Виды печати в полиграфии: сферы применения – Полиграфический комплекс Буки Веди

Основа

Основа — подложка разделяется на 3 большие группы.

1. Пергаминовая подложка(пергамин) — бумажная подложка прозрачного, белого, и кремого цвета подходит практически для все стандартных решений, подходит для использования на автоматических апликаторах .
2. Крафт-бумага- это более твердый и жесткий материал, который используется в тех случаях где необходимо обеспечить хорошую жесткость листа. Данная бумага в основном используется для листовой продукции и для продукции формата А4.
3. Подложка-пленка- прозрачные материалы -пленки на основе ПЭТ и ПП предназначены специально для сверх прозрачных материалов и применяется в тех сверах где ниеобходима идеальная прозрачность этикетки. Также такие подложки за счет своей прочности могут быть использованы для скоростных этикеровочных линий.

Что такое офсетная бумага

При изготовлении офсета может использоваться чистая целлюлоза, или ее смесь с древесной массой.

Для повышения влагостойкости выполняется поверхностная проклейка, плотностью покрытия до 6 гр/м2.

Благодаря проклейке бумага, даже при намокании, не деформируется и не раскисает.

Клеевой слой позволяет краске проникать в бумагу и закрепляться на ней, предотвращая впитывание влаги в готовые изделия.

Увеличение количества присадок и слоев проклейки может привести к прилипанию бумаги к резинотканевым печатным пластинам.

Бумага для офсетной печати изготавливается в рулонах и листах стандартных форматов.

Форматы и размеры бумаги

Офсетная бумага, за счет проклейки, становится более устойчивой к увлажняющему раствору, наносимому в процессе печати на печатную форму.

Преимущества и недостатки основных видов печати в одной таблице

Давайте сравним недостатки и достоинства разных видов печати, чтобы окончательно определиться, какой же способ полиграфии выбрать.

Выпускаемые компанией рекламные каталоги, буклеты, календари — прекрасный материал, рассказывающий клиенту все о вашем бизнесе. Поэтому и смотреться данная полиграфическая продукция должна на уровне: стильный дизайн, корпоративное оформление. Но нужно обращать внимание не только на содержание, но и на качественное исполнение.

Ознакомившись с информацией, которой была посвящена наша статья, выбирайте для себя тот вид и способ печати, что сможет с самой лучшей стороны представить вашу компанию потенциальному покупателю или заказчику.

Основные виды печати в полиграфии

В настоящее время к полиграфической печати предъявляются высокие требования. Печатная продукция весьма разнообразна, и с каждым годом способы нанесения изображений совершенствуются. У всех видов печати в основе лежат схожие принципы. Отличаются они лишь разновидностями оборудования и технологией работы.

Выбирая метод печати, надо принять во внимание тип носителя, на котором будет размещаться изображение (бумага, дерево, пластик и т. д.), какие особенности предполагаются у изготавливаемых печатных продуктов (размер, рельефность, качество цвета и т. п.). Важно учитывать бюджет клиента и срочность заказа.

1. Глубокая печать

   Такой вид полиграфической печати дает возможность получить вдавленную картинку или текст. Части механизма, которыми наносится краска, сделаны в форме углублений, а пустые участки создаются благодаря возвышению элементов.

   Главный плюс глубокой печати состоит в красочности получаемого изображения и его высоком качестве. К минусам относят высокую стоимость при изготовлении малых тиражей.

2. Плоская печать 

   В таком виде полиграфии все части механизма для нанесения изображений находятся на одном уровне. Во время печати используют пластины, которые перед этим проходят особую обработку. В ходе электролитического травления и засвечивания участки пластин получают разные химические и физические свойства. Из-за этого краска не задерживается в местах пробелов.

   Плюс такой печати заключается в небольшой цене продукции в том случае, когда ее нужно выпустить большим тиражом без потери качества. К сожалению, плоскую печать нельзя назвать быстрой из-за предварительной подготовки пластин.

