Требования безопасности при складировании материалов

“пот ро-14000-007-98. положение. охрана труда при складировании материалов”
(утв. департаментом экономики машиностроения минэкономики рф 25.02.1998)

Одобренный

Факультет экономики

Инженерное дело

Министерство экономики

Российская Федерация

25 февраля 1998 г.

Бодрствующий

Письмом Федерации Независимых

Российские профсоюзы

От 6 января 1998 г. № 109/2

Вступление в силу

С 1 июля 1999 г.

ПОЛОЖЕНИЕ.

З ДОРОВЬЕ И БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИ ХРАНЕНИИ МАТЕРИАЛОВ

БОТЭ РО-14000-007-98

« Правила. Охрана труда при хранении материалов» (далее – нормативы) разработаны Инженерным центром безопасности в промышленности, являющимся головной отраслевой организацией по охране труда и безопасности машиностроительных предприятий, учреждений и организаций. комплекс Минэкономики РФ, который имеет право согласовывать подписание отраслевой нормативно-правовой документации по охране и безопасности труда (Соглашение от 25 декабря 1997 г. N 18-1320).

Положение разработано на основании действующего законодательства, норм системы охраны труда, строительных норм и правил, санитарно-гигиенических норм, правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных механизмов и других объектов, подконтрольных органам государственного технического контроля, межотраслевых правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и ​​размещении товаров, иные нормативные правовые акты по охране труда и технике безопасности с использованием отраслевых стандартов, норм и правил министерств машиностроения бывшего СССР и с учетом результатов обследования предприятий и организаций бывшего Комитета РФ по машиностроению.

Положение содержит основные требования к складам и местам хранения материалов, требования к товарам и материалам, помещаемым на хранение, требования к их размещению на хранение и условиям хранения и обращения с товарами и материалами и действует на всей территории Российской Федерации.

С вступлением в силу настоящего Положения аналогичные отраслевые нормы и правила по охране труда и технике безопасности при хранении материалов, утвержденные министерствами и ведомствами бывшего СССР и РСФСР, не применяются, а нормативные акты и иные акты организации охраны и безопасности труда подлежат согласованию с настоящим положением.

Введение

Положение разработано во исполнение Постановления Кабинета Министров – Правительства Российской Федерации от 12.08.94 N 937 “О государственных нормативных требованиях по охране труда в Российской Федерации” как отраслевой нормативный документ.

Положение может применяться всеми предприятиями, учреждениями, организациями и производствами машиностроительного профиля, независимо от ведомственной подчиненности, формы собственности и сферы экономической деятельности.

Положение соответствует требованиям Положения о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда и Методических указаний по разработке правил и инструкций по охране труда, утвержденных приказом Министерства труда и социального развития. Российской Федерации от 01.07.93 N 129.

1. Общие требования

1.1. Положение устанавливает единый порядок организации и обеспечения условий хранения и хранения материалов, веществ, продукции и сырья (далее – материалы), не требующих специальных мероприятий по сохранению их свойств и экологических параметров. внутренний.

Постановление не распространяется на хранение минеральных удобрений и фитосанитарной продукции, взрывчатых и радиоактивных веществ, каучука, целлулоида и сельскохозяйственной продукции.

1.2. Склады, вводимые в эксплуатацию после строительства, реконструкции или технического перевооружения, должны соответствовать требованиям настоящего регламента.

1.3. Требования отдельных пунктов регламентов, выполнение которых на действующих складах связано со значительными капитальными затратами, могут быть разрешены администрацией организации по согласованию с государственной инспекцией по охране труда субъекта РФ и с иными органами государственного контроля и надзора в отношении подконтрольных им лиц.

1.4. Все организации, в том числе проектные, проектные, научно-исследовательские и др., обязаны соблюдать (предусматривать в проектах, инструкциях и других документах) требования настоящих правил.

1.5. Наряду с указанными положениями организация должна соблюдать требования иных действующих нормативно-правовых актов по охране труда, охране труда и технике безопасности.

1.6. На основании этих положений и с учетом конкретных условий организации должны быть разработаны и после согласования с профсоюзным органом утверждены в установленном порядке инструкции по охране труда для работников, обслуживающих склады и выполняющих работы по хранению материалов.

1.7. Отдел охраны труда организации должен следить за своевременной разработкой (в соответствии с перечнем), пересмотром инструкций и обеспечением ими работников, а также должен оказывать помощь и методическую помощь в их разработке.

Перечень инструкций должен быть составлен службой охраны труда с участием начальников отделов и служб главных специалистов, утвержден руководителем организации и направлен в структурные подразделения.

1.8. Контроль за исполнением поручений возлагается на начальников структурных подразделений (служб), начальников складов, начальников участков, мастеров.

Соблюдение требований инструкции должно быть проверено при всех видах проверок.

1.9. Основными опасными и вредными физическими факторами производства по ГОСТ 12.0.003, характеристикой процессов складирования материалов являются:

Вытесняемые изделия, заготовки, материалы;

Повышение или понижение температуры воздуха рабочей зоны;

Высокая или низкая влажность воздуха;

Увеличение или уменьшение подвижности воздуха;

Отсутствие естественного света;

Острые кромки, заусенцы, шероховатость поверхности деталей и т.д.

1.10. К основным опасным и вредным химическим производственным факторам по ГОСТ 12.0.003, характеристике процессов складирования материалов, относятся: вещества с отравляющим или раздражающим действием (краски, кислоты, щелочи, горючие и ядовитые газы в баллонах и др.), проникновение в организм рабочего через органы дыхания, кожу и слизистые оболочки.

1.11. Охрана труда при складировании и хранении материалов должна обеспечиваться:

1.11.1. Выбор средств складирования и хранения материалов.

1.11.2. Выбор технологических процессов хранения материалов.

1.11.3. Выбор производственного оборудования и мест хранения материалов.

1.11.4. Обучение сотрудников и организация труда.

1.11.5. Применение средств индивидуальной защиты.

1.11.6. Включение требований безопасности в нормативно-техническую и технологическую документацию.

2. Требования к процессу хранения материалов

2.1. Складирование материалов – технологический процесс приемки, выгрузки, помещения на хранение, складирования и ввода материалов в производство, при этом:

2.1.1. Материалы, доставленные по железной дороге, должны быть разгружены на складе в любое время суток.

Материалы, доставляемые автомобильным транспортом, должны быть получены на складе в рабочее время по согласованию с поставщиком или транспортным агентством.

Задержка автомобилей на складе не допускается.

2.1.2. При поступлении товаров в открытом подвижном составе (железнодорожном или автомобильном) на склад необходимо проверить их состояние.

2.1.3. При поступлении товаров в крытом подвижном составе на склад перед снятием пломб должен быть проведен внешний осмотр. При обнаружении дефекта пломбы всю партию необходимо сверить с накладной поставщика.

2.1.4. Товары, принятые на склад, должны быть рассортированы, распакованы, приняты и помещены в места хранения.

2.1.5. Способы закрепления товаров, материалов на складе зависят от их формы, массы и свойств.

2.1.6. Материалы со склада должны быть предварительно отобраны, укомплектованы, упакованы.

2.2. Применяемые процессы хранения материалов должны соответствовать требованиям ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.020 и предусматривать:

2.2.1. Исключение прямого контакта рабочих с сырьем, заготовками, полуфабрикатами, готовой продукцией и отходами производства, оказывающими на них вредное воздействие.

2.2.2. Замена процессов и операций с возможным воздействием вредных и опасных факторов производства на работника процессами и операциями, в которых эти факторы отсутствуют или имеют меньшую интенсивность воздействия.

2.2.3. Механизация или дистанционное управление операциями и процессами при наличии опасных и вредных факторов производства.

2.2.4. Рациональная организация работы по складированию материалов.

2.2.5. Использование средств индивидуальной защиты.

2.3. Требования безопасности к процессам производства складских материалов должны быть определены в технологической документации.

2.4. Хранение грузов должно осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.1.007, ГОСТ 12.3.002, ГОСТ 12.3.009, ГОСТ 12.3.010, ГОСТ 12.3.020, ГОСТ 19433, правил безопасного устройства и эксплуатации грузоподъемных кранов, настоящим положением, правилами перевозки опасных грузов автомобильным транспортом, правилами безопасности перевозки опасных грузов железнодорожным транспортом и иной нормативно-технической документацией, утвержденной в установленном порядке.

2.5. Операции по хранению грузов, материалов на складах и погрузочно-разгрузочных площадках должны производиться в соответствии с технологическим планом, техническими характеристиками груза и с соблюдением действующих санитарных норм и правил пожарной безопасности.

2.6. При хранении материалов необходимо обеспечить следующее:

2.6.1. Рациональное использование пространства.

2.6.2. Сохранение качества материалов.

2.6.3. Возможность беспрепятственно осмотреть и загрузить любую грузовую единицу.

2.6.4. Безопасность труда.

2.6.5. Максимальное использование механизации и автоматизации.

2.7. Не допускается использование погрузочно-разгрузочных устройств, создающих риск повреждения груза, контейнеров или падения груза.

2.8. Строповка складируемых грузов должна производиться инвентарными стропами или специальными грузозахватными устройствами, изготовленными по утвержденному проекту (плану).

2.9. Запрещается строповка груза в неустойчивом положении, а также корректировка положения строп и других строповочных устройств на поднятом грузе.

2.10. Запрещается выгружать транспортные средства с виадуков, не имеющих отбойников.

2.11. В целях обеспечения безопасности работающих и сохранения целостности упаковки запрещается при подъеме металла в связках (пакетах) связывать их обвязкой.

2.12. Во избежание опрокидывания не загружайте двусторонние корзины только с одной стороны.

2.13. Разматывание, наматывание, разрезание, подвешивание веревки должно производиться таким образом, чтобы не образовывались тугие петли – жучки.

При разделке кабеля рекомендуется предварительно обвязать место разреза на 3-3,5 диаметра кабеля с обеих сторон мягкой отожженной проволокой на длину намотки не менее 4-5 диаметров кабеля.

Начальный конец провода обмотки необходимо загнуть и ввести в прядь каната, а ходовой конец, на конце обмотки, пропустить под витки и разрезать. Только запаяв образовавшиеся после обрезки концы веревки, можно приступать к ее разделке. Разрез следует делать на стальной пластине острым кузнечным зубилом.

2.14. Приемка, сортировка, выгрузка и разделка лома должны быть механизированы и осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 2787.0 и НРБ-96.

2.15. Выдача металлолома с закрытыми полостями (пустотелыми предметами) в производство без специальной проверки и их вскрытие запрещается.

2.16. Выгрузка огнеупоров на склад, как правило, должна быть механизирована.

2.17. При разгрузке вагонов выгружаемые материалы должны располагаться так, чтобы расстояние между габаритами подвижного состава и груза было не менее 1 м, а между грузом и задней стенкой поворотной кабины железнодорожного крана – в пределах 0,8 м.

2.18. Запрещается перемещать погружаемые или разгружаемые вагоны без предварительного удаления рабочих.

Погружаемые или разгружаемые вагоны должны быть отцеплены от локомотива, заблокированы башмаками с обеих сторон, а рабочая зона должна быть перекрыта для подачи подвижного состава на эти пути.

2.19. Когда действующие краны находятся на путях, подвижной состав должен подаваться составителем только после того, как на пути установлены тормозные колодки для остановки вагонов. Маневры с вагонами, погрузка или разгрузка которых не завершена, могут производиться только по согласованию с лицом, ответственным за погрузочно-разгрузочные работы.

2.20. Запрещается находиться на железнодорожных путях и путепроводах рабочих, не связанных с разгрузкой вагонов. Соответствующие плакаты и знаки должны быть вывешены на видных местах вблизи рабочей зоны.

2.21. Подача вагонов для выгрузки сырья и топлива к приемным устройствам и складам должна осуществляться механизированной тягой.

2.22. Погрузка, разгрузка, штабелирование и транспортировка емкостей с нефтепродуктами должны быть механизированы.

2.23. При отсутствии средств механизации бочки должны перекатываться и перекатываться на транспортных средствах по деревянным роликам, снабженным на концах полукруглыми металлическими зажимами.

2.24. Резервуары должны быть проверены перед заполнением. Особое внимание следует уделить проверке рабочего состояния днища, сварных швов, корпуса резервуара, дыхательных и предохранительных клапанов, герметичности клапанов и другого оборудования.

2.25. При приеме опасных грузов необходимо соблюдать требования ГОСТ 19433. При этом:

2.25.1. Работа с грузами, перевозимыми автомобильным транспортом, должна производиться в соответствии с требованиями Правил перевозки опасных грузов автомобильным транспортом и РД 3112199-0199.

2.25.2. Работа с грузами, перевозимыми железнодорожным транспортом, должна производиться в соответствии с требованиями Правил безопасности при перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом.

2.26. Действие Правил перевозки опасных грузов автомобильным транспортом не распространяется на технологическое перемещение опасных грузов автомобильным транспортом в пределах организации, если такие перемещения осуществляются без выезда на дороги общего пользования, а также на улицы городов и поселков, ведомственных дорог, допускающих движение транспортных средств общего пользования, а также для перевозки ограниченного количества опасных материалов в одном и том же транспортном средстве, перевозка которых может рассматриваться как перевозка неопасных грузов, количественно определенная в требованиях к безопасная перевозка конкретного вида опасных грузов.

2.27. Действие правил безопасности при перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом не распространяется на технологические перевозки опасных грузов в пределах организации, их использующей, осуществляющей их производство, переработку, хранение или уничтожение, а также на перевозку радиоактивных веществ.

2.28. Выгрузка опасных грузов из транспортных средств должна производиться под контролем лица, ответственного за получателя, как правило, силами и средствами получателя, с соблюдением мер предосторожности, избегая толчков, толчков, чрезмерного давления на контейнер , с использованием механизмов и инструментов, не дающих искр при работе.

2.29. Погрузочно-разгрузочные работы с опасными грузами должны производиться одновременно на специально оборудованных постах, не более чем одним транспортным средством без права доступа на эту территорию посторонних лиц. При этом у моторизованного транспорта должен быть выключен двигатель, а водитель должен находиться вне зоны погрузки и разгрузки, если он не управляет подъемным механизмом, приводимым в движение двигателем транспортного средства.

2:30. Грузополучатели опасных грузов, перевозимых железнодорожным транспортом, должны иметь соответствующую лицензию Госгортехнадзора на выгрузку таких грузов. Выгрузка должна производиться с соблюдением требований Устава железной дороги, Правил безопасности при перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом и другой нормативно-технической документации.

2.31. Перед выгрузкой опасных грузов на погрузочно-разгрузочный рельс локомотив должен быть удален из рабочей зоны, вагоны-цистерны надежно закреплены с обеих сторон тормозными колодками, а стрелочные переводы переведены в положение, исключающее возможность въезда другого подвижного состава. полоса разгрузки.

