Вопросы и ответы
Подготовка к работе оператором ламинатора
1. Включить ламинатор и выставить предварительную температуру нагрева – 75-80 °С. Температурный режим нужно учитывать и задавая скорость ламинирования: чем она выше, тем выше температура. 2. Ознакомиться с техническим заданием и подготовить необходимую пленку. 3. Проверить отсутствие грязи на прижимных валах. 4. Проверьте полностью ли оттиски высохли после печати.
Желательно подождать сутки для полной уверенности в затвердевании краски. На листах не должно быть порошка. Если на листах есть порошок — принять меры для его удаления.
5. Для тонкой бумаги — подготовьте и настройте на формат продукции вал обратной намотки продукции в рулон, для выравнивания листов после ламинации. Категорически не рекомендуется работать без устройства обратной намотки при угрозе скручивания листов продукции.
6. Установите на ламинатор пленку и отрегулировать ее натяжение.
7. Натяжение полотна пленки должно быть минимальное. Сильное натяжение приводит к растяжению пленки и скручиванию продукции, а слабое – к волнообразованию, сморщиванию при подводе пленки к валу и к возможности ее налипания на вал.
Ламинация продукции
1. Накладываем на рабочий стол приладочные листы тиража и проводим пленку. 2. Включаем минимальную скорость ламинирования. 3. Устанавливаем давление на делении 3-4 единицы. 4. При регулировке давления на нагревательных валах ламинатора, нужно помнить, что если нагревающие валы находятся в нагретом состоянии и при этом не осуществляется процесс ламинирования, давление должно быть отключено, т.е. валы должны быть обязательно разведены.
Нахождение нагретых валов сведёнными в таких ситуациях может привести к порче и деформации резины валов ламинатора! 5. Ламинируем несколько листов, снимаем давление и останавливаем ламинатор. 6. Визуально оцениваем качество ламинированных листов: на сгибе листа пленка не должна отслаиваться, не должно быть пузырьков и серебрения, пленка не должна отходить от материала.
При хорошей ламинации пленку от материала трудно оторвать даже с усилием. На оттиске не должно быть следов, царапин и замятий. При необходимости вносим поправки для давления (но не более седьмого деления) и температурного режима. Выбор оптимальных режимов ламинирования во многом зависит от толщины ламинированной продукции, климатических условий в цеху, скорости ламинирования. ПОМНИТЕ: слишком высокие давление на валах, температура, натяжение полотна пленки приводят к браку. 7. После окончания ламинации тщательно убрать грязь и остатки пленки с валов, убрать рабочее место.
Температура и скорость ламинирования
Определение идеальной температуры требует опыта. К моменту соприкосновения пленки с прижимным валом должна быть достигнута температура адгезии пленки с бумагой. Если ламинатор будет работать слишком быстро, пленка не будет держаться на материале. Скорость ламинирования зависит от температуры нагревательного вала.
Оптимальный баланс различен для разных бумаг и пленок. Температура определяется и характеристиками самой пленки (производители в технических характеристиках указывают температуру – она колеблется от 70 градусов до 105 градусов для матовых пленок и от 70 градусов до 110 градусов для глянцевых)
Ламинирование. Проблемы и решения
Проблема: Морщение пленки
Причина: Слабое натяжение полотна; Решение: Подтянуть полотно.
Причина: Неверная заправка полотна; Решение: Проверить проводку полотна.
Причина: Неправильная установка прижимных валов; Решение: Проверить установку валов.
Причина: Недостаточная температура; Решение: Подождать, чтобы ламинатор полностью нагрелся, если нужно — повысить температуру или использовать более тонкую пленку.
Проблема: Морщение бумаги
Причина: Лист неровно входит в ламинатор (передняя кромка листа должна быть параллельна оси ламинирующих валов); Решение: Разгладить лист, ввести его в ламинатор заново.
Проблема: Пузырьки под пленкой
Причина: Слабое натяжение полотна; Решение: Подтянуть полотно.
Причина: Недостаточная температура; Решение: Подождать, чтобы ламинатор полностью нагрелся, если нужно — повысить температуру или использовать более тонкую пленку.
Причина: Недостаточное давление ламинирования; Решение: Увеличить давление ламинирования
Причина: Неверная заправка полотна; Решение: Проверить проводку полотна.
Причина: Неправильная установка валов; Решение: Проверить как установлены валы.
Проблема: Регулярно повторяющиеся дефекты
Причина: Загрязнения ламинирующих валов; Решение: Очистить валы.