3. Офсетная печать 

   Офсетная печать относится к основному виду современной плоской печати. Свое название она получила благодаря офсетному валу (промежуточный цилиндр). Именно с него на бумагу наносится краска. При этом изображение получается неотзеркаленное.

   Этот вид печати в полиграфии используют для создания листовой и рулонной продукции. Для изготовления пластиковых карточек применяют сухую офсетную печать (без увлажнения формы). Цифровой офсет дает возможность не тратить время на сложные подготовительные этапы, зато он выходит дороже простого при крупных тиражах.

4. Высокая печать 

   В подобном виде печати используются разноуровневые формы. Части картинок выступают над пробелами. Краска, наносящаяся с использованием валиков, не попадает в углубления. Таким образом создаются пустые непрокрашенные области.

   При высокой полиграфической печати на изображениях получаются отличные четкие буквы. Но к минусам стоит отнести медленную скорость работы. Кроме того, оборот выходит рельефным, что уменьшает качество всего напечатанного тиража.

5. Цифровая печать 

   Такой вид печати в полиграфии является одним из самых популярных в настоящее время, хотя его, как и трафаретный, не причисляют к основным. Оборудованию не требуется почти никакой предварительной подготовки, необходимые изображения задаются с помощью компьютера.

   Цифровая печать позволяет оперативно и качественно создавать тиражи любого объема. Ее можно использовать при выпуске визитных карточек, разнообразных бланков, буклетов, календарей и т. д. Большой плюс состоит в том, что макет легко исправить абсолютно на любом этапе печати. К недостаткам относится необходимость применения бумаги высокого качества.

Белизна

Уровень белизны связан с яркостью и отражательной способностью материала. Она обеспечивает контраст между бумагой и изображением. Показатель белизны офсетной бумаги должен быть не ниже 90% по ISO.

Бумага

Бумага, имеет также несколько видов, обалдающие разными свойствами:

1. Бумага без покрытия (uncoated paper) — испльзуется для термотрансферной печати для повседневной работы в офисах , экономический вариант.
2. Бумага с покрытием (coated paper). Полуглянцевая бумага (semi gloss paper) наиболее часто используемая бумага для производства полноцветных самоклеящися этикеток. Глянцевая бумага (gloss paper) также используетя для производства самоклеящихся этикеток. Матовая бумага (matt paper ) износостойкая бумага, для информационного этикетирования в промышленности и маркировки товаров длительного пользования.
3. Металлизированная бумага для производства декоративной этикетки и маркировки элитных товаров благодаря цветному металлическому покрытию (золото и серебро).
4. Цветная бумага подходит для производства самоклеящихся этикеток которые служат для индикации данных, маркировки цен и для рекламных целей.
5. Термо бумага (Thermal paper ) термобумага используется для изготовления самоклеящихся этикеток для прямой термопечати . Наиболее экономичный вид данной бумаги это материал Eco , который рекомендуется для использования условиях пониженной влажности и воздействия на этикетку агрессивных сред. Материал с нанесенным защитным слоем на термослой называется Top и данный материал может быть применен для этикетирования влажных поверхностей , для заморозки в тех условиях где возможен контакт этикетки с жирами и т.д.
6. Дизайнерская бумага используется для производства декоративной этикетки в основном для вина.
7. Бумага устойчивая к воздействию влаги бумага используется для производства этикеток для вина и шампанского.

Бумага для полиграфии

Чаще всего для работы используется бумага. Этот материал характеризуется механической плотностью, короблением, пористостью и др.

Существуют различные виды бумаги:

• мелованный материал;
• картон;
• бумага с полимерными покрытиями и тиснениями.

Печатные материалы полиграфии также могут быть представлены офсетными пластинами. Они имеют вид алюминиевого основания, покрытого светочувствительным слоем. Благодаря этому материалу можно передавать картинку с электронного файла на компьютер, а далее на печатную форму.

Впитываемость

Глубина проникновение краски в структуру листа зависит от показателя впитываемости, или влагостойкости.

