, к графике, напечатанной на принтере Encad, купленном 6-7 лет назад, горячее ламинирование просто неприменимо.

Жидкостное ламинирование используется для транспортной графики и для наружной рекламы, которая не предполагает длительного периода применения. Жидкие ламинаты, в отличие от пленок для холодного ламинирования, которые бывают текстурированными (поверхность после ламинации становится похожей на песок, ткань, холст, кожу и т.д.), дают при застывании поверхность только двух типов — глянцевую или матовую.

Также необходимо оценить средний ежедневный и ежемесячный объем предполагаемых работ по ламинированию.

Еще интересные статьи о бумаге:
Adblock
detector