При невозможности перевода стрелок в положение, исключающее въезд подвижного состава на путь разгрузки, должны быть предусмотрены другие технические меры, исключающие такую ​​возможность.

2.32. Запрещается погрузка и разгрузка опасных грузов, перевозимых навалом, в общественных местах, а также в специально отведенных местах, но без соответствующего оборудования и приспособлений для погрузки и разгрузки таких грузов.

2.33. Запрещается погрузка и разгрузка взрывоопасных и легковоспламеняющихся грузов во время грозы.

2.34. Ручная погрузка и разгрузка опасных грузов должны производиться с соблюдением мер личной безопасности занятых на этой работе работников.

2.35. Места (посты) погрузки и разгрузки опасных грузов, а также места стоянки транспортных средств с этими грузами следует выбирать так, чтобы они находились не ближе 125 м к жилым и производственным зданиям, грузовым складам и менее 50 м от крупных дороги.

2.36. Перевозка порожней тары, не очищенной после перевозки опасных грузов, должна осуществляться так же, как и перевозка этих опасных грузов.

2.37. Уборка порожней тары должна производиться с соблюдением техники безопасности и с применением средств индивидуальной защиты.

2.38. Грузополучатель после выгрузки опасного груза обязан очистить транспортное средство (контейнер) от остатков этого груза и при необходимости произвести их дегазацию, обеззараживание или дезинфекцию.

2.39. Запрещается слив нефтепродуктов при неисправности системы трубопроводов, арматуры, насосных агрегатов, при недостаточном освещении.

2.40. Слив нефтепродуктов должен производиться по утвержденным схемам и с соблюдением техники безопасности при производстве работ и пожарной безопасности.

2.41. Для опорожнения резервуаров масел и вязких нефтепродуктов необходимо использовать нижний слив. При подготовке к сливу необходимо проверить герметичность соединения труб.

2.42. При использовании сливных рукавов необходимо следить за тем, чтобы в них не попадала грязь, пыль, песок и вода. Запрещается укладывать сливные трубы на пол, они должны быть уложены на специальные опоры.

2.43. Для вскрытия водостоков запрещается пользоваться ломами, молотками, кувалдами и другими инструментами, при ударе о которые образуются искры. Слив нефтепродуктов из неисправных резервуаров должен осуществляться сверху.

2.44. Светлые нефтепродукты следует сливать из горловины цистерн (сверху). При опорожнении через горловину приемный рукав с сетчатым фильтром должен быть опущен в бак так, чтобы фильтр не доходил до нижней образующей бака на 25-30 мм. Гильзу, опущенную в горловину цистерны, необходимо закрепить, прикрыть крышкой, на горловину цистерны надеть брезентовый чехол.

2.45. При опорожнении не допускается утечка нефтепродуктов (через штуцеры, сальники, вентили и т.п.).

2.46. В холодное время года вязкие нефтепродукты необходимо предварительно нагревать паром, чтобы довести их до необходимой степени текучести.

При нагреве в железнодорожной цистерне змеевики не следует вводить в эксплуатацию, пока они не будут полностью погружены в воду.

Перед сливом необходимо включить пар.

2.47. В процессе слива нефтепродуктов необходимо периодически контролировать уровень жидкости в цистернах (первое измерение – через 5 минут после начала слива, повторное – не реже чем через каждый час).

При обнаружении отклонений при наполнении тары их необходимо исправить или, при необходимости, опорожнение прекратить.

2.48. Необходимо контролировать наполнение цистерн, чтобы в цистернах оставался свободный объем для компенсации теплового объемного расширения (баки должны быть заполнены до уровня на 150 – 200 мм ниже кромки наливного отверстия).

2.49. После опорожнения необходимо очистить железнодорожную цистерну от остатков продукта.

2.50. Задание на перекачку нефтепродуктов из одной емкости в другую выдается распоряжением, фиксируемым заведующим складом в специальной книге, хранящейся на насосной станции. Перекачка должна производиться операторами склада, которые несут ответственность за работу насосных агрегатов и перекачку нефтепродуктов.

2.51. Перед началом работы насосов для перекачки нефтепродуктов необходимо включить приточно-вытяжную вентиляцию.

2.52. Насосы для перекачки нефтепродуктов перед пуском должны быть подключены хотя бы к одному резервуару.

2.53. Резервуар, из которого производится перекачка, следует выключать только после того, как клапан другого резервуара, в который осуществляется перелив, полностью открыт.

2.54. Запрещается одновременное открытие (закрытие) клапанов резервуара, из которого осуществляется перекачка, и другого резервуара, в который осуществляется перекачка.

2.55. Перед пуском насоса необходимо проверить правильность открытия соответствующих клапанов на трубопроводах и сухарей в баках.

2.56. После пуска насоса при достижении рабочего давления на напорной магистрали необходимо, следуя показаниям КИП, открыть вентиль на напорной магистрали.

2.57. Во избежание гидравлического удара, который может привести к аварии на трубопроводе, открывайте задвижки и вентили медленно.

2.58. При обнаружении загрязнения атмосферного воздуха выше ПДК в помещении насосной станции, в котором отсутствует автоматическое включение вентиляции от датчиков газоанализатора, необходимо прекратить перекачку нефтепродуктов и обеспечить активное проветривание помещения. номер.

2.59. Бункеры, канавы, коллекторы, колодцы необходимо очищать и промывать водой по мере загрязнения (не реже одного раза в месяц).

2.60. Разрешается оттаивать замерзшие бутылочные краны горячей водой или смоченной в горячей воде тряпкой. Запрещается использовать открытый огонь или пар для нагрева клапанов баллона.

2.61. Для проверки герметичности клапанов баллонов следует использовать мыльную воду.

2.62. При обнаружении утечек газа из баллонов необходимо под руководством ответственного за охрану труда в срочном порядке:

2.62.1. Баллоны, содержащие негорючие и нетоксичные газы, следует снять с хранения и поставить на землю до полного прекращения газовыделения.

2.62.2. Баллоны с горючими газами следует удалить на расстояние не менее 100 м от жилых или производственных помещений, поставить на землю до полного прекращения газовыделения, приняв необходимые меры, исключающие возможность их воспламенения.

2.62.3. Вынести баллоны с ядовитыми газами из жилых или производственных помещений на расстояние не менее 100 м, положить их на землю клапанами вниз и принять меры по вызову специалистов станции технического обслуживания для возврата баллонов с неисправной арматурой на станцию.

2.62.4. Баллоны с аммиаком опустить с вентилями в емкости с водой, баллоны с хлором, сернистым газом и сернистым газом опустить с вентилями в емкости с строительной известью.

2.62.5. По окончании выпуска газов из баллонов (прекращение появления пузырьков на поверхности жидкости) насыщенные жидкости должны сбрасываться из емкостей в приямки, расположенные на расстоянии не менее 500 м от помещений жилых и источники воды, и засыпаны песком или землей.

2.63. Перекачка жидкого хлора в резервуар для хранения и из него для промышленного применения может осуществляться путем объемного вытеснения с использованием сухого сжатого воздуха или азота или с помощью специальных насосов. При этом давление сжатого воздуха или азота в системе вытесняющего питания должно быть выше давления хлора в баке, но не должно превышать 16 кгс/кв. см.

2.64. Перед каждым добавлением жидкого хлора трубу необходимо продуть сухим воздухом или азотом.

2,65. Запрещается отжимать хлор при открытом вентиле на линии сжатого воздуха. Если клапаны в воздушной магистрали не открываются или открываются с трудом при подаче сжатого воздуха, их необходимо подогреть горячей водой или паром.

2.66. Во избежание чрезмерного повышения давления в хлоропроводе при перекачке запрещается закрывать арматуру на входе и выходе хлоропровода. Закрытие соединений на обоих концах линии хлора допускается только после полного опорожнения жидкого хлора.

2.67. При перерывах в потреблении жидкого хлора не более суток допускается оставлять продукт в трубопроводе. При этом запорная арматура накопительной емкости, из которой перекачивается хлор, должна оставаться открытой.

2.68. При прекращении потребления жидкого хлора более чем на сутки трубы необходимо очистить от хлора и продуть сухим воздухом или азотом.

2.69. При работе с едкими веществами запрещается:

2.69.1. Отремонтировать емкости до полного освобождения от содержащихся в них веществ с обязательным ополаскиванием водой.

2.69.2. Храните кислоты и другие едкие жидкости без надлежащей упаковки.

2.69.3. Проводить на складе любые работы с использованием открытого огня без разрешения руководителя объекта и представителя пожарной охраны.

2.69.4. Перевозите заполненные баллоны одним человеком.

2.69.5. Бочки с едкими веществами перекатывать и подвергать сильным ударам.

2.69.6. Перелейте кислоту из бутылки в другую емкость без специальной установки, фиксирующей наклон бутылки.

2.70. Перевозка стеклянной тары (бутылок) с едкими веществами допускается в деревянных ящиках с мягкой подкладкой, а также в плетеных корзинах. Ящики и корзины должны иметь ручки для переноски.

2.71. Емкости для перевозки кислот и щелочей должны быть изготовлены из материалов, стойких к этим веществам. Перевозку и перевозку емкостей с едкими жидкостями следует производить с использованием специальных носилок, тележек.

2.72. При работе с едким натром (едким натром) необходимо соблюдать следующие правила:

2.72.1. Едкий натр следует хранить в железных бочках.

2.72.2. Перед вскрытием бочки с едким натром ее надо постучать со всех сторон молотком, чтобы отделить расплавленную массу едкого натра от стенок бочки.

2.73. Дробление и измельчение извести на складах может производиться на специальных дробильно-измельчительных установках, оснащенных эффективными аспирационными системами.

2.74. Ремонт металлических резервуаров, в которых хранились легковоспламеняющиеся и горючие нефтепродукты, электро- или газосваркой должен производиться в соответствии с нарядом-допуском после их соответствующей подготовки.

2,75. Огневые работы на складах хранения и участках приготовления экзотермических смесей должны производиться как на работы с повышенной опасностью – в соответствии с нарядом-допуском.

3. Требования к складам и складским площадям

3.1. Здания и помещения складов в зависимости от хранимых веществ, материалов, продукции, сырья и их упаковки подразделяются на категории А, Б, С и Г по опасности взрыва и пожара.

Степень огнестойкости и площадь внутри противопожарных отсеков должны соответствовать требованиям СНиП 2.11.01.

3.2. Объемные решения складских зданий должны предусматривать возможность их реконструкции, изменения технологии складирования материалов без существенной перестройки зданий.

3.3. В одном здании допускается объединение помещений складских, отгрузочных, приемочных, сортировочных, сборочных, а также бытовых, административных и других помещений, если это не противоречит требованиям технологической, санитарной и пожарной безопасности.

3.4. Допускается размещение служб отгрузки, приемки, сортировки и инкассации товаров непосредственно в складских помещениях без выделения их в отдельные помещения.

3.5. Как правило, территория складов должна быть огорожена и иметь наружное освещение.

3.6. В зависимости от характера помещаемого на хранение груза склады могут быть закрытыми (отапливаемые и неотапливаемые), полузакрытыми (с навесами) или открытыми.

3.7. Подъездные пути к складам и складским площадкам должны быть заасфальтированы и содержаться в хорошем состоянии.

3.8. Территория и складские помещения должны содержаться в чистоте. Отходы упаковки, мусор следует собирать в специально отведенных местах и ​​периодически вывозить.

3.9. Территория складов, погрузочно-разгрузочные площадки и въезды в них должны быть освещены в вечернее и ночное время. Освещенность территории складов должна быть не менее 1 лк, погрузочно-разгрузочных зон и въездов в них – не менее 10 лк, в закрытых складах – не менее 20 лк.

3.10. На территории склада должны быть установлены проездные и проходные знаки, в местах, определенных транспортной схемой, знаки: «Въезд», «Выезд», «Разворот», знаки ограничения скорости, разрешенные стоянки и т.п.

3.11. Ширина подъездных путей к погрузочно-разгрузочным площадкам должна быть не менее 3 м при одностороннем движении и 6,2 м при двустороннем движении транспортных средств с соответствующими удлинениями в кривых дорог.

3.12. При обустройстве погрузочно-разгрузочной площадки для выгрузки или погрузки нескольких автомобилей расстояние между автомобилями, стоящими друг за другом (по глубине), должно быть не менее 1 м, между стоящими рядом (по фронту) – не менее 1,5 м.

3.13. Движение транспортных средств на складах и складских площадках должно быть организовано в соответствии с транспортной схемой и осуществляться в соответствии с правилами дорожного движения Российской Федерации.

3.14. При въезде на территорию склада или складской площадки должна быть вывешена схема, на которой должны быть указаны направления и маршруты движения транспортных средств, места погрузки, разгрузки и стоянки.

3.15. Склады должны иметь сквозной или кольцевой проезд для автомобилей. Двери склада должны открываться наружу. Все склады должны иметь запасные выходы.

3.16. Эксплуатация железнодорожных путей на складах должна осуществляться в соответствии с правилами технической эксплуатации железнодорожного транспорта промышленных предприятий.

3.17. Расстояние между осями примыкающих железнодорожных путей погрузочно-разгрузочных площадок должно быть 4,4-4,8 м. Расстояние между осями дорожек и разгрузочной рампой и любыми прилегающими полосами должно быть от 5 до 7,5 м, от осевой линии ближайшего пути до зданий или ограждений на прямом участке пути – не менее 3 м.

3.18. Запрещается забрасывать и загромождать подъездные пути, проезды, подъездные пути и территорию складов и складских помещений.

3.19. Освобожденную тару и упаковочный материал следует регулярно вывозить со складов в специально отведенные места.

3.20. Имеющиеся на территории склада пожарные краны должны быть обеспечены постоянным свободным доступом не менее чем с двух сторон.

3.21. Пожарное оборудование (огнетушители, крюки, лопаты, бочки с водой, ящик с песком и т. д.) следует размещать в доступных и видимых местах и ​​окрашивать в ярко-красный цвет.

3.22. На территории складов запрещается курение, разведение костров, ремонт или длительная стоянка транспортных средств в проездах, ремонтных установках, а также использование металлических щеток и скребков для очистки емкостей с легковоспламеняющимися и горючими продуктами.

3.23. В здании склада должны быть устроены сквозные или тупиковые проходы с площадкой не менее 10 х 10 м для разворота вагонов.

3.24. В местах погрузки и разгрузки штучно-упакованного товара (кипы, ящики, бочки, рулоны и др.), хранящегося на складах и складах, должны быть устроены площадки, эстакады или пандусы высотой на уровне пола транспортного средства.

В случае неравномерной высоты пола транспортных средств и платформ при погрузочно-разгрузочных работах следует использовать лестницы, пандусы или салазки.

3.25. В складских помещениях должны быть вывешены таблички с указанием предельно допустимой нагрузки на единицу площади пола или стеллажа, а также грузоподъемности используемых подъемно-транспортных средств.