Проникновение краски может быть поверхностным, или глубоким.

При печати на бумаге с низкой влагостойкостью, краска с офсетного цилиндра будет интенсивно впитываться. Это может привести к размягчению покровного слоя и «пробиванию» оттиска, то есть просвечиванию изображения с обратной стороны листа. При низкой впитываемости— краска не проникнет в его структуру.

Выщипываемость

При офсетном методе печати возможен отрыв волокон или частиц бумаги резиновым полотном, плотно прилегающим к поверхности листов.

Снизить выщипываемость бумаги поможет поверхностная проклейка.

Гладкость

Микрорельеф поверхности или гладкость — одно из основных печатных свойств бумаги. От гладкости зависит ее контакт с офсетной формой и качество изображения.

Гладкость бумаги, определяется с помощью испытательного устройства Бекка и измеряется в секундах.

По уровню гладкости бумага бывает:

Показатель гладкости зависит от распределения неровностей, образующихся между бумагой и идеально ровной плоской поверхностью.

Офсетная печать

Глянец

Выражает способность бумаги отражать падающий на нее свет.

Для печатной продукции представительского класса подходит бумага с повышенной степенью глянца. Для книг, журналов и периодических изданий больше подходит бумага машинной гладкости, с минимальным глянцем.

Зольность

Величина зольности зависит от количества минеральных наполнителей в ее составе. С повышением зольности снижается прочность бумаги.

Свойства бумаги для офсета зависят от состава бумажной массы и типа наполнителей.
Таблица 1. Технические характеристики офсетной бумаги

Краски для полиграфии

Важные материалы полиграфии, купить которые можно в любом специализированном магазине, – это краски.

Существует несколько типов рассматриваемого расходного вещества:

• материалы общего назначения;
• краски, которые наносятся на металлический лист;
• ротационные материалы;
• пищевая краска;
• ультрафиолетовый материал и др.

Крупнейшие производители

Среди производителей, выпускающих офсетную бумагу высокого качества, выделяют:

Группу компаний «Илим» — одного из ведущих мировых производителей целлюлозно-бумажной продукции.

В состав Группы «Илим» входят крупнейшие целлюлозно-бумажные комбинаты и заводы, расположенные в Архангельской, Иркутской, Московской и Ленинградской областях.

Предприятия компании «Илим» выпускают более75%товарной целлюлозы и более 20% бумаги и картона, произведенных в России.

Продукция Илимского производителя отличается высокими печатными характеристиками и доступной ценой.

Производство ГК «Илим»

Фабрика «Горичане» GORICANE — старейшее предприятие по производству специализированной бумаги из Словении.

Выпускает высококачественную офсетную бумагу из чистой целлюлозы, плотностью от 37 до 150 г/м2, не содержащую древесной массы.

Бумага GORICANE обладает высокой степенью яркости, белизны и стойкостью к размытию.

Продукция этих брендов подходит как для печати книг, и различных периодических изданий, так и для выпуска элитной полиграфической продукции.

Лаки и другие химические составы для полиграфии

Материалы печатной продукции полиграфии могут быть выполнены в качестве химических составов. С помощью данных элементов очищают печатные формы, офсетные полотна, пластиковые и стеклянные поверхности. Выбирая материал такого плана, стоит отталкиваться от типа печати и применяемого оборудования.

Приобретая материалы нанотехнологий в полиграфии, многие отдают предпочтение офсетным полотнам. Их структура определяет правильность наложения растровой точки и срок эксплуатации продукции.

Для четкой передачи картинки и стабильности печати материал должен обладать компрессионным слоем из резинового основания. Характеристики печати будут зависеть от технологий производства и интеграции с основой материала.

Автоматическая очистка проводится с помощью полотен с целью поддержания нормального состояния технического массива, который является достаточно важным элементом полиграфического дела. По окончанию печатного процесса происходит замена рабочего офсетного полотна на материал для очистки, пропускаемый через механизм. Данной продукции свойственна долговечность, прочность, устойчивость к деформации.

