Виды гвоздей и гвоздезабивного инструмента для сборки деревянных поддонов и ящиков

Виды гвоздей

Гвозди делятся по виду исполнения:

По виду стержня:

• Гладкие ( с гладким стержнем, строительные) Наиболее распространенный тип гвоздей.

Достоинства:

• Низкая цена
• Легко забиваются в любую древесину
• Оказывают наименьшее влияние на ресурс инструмента
• Не ломаются при загибе

Недостатки:

• Низкие крепежные свойства при прямом сращивании деталей

• Ершенные (с кольцевой накаткой)

Достоинства:

• Высокие крепежные свойства
• Невысокая цена

Недостатки:

• Оказывают наибольшее влияние на носовую часть инструмента
• При забивании в мороженную доску, обладают низкими крепежными свойствами
• Иногда ломаются при загибе ввиду глубокой накатки

Достоинства:

• Не оказывают большого влияния на инструмент, продлевая его ресурс
• Обладают хорошими крепежными свойствами в сухой, влажной и мороженной древесине

Недостатки:

• высокая цена (на 5% выше ершенных)
• сложность исполнения

По виду заточки гвозди бывают:

• Обоюдоострые или острые гвозди. Легко забиваются в любую древесину. Могут пробивать металлическую ленту. Самый распространенный тип заточки.

• Гвозди со скошенным острием. При сборке поддона на металлической поверхности при стрельбе под небольшим углом, сами загибаются, что позволяет избежать дополнительных операций по переворачиванию поддона и загибания гвоздей молотком. Тем самым увеличивается производительность.

• Гвозди с тупым острием. Применяются при работе с очень влажной или мороженой древесиной. Не раскалывают доску во время выстрела, тем самым, помогая экономить материал.

По виду покрытия и материала:

• Стандартный гвоздь (без покрытия)
• С электрогальваническим покрытием
• С горячей оцинковкой (гарантия на коррозийность до 50-и лет)
• Из нержавеющей стали.

Виды пневматических гвоздезабивных инструментов, которые применяются для изготовления поддонов и ящиков

Существует несколько основных типов гвоздезабивных инструментов, которые могут быть использованы при сборке деревянной тары.

• Барабанные гвоздезабивные инструменты (инструменты для гвоздей в рулонах)
• Гвоздезабивные инструменты для кассетных (реечных) гвоздей. Они в свою очередь подразделяются на два вида:
• Инструменты для гвоздей PE-Strip (в пластиковой склейке)
• Инструменты для гвоздей D-Head (Strip nails) (в бумажной склейке)

Рассмотрим более подробно все типы.

1. Барабанные гвоздезабивные инструменты (Coil Nailer)

Представляют собой гвоздезабивные инструменты с магазином в виде барабана, в который загружаются специальные гвозди в рулонах.

Барабанные гвозди (гвозди в рулонах, в катушках) появились в России в начале 90-х годов прошлого века.

Гвозди для барабанных инструментов скреплены между собой при помощи проволоки или пластика и скручены в рулон.

По виду крепления между собой гвозди бывают:

• С проволочным креплением (Wire)
• В пластиковой обойме (plastic inserted)
• С креплением пластиковой ниткой (plastic rope)

По виду скручивания в рулон бывают:

• В плоских рулонах
• В конических рулонах

Угол наклона гвоздей с проволочным креплением в рулоне может быть 0 , 10, 15-16 градусов. Рулоны с пластиковым креплением производятся с углом наклона 0, 15-16, 20-21 градусов.

Длина гвоздей от 16 до 130мм. Диаметр от 1,6 до 4,2 мм.

В России наибольшую популярность приобрели гвозди с проволочным креплением в плоских рулонах с углом наклона гвоздей 15-16 градусов ввиду их невысокой стоимости, несложной технологии изготовления и большому количеству производителей

При этом к недостаткам таких гвоздей можно отнести то, что качественные гвозди не могут быть изготовлены из нержавейки или оцинковки. Правда есть возможность изготовления гвоздей с электрогальваническим покрытием, но при этом нужно понимать, что в первую очередь коррозии подвержены места соединения гвоздя с проволокой. От этой проблемы спасают гвозди скрепленные с помощью пластика (в пластиковой обойме или с помощью пластиковой нитки). При этом имеется возможность изготавливать гвозди с различным покрытием: нержавейка, электрогальваника, горячая оцинковка без ущерба для качества гвоздя.