3.26. На складе должна быть аптечка с набором необходимых лекарственных средств и перевязочных материалов по перечню, определяемому медперсоналом.

3.27. Во всех зонах склада, где этого требуют условия труда (возле машин, механизмов, на подъездных путях и в других опасных местах) должны быть вывешены предупреждающие знаки, памятки, плакаты, объявления: «Не находиться под грузом!», «Остерегайтесь транспортные» и др. и знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026.

3.28. Металлическая арматура, емкости, трубопроводы, наливные и сливные устройства и другие устройства, расположенные как в складских помещениях, так и на открытых площадках, должны быть заземлены.

3.29. В закрытых металлических роликовых складах полы должны быть рассчитаны на нагрузки, возникающие при укладке и хранении металлопроката в штабелях и стеллажах максимальной высоты, при разделке металлопроката для сдачи на производство.

3:30. На полах складов следует наносить масляной краской линии разметки, определяющие продольные и поперечные проходы и проходы между штабелями или стеллажами, а прописью – наименование хранящегося в нем груза.

3.31. На участках порезки металлопроката для сдачи на производство должны быть предусмотрены специальные места для комплектования и хранения заказов металлопроката. Загромождение проходов, проходов и рабочих мест не допускается, они должны содержаться в чистоте и порядке и систематически убираться, а заказы на листовой прокат, подготовленные к сдаче на производство, не должны храниться на этих площадках для длительного хранения.

3.32. Для хранения оперативных запасов профилей, отливок, поковок, полуфабрикатов, готовых деталей, узлов и изделий цеха должны иметь соответствующие склады, оборудованные стеллажами, ящиками, ящиками и т.п.

3.33. На складах, указанных в п. 3.32, слитки массой до 8 т и крупногабаритные поковки до 5 т должны укладываться на полу в штабеля, из стального проката сечением от 100 до 300 мм — в штабели или на опоры, протяженностью в размером от 100 до 20 мм – на стеллажах, заготовки резные – в ящиках, штампованные – в ящиках, крупные штампы, крупные ЗИП оборудования – на земле на подставках, мелкие штампы – на стеллажах, тяжелые инструменты для кузнечно-прессовочных прессов – на измельчают на покрытиях, вспомогательный инструмент — на стеллажах, огнеупорный кирпич — в кучах, песок, глину — в бункерах и т. д.

3.34. Полы складов должны находиться на одном уровне с железнодорожными платформами (пандусами). Высота железнодорожных платформ (рамп) должна быть 1100 мм от уровня вершины головки рельса и 1200 мм в местах, где не предусмотрена погрузка и выгрузка негабаритных грузов.

Высота площадок транспортных средств должна быть 1100-1200 мм над поверхностью дороги.

3.35. Склады, расположенные в подвальных и полуподвальных помещениях и имеющие лестницы с несколькими маршами или высотой более 1,5 м, а также склады, расположенные выше первого этажа и имеющие лестницы с несколькими маршами или высотой более 2 м, должны быть оборудованы лифтами для опускать и поднимать грузы.

3.36. В каждом здании склада на видных местах должны быть вывешены таблички с указанием лиц, ответственных за охрану труда и пожарную безопасность, производственные инструкции для работников.

3.37. В помещениях для хранения лакокрасочных материалов должны быть установлены песочницы вместимостью не менее 0,5 куб. м, лопаты и огнетушители не менее двух на каждые 100 м². м площади склада.

3.38. Для каждого склада должна быть разработана и утверждена администрацией организации инструкция по безопасному хранению и работе с материалами, хранящимися на складе.

3.39. Центральные материальные склады могут быть многосекционными и при необходимости с глухими перегородками.

3.40. Высота закрытых складов и путепроводов при заходе в них железнодорожного подвижного состава колеи 1520 мм должна быть не менее 5,0 м между головкой рельсового пути и головкой рельсового пути с грузоподъемностью мостового крана до 20 т, при большей грузоподъемности крана этот размер должен быть не менее 6 м.

3.41. На складах литейных материалов, кокса, флюсов и других материалов для литейного производства вентиляцию с механической стимуляцией следует предусматривать только при наличии оборудования, выделяющего пыль или газы (дробление, сушка и т.п.) и требующего местных вытяжек.

3.42. В помещениях для хранения баллонов с углекислым газом должна быть предусмотрена общеобменная приточно-вытяжная вентиляция, предназначенная для разбавления углекислого газа до концентраций, не превышающих 18 мг/л, что соответствует предельно допустимой концентрации 0,5 % от объема воздухообмена.

Количество выделяемого углекислого газа следует принимать за 3% от его потребления в периоды пиковой нагрузки.

Отвод загрязненного воздуха должен осуществляться механическим импульсом из нижней зоны помещения с расположением вытяжных отверстий или решеток у пола. Приток воздуха в объеме, компенсирующем вытяжку, должен подаваться в верхнюю зону помещения. Естественная приточная система допускается в случаях, когда концентрация пыли и угарного газа в воздухе смежных помещений не может превышать 30 % предельно допустимых концентраций по санитарным нормам.

3.43. В помещениях для хранения наполнителей, опоек, готовых отливок и модельной оснастки температуру воздуха не нормируют, в помещениях для хранения формовочных материалов в холодные и переходные периоды года температура воздуха должна быть не ниже 5°С, в теплый период года не нормируется.

3.44. При мойке грузовых материалов, а также при наличии гидрооборудования температура в грузовых складах должна быть не ниже 5 °С.

3.45. В неотапливаемых складах наполнителей и других материалов, примыкающих к производственным помещениям, на проемах в отапливаемые производственные помещения следует устанавливать воздушные или тепловоздушные завесы.

3.46. Для хранения штампов, заготовок, поковок, материалов и запасных частей должны быть выделены специальные помещения или площадки, оборудованные транспортными средствами и подъемно-транспортными устройствами, обеспечивающими устойчивое хранение товаров на стеллажах, в штабелях и т.п.

3.47. Границы складских площадей в мастерской должны быть обозначены четко видимыми маркировочными линиями, выполненными несмываемой белой краской.

3.48. Между стеллажами, стеллажами и оборудованием или стеной здания должны быть зазоры не менее 1 м.

3.49. Перевозку мелких заготовок, поковок, вспомогательных материалов следует производить в ящиках или корзинах.

3.50. Емкости для перемещения заготовок и поковок должны быть испытаны и промаркированы с указанием грузоподъемности и очередного срока испытаний.

3.51. Склады для хранения резинотехнических изделий должны располагаться только в несгораемых зданиях.

Электрооборудование должно быть пожаробезопасным. Сопротивление изоляции проводов следует проверять не реже одного раза в 6 месяцев.

3.52. Переносные светильники на складах резинотехнических изделий могут эксплуатироваться при напряжении не более 12 В.

3.53. Коридоры между сваями должны обеспечивать доступ к каждой из них.

3.54. Внутренние пожарные краны, лари и трубы на складах должны проверяться водяным пуском не реже одного раза в квартал.

3.55. На складе РТИ на каждые 200 м². м площади помещения должны быть в наличии: пенный огнетушитель, ящик с песком вместимостью 0,5 куб. м, лопата, бочка с водой емкостью 250 литров и два ведра.

3.56. На складах резинотехнических изделий запрещается хранение легковоспламеняющихся жидкостей и упаковочных материалов.

Размещение стеллажей и штабелей для хранения резинотехнических изделий на складах должно осуществляться в соответствии с возможностью работы погрузочно-разгрузочных механизмов.

3.57. Главный проход в здании склада по основному направлению движения товаров должен быть шириной не менее 1,8 м, а поперечные проходы против дверей – не менее широких проемов, проходы вдоль стен и между стеллажами и штабелями – не менее шириной не менее 0,8 м.

Высота штабелирования материалов зависит от режима хранения, вида упаковки, свойств материалов и должна позволять использовать погрузочно-разгрузочное оборудование.

3.58. Агрессивные химические вещества должны храниться в одноэтажных пожаробезопасных зданиях, разделенных на отсеки по типу хранимых там материалов. Эти вещества также могут храниться в специальных помещениях под навесами. Где:

3.58.1. Каждое складское помещение должно иметь два независимых выхода наружу с противоположных сторон здания склада.

3.58.2. Навесы должны быть выполнены из негорючих материалов и исключать прямое воздействие на складируемые материалы солнечных лучей и атмосферных осадков.

3.59. Складские помещения должны быть оборудованы молниезащитой.

3.60. Вентиляция, электроосвещение и электрооборудование складов для хранения едких веществ должны быть взрывозащищенными.

3.61. На складах масел, горючих веществ, химически активных материалов должна быть обеспечена местная эвакуация при наличии оборудования, выделяющего пыль и газы, а также при наличии ларей для хранения химически активных материалов и шкафов, где происходит вскрытие, наполнение и упаковка тары. с этими материалами.

3.62. При въезде на склад жидких горючих веществ должен быть предусмотрен пандус или порог для предотвращения вытекания жидкости в случае разлива.

3.63. Полы складов, предназначенных для хранения едких химикатов, должны быть выполнены из кислотоупорных материалов.

3.64. Стекла в оконных проемах складов для хранения кислот должны быть окрашены в желтый или белый цвет для предотвращения попадания солнечных лучей на склад.

3,65. Хранение иных материалов, в том числе горючих, в помещении склада едких веществ запрещается.

3.66. В каждом отсеке склада для едких веществ должны быть вывешены инструкции по обращению с этими веществами, должны быть указаны вид и количество хранимой продукции.

3.67. Необходимо иметь подходящие поглотители – нейтрализаторы на складах кислоты. Для азотной кислоты в качестве нейтрализаторов используют растворы нашатырного спирта или соды, жидкое мыло и белила, а для их разбавления используют воду. Разлитую серную кислоту следует засыпать песком или золой, затем нейтрализовать раствором едкого натра.

Пролитую серную кислоту нельзя смывать водой.

3.68. Полы складов для хранения карбида кальция и других веществ, активно взаимодействующих с водой, должны быть выше уровня поверхности прилегающей территории.

3.69. Двери и окна складов для хранения веществ, активно взаимодействующих с водой, должны открываться наружу, полы должны быть выполнены из искробезопасных материалов.

3.70. Крыша складов для хранения веществ, активно взаимодействующих с водой, должна иметь навесные навесы, защищающие помещения от влаги и прямых солнечных лучей.

3.71. Электроосвещение, электрооборудование складов веществ, активно взаимодействующих с водой, должны иметь взрывозащищенное исполнение.

3.72. На складах хранения веществ, активно взаимодействующих с водой, запрещается устройство водопровода и прокладка водопроводных, канализационных и отопительных труб в складских помещениях.

3.73. Каждый склад веществ, активно взаимодействующих с водой, должен иметь табличку с надписью «Огнеопасно» и инструкцию по хранению этих веществ.

3.74. Склады веществ, активно взаимодействующих с водой, должны быть закрытого типа с механизированной разгрузкой и погрузкой. Немеханизированные раздельные работы с негашеной известью могут выполняться работниками непрерывно в течение до 2 часов с последующим часовым перерывом, включаемым в рабочее время.

3,75. Сильнодействующие ядовитые вещества (СЯВ) должны храниться на специальных складах, которые должны располагаться в изолированных помещениях производственных и административных зданий.

3.76. Склады СДЯВ должны иметь прочные входные двери – металлические или деревянные, обшитые железом и закрывающиеся на наружные замки.

3.77. Совместное хранение на складе СДЯВ, которые могут взаимодействовать друг с другом (цианистые соединения и кислоты, хлор и аммиак и др.), не допускается. Хранение указанных СДЯВ допускается в изолированных помещениях складского здания, имеющих самостоятельные выходы и изолированных друг от друга на противоположных сторонах здания.

3.78. Использование железнодорожных цистерн в качестве тары для хранения СДЯВ не допускается.

3.79. Хранение СДЯВ групп 1 и 2 на складах под ангарами, на открытом воздухе, а также во влажных помещениях или в подвальных помещениях запрещается.

3.80. Склады СДЯВ должны иметь следующие разрешительные помещения: КПП с гардеробом, душевыми и умывальниками, уборные, помещения для хранения и хранения одежды. Предоставление помещений для отдыха на складах не требуется при наличии помещений для кладовщиков в соседних производственных или вспомогательных зданиях.

3.81. Бытовые помещения, расположенные в габаритах складского здания, должны быть изолированы от складских и фасовочно-разливных помещений СДЯВ и иметь самостоятельный выход через отдельный тамбур.

Такие жилые помещения должны быть отапливаемыми, оборудованными водопроводом, канализацией и вытяжной вентиляцией.

3.82. СДЯВ следует хранить, как правило, в заводской таре (упаковке). Праздничные СДЯВ 1 и 2 группы должны изготавливаться, как правило, в заводской упаковке. Выпуск СДЯВ групп 3, 4 и 5 допускается осуществлять в технически исправной таре.

3.83. Кондиционирование СДЯВ должно производиться в специально оборудованных помещениях под вытяжкой. Скорость движения воздуха в вытяжке при рабочем положении вытяжки должна быть не менее 0,8 м/с.

3.84. Помещения СДЯВ по фасовке и розливу должны быть изолированы от помещений, предназначенных для их хранения. Поверхность стола для упаковки СДЯВ должна быть гладкой, без трещин, выбоин и покрыта листами свинца или плитками из метлаха, других подобных материалов.

Упаковочное помещение должно быть оборудовано отдельными весами, использование которых для других целей запрещается. При упаковке должно быть зарезервировано место для утилизации пустой тары.

3,85. СДЯВ наливом должны быть расфасованы в количествах и в таре, позволяющей передать СДЯВ в производство без дополнительной операции по упаковке.

3.86. В дверном полотне хранилищ ядовитых веществ должно быть предусмотрено отверстие, через которое с помощью реактивов можно анализировать наличие СДЯВ в воздухе помещения хранения этих веществ.

3.87. На двери камеры хранения СДЯВ должна быть надпись «Вход иностранцам строго воспрещен».

3.88. Оконные проемы в складских помещениях СДЯВ должны быть защищены решеткой с металлическими прутьями сечением не менее 1,5 квадратных метров. см.

3.89. Остекленные поверхности осветительных проемов, светильников в хранилищах СДЯВ следует очищать от загрязнений не реже одного раза в месяц.

3.90. В кладовых для СДЯВ соединение стен с полом должно быть монолитным и закругленным. Плинтуса запрещены.

3.91. Полы в складских помещениях СДЯВ должны быть стойкими к химическим веществам и пригодными для влажной уборки. Полы должны быть без выбоин, трещин и щелей, с уклоном для стока дренажных вод.

3.92. Складские помещения СДЯВ должны иметь раздельную вентиляцию на приточную и вытяжную.

3.93. Управление вентиляционными устройствами должно находиться вне помещения, в котором хранится СДЯВ.

3.94. Стены хранилища СДЯВ должны быть покрыты керамической плиткой или стеклом.

3,95. Температура на складах СДЯВ должна поддерживаться в пределах 15-20°С.