Самоклеющиеся материалы полиграфии будут представлены на выставке широким выбором фототехнических пленок. Также данный элемент применяется при репродукционных работах.

В качестве основы материала выступает лавсановое волокно либо целлюлозное вещество. Одну сторону пленки обрабатывают эмульсией, что обеспечивает готовой картинке необходимый цвет и визуальный эффект.

Материалы полиграфии могут быть предложены в виде лаков или химической продукции. Первые используются как отделочный слой. Их основной задачей является защита поверхности от стирания.

Лаки могут иметь различную основу:

• малярную;
• спиртовую;
• водную.

Также существует особый дисперсионный материал и УФ-лак, который закрепляется с помощью ультрафиолетового излучения.

К химической продукции полиграфии следует относить различные добавки, такие как антистатик, увлажнитель, растворитель. Также материал может быть представлен очистителями, средствами для защиты рук и др.

Помимо прочих, полиграфическими материалами являются переплеты. Они представляют собой прочные покрытия книжной продукции, которые защищают изделие и служат элементами эстетического оформления.

Иногда для создания данного материала используется натуральная кожа или ее заменители. Отечественные производители часто применяют «Бумвилин», хлопчатобумажную ткань, на которую нанесено крахмально-каолиновое покрытие и др.

Наиболее востребованные расходные материалы для полиграфии

Наиболее востребованным материалом в полиграфии является бумага. Сегодня производители предлагают несколько тысяч наименований бумаги, различающейся не только плотностью, текстурой поверхности и цветом, но и имеющей другие специфические отличия – глянцевую лакировку, полимерное покрытие (например, дизайнерская бумага touche cover с полимерным напылением), водостойкое защитное покрытие, тиснение, водяные знаки и пр.

Картон используется реже, чем бумага, но и он очень востребован в полиграфии – особенно для изготовления различных рекламных конструкций. В основном в полиграфическом производстве используются различные виды гофрокартона.

Полимерные материалы, чаще всего – ПВХ-пленка, используются для печати рекламных баннеров и полотен, наклеек и других видов полиграфической рекламной продукции.

Несамоклеящиеся материалы для печати

В данную категорию входят такие ролевые материалы как:

• мелованные и немелованные бумаги;
• бумаги с покрытиями;
• дизайнерские бумаги;
• легкие картоны (термокартоны);
• монопленки на основе полиэтилена(PE), полипропилена(PP), полиэтилентерфталата(PET), поливинилхлорида(PVC);
• многослойные пленки;
• фольга;
• лентикулярные материалы.

Толщина и плотность запечатываемого материала подбирается от возможностей имеющегося оборудования. Стандартная толщина материалов может варироваться от 50 мкм до 300 мкм. На рынке присутствует оборудование позволяющее запечатывать материалы от 15 мкм до 450 мкм.

Область применения

Офсетная печать является наиболее распространенным способом изготовления качественной полиграфии.

Бумага для офсетной печати используется для создания широкого спектра продукции:

Виды офсетной полиграфии

Хорошая впитываемость позволяет использовать материал для изготовления блоттеров для парфюмерных магазинов.

Офсетная бумага плохо подходит для печати на офисной технике, так как из-за низкой плотности листы могут застревать в принтере.

Пленки

Пленки, в качестве поверхностного материала, для изготовления самоклеящегося материала также можно поделить на категории:

1. Полиэтиленовые пленки (PE) используются при производстве самоклеящихся этикеток для тех случаев , где необходима устойчивость к воздействию воды, масел и химических веществ. Они хорошо прилегают к контурам упаковки и не деформируются на сжимаемых емкостях. ПЭ-плёнки обычно используют для этикетирования средств личной гигиены и бытовой химии.
2. Полипропиленовые пленки (РР) используются при производстве самоклеящихся этикеток для тех случаев , где необходима устойчивость к воздействию воды, масел и химических веществ. Обычно их применяют для этикетирования жёстких бутылок, где необходима хорошая прозрачность и эффект «отсутствия этикетки»(no label look), как например, при этикетировании напитков и средств личной гигиены.
3. Специальные пленки — поливинилхлоридные пленки (PVC film) , разрушаемые поливинилхлоридные пленки ( destructible PVC film) , вспененная полипропиленовая пленка (foamed PP film). В основном данные пленки используются для производства защитных этикеток. Пленки на основе полиэстера (PET film),Tyvek и т.д.