Гвоздезабивные инструменты барабанного типа отличаются между собой по виду самого магазина, который может быть предназначен либо для гвоздей в плоских рулонах, либо для гвоздей в конических рулонах либо может работать и с теми и с другими рулонами.

По виду магазина инструменты для барабанных гвоздей делятся на следующие виды:

• С плоским магазином (для гвоздей в плоских рулонах)
• С коническим магазином (для гвоздей в конических рулонах)

Как и любой другой пневматический степлер, инструменты имеют высокую скорострельность (до 5-и выстрелов в секунду) , что является одним из важных факторов их применения. Инструменты могут работать с любыми видами гвоздей с любым видом заточки. Рабочий диапазон применяемых гвоздей довольно высокий. Инструменты имеют регулировку длины гвоздя в магазине, что позволяет избежать перекосов гвоздя во время работы. По сравнению с другими видами гвоздезабивных инструментов они имеют более сложный механизм подачи гвоздей, который требует тщательного ухода. Некоторые модели инструментов имеют регулировку глубины забивания, расположенную прямо на инструменте, что позволяет регулировать глубину забивания гвоздя без изменения о давления в пневмолинии.

Достоинства барабанных гвоздезабивных инструментов :

• Большой объем магазина (250-400 гвоздей)
• Невысокая стоимость гвоздей
• Возможность использования различных видов гвоздей (гладких, винтовых, ершенных (с кольцевой накаткой), со скошенным острием, с тупым острием и т.д.)
• Удобство и высокая скорость заряжания гвоздей .
• Высокая скорострельность
• Высокая надежность
• Хорошая балансировка и эргономичность
• Возможность крепить металлическую ленту к дереву
• Широкая возможность применения

Недостатки:

• Сложность исполнения системы подачи гвоздя
• Требует настройки барабана под длину используемого гвоздя при работе в вертикальных плоскостях.

Технические характеристики основных барабанных гвоздезабивных инструментов производства Airon (США)

Компания Airon (США) с 1975 года является производителем пневматического инструмента высокого качества для американского рынка. В настоящее время ассортимент компании насчитывает более ста моделей забивного инструмента, гайковертов, шлифовальных машин. В 1991 году основное производство компании Airon было перенесено в Тайвань. При этом, компании Airon удалось сохранить высокое качество выпускаемой продукции и довольно успешно конкурировать с другими мировыми производителями инструментов.В настоящее время продукция Airon продается более чем в 50-и странах.

2. Кассетные гвоздезабивные инструменты для гвоздей PE-Strip (Angle Framing Nailer)

Кассетные (реечные) гвозди (PE-Strip, P-Strip, Plastic Strip Nails) первыми появились на территории тогда еще существовавшего СССР. Причиной этому послужило начало производства инструментов отечественной сборки (скопированный инструмент производства Haubold (Германия), которые использовались для изготовления быстровозводимых зданий в северных районах страны. После распада СССР производство инструментов (они изготавливались в г. Рига) было приостановлено. Гвозди для инструментов производились на Речицком метизном заводе (Белоруссия). Производство этих гвоздей работает и сейчас.

Представляют собой полоску гвоздей соединенных между собой с помощью пластиковой ленты. Угол наклона гвоздей в кассете может быть: 17, 21,26,30,34 градусов. В России наибольшее распространение имеют гвозди с углом наклона 21 градус ( /- 1 градус). Опять же по причине отечественных инструментов. По виду гвоздя могут быть гладкие, винтовые или ершенные (изготавливаются редко). Могут иметь различное покрытие (без покрытия, электрогальваника, горячая оцинковка) либо изготавливаться из нержавеющей стали. Шляпка гвоздя круглая.

Инструменты для гвоздей PE-Strip просты в изготовлении и по конструкции мало чем отличаются от обыкновенных пневматических степлеров, разве что только размерами.

Гвоздь жестко фиксирован в магазине и не смещается при различных углах наклона инструмента.