3.96. Склады хранения СДЯВ необходимо обзвонить.

3.97. На складе хранения СДЯВ на видных местах должны быть вывешены инструкция по охране труда, правила обращения с ядохимикатами, памятка об оказании первой помощи пострадавшему и производственная инструкция.

3.98. В складских помещениях СДЯВ включение и отключение должно осуществляться специальными выключателями, расположенными вне складских помещений на противопожарных стенах или в шкафах, установленных на отдельных опорах. После отключения автоматических выключателей шкафы должны быть заперты и опломбированы.

3.99. Уборка складов СДЯВ должна производиться ежедневно опытными работниками и в присутствии заведующего складом (кладовщика).

3100. Склады лакокрасочных материалов должны располагаться в негорючих, обособленных зданиях (блоках складских помещений), оборудованных приточно-вытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения.

3.101. Здания для складов лакокрасочных материалов должны располагаться в зависимости от их вместимости и степени огнестойкости с отступами от соседних зданий в соответствии с требованиями норм пожарной безопасности (от 12 до 36 м2) и иметь достаточную площадь остекления и легкопадающая крыша в соответствии с требованиями СНиП 2.09.02.

3.102. Размещение лакокрасочных материалов в подвале не допускается.

3.103. Складские постройки, предназначенные для хранения растворителей, разбавителей и нитрокрасок в таре, должны быть одноэтажными и разделены противопожарными стенами на отдельные секции вместимостью не более 200 куб. м для легковоспламеняющихся жидкостей в емкостях. Общая вместимость склада не должна превышать 1200 куб.м. м, а на топливо – 600 куб. Г-н.

3.104. Полы складов лакокрасочных материалов должны быть выполнены из негорючих материалов, стойких к агрессивным веществам, иметь ровную поверхность с уклоном в сторону канализационной ямы, оборудоваться мазутными сепараторами.

3.105. Электрооборудование лакокрасочных складов должно быть взрывозащищенным.

3.106. Стекла оконных проемов лакокрасочных складов должны быть матовыми или окрашенными в белый цвет.

3.107. Для хранения суточного запаса красок, лаков и растворителей в окрасочно-подготовительных отделениях должны быть предусмотрены кладовые, оборудованные приточно-вытяжной вентиляцией, средствами пожаротушения и отдельным выходом непосредственно на улицу.

3.108. Лакокрасочные склады должны иметь двойные двери: одна экранированная, другая сплошная. Сплошная дверь должна быть открыта в течение всего времени работы персонала в складских помещениях.

3.109. Складские помещения контейнерных нефтехранилищ могут быть объединены в одном здании с насосными и другими сооружениями.

Склады должны быть отделены от других помещений противопожарными стенами и иметь выходы наружу.

3.110. Двери стен зданий хранения нефтепродуктов в таре должны иметь размеры, обеспечивающие транспортировку нефтепродуктов в таре механизированным способом.

3.111. Полы в складских помещениях контейнерных нефтехранилищ должны быть выполнены из несгораемых материалов и иметь уклоны для стока жидкости к лоткам и трапам.

3.112. В контейнерных нефтехранилищах должна быть предусмотрена общеобменная вентиляция. Отверстия вытяжных каналов должны быть расположены на расстоянии 0,3 м от земли и защищены пламегасительной решеткой (144 отверстия на 1 см2).

Вентиляционные каналы должны быть выполнены из негорючих материалов. Вентиляционные каналы должны возвышаться над кровлей здания не менее чем на 0,7 м, а осветительные приборы должны быть взрывозащищенными. Складские помещения не отапливаются.

3.113. На складах, предназначенных для хранения в таре горючих материалов и горючих нефтепродуктов, запрещается:

3.113.1. Используйте щипцы при прокатке металлических бочек.

3.113.2. Чтобы выкрутить свечи зажигания, используйте металлический инструмент, который при ударе дает искру.

3.113.3. Запускайте бочки во время погрузки и разгрузки.

3.113.4. Используйте переносные электрические лампы.

3.113.5. Используйте электрические обогреватели.

3.113.6. Курение с использованием открытого огня.

3.113.7. Уберите гидрокостюмы и чистящие средства.

3.113.8. Заблокируйте проходы.

3.114. Основные проходы складов для хранения тары с горючими материалами и горючими нефтепродуктами должны быть шириной не менее 1,8 м, вспомогательные проходы между штабелями и стеллажами – не менее 1 м.

3.115. Резервуары, насосы, линии слива и наполнения при эксплуатации должны быть в исправном состоянии и заземлены.

3 116. На территории складов нефтепродуктов промышленная или производственно-ливневая канализация должна быть оборудована для приема:

3.116.1. Дождевая вода с открытых площадок для погрузочно-разгрузочных устройств и других мест, где такая вода может быть загрязнена нефтепродуктами.

3.116.2. Сточные воды от резервуаров и сооружений, связанных с хранением и использованием этилированного бензина.

Сброс сточных вод от очистки резервуаров нефтепродуктов в общую канализационную сеть запрещается.

3.117. Для выпуска легковоспламеняющихся материалов и горючих нефтепродуктов на складах должны быть оборудованы специальные пункты розлива.

3.118. Оборудование для розлива и розлива нефтепродуктов должно располагаться в отдельном помещении или на отдельной площадке. Совместный розлив и реализация этилированного бензина и других нефтепродуктов не допускается.

3.119. Допускается розлив всех нефтепродуктов в одном здании при условии, что помещение розлива этилированного бензина отделено от других помещений глухими стенами.

3.120. Для облегчения работы при загрузке контейнеров с фасадной стороны цеха розлива нефтепродуктов должна быть оборудована наливная площадка. По бокам площадки должны быть установлены стационарные маршевые лестницы.

3.121. Наливные краны должны быть маркированы наименованием нефтепродукта. Под заправочными кранами станции розлива должен быть поддон для слива случайно пролитых в сборник нефтепродуктов.

Место сбора разлитого масла должно располагаться за пределами помещения розлива. Лотки и коллекторы следует очистить от грязи и промыть водой.

3.122. Запрещается производить работы, не связанные непосредственно с розливом нефтепродуктов в тару в помещении розлива.

3.123. В цехе розлива масел количество упаковочного материала не должно превышать суточную потребность, количество тары – потребность в замене.

Упаковочный материал следует хранить в металлических ящиках. Запрещается хранить наполненную тару в помещении розлива.

3.124. Помещение насосной станции перекачки нефтепродуктов перед началом работы необходимо проветрить (не менее 15 минут), после работы необходимо произвести уборку помещения.

3 125. В помещении насосной станции перекачки нефтепродуктов запрещается:

3.125.1. Нахождение посторонних предметов, моющих средств.

3.125.2. Применение взрывоопасных осветительных приборов.

3.125.3. Использование электрических обогревателей, открытого огня, курение.

3.125.4. Использование стамесок, молотков и других инструментов, которые дают искру при ударе или падении.

3.125.5. Выполнение ремонтов, регулировок и других работ насосов, электродвигателей без отключения их от сети и т.д.

3.126. Стены и потолки насосной станции должны быть окрашены в соответствии с требованиями к цветам внутренней отделки производственных зданий промышленных предприятий, трубопроводы должны иметь соответствующую окраску.

На трубопроводах должны быть указаны их назначение и направление движения нефтепродукта, на оборудовании – указатели по технологической схеме, на насосах, двигателях – направление вращения ротора.

3.127. Насосная станция перекачки нефтепродуктов должна быть оборудована грузоподъемными устройствами, предназначенными для подъема наиболее тяжелых частей оборудования насосной станции.

3.128. Склады, предназначенные для хранения горючих материалов, должны быть оборудованы молниезащитой.

Заземление молниеотводов на территории складов должно проверяться ежегодно с оформлением результатов проверки в соответствующем акте.

3.129. Склады для хранения горючих материалов должны быть оборудованы средствами пожаротушения по ГОСТ 12.4.009, пожарной сигнализацией и телефонной связью.

3.130. Для контроля за правильной работой пожарной сигнализации, средств пожаротушения и связи на складе приказом по организации должно быть назначено ответственное лицо.

3.131. Курение и использование открытого огня на складах и на территории складов запрещается. В помещениях и на территории складов на видных местах должны быть вывешены плакаты с надписью «Курение запрещено» и соответствующие знаки безопасности по ГОСТ 12.4.026.

Для курения должны быть отведены и оборудованы специальные места, обозначенные соответствующим знаком по ГОСТ 12.4.026 и оборудованные средствами пожаротушения (ящик с песком, бочка с водой).

3.132. Склады для хранения баллонов со сжатым и сжиженным газом могут быть открытыми, полузакрытыми, закрытыми и располагаться в пределах 20 м от производственных, административных и складских зданий, в пределах 50 м от жилых зданий и в пределах 100 м от зданий общественного назначения.

3.133. Для защиты от грозовых разрядов склады баллонов, содержащих горючие и взрывоопасные газы, должны быть оборудованы молниеотводами шипового или метельчатого типа.

3.134. Закрытые склады для хранения баллонов со сжатыми и сжиженными газами должны быть одноэтажными со светлым покрытием и не иметь чердака.

3.135. Стены, перегородки, покрытия склада для хранения баллонов сжатых и сжиженных газов должны быть выполнены из негорючих материалов не ниже второй степени огнестойкости.

3.136. Окна и двери склада хранения сжатых и сжиженных газов должны открываться наружу, стекла окон и дверей должны быть матовыми или окрашены белой краской.

3.137. Во избежание чрезмерного нагрева баллонов со сжатыми и сжиженными газами солнечными лучами окна склада должны выходить на север, высота подоконника должна быть не менее 1,5 м от земли. Высота склада для хранения баллонов со сжиженным и сжатым газом должна быть не менее 3,25 м от пола до нижних выступов кровли здания.

3.138. Полы склада для хранения баллонов сжатых и сжиженных газов должны быть ровными с нескользкой поверхностью, а полы склада для хранения баллонов горючих газов, кроме того, из материалов, исключающих искрообразование при попадании предметов Ударь его.

3.139. Полы склада для хранения баллонов сжатых и сжиженных газов и примыкающей к складу разгрузочной площадки (рампы) должны быть на уровне пола кузова автомобиля, перевозящего баллоны.

3.140. Склады для хранения баллонов со сжиженными и сжатыми газами должны быть разделены на отсеки стенами из негорючих материалов. Каждый отсек должен иметь отдельный выход наружу.

3.141. Склады, предназначенные для хранения баллонов со сжатым и сжиженным газом, должны быть оборудованы естественной или принудительной вентиляцией.

3.142. Температура воздуха на складе для хранения баллонов со сжатым и сжиженным газом не должна превышать 35°С.

3.143. Освещение складов для хранения баллонов сжатых и сжиженных газов должно быть выполнено во взрывозащищенном исполнении. Освещенность поверхности пола склада должна быть не менее 10 лк.

3.144. В закрытых складах (навесах) для хранения угля должны быть установлены вытяжные трубы и другие устройства для постоянного проветривания пространства над поверхностью складируемого угля. Каждый амбар или сарай для хранения угля должен иметь продольную сторону, обращенную к проходу.

3.145. Закрытые помещения для хранения угля (подвалы, полуподвалы, помещения первого этажа) должны иметь несгораемые стены и перекрытия. При этом должна быть обеспечена постоянная вентиляция пространства над поверхностью складируемого в этих помещениях угля.

3.146. При хранении угля в бункерах объем каждого отдельного бункера или группы бункеров, примыкающих друг к другу, не должен превышать 2000 м3. м максимальной площадью 400 кв.м. м, а высота укладки (навалом) не должна превышать 8 м.

3.147. Бункеры, предназначенные для хранения угля, должны быть выполнены из негорючих материалов (металлических или железобетонных) без ограничений по размерам. Бункеры из горючих материалов (дерево) в порядке исключения разрешается хранить уголь на срок не более одного месяца.

3.148. Вход на территорию дегтехранилища и дегтярного завода запрещается работникам, не имеющим отношения к хранению или производству дегтя.

При входе на территорию дегтярного склада и дегтярного завода должны быть вывешены плакаты «Вход посторонним лицам воспрещен».

3.149. Стены, облицовка, перегородки здания гудрона и хранилища смазок для форм должны быть выполнены из негорючих материалов.

3150. На территории смоляного завода и склада формовочных смазок запрещается курение и использование открытого огня.

3.151. Системы отопления просмоленного здания и хранения смазочных материалов для форм должны быть водяными или паровыми. Использование печного отопления, электронагревателей не допускается.

3.152. Планировка и оборудование складов и площадок хранения строительных материалов должны соответствовать требованиям строительных норм и правил, правил пожарной безопасности.

3.153. Склады для строительных материалов должны быть надлежащим образом оборудованы (планировка площадки, покрытие площадки, ограждение, освещение, дождевая канализация, подъездные пути и др.) и иметь оборудование для погрузочно-разгрузочных работ.

3.154. Склады строительных материалов должны быть оборудованы средствами пожаротушения (ведра, емкости с водой, лопаты, крюки, ящики с песком, огнетушители и др. по перечню, определяемому пожарной службой), иметь входы и проходы, соответствующие требования правил пожарной безопасности в РФ.

3.155. Склады для хранения строительных материалов могут быть закрытыми, открытыми и полузакрытыми. Закрытые склады предназначены для хранения отделочных материалов, электротехнических изделий, деревянных конструкций и других материалов, подверженных порче под воздействием атмосферных осадков. Эти склады должны отапливаться, если отрицательные температуры могут повредить хранящиеся материалы.

3.156. Полузакрытые склады (навесы) предназначены для хранения материалов и изделий, подверженных порче от прямого воздействия атмосферных осадков. Навесы должны располагаться на расстоянии не менее 10 м друг от друга.

3.157. На открытых складах могут храниться товары, не повреждаемые атмосферными осадками (железобетонные изделия, песок, щебень и др.).

3.158. Склады для хранения цемента должны обеспечивать защиту от влаги, брызг и загрязнений. Цемент следует хранить в таре, в силосах с периодическим проветриванием (не реже 1 раза в 15 дней) – пневматическим рыхлением и откачкой. Цемент в мешках необходимо хранить в закрытых и сухих помещениях.

3.159. Запрещается хранить цемент на временных складах чердачного типа, под навесами, в ларях, на открытом воздухе под брезентом, вблизи грузов, выделяющих аммиак. Запрещается хранить цемент разных марок и видов в одной таре.

4. Требования к помещению для хранения материалов

4.1. Поверхности площадок хранения материалов должны быть ровными, желательно с твердым покрытием без выбоин и иметь уклон не более 5°.

Покрытие площадок хранения материалов должно быть эквивалентно покрытию подъездных путей к ним. Поверхностные (дождевые) воды должны быть отведены с открытых площадок хранения.

4.2. В зимний период места складирования материалов необходимо регулярно очищать от снега и льда, посыпать песком, золой или шлаком.