Проблема: Волнистость ламината и скручивание оттисков
Причина: Избыточная температура нагрева; Решение: Уменьшить температуру нагрева валов.
Причина: Неправильная установка валов; Решение: Проверить правильность установки валов.
Причина: Высокое натяжение полотна; Решение: Уменьшить натяжение полотна.
Проверка качества ламинации: сделать несколько тиражних листов, дать им остынуть около 10-15 минут и проверить качество ламинации на многократное смятие и фальцовку. Пленка не должна отставать от бумаги. Если все нормально – приступить к процессу массовой промышленной ламинации.
Источник
Тип ламинируемой продукции
Данный критерий наиболее важный, поскольку именно от него зависит тип необходимого вам оборудования.
Основные виды продукции, требующие ламинирования:
Теперь пора определить, какие возможности ламинатора вам понадобятся. Ламинаторы способны осуществлять холодное ламинирование, монтирование (накатка изображений на жесткие основы), горячее ламинирование и инкапсулирование.
Инкапсулирование — это процесс двусторонней закатки изображения в пленку, при котором оно запечатывается со всех сторон кромкой из слипшихся пленок.
Инкапсулирование используют прежде всего для защиты изображений, предназначенных для наружного применения (если ограничиться ламинированием с одной стороны, влага со стороны кромок будет проникать под пленку и постепенно размывать изображение — это касается изображений, напечатанных как на бумаге, так и на пленке).
Устройство ламинатораГорячие ламинаторы имеют четыре основных вала: два передних (горячих) и два задних (вытяжных) — рис. 1. Пленка для ламинирования разматывается с двух рулонов, нагревается до рабочей температуры 100-120 0С передними валами, которые равномерно прижимают ее к плакату по всей поверхности. В точке контакта валы придавливают пленку к поверхности материала. После этого она охлаждается до комнатной температуры естественным образом, а для того, чтобы разница температур не вызвала деформацию пленки, используются задние валы, которые создают натяжение и вытягивают ее. Они так и называются — вытяжные валы.
Рис. 1. Горячее ламинирование: 1 — плакат; Рис. 2. Холодное ламинирование: Ламинаторы для холодного ламинирования имеют более простую конструкцию и стоят дешевле. Валы в них не нагреваются, а просто прикатывают пленку с холодным клейким слоем аккуратно и без складок. Процесс холодного ламинирования можно сравнить с наклеиванием скотча. Холодные ламинаторы имеют всего два прижимных вала. При работе с самоклеящимися материалами — ламинировании холодными пленками, накаткой на пластик и пр. — большое значение играет смотчик защитной подложки с пленки — Rewainder. Несмотря на то что Rewainder приводится в движение цепной передачей от основного двигателя, он имеет независимый механизм натяжения, что очень важно. Без этой функции ламинирование было бы невозможно в принципе, поскольку материал имеет большую массу, обладает инерцией и, в конце концов, «непослушный». С неправильно отрегулированным механизмом натяжения вся пленка покроется сплошными складками. При одностороннем ламинировании горячим способом смотчик подложки Rewainder используют как смотчик заламинированного материала. Иными словами, если отпечатанный, но не разрезанный на фрагменты материал установить в место нижнего рулона пленки, а заламинированный край плаката закрепить на смотчике Rewainder, то можно получить неплохой автоматизированный процесс — roll-to-roll. |
Необходимо инкапсулирование и при изготовлении мобильных стендов. В ряде конструкций требуется применение носителей изображения повышенной жесткости (для получения ровной поверхности) при сохранении возможности скручивать их в рулон (для перевозки). Чтобы выполнить оба условия, при инкапсулировании используют толстые пленки (200 мкм).
Для термопереноса ламинаторы уже практически не применяются.
Отдельный класс составляют так называемые жидкостные ламинаторы, которые, тем не менее, скорее можно отнести к принтерам, которые вместо краски наносят слой жидкого, быстро застывающего полимера.
Если предполагается производить продукцию разного типа, лучше остановить выбор на универсальных моделях для горячей ламинации, поскольку любой ламинатор, предназначенный для горячей ламинации, способен выполнять эту операцию холодным способом. Однако не следует приобретать модели с одним нагреваемым валом (за исключением случая, когда предполагается использовать это свойство оборудования для улучшения холодной ламинации.
Для ламинирования малотиражной офсетной продукции широкого формата понадобятся производительные ламинаторы с функцией горячего ламинирования и, возможно, инкапсулирования. Кроме того, горячее ламинирование предпочтительней холодного в силу своей более низкой себестоимости при ламинировании плакатов, постеров, графики для гибких мобильных стендов, а также при производстве интерьерной продукции, где требуется повышенная жесткость изделия.