Достоинства инструментов для PE-Strip:

1. Простота исполнения
2. Высокая надежность
3. Высокий ресурс
4. Высокая скорострельность
5. Небольшой вес
6. Возможность забивать гвозди до 210 мм
7. Возможность работы во всех плоскостях без предварительной настройки, благодаря жесткой фиксации гвоздей в магазине.
8. Возможность крепить металлическую ленту к дереву
9. Высокая эргономичность

Недостатки:

• Небольшое количество гвоздей в кассете (приходится часто перезаряжать)
• Достаточно высокая стоимость гвоздей

Технические характеристики основных гвоздезабивных инструментов для гвоздя PE-Stripпроизводства Airon (США)

3. Кассетные гвоздезабивные инструменты для гвоздя D-Head (Angle Framing Nailer)

Кассетные гвозди D-Head (HHN, Strip Nails, Papper tape clipped head nails, гвозди в бумажной склейке) появились в России в начале 90-х годов прошлого века наряду с барабанными гвоздями, но высокую популярность не завоевали из-за очень высоких цен. Наибольшее распространение имеют в США, Великобритании, Финляндии.

Выпускаются в виде кассеты, где гвозди располагаются плотно между собой и склеены с двух сторон при помощи бумажной ленты. Угол наклона гвоздей в кассете может составлять 28 либо 34 градуса. В России наибольшее распространение получили гвозди с углом наклона 34 градуса, благодаря инструментам Senco (США), которые одними из первых появились на российском рынке. По виду гвоздя бывают гладкие и ершенные (кольцевые). Винтовые гвозди в таких кассетах не выпускаются ввиду технологической сложности. По виду покрытия бывают без покрытия, оцинкованные (электрогальваника или горячая оцинковка). Могут изготавливаться из нержавеющей стали. Шляпка гвоздя срезанная (D – образная)

Инструменты для гвоздей D-Head и PE-Strip очень похожи между собой и отличаются только носовой частью и видом магазина.

Достоинства гвоздезабивных инструментов для D-Head:

1. Простота исполнения
2. Высокая надежность
3. Высокий ресурс
4. Высокая скорострельность
5. Небольшой вес
6. Возможность забивать гвозди до 100 мм
7. Возможность работы во всех плоскостях без предварительной настройки, благодаря жесткой фиксации гвоздей в магазине.
8. Возможность крепить металлическую ленту к дереву
9. Высокая эргономичность

Недостатки:

• Небольшое количество гвоздей в кассете (приходится часто перезаряжать)
• Достаточно высокая стоимость гвоздей
• Специфический вид шляпки (усеченная Д-образная шляпка)

Технические характеристики гвоздезабивных инструментов для гвоздя D-Head производства Airon (США).

Выводы:

Таким образом, рассмотрев виды гвоздезабивных инструментов, которые могут быть использованы для изготовления деревянных ящиков и поддонов, можно сделать следующие выводы:

• Для изготовления деревянных поддонов наиболее оправдано использование барабанных гвоздезабивных инструментов (большой объем магазина, низкая цена на гвозди по сравнению с другими типами гвоздей, высокая скорострельность, большой диапазон длин гвоздей)
• Для изготовления деревянных ящиков можно рекомендовать использование кассетных инструментов ввиду возможности работать такими инструментами в различных плоскостях и невысоким весом даже с заряженным магазином (ввиду небольшого количества гвоздей в магазине). Однако, не стоит отрицать и использование барабанных инструментов.

Сборка поддона с помощью пневматических инструментов барабанного типа.

При сборке деревянных поддонов нужно учитывать тот определяющий факт, что сама по себе отрасль является очень конкурентной и основными конкурентами среди производителей поддонов являются производители дешевых поддонов, сборка которых осуществляется с помощью ручных молотков. В этом случае, очень важно снизить себестоимость единицы поддона, которая может быть снижена за счет увеличения количества производимых поддонов при небольшом количестве рабочих за счет применения гвоздезабивных инструментов. А так же за счет уменьшения длины и диаметров гвоздей, используемых при сборке, без существенного ущерба для качества. Как правило, в современных российских условиях, требования ГОСТов выдерживают только производители дорогих и качественных поддонв.

Рассмотрим пример сборки стандартного поддона 1200 х 1000 мм на рабочем столе, предназначенным для сборки поддона, то есть имеющего размеченные места для шашек.

Вначале, выкладывается раскладка. Для этого укладываются шашки, сверху накрываются продольными и поперечными досками, то есть формируется сам каркас поддона. Затем, происходит крепление досок к шашкам при помощи пневмоинструмента типа С33/90-А3 ершенными или винтовыми гвоздями длиной 80 или 90мм (в зависимости от сорта и вида поддона). Как правило, в каждый узел забивается по три гвоздя.