4.3. Площадки для хранения твердого топлива должны быть сухими, защищенными от подтопления талыми водами, сугробами, иметь теплопроводящее покрытие (из булыжников, брусчатки, утрамбованного щебня или глины).

4.4. Открытый склад твердого топлива должен быть разделен на отдельные секции (секции) с небольшим уклоном от середины к краям для отвода дождевых и талых вод. Размеры отдельных секций (секций) должны определяться с учетом рельефа местности и вместимости склада.

4.5. При открытом хранении твердого топлива должна быть предусмотрена свободная площадка, на которой можно рассыпать подлежащий охлаждению уголь в случае перегрева или самовозгорания в отвале. Размеры этой площадки должны составлять не менее 5 % площади, занимаемой штабелями угля.

4.6. Полузакрытое помещение для хранения баллонов со сжатым или сжиженным газом следует выбирать с наветренной стороны от других помещений. Площадка должна быть сухой и асфальтированной. Газовые баллоны должны быть защищены навесом от атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

4.7. Открытые площадки хранения нефтепродуктов должны быть выше окружающей территории не менее чем на 0,2 м и ограждены земляным валом высотой не менее 0,5 м. Вокруг участка должны быть сооружены канавы для отвода сточных вод и ловушки углеводородов.

4.8. Навесы для хранения бутылок с кислотой должны иметь канавки, чтобы жидкость могла стекать в безопасное место в случае разлива.

4.9. Погрузочно-разгрузочные площадки должны быть спланированы и иметь уклон не более 5°.

На въезде должна быть надпись: «Въезд», на выезде — «Выезд», на месте разворота транспортных средств — «Разворот» и т. д.

4.10. Промежуточные складские площадки для товаров должны располагаться на расстоянии не менее 2,5 м от железных и автомобильных дорог.

4.11. Вместимость погрузочных площадок, предназначенных для промежуточного хранения товаров без движения транспортных средств, следует рассчитывать из условия равномерного распределения нагрузки размещаемых товаров из расчета площади складирования 250 кг на 1 м². Г-н.

5. Требования к сырью,

Заготовки, полуфабрикаты

5.1. Материалы, поступающие на хранение и отпускаемые в производство, не должны оказывать вредного воздействия на работающих.

5.2. При необходимости применения материалов, которые могут оказывать вредное воздействие на работающих, должны проводиться строгие меры контроля за состоянием тары, упаковки, исходными техническими параметрами этих материалов, соблюдением правил охраны труда и инструкций при их работе.

5.3. Каждая партия лакокрасочных материалов, растворителей, разбавителей, отвердителей, полуфабрикатов для приготовления моющих, обезжиривающих и полировальных составов должна иметь сертификат или паспорт.

5.4. На каждую партию СДЯВ, поступающую на склад, должен быть составлен акт с указанием номера СДЯВ, состояния тары, трафаретов, а также принятых мер по устранению выявленных неисправностей и мероприятий по обеспечению сохранности СДЯВ.

5.5. Хранение карбида кальция и других веществ, находящихся в активном взаимодействии с водой, должно осуществляться в таре поставщика (в бочках, контейнерах, банках, бутылях и т.п.) в сухих помещениях, защищенных от попадания прямых солнечных лучей. влажности и хорошо проветриваемых, в закрытых, пожаробезопасных и освещенных складских помещениях. крыша и наружное электрическое освещение.

Тщательно измельчите и взвесьте карбид кальция, избегая образования и скопления пыли.

Случайно пролитый карбид кальция необходимо тщательно собрать.

Вскрытие бочек с карбидом кальция, их подвешивание, фильтрацию мелких предметов и пыли следует проводить в специальных помещениях.

5.6. Приемку, выгрузку, сортировку и разделку лома и лома цветных металлов следует производить в соответствии с требованиями ГОСТ 1639, лома и лома черных металлов – в соответствии с ГОСТ 2787.

5.7. Материалы, используемые для приготовления формовочных и стержневых смесей, должны быть сертифицированы.

5.8. Новые материалы могут быть использованы в производстве после согласования с органами государственного санитарно-эпидемиологического надзора.

5.9. Колодки после снятия их с пресса и перед укладкой в ​​штабель или на стеллажи следует очистить от грязи и масла, а рабочие части смазать свежей смазкой.

5.10. При приемке шлифовальных кругов в первую очередь следует обращать внимание на состояние упаковки. Влажные круги должны приниматься на хранение после просушки, очистки и испытания на механическую прочность. Верификации подлежат 100% этих кругов.

5.11. Абразивный инструмент при хранении следует сортировать по материалу, форме и зернистости. Абразивный инструмент необходимо беречь от воздействия низких температур, влажности, ударов. Температура при хранении абразивного инструмента на керамической связке должна быть не ниже 5 °С, на бакелитовой связке – не ниже 15 °С. Относительная влажность воздуха при хранении абразивного инструмента должна быть в пределах 50-65%.

5.12. Срок годности шлифовальных кругов на бакелитовой и магнезиальной связке не должен превышать одного года. По истечении указанного срока круги перед использованием следует подвергнуть стресс-тестированию.

5.13. Абразивные круги должны иметь клеймо об испытании на прочность с датой, а при приемке их необходимо проверить постукиванием деревянной киянкой.

5.14. Абразивные круги после переточки профиля должны быть испытаны на прочность и иметь вторую накладку при прохождении этих испытаний.

5.15. Абразивные круги без прокладки, с истекшим сроком годности, на хранение принимать не следует.

5.16. Сжиженные, сжатые и растворенные газы под давлением, легковоспламеняющиеся жидкие и твердые вещества, ядовитые, едкие, коррозионно-активные и другие активные вещества классифицируются по ГОСТ 19433 по виду и степени опасности с установлением показателей, критериев и классификации опасных грузов.

5.17. Каждая грузовая единица и транспортное средство, перевозящие опасные грузы по ГОСТ 19433, должны иметь маркировку, характеризующую опасность перевозки груза и содержащую:

5.17.1. Знак опасности по ГОСТ 19433, имеющий форму квадрата, на цветном фоне (оранжевый, белый, зеленый, красный, синий, желтый, черный, сочетание двух указанных цветов) с включением символа опасности (черного, белого или красный) и надпись, характеризующая опасное действие вещества (взрыв, ядовитый газ, горючий газ, окислитель и др.).

5.17.2. Серийный номер ООН на этикетке опасности или на отдельной прямоугольной табличке оранжевого цвета с черной каймой. Для внутренних перевозок вместо номера ООН может быть проставлен условный номер по перечню опасных грузов 1 класса.

5.17.3. Дополнительно в случаях, предусмотренных документацией на конкретный вид продукции, могут наноситься манипуляционные знаки.

5.18. Требования ГОСТ 19433 не распространяются на маркировку опасных грузов в мелких упаковках (от 0,5 до 3,0 кг для классов опасности 4.1 и 6.1; от 0,5 до 1,0 кг для классов опасности 4.3 и 5.1; от 1,0 до 2,0 кг для классов опасности 8; до 0,12 л для 2 класса опасности; от 0,5 до 5,0 л для 3).

6. Требования к производственному оборудованию

6.1. Оборудование, используемое на складе, должно соответствовать требованиям безопасности по ГОСТ 12.2.003, правилам устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, правилам устройства электроустановок и другим нормативным документам по охране труда и технике безопасности.

6.2. Безопасность при эксплуатации складского оборудования обеспечивается соблюдением правил технического обслуживания и эксплуатации, правил допуска работников к работе с использованием такого оборудования, правил техники безопасности при выполнении работ с использованием такого оборудования.

6.3. Любое изменение технического обслуживания и эксплуатации оборудования вопреки инструкции изготовителя, правилам эксплуатации и безопасности устройства, требованиям настоящего регламента, а также эксплуатация оборудования в неисправном состоянии, без защиты или предохранительные устройства не допускаются.

6.4. К работе не допускаются грузоподъемные устройства, съемные захватные устройства и контейнеры, не прошедшие техосмотр.

6.5. Ответственность за содержание в исправном состоянии съемных захватных устройств, контейнеров, подкрановых путей (если содержание последних не возложено на другие службы) должна быть возложена на специалиста, ответственного за содержание в исправном состоянии грузоподъемных механизмов.

6.6. Ответственность за безопасную работу кранов на складах с материалами, как правило, должна возлагаться на руководителей этих складов.

6.7. В зоне действия грузоподъемного оборудования не должно быть неисправных и устаревших грузоподъемных устройств.

6.8. Перед началом работы метатель обязан осмотреть грузоподъемные устройства, подвешенные к крюку крана, проверить их рабочее состояние и допуск к работе.

6.9. Требования безопасности к грузоподъемным устройствам, съемным захватным устройствам и контейнерам указаны в ПОТ РМ-007-98.

6.10. При работе с мелкоштучными грузами следует использовать подъемно-транспортные машины общего назначения, вспомогательное оборудование (поддоны или другие приспособления для укладки на поддоны) и погрузочно-разгрузочные устройства.

Поддоны должны иметь поперечные опоры, обеспечивающие их перемещение вилочными погрузчиками и кранами-штабелерами.

6.11. Грузозахватные приспособления, применяемые при перегрузке мелких пакетов, поддонов и других средств упаковки, должны иметь клеймо или надежно прикрепленную бирку с указанием номера приспособления, его грузоподъемности и даты испытания.

6.12. Захватные устройства и другие грузоподъемные устройства для паллетирования, находящиеся в эксплуатации, должны ежемесячно проверяться специалистом, ответственным за безопасную эксплуатацию кранов, с записью результатов осмотра в журнале учета захватных устройств.

6.13. Контейнеры грузоподъемностью более 50 кг должны проходить техосмотр – периодический осмотр перед началом эксплуатации, каждые полгода эксплуатации и после ремонта.

6.14. Контейнеры, перемещаемые кранами, подлежат ежемесячному периодическому осмотру.

6.15. Режимы работы кранов и масса перерабатываемых тарно-штучных грузов не должны превышать паспортные параметры кранов.

6.16. Для перевалки порошкообразных грузов (цемент, известь, известняковый щебень, сухая зола и др.) следует использовать цементовозы с пневморазгрузкой, силосы.

Устранить налипание цемента необходимо установкой вибраторов, перекачиванием цемента, снятием шлака вручную, то есть таким образом, чтобы исключить присутствие работника в цистерне.

6.17. При разгрузке вагона с цементом в силос следует использовать заводской воздухопровод. Воздухопровод должен быть оборудован манометром, предохранительным клапаном на 0,2 МПа (2 кгс/см²) и обеспечивать необходимую пропускную способность нагнетательного тракта.

6.18. Для временного хранения порошкообразных материалов могут применяться жесткие (металлические) или гибкие (резинокордные) емкости с пневматической системой разгрузки.

6.19. Открывать верхний люк цементовоза с пневморазгрузкой и цементовозов всех типов допускается только после проверки отсутствия давления в цистерне. Запрещается повышать давление в цистерне цементовоза свыше 0,15 МПа (1,5 кгс/см²), предохранительный клапан должен срабатывать при достижении давления в цистерне 0,15 МПа.

6.20. Допускается размещение цистерны цементовоза на опорных столбах на ровной поверхности платформы с твердым полом или покрытием или на специальных стыках.

6.21. Электродвигатели и пусковое оборудование механизмов хранения порошковых материалов должны быть заземлены.

6.22. Запрещается чистить и ремонтировать пневмотранспортное оборудование во время его работы. При ремонте и техническом обслуживании пневмотранспортного оборудования должны быть приняты меры по предотвращению их случайного пуска, для чего необходимо отключить электрическую сеть и отсоединить линию подачи воздуха.

6.23. При работах на эстакадах, под наливными бункерами и подобных местах необходимо маркировать опасные зоны. При работе пневматического пылеразгрузчика должна быть обозначена опасная зона радиусом 1 м от его всасывающего устройства.

6.24. Люковые подъемники должны использоваться для закрытия люков вагона.

6.25. Для обработки посылок и контейнеров со штучными грузами могут использоваться автоматические консольные или портальные погрузчики.

6.26. Перемещение сыпучих грузов навалом и в пакетированном виде, баллонов, бочек, бутылок и т.п. должно быть организовано с использованием наземного транспорта (бортовые автомобили, штабелеры, автомобили с подъемной платформой, автопогрузчики, электропогрузчики вилочные и вилочные, электроштабелеры, электрические тягачи, железнодорожные паромы и другие грузовые автомобили) и черти, разные по конструкции и наименованиям.

6.27. В местах комплектования, на складах малой вместимости для подъема и перемещения различных грузов следует использовать ручные и электрические тали, монорельсовые электрические тележки.

6.28. Контейнеры и другое упаковочное оборудование, предоставляемое под погрузку, должны быть технически исправны, иметь маркировку с указанием номинального веса брутто и веса тары.

6.29. Контейнеры и ULD, загруженные и разгруженные, должны храниться в контейнерных парках.

06:30 Бункер, загружаемый сыпучими материалами грейфером, должен иметь с одной стороны платформу обслуживания, отделенную от бункера барьером. Вход на территорию крана разрешен только после его остановки.

6.31. Захватные поверхности штабелеров, используемых для хранения древесины, должны быть рифлеными или рифлеными.

6.32. На цистернах, емкостях и в местах хранения ядовитых жидкостей, этилированного бензина, на трубах и стояках этилированного бензина должны быть нанесены несмываемой краской крупные надписи: «ЯД», «ЯДОВИТЫЙ ЭТИЛИРОВАННЫЙ БЕНЗИН», цистерны (тара) и арматура должны быть опечатаны в порядке.

6.33. Конструкция полок и поддонов для хранения лакокрасочных материалов должна гарантировать сохранность упаковки и устойчивость груза при хранении.

6.34. Емкости для хранения лакокрасочных материалов (грунтовок, красок, эмалей, шпатлевок, растворителей, разбавителей и др.) должны иметь плотно закрывающиеся крышки и наклейки или ярлыки с наименованием и обозначением содержащихся в них материалов, а для материалов, содержащих свинец и других опасных веществ, а также информацию об их наличии.

6.35. Емкости (емкости) для хранения смазочных материалов и отверждения смолы должны быть оборудованы выхлопными трубами и смотровыми люками. Люки в верхней части бака должны быть всегда закрыты.

6.36. Емкости для приготовления смолы и трубопроводы из смолы должны быть теплоизолированы огнеупорными материалами.

6.37. Паровые змеевики следует использовать для подогрева мазута в цистернах (цистернах).

6.38. Для очистки и осмотра цистерны (контейнеры) должны иметь смотровые люки и быть снабжены опорами по внутренней стенке.

6.39. Осмотр цистерн (емкостей) смазочных материалов и цистерн пивоваренной смолы следует проводить не реже одного раза в год, а осмотр и чистку смотровых люков и выхлопных труб дегтерезных цистерн – ежедневно.