Изделие, заламинированное полиэфирной пленкой горячим способом, становится примерно вдвое жестче точно такого же, на той же бумаге, но заламинированного холодным способом при использовании ПВХ-пленки той же толщины. При изготовлении pop-up-стендов также в основном применяется горячая ламинация, поскольку для холодной ламинации нет соответствующих пленок.
Сравнение различных моделей рулонных широкоформатных ламинаторов
Модель ламинатора | Особенности | Тип ламинатора | Валы | Шир-ина рабо-чего по-ля, мм | Расс-тоя-ние меж-ду ва-ла-ми, мм | Мак-сима-ль-ная ско-ро-сть, м/ мин | Уровень произво-дитель-ности | Нагрев валов, °С | Стоимость без учета доставки в Россию, долл. |
SEAL 40 Manual | Холодное ламинирование | Два холодных | 1040 | 12 | Низкий | 4000 (цена со склада в Москве) | |||
SEAL 62 Plus | Горячее ламинирование | Два нагреваемых | 1575 | 25 | 1,8 | Низкий | 50, 95, 110 и 120 | 24 000 (цена со склада в Москве) | |
SEAL 44 Ultra Plus | Индивидуальный нагрев верхнего вала | Горячее ламинирование | Два нагреваемых | 1115 | 12,5 | 2,13 | Средний /низкий | 50, 90, 120 | 11 000 (цена со склада в Москве) |
SEAL 62 Base | Нагрев верхнего вала до 40 °С для лучшей адгезии | Холодное ламинирование | Верхний с дополнительным подогревом до 40 °С | 1550 | 50 | 5 | Средний | 40 | 12 300 (цена со склада в Москве) |
SEAL 62C | Плавная регулировка давления прижима валов с цифровым контролем; технология переменного диаметра валов для наилучшей обработки тонких пленок | Холодное ламинирование | Два холодных | 1575 | 38 | 6 | Высокий | 16 300 (цена со склада в Москве) | |
SEAL 62 PRO | Система управления позволяет плавно регулировать температуру нагрева, скорость и давление валов | Горячее ламинирование | Два нагреваемых | 1575 | 38 | 6 | Высокий | Макс. 140 | 32 200 (цена со склада в Москве) |
SEAL 80 PRO | Система управления позволяет плавно регулировать температуру нагрева, скорость и давление валов | Горячее ламинирование | Два нагреваемых | 2030 | 38 | 6 | Высокий | Макс. 140 | 42 800 (цена со склада в Москве) |
SEAL 62 S | Технология переменного диаметра валов для наилучшей обработки тонких плёнок | Горячее ламинирование | Нагреваемый верхний | При 40 °С — 1575; при 125 °С — 1524 | 38 | 6 | Высокий /средний | Макс. 140 | 18 900 (цена со склада в Москве) |
SEAL 62 Ultra Plus | Индивидуальный нагрев верхнего вала | Горячее ламинирование | Нагреваемый верхний | 1550 | 10 | 2,13 | Средний /низкий | 50, 90, 120 | 13 300 (цена со склада в Москве) |
SEAL 600 MD | Быстрое переключение с процесса горячего ламинирования на холодное | Горячее ламинирование | Два нагреваемых | 1550 | 38 | 4,5 | Средний | Макс. 135 | |
SEAL AquaSEAL Sign Coater | Предназначен для защиты изображений, отпечатанных сольвентными и экосольвентными чернилами | Жидкостный ламинатор | 1372 | 1,5 | 4900 | ||||
SEAL AquaSEAL 1600 | Толщина покрытия 32 мкм | Жидкостный ламинатор | 1524 | 1,5 | 30 000 | ||||
SEAL AquaSEAL Superwide 3300 | Покрытие материалов шириной до 5 м | Жидкостный ламинатор | 3300 | 3 | 60 000 | ||||
GMP EXCELAM-Q 1100 RS | Монтирование на основу до 15 мм; автоматическое сматывающее устройство для отделения защитной бумаги при холодном ламинировании (ревайндер) | Горячее ламинирование | Индивидуальный нагрев верхнего и нижнего валов | 1100 | 3 | Средний | Погра-дусная до 150 °С | 13 000 (цена со склада в Москве) | |
GMP EXCELAM-Q 1670 RS | Монтирование на основу до 15 мм; автоматическое сматывающее устройство для отделения защитной бумаги при холодном ламинировании (ревайндер) | Горячее ламинирование | Индивидуальный нагрев верхнего и нижнего валов | 1600 | 3 | Средний | Погра-дусная до 150 °С | 15 500 (цена со склада в Москве) | |