Плотность

Показатель плотности бумаги для офсетной печати составляет от 60 до 220 грамм/м2. Он зависит от содержания в материале древесной массы, вида присадок и числа слоев проклейки.

Более плотная бумага подходит для визиток, открыток, титульных листов и обложек книг. Материал меньшей плотности используют для печати периодических изданий.

Поверностные материалы

К поверхностным материалам можно отнести бумагу и пленки.

Полиграфические краски, лаки и другие составы в качестве расходных материалов для полиграфии

Полиграфические краски, лаки и другие составы используются для нанесения и финишной обработки изображения и являются, как и материалы основы, важнейшими расходными материалами в полиграфическом производстве.

Основным различием полиграфических материалов является назначение, то есть вид печати или тип поверхности-основания, на которую наносится состав, и химический состав.

Краски различаются в зависимости от основы (водные, масляные, акриловые и др.), а также условий и технологии нанесения.

Лаки применяются для отделки готового изображения, придания ему специфического внешнего вида (глянцевого блеска или матовости), а также для защиты от стирания. Они различаются по виду и химическому составу, который влияет на технологические особенности нанесения.

Помимо красок и лаков к данной группе материалов можно отнести и различные составы, которые используются в допечатном и печатном процессах – очищающие средства для печатных плат и других поверхностей, средства для обработки, различные растворы.

Для создания переплетов используются твердая основа и отделочные материалы – бумага, текстиль, натуральная или искусственная кожа, бумага с верхним слоем ПВХ, а также такие эксклюзивные материалы, как, например, сюрфлекс (специальная пленка, которая изготавливается из натуральной пробки).

Пластины для офсетной печати – это покрытая светочувствительным веществом алюминиевая пластина, которая передает на печатную форму изображение с цифрового носителя.

Также к расходным материалам для полиграфии можно отнести офсетное полотно, фототехническую пленку, резину, которая используется в печатных валиках, клеящие составы, химические добавки и вспомогательные химические средства.

Пористость

От пористости бумаги зависит скорость проникновения краски в материал. Она характеризует степень прессования материала.

Микропористые бумаги обладают избирательным впитыванием, когда под действием капиллярного давления в структуру бумаги проникают маловязкие компоненты (растворители), а пигменты и пленкообразователи закрепляются на поверхности листов.

Пористая бумага является наименее прочной и имеет большую впитываемость. Печать на пористой бумаге отличается неравномерностью и низкой насыщенностью цветов. Такая бумага подходит для отделки тиснением.

Примеры материалов для полиграфии

От того, какого качества будут расходные материалы для полиграфии, зависит конечный результат производства.

Прозрачность

Повышенное проникновение светового потока через листы является недостатком материала.

Прозрачность бумаги зависит от толщины и плотности. Чем ниже прозрачность, тем выше качество печати.

Производство бумаги

В качестве сырья для изготовления бумаги используется чистая целлюлоза из древесины хвойных или лиственных пород. В качестве наполнителей может использоваться древесная мука, различные присадки и модифицирующие добавки.

Технология производства включает:

1. Подготовку и увлажнение сухой целлюлозы;

2. Измельчение и разделение целлюлозного полотна на отдельные волокна;

3. Создание однородной взвеси целлюлозных волокон в гомогенизаторе;

4. Формирование слоя влажных волокон на движущейся сетке;

5. Уплотнение влажного полотна, помещенного между покровной сеткой и увлажненным прессовым сукном на вальцевом прессе;

6. Сушка и каландрирование полотен с помощью сушильных цилиндров.