06:40 Доступ рабочих к бакам мазута или смолы может осуществляться на основании наряда-допуска и только после отсоединения баков от трубопроводов, опорожнения их, выпаривания, проветривания и получения положительных результатов анализа воздуха на разрешенные содержание вредных веществ. вещества.

6.41. Пока рабочие находятся в цистернах, все люки должны быть открыты и снаружи должна быть обеспечена страховка.

6.42. Если вентиляция резервуара не обеспечивается открытием люков, необходимо использовать искусственную вентиляцию.

6.43. При работе внутри цистерн для освещения следует применять взрывозащищенные светильники напряжением не более 12 В, включение и выключение которых производить вне цистерн.

6.44. Резервуары для хранения нефти с неисправными дыхательными клапанами, пожарными предохранителями, нагревателями, контрольно-измерительными приборами, с неплотно закрепленными шарнирными соединениями не должны быть допущены к эксплуатации.

6.45. Внутренний осмотр, очистка и ремонт железнодорожных цистерн должны производиться в соответствии с нарядом-допуском с соблюдением требований безопасности при работе в закрытых емкостях (колодцах, коллекторах и других подобных местах).

6.46. Запрещается заряжать цистерны с жидкими нефтепродуктами свободнопадающей струей, так как это приводит к накоплению значительного потенциала статического электричества на стенках цистерны и возможному воспламенению или взрыву.

Заливку жидких нефтепродуктов следует производить путем опускания заливного шланга на дно бака.

Для устранения статического электричества все металлические части телескопических наливных труб, патрубков, рукавов, баков, резервуаров, эстакад и т.п. должны быть заземлены.

6.47. Для защиты объектов хранения нефтепродуктов от ударов молнии они должны быть оборудованы молниеотводами стержневого, тросового или сетчатого типа.

6.48. Лестницы, поручни, площадки, ограждения площадок, баки и баки должны быть в исправном состоянии.

6.49. Склад нефтепродуктов и точка перелива должны быть освещены взрывозащищенными светильниками. Розжиг и тушение должны производиться в местах, где гарантировано отсутствие паров нефтепродуктов.

6.50. Склады и пункты, места слива-налива нефтепродуктов должны быть оборудованы средствами пожаротушения. Пожарное оборудование должно быть размещено на специальных знаках, окрашенных в красный цвет, с надписью «Пожарный пост N ___». В обязательном снаряжении для противопожарной защиты должны быть: лопата, топор, пожарный рукав с насадками, пенные и углекислотные огнетушители, войлочный или асбестовый лист размером 2 х 1,5 м, ящик с песком. Комплектация щита определяется по согласованию с пожарной охраной.

6.51. Вывоз нефтепродуктов со склада должен производиться в исправных автоцистернах или автоцистернах.

6.52. Танкеры, прибывающие за нефтепродуктами, должны быть проверены кладовщиками вне склада и допущены к заправке на месте для раздачи нефтепродуктов только пустые и чистые цистерны без остатка воды, нефтепродуктов от предыдущего налива и с исправным специальным оборудованием.

6.53. При наливе не допускается разбрызгивание и утечка нефтепродуктов через арматуру, сальники, вентили и другую арматуру.

6.54. После завершения налива необходимо освободить рукава от остатков нефтепродуктов, а отверстия для наполнения цистерны плотно закрыть.

6.55. Корпус насоса для перекачки нефтепродуктов должен быть заземлен независимо от заземления электродвигателя, расположенного на одной раме с насосом.

6.56. На насосных станциях должен быть организован систематический контроль герметичности насосов и трубопроводов.

Утечки нефтепродуктов через сальники, фланцы и другие соединения должны быть немедленно устранены.

6.57. Органы управления насосами и другим оборудованием (кнопки, тумблеры, вентили и т. д.) должны иметь четкую пояснительную маркировку.

6.58. Запрещается эксплуатация насосов при неисправности манометров или обратных клапанов, нарушении непрерывности разделения помещений насосной станции и машинного отделения.

6.59. Сливные краны насосов насосов нефтепродуктов должны быть оборудованы трубками для сбора нефтепродуктов в сборную емкость.

6.60. В помещении насосной станции допускается хранить смазочные материалы, не превышающие суточной потребности, в емкостях с плотно закрывающейся крышкой.

Насосная станция должна иметь резервный насос, который должен быть постоянно готов к работе.

7. Требования к способам хранения (хранение)

И транспортировка материалов

7.1. Базовые требования

7.1.1. Охрана труда при транспортировании и хранении сырья, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов производства должна быть обеспечена организацией труда и выполнением погрузочно-разгрузочных работ, транспортирования и хранения, исключающими или сводящими к минимуму контакт работников с опасными веществами. и вредных факторов производства.

7.1.2. При транспортировке сырья, заготовок, полуфабрикатов, готовой продукции, отходов производства необходимо:

7.1.2.1. Размещайте штучные товары на транспортных средствах и, при необходимости, закрепляйте их таким образом, чтобы исключить возможность их падения или смещения при транспортировке.

7.1.2.2. Транспортировка штучных грузов должна осуществляться с использованием поддонов, контейнеров, ящиков, корзин и других средств формирования посылок.

7.1.2.3. При объемной погрузке размещать его равномерно на поверхности платформы и не допускать подъема груза над бортами транспортного средства и превышения габаритов транспортного средства без принятия соответствующих мер по обеспечению безопасности при перевозке.

7.1.2.4. Агрессивные жидкости, кислоты, щелочи необходимо транспортировать в баллонах, металлических бочках, в железнодорожных и автомобильных цистернах с соблюдением необходимых мер безопасности.

7.1.3. Погрузочно-разгрузочные работы должны производиться с соблюдением требований безопасности по ГОСТ 12.3.009, ПОТ РМ-007-98.

7.1.4. Тара должна использоваться в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.010.

7.1.5. Товары, хранящиеся навалом, должны укладываться с наклоном, соответствующим углу падения складируемого материала. При необходимости должны быть установлены защитные решетки.

7.1.6. Грузы в контейнерах и тюках должны укладываться в устойчивые штабели, максимальная высота которых не должна превышать установленную ГОСТ 12.3.010.

7.1.7. Негабаритные и тяжеловесные грузы следует укладывать в один ряд на покрытия.

7.1.8. Хранящиеся товары должны быть уложены таким образом, чтобы исключить возможность их падения, опрокидывания, разваливания и обеспечить их доступность и сохранность.

7.1.9. Крепление товаров на складах и на погрузочно-разгрузочных площадках вплотную к стенам и колоннам зданий не допускается.

Минимально допустимое расстояние от стены или колонны до груза должно быть 0,8 м, от потолка до груза – 1 м, от светильника до груза (по высоте) – 0,5 м.

7.1.10. Проходы, выходы, коридоры и тамбуры производственных складских помещений при хранении товаров, в том числе временного хранения, не должны загромождаться.

7.1.11. На механизированных складах извести и обожженного доломита в целях снижения запыленности воздуха не допускается одновременное проведение погрузочно-разгрузочных работ.

7.1.12. Пункт разгрузки смолы в железнодорожных цистернах должен иметь подачу пара для нагрева смолы в цистерне и платформу с мостом для доступа к цистерне.

7.1.13. Запрещено вывозить глину и другие материалы со склада подкопом. Нависающие участки следует немедленно вырубить.

7.1.14. Грузы в ящиках должны быть уложены в устойчивые штабели. Грузы в мешках и мешках следует укладывать в бандаж.

Высота штабеля при ручной загрузке не должна превышать 3 м, при использовании грузоподъемных механизмов – не более 6 м.

Штабелирование грузов в рваных и дефектных контейнерах запрещается.

7.2. Хранение металлопроката

7.2.1. Хранение металлопроката в зависимости от вида, качества металла, габаритов проката, его упаковки, способов транспортирования и др. должно осуществляться в штабелях или на стеллажах, в таре, в пачках или отдельными партиями на открытом воздухе. пространства. закрытые и полузакрытые помещения, склады (навесы).

7.2.2. На открытых площадках, на площадках под навесами (складами) и в закрытых складах для хранения каждого вида металлопроката должны быть выделены отдельные участки по установленным нормам.

Открытые площадки используются для хранения металлопроката, который не теряет своих свойств под воздействием колебаний температуры и влажности воздуха. Навесы используются для хранения металлопроката, который не теряет своих свойств под влиянием колебаний температуры и влажности воздуха, но подвержен порче из-за прямого воздействия атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.

7.2.3. Закрытые склады бывают отапливаемые и неотапливаемые.

7.2.4. На территории склада должны быть предусмотрены размещение металлопроката, проходы для рабочих, проходы для автотранспорта и грузоподъемного оборудования. Кроме того, на территории склада должны быть предусмотрены резервные площадки для срочных товаров. Проходы между рядами штабелей или стеллажей должны быть не менее 1 м.

Проходы между штабелями или стеллажами в ряду должны быть не менее 0,8 м.

7.2.5. Высота стопы или полки при ручной укладке листов не должна превышать 1,5 м.

7.2.6. Высота штабеля или стеллажа при механизированной укладке металлопроката зависит от допустимой нагрузки на пол и схемы укладки и определяется грузоподъемностью 20-60 т при условии обеспечения устойчивости штабеля или стеллажа и сохранности штабеля. работу, выполняемую механизмами. В этом случае должны быть предусмотрены специальные площадки, приспособления или лестницы, позволяющие литейщику безопасно подняться в верхнюю зону штабеля, стеллажа и произвести строповочные работы, не находясь на металле.

7.2.7. Слитки и блюмы сечением 160 х 160 см и более должны храниться на земле в штабелях или поштучно.

Высота штабеля не должна превышать 2 м при крюковом захвате и не более 4 м при автоматизированном подборе груза грузоподъемным устройством.

7.2.8. При укладке металлопроката в штабель или на стеллаж необходимо прокладывать между балками и пачками металлопроката квадратные металлические полосы толщиной не менее 40 мм для обеспечения зазора для стропов снизу, а также для увеличения устойчивость хранимого груза. Концы стыков не должны выступать из штабеля или стеллажа более чем на 100 мм.

7.2.9. Металлопрокат, уложенный на стеллаж, не должен превышать его грузоподъемности, которая должна быть промаркирована на каждом стеллаже.

7.2.10. Во избежание раскатки металлопроката запрещается заливка ячейки над стеллажами.

7.2.11. Хранение металлопроката в кучах должно осуществляться на покрытиях, предварительно уложенных на грунт. В качестве покрытий могут использоваться железнодорожные шпалы, балки и т.п.

Укладка металлопроката непосредственно на пол склада или на пол площадки не допускается.

7.2.12. Сечения и формы следует хранить в стопках, елочках или стеллажах. Трубы следует укладывать рядами, разделенными прокладками.

7.2.13. Подставки под елки могут быть изготовлены одно- или двухсторонними до 12 ярусов.

7.2.14. Высота штабелирования при хранении в елочных стеллажах не должна превышать 4,5 м при использовании электропогрузчика и до 8 м при использовании крана-штабелера.

Высота штабелирования при хранении в стеллажах – до 2 м.

7.2.15. Стальные плиты должны укладываться на ребро в стеллажи с опорными площадками под углом к ​​опорным стойкам или плашмя на деревянную обшивку толщиной не менее 200 мм.

7.2.16. Стальной лист должен быть уложен ровно на деревянные бруски, расположенные поперек штабеля листов. Стальные листы в пачках массой до 5 тонн можно укладывать на ребро в специальные стеллажи во избежание образования загибов на концах.

7.2.17. Профиль и нарезанные на меры заготовки профильной стали, полуфабрикаты и готовую продукцию следует хранить в таре.

7.2.18. Ленточный материал должен храниться в приспособлениях, конструкция которых должна обеспечивать доступность их углубления для транспорта.

7.2.19. Металлопродукция, поступающая в бухтах (стальной трос, привод и т.п.), должна храниться в помещении и укладываться на деревянную площадку в конце не более чем в два уровня.

7.2.20. Холоднокатаную полосу в мотках следует укладывать на плоские деревянные поддоны в рамных стеллажах. Укладка должна производиться ярусами, со смещением каждого последующего яруса от предыдущего на половину радиуса витка. Третий ярус укладывается так же, как первый, четвертый – как второй и т. д. Рулоны верхнего яруса не должны укладываться в крайних местах.

7.2.21. Электроды следует хранить в сухом закрытом помещении в оригинальной упаковке и штабелировать на поддонах в каркасных стеллажах.

7.2.22. Штабели и стеллажи с металлопродукцией должны располагаться параллельно основным проходам, железнодорожным путям и на расстоянии не менее 2,5 м от ближайшего рельса.

7.2.23. Запрещается хранить металлопрокат, металлоконструкции, заготовки в районе линий электропередачи без согласования с организацией, эксплуатирующей эти линии.

7.2.24. Требования безопасности к укладке металлопроката, слитков, блюмов, поковок и других изделий приведены в таблице. а.