GMP EXCELAM-Q 1120 COLD/RS | Монтирование на основу до 10 мм; автоматическое сматывающее устройство для отделения защитной бумаги (ревайндер) | Холодное ламинирование | 1100 | 5 | Средний /высокий | 5000 (цена со склада в Москве) | |||
GMP EXCELAM-Q 1400 COLD/RS | Монтирование на основу до 10 мм; автоматическое сматывающее устройство для отделения защитной бумаги (ревайндер) | Холодное ламинирование | 1400 | 5 | Средний /высокий | 7000 (цена со склада в Москве) | |||
GMP EXCELAM-Q 1600 COLD/RS | Монтирование на основу до 10 мм; автоматическое сматывающее устройство для отделения защитной бумаги (ревайндер) | Холодное ламинирование | 1600 | 5 | Средний /высокий | 10 500 (цена со склада в Москве) | |||
GMP GRAPHIC MASTER — Max 1630 | Монтирование на основу толщиной до 25 мм; автоматическое сматывающее устройство для отделения защитной бумаги при холодном ламинировании (ревайндер); система Roll to Roll позволяет ламинировать изображение любой длины; пневматическая система установки давления на валах; раздельное сведение (разведение) передних и задних вытяжных пар валов; электронно-пневматическая регулировка развода валов | Горячее/холодное ламинирование | Индивидуальный нагрев нижнего и верхнего валов | 1600 | Горя- холо-дное — 6 | Высокий | Погра-дусная до 150 °С | 33 700 (цена со склада в Москве) | |
GMP GRAPHIC MASTER — Max 2220 | Монтирование на основу толщиной до 25 мм; автоматическое сматывающее устройство для отделения защитной бумаги при холодном ламинировании (ревайндер); система Roll to Roll позволяет ламинировать изображение любой длины; пневматическая система установки давления на валах; раздельное сведение (разведение) передних и задних вытяжных пар валов; электронно-пневматическая регулировка развода валов | Горячее/холодное ламинирование | Индивидуальный нагрев нижнего и верхнего валов | 2200 | Горя- холо-дное — 6 | Высокий | Погра-дусная до 150 °С | 52 800 (цена со склада в Москве) | |
Neolt Neolam E 1100 | Холодное ламинирование | 1100 | 20 | До 2 | Низкий | 8500 | |||
Neolt Neolam E 1650 | Холодное ламинирование | 1650 | 20 | До 2 | Низкий | 9800 | |||
Neolt Neolam C 1650 | Холодное ламинирование | С возможностью подогрева верхнего вала до 50 °С | 1650 | 30 | До 4 | Средний | До 50 | 10 300 | |
Neolt Neolam C 2050 | Холодное ламинирование | С возможностью подогрева верхнего вала до 50 °С | 2050 | 30 | До 4 | Средний | До 50 | 12 000 | |
Neolt Neolam S 1100 | Холодное/горячее ламинирование | С возможностью подогрева верхнего вала до 120 °С | 1100 | 30 | До 4 | Средний | До 120 | 11 300 | |
Neolt Neolam S 1650 | Холодное/горячее ламинирование | С возможностью подогрева верхнего вала до 120 °С | 1650 | 30 | До 4 | Средний | До 120 | 13 500 | |
Neolt Neolam M 1100 | Горячее ламинирование | Два нагреваемых | 1100 | 30 | До 4 | Средний | До 120 | 15 500 | |
Neolt Neolam M 1650 | Горячее ламинирование | Два нагреваемых | 1650 | 30 | До 4 | Средний | До 120 | 17 000 | |
KALA Atlantic 1080 | Двустороннее ламинирование с ламинационной пленкой толщиной до 250 мкм | Холодное/горячее ламинирование | Два с возможностью подогрева от 40 до 160 °С | 1080 | 25 | 3 | Средний | До 160 | 8300 |
KALA Atlantic 1600 | Двустороннее ламинирование с ламинационной пленкой толщиной до 320 мкм | Холодное/горячее ламинирование | Два с возможностью подогрева от 40 до 160 °С | 1600 | 25 | 3 | Средний | До 160 | 12 000 |
KALA Baltic | Ламинация одностороняя | Холодное ламинирование | 1080 | 25 | 3 | Средний | |||
KALA Mistral 1600 HR | Холодное/горячее ламинирование | С возможностью подогрева верхнего вала до 50 °С | 1600 | 25 | 4 | Средний | До 50 | 8200 | |