После высыхания готовое полотно сматывается в рулоны.

При производстве офсетной бумаги выполняется ее поверхностная проклейка. На поверхность наносится тонкий слой клеевых присадок с целью повышения прочности, снижения выщипываемости, уменьшения впитываемости. При этом проклейка не препятствует проникновению в структуру бумаги типографских красок.

Для повышения гладкости и плотности выполняется каландрирование бумаги.

Она выпускается в листах полиграфических форматов, или рулонах, диаметром 950 мм.

Производство офсетной бумаги регламентируется ГОСТ 9094-89.

Изготовление бумаги

Прочность

В процессе печатания материал вступает в контакт с резиновыми офсетными пластинами, поэтому бумага должна быть стойкой к механическим воздействиям.

По ГОСТу показатель прочности должен быть не менее 2,2 м/с. Для его повышения при изготовлении бумаги выполняется поверхностная проклейка. Эти же присадки снижают пылкость и выщипываемость материала.

Раделительный слой

Разделительный слой (силикон) наносится на основу. Разделительные слои бывают

1. Водоосновными
2. На основе растворителей
3. УФ модифицированные

По характеристакам разделительный слой может быть с мягкими (soft realese) и жесткими(hard realease) характеристиками сцепления.

Расходные материалы для полиграфии

В полиграфическом производстве применяются расходные материалы, которые можно условно разделить на основные и вспомогательные.

Основные материалы – это те, которые непосредственно используются для производства готовой продукции. К ним можно отнести бумагу, картон и различные полимерные материалы, оргстекло, а также другие основы для нанесения изображения, краски, лаки и прочую химию, материалы для переплета.

Вспомогательные и расходные материалы для полиграфии– это те, которые используются для обслуживания технологических и производственных процессов. К ним можно отнести различные комплектующие, формы для создания матриц и пр.

Когда говорят о расходных материалах для полиграфического производства, в первую очередь имеют в виду именно категорию основных материалов.

Самоклеющаяся пленка в качестве материала для полиграфии

Расходные материалы для полиграфии в Москве активно используются для создания качественной продукции, и их можно будет найти на демонстрационных площадках «Экспоцентра». Здесь расположится широкий ассортимент поддекельной продукции.

К ним можно отнести калиброванную самоклеющуюся пленку, которая является экономически выгодной альтернативой соответствующего картона и используется офсетными печатными машинами, как подложка под резинотканевые полотна или пластины с целью создания нужного по размеру декеля и правильного натиска.

Используя ролевую технику, данный материал можно клеить на внутреннюю сторону офсетных полотен. Калиброванная самоклеющаяся пленка имеет ряд преимуществ, таких как отличное качество верхнего слоя, что гарантирует долгий срок применения изделия, невосприимчивость к химическим повреждениям и устойчивость к разбуханию.

Полиграфический материал представлен в различных цветовых решениях и может иметь необходимую заказчику толщину. Монтировать пленку следует на чистую, сухую поверхность, что поможет избежать появления неровностей слоя.

Также для подложки под резинотканевые полотна часто применяется калиброванный картон.

Материал имеет немало значимых преимуществ:

• почти полное отсутствие колебаний толщины листа;
• минимальный показатель растискивания точки;
• материал обрабатывается специальными средствами, что делает его невосприимчивым к пагубному влиянию повышенной влажности;
• благодаря шероховатой поверхности картон не проскальзывает под офсетным полотном;
• цветовое отличие листов различной толщины;
• широкий ассортимент форматов материала.

Хороший результат офсетной печати можно получить при равномерном давлении цилиндра на поверхность и при полном отсутствии изъянов. Образовавшиеся полосы, скольжение и дублирование значительно снижает качество итогового продукта.

Материалы полиграфии, бумага и картон среди которых являются самыми популярными, необходимы для работы любой рекламной компании. Точность давления во многом зависит от различной толщины прокладочных листов.