Таблица 1

С ПОСОБЫ УКЛАДКИ ГРУЗОВ И ПАРАМЕТРЫ

┌───┬────────────────┬───────────┬──────────┬────────────────────┐
│ N │ Материалы, │ Способ │Предельная│ Указания │
│п/п│ изделия, │ укладки │ высота │ по укладке │
│ │ оборудование │ │ штабеля │ │
│ │ │ │(стеллажа)│ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│1. │Трубы диаметром │В штабель │3,0 м │На подкладках и │
│ │до 300 м │ │ │прокладках с конце- │
│ │более 300 м │В штабель │3,0 м │выми упорами. В сед-│
│ │ │ │ │ло без прокладок; │
│ │ │ │ │нижний ряд должен │
│ │ │ │ │быть уложен на прок-│
│ │ │ │ │ладки, укреплен ин- │
│ │ │ │ │вентарными металли- │
│ │ │ │ │ческими башмаками │
│ │ │ │ │или концевыми упора-│
│ │ │ │ │ми, надежно закреп- │
│ │ │ │ │ленными на подклад- │
│ │ │ │ │ках │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│2. │Мелкосортный │В стеллажах│1,5 м │ │
│ │металл │ │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│3. │Кирпич в пакетах│В штабель │2 яруса │ │
│ │и на поддонах │ │ │ │
│ │в контейнерах │В штабель │1 ярус │ │
│ │без контейнеров │В штабель │1,7 м │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│4. │Фундаментные │В штабель │2,6 м │На подкладках и │
│ │блоки, блоки │ │ │прокладках │
│ │стен подвалов │ │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│5. │Стеновые блоки │В штабель │2 яруса │На подкладках и │
│ │ │ │ │прокладках │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│6. │Плиты перекрытий│В штабель │2,5 м │На подкладках и │
│ │ │ │ │прокладках │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│7. │Ригели и колонны│В штабель │2,0 м │На подкладках и │
│ │ │ │ │прокладках │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│8. │Блоки мусоро- │В штабель │2,5 м │На подкладках и │
│ │проводов │ │ │прокладках │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│9. │Панели: │ │ │ │
│ │стеновые │В кассеты │ │На подкладках и │
│ │ │или пирами-│ │прокладках │
│ │ │ды │ │ │
│ │перегородочные │В кассеты │ │На подкладках и │
│ │ │вертикально│ │прокладках │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│10.│Плиточные мате- │В стопы │1,0 м │На подкладках │
│ │риалы (асбоце- │ │ │ │
│ │ментные плитки, │ │ │ │
│ │листы асбоце- │ │ │ │
│ │ментные или │ │ │ │
│ │плиты асбоце- │ │ │ │
│ │ментные плоские)│ │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│11.│Плиты асбоце- │В штабель │15 рядов │На подкладках │
│ │ментные полые │ │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│12.│Черепица цемент-│В штабель │1,0 м │С прокладками │
│ │но-песчаная │на ребро │ │ │
│ │и глиняная │ │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│13.│Пиломатериалы │В штабель │ │Прислонять (опирать)│
│ │ │а) рядовая │0,5 шири- │материалы к издели- │
│ │ │укладка │ны штабе- │ям, заборам и эле- │
│ │ │ │ля │ментам ограждений │
│ │ │б) укладка │одна ши- │запрещается │
│ │ │в клетки │рина шта- │ │
│ │ │ │беля │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│14.│Круглый лес │В штабель │1,5 м │С прокладками между │
│ │ │ │ │рядами и установкой │
│ │ │ │ │упоров против раска-│
│ │ │ │ │тывания. Ширина шта-│
│ │ │ │ │беля менее его высо-│
│ │ │ │ │ты не допускается │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│15.│Санитарно-тех- │В штабель │2,5 м │На подкладках и │
│ │нические и вен- │ │ │прокладках │
│ │тиляционные бло-│ │ │ │
│ │ки │ │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│16.│Нагревательные │В штабель │1,0 м │ │
│ │приборы (радиа- │ │ │ │
│ │торы и т.п.) в │ │ │ │
│ │виде отдельных │ │ │ │
│ │секций или в │ │ │ │
│ │собранном виде │ │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│17.│Крупногабаритное│В ряды │1 ряд │На подкладках │
│ │и тяжеловесное │ │ │ │
│ │оборудование и │ │ │ │
│ │его части │ │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│18.│Стекло в ящиках │Вертикально│1 ряд │На подкладках │
│ │ │в один ряд │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│19.│Рулонный матери-│Вертикально│1 ряд │На подкладках │
│ │ал (рубероид, │в один ряд │ │ │
│ │толь, линолеум и│ │ │ │
│ │т.п.) │ │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│20.│Теплоизоляцион- │В штабель │1,2 м │С хранением в закры-│
│ │ные материалы │ │ │том сухом помещении │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│21.│Битум │В плотную │ │ │
│ │ │тару, иск- │ │ │
│ │ │лючающую │ │ │
│ │ │его расте- │ │ │
│ │ │кание, или │ │ │
│ │ │в специаль-│ │ │
│ │ │ные ямы с │ │ │
│ │ │устройством│ │ │
│ │ │ограждения │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│22.│Металл │В штабель │1 - 1,2 м │Проходы между штабе-│
│ │ │ │при от- │лями не менее 1 м. │
│ │ │ │сутствии │Ширина главного про-│
│ │ │ │упоров - │хода не менее 2 м │
│ │ │ │столбиков │ │
│ │ │При исполь-│2,0 м │ │
│ │ │зовании │ │ │
│ │ │стоек - │ │ │
│ │ │стеллажей │ │ │
│ │ │Высота шта-│1,5 м │ │
│ │ │белей из │ │ │
│ │ │толстых │ │ │
│ │ │листов, ук-│ │ │
│ │ │ладываемых │ │ │
│ │ │электромаг-│ │ │
│ │ │нитными │ │ │
│ │ │кранами │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│23.│Сортовой и │В штабель, │4,5 м │При использовании │
│ │фасонный прокат │елочные и │ │крана-штабелера │
│ │ │стоечные │ │ │
│ │ │стеллажи │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│24.│Мелкий профиль │В штабель │Шириной │ │
│ │(в специальных │ │1 м, высо-│ │
│ │скобах) │ │той 0,5 м │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│25.│Листовой металл,│В штабель │4,0 м │На деревянных брус- │
│ │упакованный в │ │ │ках и укреплен │
│ │пачки │ │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│26.│Широкополосная │На специ- │2,0 м │В рулонах с установ-│
│ │сталь │альных ме- │ │кой рулонов на реб- │
│ │ │таллических│ │ро, с обвязкой │
│ │ │подставках │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│27.│Стальная лента │В штабель │4,0 м │В горизонтальном по-│
│ │цветных металлов│ │ │ложении в 2 яруса, │
│ │в кругах массой │ │ │не более │
│ │до 60 кг │ │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│28.│Материал в бун- │На стелла- │5,5 м │С обвязкой бунтов │
│ │тах массой │жах в под- │ │ │
│ │до 60 кг │вешенном │ │ │
│ │ │состоянии │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│29.│Материал в бун- │В штабель с│ │Ось бунтов должна │
│ │тах массой │укладкой │ │быть наклонена на 15│
│ │более 60 кг │бунтов на │ │- 20° к горизонталь-│
│ │ │ребро │ │ной плоскости, и │
│ │ │ │ │штабель должен иметь│
│ │ │ │ │вертикальную опору с│
│ │ │ │ │одной стороны по │
│ │ │ │ │торцу бунтов │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│30.│Слитки и блюмы │На полу в │2,0 м │При крюковом захвате│
│ │сечением │штабелях │4,0 м │При автоматизирован-│
│ │160 x 160 мм и │или поштуч-│ │ном захвате груза │
│ │более │но │ │подъемными сред- │
│ │ │ │ │ствами │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│31.│Поковки массой │В специаль-│4,0 м │ │
│ │до 500 кг │ной таре, │ │ │
│ │ │устанавли- │ │ │
│ │ │ваемой в │ │ │
│ │ │штабель │ │ │
├───┼────────────────┼───────────┼──────────┼────────────────────┤
│32.│Поковки массой │На полу в │2,0 м │ │
│ │свыше 500 кг │один ряд │ │ │
│ │ │или в шта- │ │ │
│ │ │бель │ │ │
└───┴────────────────┴───────────┴──────────┴────────────────────┘

7.3. Хранение порошков, литейных и присадочных материалов, опоек, форм и слитков

7.3.1. Хранение сыпучих материалов должно осуществляться в ящиках (бункерах), оборудованных местной вытяжной вентиляцией сверху ящика, обеспечивающей скорость движения воздуха при открытых загрузочных отверстиях не менее 0,7 м/с.

7.3.2. Хранение порошковых отливок и других пылеобразных материалов (молотый уголь, сухая молотая глина, феррохромовый шлак, строительный раствор, цемент, известь, гипс и др.) следует осуществлять в закрытой таре (силосах, складских емкостях, контейнерах, ящиках, кюбелях, мешках и др.), а погрузочно-разгрузочные работы с порошкообразными материалами должны быть механизированы. Допускаются работы по ручной разгрузке цемента при температуре не выше 40°С.

Рабочие должны быть обеспечены спецодеждой, респираторами и противопылевыми очками.

7.3.3. Хранение шихтовых материалов (металлический лом, слитки и другие штучные материалы) следует осуществлять в бункерах с углом упора.

7.3.4. Материалы должны храниться раздельно по сортам и сортам в определенном порядке. Укладка шихтовых материалов должна гарантировать от обрушения свай при их разборке или частичной выборке.

7.3.5. Бункеры для загрузки и заливки материалов для их безопасного содержания должны иметь площадку шириной не менее 1 м, огражденную перилами. Угол наклона плоскостей бункера должен обеспечивать легкий сход материалов.

Верхние бункеры должны быть закрыты для предотвращения падения материала.

7.3.6. Рекомендуемые способы хранения литьевых и присадочных материалов и основные требования безопасности к способам хранения приведены в таблице. 2 и 3.

Таблица 2

С ПОСОБЫ ХРАНЕНИЯ ФОРМОВОЧНЫХ И ШИФОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

┌──────────────────────────────┬───────────┬─────────┬───────────┐
│ Материалы │ Насыпная │ Способ │Предельная │
│ │плотность, │хранения │ высота │
│ │ г/куб. см │ │хранения, м│
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Формовочный песок │ │ │ │
│сухой │1,5 │Закрома, │10 │
│ │ │башни, │ │
│ │ │бункера │ │
│сырой │1,7 │То же │10 │
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Формовочная глина │ │ │ │
│сырая │1,8 │Закрома, │10 │
│ │ │бункера │ │
│сухая молотая │1,5 │То же │10 │
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Маршалит, феррохромовый шлак, │ │ │ │
│бентонит, цемент │1,0 │То же │3 │
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Опилки древесные, торфяная │ │ │ │
│крошка │0,4 │Закрома │3 │
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Железная руда, марганцевая │ │ │ │
│руда, хромистый железняк, │ │ │ │
│боксит │1,5 │То же │4 │
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Магнезитовый порошок │1,9 │То же │4 │
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Доломит, магнезит │1,7 │То же │3,5 │
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Известняк, плавиковый шпат, │ │ │ │
│мартеновский шлак │1,5 - 1,8 │Закрома, │4 │
│ │ │бункера │ │
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Древесный уголь │0,2 │То же │2 │
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Каменный уголь │0,8 - 0,9 │То же │3 │
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Литейный кокс │0,45 │То же │4 │
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Чушковый чугун │2,5 - 3,6 │Закрома │4 │
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Чугунный и стальной лом, │ │ │ │
│отходы производства │2,0 - 2,5 │То же │4 │
│(литники, прибыль, обрезки, │ │ │ │
│слив и др.) │1,3 - 2,1 │Закрома │4 │
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Брикетированная стальная и │ │ │ │
│чугунная стружка │2,7 - 3,6 │То же │4 │
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Ферросплавы │2,0 - 3,5 │То же │2 │
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Цветные металлы и сплавы │1,5 - 5,0 │Штабель │2 │
├──────────────────────────────┼───────────┼─────────┼───────────┤
│Огнеупорные изделия │1,8 - 2,0 │Штабель │2 │
└──────────────────────────────┴───────────┴─────────┴───────────┘

Таблица 3

О СНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ ХРАНЕНИИ

Л ИТЬЕВЫЕ И НАПОЛНИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

┌───────────────────────────────────────────────────┬────────────┐
│ Нормируемый параметр │ Значение │
│ │параметра, м│
├───────────────────────────────────────────────────┼────────────┤
│Общая высота закромов для хранения песка и глины │ │
│при механизированном обслуживании │8 - 10 │
├───────────────────────────────────────────────────┼────────────┤
│Высота закромов и ларей для хранения формовочного и│ │
│других сыпучих материалов при ручном обслуживании, │ │
│не более │1,8 │
├───────────────────────────────────────────────────┼────────────┤
│Высота заграждений вокруг закромов и ям для шихты, │ │
│не менее │0,8 │
├───────────────────────────────────────────────────┼────────────┤
│Расстояние от головки ближайшего рельса железнодо- │ │
│рожного пути до стенки или основания закромов, │ │
│штабеля, не менее │2,0 │
├───────────────────────────────────────────────────┼────────────┤
│Ширина проходов между закромами и бункерами, не │ │
│менее │0,7 │
├───────────────────────────────────────────────────┼────────────┤
│Расстояние от штабеля чугунных чушек до ближайшего │ │
│рельса железнодорожного пути нормальной колеи, не │ │
│менее │1,7 │
├───────────────────────────────────────────────────┼────────────┤
│То же до железнодорожного пути узкоколейной дороги │1,0 │
└───────────────────────────────────────────────────┴────────────┘

7.3.7. Основные требования и нормы безопасности при закладке флаконов, форм и слитков приведены в таблице. четыре.

Таблица 4

С ТАНДАРТЫ БЕЗОПАСНОЙ УКЛАДКИ ФОРМ, ФОРМ И СЛИТКОВ

┌────────────────────────────────────────────────────┬───────────┐
│ Нормируемый параметр │ Значение │
│ │параметра, │
│ │ м │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────┤
│Высота штабеля крупных (длина и диаметр свыше 1,2 м)│До 2 │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────┤
│Высота штабеля средних (длина или диаметр от 1,2 - │ │
│0,5 м) и мелких (менее 0,5 м) опок │До 1,5 │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────┤
│Расстояние от канавы до штабеля изложниц, не менее │2 │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────┤
│Число рядов крупных изложниц (свыше 3 т), укладывае-│ │
│мых в штабель, не более │3 │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────┤
│Максимально допустимая высота штабеля мелких (менее │ │
│1 т) и средних (1 - 3 т) изложниц │1,5 │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────┤
│Расстояние от штабеля слитков до головки ближайшего │ │
│рельса железнодорожного пути, не менее │1,7 │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────┤
│Максимальная высота штабелей крупных слитков (более │ │
│3 т) │2,5 │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────┤
│Максимальная высота штабелей средних слитков (0,5 - │ │
│3 т) │2 │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────┤
│Максимальная высота штабелей мелких слитков (менее │ │
│0,5 т) │1,5 │
├────────────────────────────────────────────────────┼───────────┤
│Ширина прохода между отдельными штабелями, не менее │1 │
└────────────────────────────────────────────────────┴───────────┘

7.3.8. При ликвидации зависания цемента в силосах присутствие работника в резервуаре категорически запрещается. Удаление тампонажного раствора должно производиться вибраторами, цементонасосами, ручным скиммингом.

7.3.9. Работы по очистке бункера от налипших формовочных материалов, работы по удалению инея, а также ремонт бункера должны выполняться в соответствии с нарядом-допуском с обязательным соблюдением следующих требований:

7.3.9.1. О проведении работ в бункере должен быть письменно уведомлен дежурный диспетчер.

7.3.9.2. Перед началом работ сетка бункера и проходящие через нее железнодорожные пути должны быть очищены от остатков материала.

Бункер должен быть накрыт плотным настилом с отверстиями для вентиляции, а рабочая зона должна быть обозначена стоп-сигналами, чтобы предотвратить столкновение поезда.

7.3.9.3. Перед спуском рабочих в бункер погрузочно-разгрузочные агрегаты должны быть отключены, а на их пусковых устройствах должны быть вывешены таблички «Не включать. Работают люди». Плакаты могут быть удалены только по указанию технического руководителя и только после проверки того, что работа в бункере завершена и что люди покинули бункер.

7.3.9.4. Для работы в бункере должна быть выделена бригада не менее трех человек: один должен работать в бункере, а двое должны его обеспечивать, находясь на платформе над бункером.

7.3.9.5. Работы в бункере должны проводиться под руководством специалиста по техническому надзору.

7.3.9.6. Должна быть обеспечена переговорная связь между наблюдателями и рабочим в бункере или должны быть определены сигналы, передаваемые по спасательному тросу (веревке), обеспечивающие устойчивую передачу сигналов для немедленного подъема рабочего из бункера.