KALA Mistral 2000 HR | Ламинация одностороняя и двухстороняя | Холодное/горячее ламинирование | С возможностью подогрева верхнего вала от 20 до 60 °С | 2100 | 25 | 4 | Средний | До 60 | 13 000 |
KALA SCIROCCO 1080 | Двухстороннее ламинирование с ламинационной пленкой толщиной до 125 мкм | Холодное/горячее ламинирование | Два с возможностью подогрева от 40 до 160 °С | 1080 | 25 | 3 | Средний | До 160 | 5500 |
KALA SCIROCCO 1600 | Двухстороннее ламинирование с ламинационной пленкой толщиной до 250 мкм | Холодное/горячее ламинирование | Два с возможностью подогрева от 40 до 160 °С | 1600 | 25 | 3 | Средний | До 160 | 9400 |
KALA Arkane 1600 | Это ламинатор обладает верхним нагревающимся валом (до 140 °С), предназначенным для работы со специализи-рованными пленками, требующими нагрева от 80 °С и выше | Холодное/горячее ламинирование | С возможностью подогрева верхнего вала до 140 °С | 1600 | 25 | 3 | Средний | До 140 | |
GBC Falcon 3064 WF | Холодное/горячее ламинирование | Два с возможностью подогрева до 150 °С | 1600 | 25 | 5,5 | Высокий | До 150 | 27 500 | |
GBC SignMaker 44 | Холодное ламинирование | 1080 | 5 | 1,8 | Низкий | 6700 | |||
GBC Arctic 1064WFc | Холодное ламинирование | 1550 | 13 | 5,5 | Высокий | 8000 | |||
GBC Titan 1244WF | Холодное/горячее ламинирование | Два с возможностью подогрева до 160 °С | 1100 | 13 | 5,5 | Высокий | До 160 | 12 000 | |
GBC Titan 1264WF | Холодное/горячее ламинирование | Два с возможностью подогрева до 160 °С | 1600 | 13 | 3 | Средний | До 160 | 16 000 | |
GBC Titan 2064WF | Холодное/горячее ламинирование | Два с возможностью подогрева до 160 °С | 1600 | 25 | 4,5 | Средний /высокий | До 160 | 21 000 | |
GBC 2080WFt | Холодное/горячее ламинирование | Два с возможностью подогрева до 160 °С | 2000 | 25 | 4,5 | Средний /высокий | До 160 | 24 500 | |
GBC Orca 4064WF | Холодное/горячее ламинирование | Два с возможностью подогрева до 160 °С | 1600 | 25 | 6 | Высокий | До 160 | 33 000 | |
Royal Sovereign RSС 1650H | Холодное ламинирование | Два с возможностью подогрева до 50 °С | 1650 | 15 | 5 | Высокий | 8000 | ||
Royal Sovereign RSС 1400С | Холодное ламинирование | 1400 | 15 | 5 | Высокий | 6600 | |||
Royal Sovereign RSH 1650 | Холодное/горячее ламинирование | Два нагреваемых | 1650 | 15 | 3 | Средний | До 160 | 12 000 | |
Royal Sovereign RSH 1151 | Холодное/горячее ламинирование | Два нагреваемых | 1151 | 15 | 4 | Средний | До 160 | 10 000 |
Если планируется производство изделий на жесткой основе либо напольной графики, то холодного ламинирования будет вполне достаточно. Вообще, любая продукция, где требуется одностороннее ламинирование, предполагает холодную ламинацию. Кроме того, она используется при изготовлении изделий, деформирующихся при термическом воздействии, например при ламинировании пленок для рекламы на транспорте, световых коробов.
Стоит также учитывать, какими красками и на каких материалах печатает применяемый широкоформатный принтер. К современному оборудованию это не относится, а вот, например, к графике, напечатанной на принтере Encad, купленном 6-7 лет назад, горячее ламинирование просто неприменимо.
Жидкостное ламинирование используется для транспортной графики и для наружной рекламы, которая не предполагает длительного периода применения. Жидкие ламинаты, в отличие от пленок для холодного ламинирования, которые бывают текстурированными (поверхность после ламинации становится похожей на песок, ткань, холст, кожу и т.д.), дают при застывании поверхность только двух типов — глянцевую или матовую.
Также необходимо оценить средний ежедневный и ежемесячный объем предполагаемых работ по ламинированию.