Пробельный материал в полиграфии также важен, как и основной. Для ручного и монотипного металлического набора, происходящего в процессе отбивки одного элемента строки от другого по горизонтали и при создании отступов, принято использовать шпацию. Данный материал бывает круглым, полукруглым и тонким.

Самоклеящиеся материалы или ламинаты

Современный рынок самоклеящихся материалов очень огромен. На этой странице мы постараемся рассказать о самоклеящихся материалах для этикеточной продукции. Надеемся что данная информация поможет вам в выборе подходящего именно для вас самоклеящегося материала .

Сорта и марки

На основании Государственного стандарта №9094-89, офсетная бумага классифицируется по сортам и соответствующим маркам:

Бумага сорта №1 — производится из чистой целлюлозы. Материал предназначен для однокрасочной и многокрасочной печати.

Выпускается четырех марок:

1. А — тонкая и гладкая бумага. Производится в листах и рулонах;

2. Б — более прочный рулонный материал. Подходит для полноцветной печати;

3. В — бумага плотностью 90-140 г/м2, может использоваться для создания ярких детализированных иллюстраций;

4. Г — высококачественная гладкая глянцевая бумага с многослойной проклейкой, плотностью 140 – 160 г/м2. Применяется для изготовления плотных презентационных изделий, устойчивых к механическим повреждениям.

Сорт №2 — выпускается двух марок:

1. А — бумага со средним сроком службы, предназначена для печати периодических изданий;

2. Б — рулонная бумага, используется для печати газет и другой полиграфии с небольшим сроком службы.

Такая бумага считается менее прочной, стойкой к деформациям и воздействию влаги.

Способы выполнения печати в полиграфии

1. Трафаретная печать

Для изготовления сувенирной продукции полиграфисты часто останавливаются на трафаретной печати. К основным видам полиграфии она тем не менее не относится. Здесь используются специальные трафареты, через отверстия в которых чернила попадают на материал.

Плюс этого вида печати в том, что он позволяет работать с неровной текстурой. Понятно, что из-за этого трафаретная печать достаточно трудоемкая и требует много времени для того, чтобы краска застыла.

2. Флексография

Флексография относится к видам высокой печати. Во время работы изображения наносятся на разные материалы благодаря эластичным печатным элементам. Рельефные части формы делают из фотополимера или резины. Печать идет путем фотополимеризации печатных элементов ультрафиолетовыми лучами. После созданную матрицу хорошо промывают и высушивают.

3. Тампопечать

Еще один вид глубокой полиграфической печати — тампонная печать. Она позволяет наносить картинку на поверхности любой формы с помощью эластичного промежуточного элемента — тампона или роллера (из силикона или полиэфируретана). Сами печатные формы делают из металла. Процедура происходит таким образом:

Тампонную полиграфию применяют при создании сувенирной и промопродукции (кружки с брендом клиента, шариковые ручки и т. д.). Часто используется в автопроме, при производстве игрушек, кондитерской и парфюмерной упаковки.

4. Литография

Данный вид плоской печати в полиграфии является одним из старейших (применяется с конца 18 века). В качестве печатной основы в прошлых столетиях использовали плоский камень. В настоящее время применяются легкообрабатываемые пластины из металла. На их поверхность с помощью туши или специального литографического карандаша переносится базовый рисунок. Затем форму вытравляют кислотой, чтобы получить пустые участки. Области под нанесенной краской остаются нетронутыми.

Пластину промывают от базового рисунка и помещают в печатное устройство. Далее на нее наносят типографскую краску, отлично пристающую к невытравленным участкам. На матрицу помещают бумагу и прокатывают под давлением для получения оттиска.

Литографический способ печати используют для создания эстампов. Он отлично передает фактуру и даже считается отдельным видом искусства. Такую полиграфию применяют при печати книг, карт и афиш.