Далее, выкладываются дополнительные доски (настил). Их количество зависит от типа поддона. Эти доски скрепляются с поперечными досками каркаса при помощи гвоздей небольшой длины, для чего используется инструмент С25/65-А1 или С29/70-А1. Учитывая тот факт, что толщина досок 20мм, как правило, применяют гвозди длиной от 40 до 70 мм. Эти доски не несут особенной конструктивной нагрузки и больше работают в вертикальной плоскости, удерживая общий груз и распределяя создаваемое грузом усилие на всю площадь поддона. Согласно существующего ГОСТа, гвозди, которые крепят дополнительные доски должны быть 2,5 х 60 мм гладкие, кольцевые либо витые и должны загибаться после забивания. Для чего, после крепежа настила, поддон переворачивается, и гвозди загибаются при помощи ручного молотка. Согласно расчетам, эта операция занимает более 10% времени, потраченного на сборку всего поддона. И многие производители стремятся минимизировать время, затрачиваемое на переворачивание поддона и загибание дополнительных досок следующими способами:

– Использование более коротких гвоздей, таких как 2,5 х 40 ерш. В этом случае острие гвоздя не торчит наружу и, соответственно, нет необходимости в операции загиба. Однако, в случае применения влажной или мороженой древесины, этот вид скрепления оказывается очень непрочным.

– Использование гвоздей 2,5 х 50 гладких или ершенных. В этом случае, если забивать гвоздь под углом, острие вылезает наружу совсем незначительно и загибом гвоздя можно пренебречь (если такие поддоны устраивают заказчика)

– Использование гвоздей со скосом. В этом случае, сборка паллета происходит на металлической поверхности. Дополнительные доски пристреливаются гвоздями 55 или 60 мм гладкими со скосом. Причем гвоздь забивается под углом. В этом случае, при ударе острия гвоздя об металлическую поверхность, происходит его автоматическое загибание. Из минусов здесь можно выделить только одно: уменьшение ресурса инструмента за счет повышенного износа бойка.

После того, как мы закрепили дополнительные доски, поддон переворачивается, и сверху шашек укладываются продольные доски, так называемые «лыжи». Эти доски пристреливаются гвоздем 55-70 мм (опять же, в зависимости от сорта поддона и требований, предъявляемых к нему со стороны заказчика).

Все, поддон собран.

Сборка деревянных ящиков, паллетных бортов и кабельных барабанов с помощью пневматических гвоздезабивных инструментов.

Сборку деревянных ящиков, паллетных бортов, кабельных барабанов и другой деревянной тары можно производить с помощью любых представленных гвоздезабивных инструментов, как барабанного, так и реечного типа. В этом случае многое зависит от сложности изделия и удобства того или иного инструмента в работе.

Так как здесь нужно учитывать не только стоимость гвоздей, но и удобство работать в различных плоскостях и возможность крепить металлическую ленту к изделию.

Как можно посмотреть выше, существует большое множество различных ящиков, паллетных бортов, видов кабельных барабанов как стандартных, так и нестандартных, собираемых отдельно под свой продукт по желанию и требованиям заказчика

В том случае, если важно снизить себестоимость продукции и нужно собирать большое количество изделий, можно пользоваться забивным инструментом барабанного типа. А в том случае, когда нужно запаковать в ящик большой агрегат, незаменимым может оказаться инструмент кассетного типа, благодаря своей маневренности, позволяющей использовать его в различных плоскостях и труднодоступных местах. Поэтому для изготовления всех вышеперечисленных изделий можно использовать любые виды гвоздезабивных инструментов, как гвоздезабивные, так и скобозабивные.

Более подробно о видах и технических характеристиках скобозабивных инструментов изложено в методическом пособии «Производство мебели, дверей, окон и других столярных изделий». В данном методическом пособии мы более подробно рассмотрим использование гвоздезабивных инструментов для производства деревянной тары.

ВЫВОДЫ:

• Деревянная тара (поддоны, паллетные борта, ящики, коробки, кабельные барабаны) получили широкое распространение во всем мире. Существует огромное многообразие деревянной тары.
• Для производства тары с успехом могут применяться пневматические скобо-гвоздезабивные инструменты, обладающие рядом существенных преимуществ по сравнению с другими инструментами и оборудованием для сборки.
• При всем многообразии гвоздезабивных инструментов, представленных на российском рынке, инструменты производства Airon (США) в настоящее время имеют наилучшее соотношение цена-качество и могут успешно конкурировать с инструментами других производителей.