5. Ирисовая, или радужная печать

При радужной печати (подвид офсетной) полученные цвета мягко переходят один в другой. Красочная емкость разделяется перегородками, в ячейках залиты разные оттенки. Проходя через несколько валиков, краски слегка перемешиваются. В итоге получаются расплывчатые цветные переходы.

Ирисовую печать применяют для создания защитных микроузоров на бумажных деньгах, ценных бумагах, бланках государственного образца (например, дипломы об образовании) и т. д.

6. Сублимационная технология

Чтобы нанести картинку на синтетическую или полусинтетическую ткань, применяют сублимационный вид полиграфической печати. Этот способ основывается на сублимации красящего вещества, которое, нагреваясь, становится газообразным. Возвращаясь в твердое состояние, краска надежно закрепляется на материале, образуя слой, устойчивый к механическим воздействиям.

В данной процедуре используют термопресс. Он подогревает поверхность ткани до состояния плавления. Такой способ печати проводится на особых сублимационных принтерах.

7. УФ-печать

Еще один способ — ультрафиолетовая полиграфия. Такую печать делают на струйных принтерах с УФ-светодиодами, воздействующих на краску и приводящих к ее отверждению. Краситель производят из полимеризующихся материалов, стойких к выцветанию и влиянию воды.

8. Ризография

Ризография — это процесс печати на специальных печатных аппаратах, называющихся дупликаторами или ризографами. По принципу работы способ является чем-то средним между офсетной и трафаретной печатью. Здесь тоже используется промежуточный офсетный цилиндр, но красящее вещество поступает через отверстия сетки.

Плюс ризографии:

Минус:

9. Тиснение

При применении тиснения картинка наносится с помощью пластикового или металлического клише (штампа), которое по необходимости разогревают. Плюс такого способа в большой скорости печати. Но и стоимость при этом тоже высока. Еще один минус в том, что на подложке остается след штампа.

Чтобы этого не происходило, тиснение дополняют процедурой фольгирования. Тонкая фольга наносится на картинку, распечатанную с помощью простого лазерного принтера. Следов уже не остается, но возникают сложности во время подбора бумаги и при попытках получения точного совпадения цветов.

При таком способе полиграфии продукция будет готова примерно через час, в то время как другие виды потребуют нескольких дней. Но чем больше выпускаемый объем изделий, тем дороже стоимость такой печати. Поэтому тиснение подходит или для невероятно огромного объема, или при необходимости создания особого эксклюзива.

Сферы применения разных видов полиграфической печати

Термокартоны

Термокартоны бывают двух видов ЕСО и ТОР . Отличие второго вида от первого — наличие защитного покрытия на термослое. Термокартоны бывают разной толщины и плотности . Используются термокартон для изготовления билетов для театров, кинотеатров, музеев, бирок,ценников для магазинов.

Толщина

 Бумага выпускается толщиной от 84 до 143 мкм. Этот показатель зависит от силы каландрирования. С повышением толщины повышается жесткость материала.

Требования к качеству

Офсетная бумага должна обладать высокими показателями качества, чтобы быть надежными долговечным носителем печати:

От качества бумаги зависит контраст, совмещение цветов, оптическая плотность. Важно, чтобы она не деформировалась при увлажнении и последующем высыхании.

Технология офсетной печати основана на переносе изображения с печатной формы на офсетный цилиндр, покрытый эластичной резинотканевой пластиной, а затем на бумагу. Повышенная проклейка может привести к прилипанию бумаги к офсетным пластинам.

Показатели качества должны соответствовать требованию Технических условий ГОСТ 9094-89 «Бумага для печати офсетная»

Характеристики

К свойствам офсетной бумаги предъявляются особые требования, обусловленные особенностями технологии печати.

Яркость

От этого показателя зависит четкость изображений, удобочитаемость и контрастность текста.

Для повышения яркости, при производстве бумаги добавляются оптические отбеливатели или синие краски, снижающие присущую целлюлозе желтизну. Бумага выпускается яркостью, не менее 72%.