7.3.9.7. Перед допуском к работе в бункере рабочие должны быть проинструктированы о безопасном выполнении работ, обеспечены комбинезонами, ремнями безопасности, защитной обувью, касками, страховочными тросами (веревками) и, при необходимости, противопылевыми очками, респираторами или противогазом. маски.

7.3.9.8. Ремни безопасности и страховочные тросы (веревки) должны быть испытаны, промаркированы и маркированы очередным испытательным сроком.

7.3.9.9. Перед спуском рабочего в бункере должны быть установлены подвесная лестница, закрепленная к верху бункера зацепами на специально заглубленной балке или другом прочном приспособлении, переносная электрическая лампа напряжением не более 12 В, подключенная к низковольтная сеть или понижающий трансформатор на площадке над бункером.

7.3.9.10. Перед спуском в бункер работник под наблюдением ответственного руководителя участка должен прикрепить страховочный трос (трос) к ремню безопасности и прочной опоре таким образом, чтобы во время работы трос (трос) либо в натянутом состоянии, либо имеет люфт менее 0,5 м.

7.3.9.11. Запрещается привязывать страховочный трос (трос) к рельсам железнодорожных путей, к рамам реверсивных питателей и разгрузочных тележек и к другому подвижному оборудованию.

7.3.9.12. Работу в бункере следует производить из распорных досок, закрепленных в виде подвесов, опирающихся на стены бункера, или из подвесных трапов.

7.3.9.13. Запрещается работать стоя на подвешенном в бункере материале. Складывание оборудования в бункер должно производиться только сверху вниз. Если материал подвешен с одной стороны бункера, запрещается спускать рабочих в бункер на глубину более 1 м от верхнего уровня материала. При этом страховочная веревка (канат) ремня безопасности рабочего должна быть закреплена сбоку от нависающего материала с натяжением (без слабины).

7.3.9.14. Переход рабочего в бункере с одного места на другое должен осуществляться с ведома и под контролем наблюдателей, находящихся на площадке над бункером.

7.3.9.15. Надзорные органы обязаны немедленно эвакуировать рабочего из бункера при получении от него установленного сигнала или при обнаружении опасности для рабочего в бункере.

7.3.9.16. После завершения работ и выхода рабочего из бункера площадка бункера должна быть полностью исправна, сняты запрещающие знаки и дано письменное разрешение на подачу напряжения на пусковые устройства погрузочно-разгрузочных устройств из бункера и возобновление движения по бункеру. отслеживать.

7.4. Хранение огнеупоров

7.4.1. Огнеупорные изделия и материалы (кирпич для ремонта печей и ковшей, сифонные принадлежности, стаканы для ковшей, пробки для пробок, магнезит, доломит и др.) должны храниться в специальных закрытых складах.

На открытых пространствах огнеупорные материалы можно хранить только в контейнерах.

7.4.2. Разгрузку огнеупоров на складе и доставку их в здание цеха и к местам ремонта необходимо механизировать.

7.4.3. Хранение огнеупоров в цехе для текущего потребления должно осуществляться в специально отведенных местах, расположенных как можно ближе к местам их потребления.

7.4.4. Хранение огнеупоров под литейными площадками запрещается.

7.4.5. Огнеупор должен храниться на ровной поверхности. Высота свай не должна превышать 1,5 м, ширина прохода между ними должна быть не менее 1 м.

Контейнеры с огнеупорами нельзя хранить более чем на двух уровнях.

Подача сифона должна храниться на специальных стеллажах.

7.4.6. При транспортировке кирпича вилочными погрузчиками пачки кирпича следует размещать на покрытиях, а кусковой кирпич – на поддонах, что позволяет размещать под ними вилы.

7.4.7. При перемещении погрузчиков внутри цеха их скорость не должна превышать 5 км/ч. Установка огнеупоров должна обеспечивать водителю обзор пути движения.

7.5. Хранение марок

7.5.1. Марки крупного и среднего размера следует хранить отдельно или в стопках (не штабелировать в стеллажи) в специально отведенных для них местах или складах.

7.5.2. В штабеле и между отдельными штампами и под первыми штампами, укладываемыми на землю, должны быть деревянные полозья толщиной не менее 100 мм, обеспечивающие достаточный зазор для строповочных цепей или вил погрузчика.

7.5.3. Марки должны быть размещены строго в определенных местах площади и в определенных стопках.

7.5.4. Количество буферов, которые можно укладывать в стек, определяется локально в зависимости от размера и типа буферов, высоты и устойчивости стека. Количество и номенклатура марок, разрешенных к хранению в стопке, должны быть указаны в книге учета почтовых марок (в картотеке).

7.5.5. При укладке марок в стопку недопустимо наклонное положение марок в стопке, а середины марок должны располагаться друг над другом на одной вертикали.

7.5.6. При прикреплении штампов к определенному месту необходимо учитывать размеры и вид штампов. Большие штампы следует укладывать внизу, а меньшие штампы для штамповки, резки и пружины — вверху штабеля.

7.5.7. Штампы для одной детали рекомендуется укладывать в одну стопку, и, если это позволяет указанное выше правило, их следует укладывать в последовательности штамповки сверху вниз стопки.

7.5.8. Стопки марок на складе должны располагаться рядами, в каждом ряду желательно размещать марки одинаковых размеров.

Между рядами свай должен быть проход шириной не менее 0,8 м.

7.5.9. Не допускается установка одной режущей пластины поверх другой, так как сверху они не имеют ровной поверхности.

7.5.10. Марки массой до 500 кг следует хранить в шкафчиках, более тяжелую – на полу.

7.5.11. Как правило, мелкие марки следует хранить на многоуровневых стеллажах.

7.5.12. Печати должны быть сложены на определенных шкафчиках и в определенных местах в шкафчике. Эти места должны быть указаны в книге учета (картотеке).

7.5.13. Как правило, штампы следует размещать на нижней плите.

При наличии несъемных шпилек подушек безопасности или несъемных пружинных буферов допускается ставить такие штампы на боковых поверхностях.

7.6. Хранение красок и лаков

7.6.1. Большинство красок и лаков легковоспламеняющиеся, взрывоопасные и токсичные.

Степень пожароопасности, взрывоопасности и токсичности жидких лакокрасочных материалов зависит главным образом от вида растворителя.

Сухая пыль краски во взвешенном состоянии при определенных концентрациях и в присутствии источника воспламенения (искра, пламя) может взорваться. Учитывая эту опасность, особое внимание следует уделять обеспыливанию при хранении сухих красок.

7.6.2. Пыль от краски и разбавленные пары краски оказывают вредное воздействие на кожу рабочего. Особо опасны краски, содержащие ядовитые вещества, нитрокраски и лаки. При работе с красками следует использовать защитную одежду, средства защиты органов дыхания, широко применяют защитные пасты, наносимые рабочим на открытые участки кожи перед работой с красками и смываемые после работы.

7.6.3. При хранении лакокрасочных материалов необходимо систематически следить за состоянием тары. Контейнер должен быть целым и закрытым.

7.6.4. Расфасовку и раздачу растворителей и других лакокрасочных материалов необходимо производить в специально отведенном помещении за пределами склада хранения.

7.6.5. Перед началом работы лакокрасочный склад необходимо проветрить и проводить ежедневную проверку укладки и состояния лакокрасочной тары.

7.6.6. При ударе молнии работу с растворителями следует прекратить.

7.6.7. В зависимости от упаковки лакокрасочные материалы (за исключением растворителей, нитрокрасок и нитролаков) необходимо хранить следующим образом:

7.6.7.1. В бумажных мешках и в картонных коробках – штабелями на поддонах высотой до 4 м.

7.6.7.2. В бочках – в вертикальном или горизонтальном положении на специальных поддонах крышками вверх, высотой до пяти ярусов.

7.6.7.3. В банках и флягах – прямо на полу на одном уровне. Допускается хранение на стеллажах полочного типа.

7.6.7.4. В банках, пакетах и ​​другой малотоннажной таре – на стеллажах, при этом банки можно устанавливать друг на друга до трех уровней.

7.6.8. Краски и лаки, способные к самовозгоранию, должны храниться отдельно от других материалов.

7.6.9. Запрещено хранить краски с кислотами и щелочами.

7.6.10. Сухие краски, а также готовые лакокрасочные материалы должны храниться в отдельных изолированных друг от друга помещениях строго по сортам.

7.6.11. При небольших запасах допускается совместное хранение разных видов красок, за исключением сухой краски. Сухая краска, как продукт, способный образовывать взрывоопасные концентрации при смешивании с воздухом, должна храниться в отдельном помещении.

7.6.12. Особые меры предосторожности следует соблюдать при хранении алюминиевой пудры, которая легко воспламеняется и пыль которой может образовывать взрывоопасные концентрации при смешивании с воздухом.

7.6.13. Ручная укладка бочек с лакокрасочными материалами допускается до двух уровней. На каждой полке стеллажа бочки должны быть уложены в один уровень.

7.6.14. Бочки, содержащие жидкости с температурой вспышки паров 28°С и ниже, должны укладываться в один ярус, бочки, содержащие легковоспламеняющиеся и легковоспламеняющиеся жидкости с температурой вспышки паров до 45°С, – в пять и три яруса соответственно.

7.6.15. Ширина основных проходов для перевозки бочек с лакокрасочными материалами должна быть не менее 1,8 м, проходов между штабелями или стеллажами – не менее 0,8 м.

7.6.16. В каждый штабель или стеллаж допускается укладывать не более двух бочек в ширину и не более пятнадцати бочек в длину.

7.6.17. При механизированной периодической обработке с использованием поддонов лакокрасочные материалы, за исключением растворителей, нитрокраски и нитролаки могут храниться в стеллажах и штабелях максимальной высоты, предусмотренной механизацией. При этом средства механизации должны быть взрывозащищенными, а стеллажи и емкости для хранения исключать образование искр при случайных ударах.

7.6.18. Моющие средства, используемые на складе, следует собирать в металлические ящики с плотно закрывающимися крышками и ежедневно вывозить со склада.

7.6.19. Пролитую краску следует немедленно убрать, место разлива засыпать песком и вытереть.

7.6.20. Хранение пустой тары из-под лаков и красок на складе не допускается. Пустые бочки из-под нитрокрасок и лаков более взрывоопасны, чем наполненные, так как пары нитролаков в смеси с воздухом образуют взрывоопасную среду. Пустую тару из-под лакокрасочных материалов необходимо промыть водой, хорошо просушить и вернуть на склад тары.

7.6.21. Контейнеры, рабочие емкости, инструменты следует чистить и мыть только в специально оборудованных местах, оборудованных местной принудительной вентиляцией.

7.6.22. Емкости с лакокрасочными материалами, растворителями, разбавителями, герметиками, смолами, горючими отходами производства следует хранить плотно закрытыми в специальных кладовых, оборудованных принудительной вентиляцией, или на специально отведенных открытых площадках на безопасном расстоянии от тех.

7.7. Хранение горючих материалов и экзотермических смесей

7.7.1. Магний и его сплавы следует хранить в отдельных изолированных помещениях, закрытых прочными противопожарными перегородками.

7.7.2. Склады для хранения магния и его сплавов должны быть отапливаемыми и сухими. В этих помещениях не допускается:

Использование печного отопления;

Скопление магниевой пыли, которая может привести к взрыву;

Хранение легковоспламеняющихся материалов (бензин, керосин, масла и др.).

7.7.3. Запрещено вывозить на свалку отходы и пыль магния и его сплавов. При необходимости эти отходы можно сжигать в местах, согласованных с пожарной охраной.

7.7.4. Сухие измельченные флюсы, применяемые при плавке магниевых сплавов, следует применять для тушения горящего магния и его сплавов. Асбестовые одеяла, войлочные маты или войлок можно использовать для тушения небольших пожаров и сгоревшей рабочей одежды.

Применение водных, углекислотных и пенных огнетушителей для тушения пожаров магния и его сплавов запрещается.

7.7.5. Хранение металлического лития будет организовано в соответствии с требованиями спецификаций поставщика.

7.7.6. Для кладовых, специально предназначенных для хранения ЛВЖ, в технологической документации должны быть установлены нормы хранения этих жидкостей.

Этикетки с указанием стандартов хранения должны быть размещены на видном месте в местах хранения.

7.7.7. Этилсиликат следует хранить в плотно закрытой таре из нержавеющей стали или в стеклянной таре в защитной таре.

7.7.8. Хранение и транспортирование алюминиево-магниевых и алюмобариевых порохов, а также селитры и других самовоспламеняющихся веществ должны осуществляться в плотно закрытой таре. При транспортировании этих веществ нельзя допускать сильных толчков и ударов железной тары между собой или о другие стальные предметы.

7.7.9. Запрещаются совместная транспортировка и хранение алюминиево-магниевых, алюминиево-бариевых и алюминиевых порошков с селитрой, кислотами, щелочами и другими окислителями и горючими материалами.

7.7.10. Горючие материалы экзотермической смеси должны храниться только в специально оборудованных складах и помещениях, отвечающих требованиям пожаровзрывобезопасности.

7.7.11. Помещения для хранения экзотермических смесей должны быть сухими, хорошо проветриваемыми и оборудованными средствами пожаротушения (ящиками с сухим песком, дробленым силикатным блоком, дробленым магнезитом, огнеупорной глиной, асбестовыми покровами и др.) в соответствии с нормами.

7.7.12. Запрещается тушить раскаленные металлические порошки водой или огнетушителями.

7.7.13. Материалы, входящие в состав экзотермической смеси, должны храниться раздельно по видам.

Расстояние между штабелями банок, содержащих компоненты экзотермических смесей, штабелями и стенами складского помещения должно быть не менее 1 м. Ширина центрального прохода между штабелями должна быть не менее 1,5 м.

Стопки банок должны быть устойчивыми. На механизированных складах высота штабелей не должна превышать 1,7 м; в других местах, предназначенных для хранения смешанных материалов, допускается штабелировать ящики в два ряда.

7.7.14. Горючие порошки следует хранить в плотно закрытых емкостях или в бункерах.

7.7.15. Все электротехнические устройства в складских помещениях для хранения материалов экзотермических смесей и их приготовления должны быть взрывозащищенными. Используемые инструменты и оборудование не должны искрить при ударе и контакте.

7.7.16. Поставку и транспортировку металлических порошков необходимо осуществлять в герметически закрытых канистрах (в упаковке производителя). Откупоривание канистр и расфасовка порошков должны производиться в специально отведенном месте в отделении приготовления смесей или в отдельном помещении. Запрещается бросать банки и контейнеры со смешанными материалами, перетаскивать и опрокидывать их.

7.7.17. Склады хранения и помещения для приготовления экзотермических смесей должны иметь не менее двух независимых выходов.

7.7.18. Нахождение посторонних лиц на складах хранения легковоспламеняющихся материалов и в отделениях приготовления экзотермических смесей, курение и использование открытого огня запрещается.

7.8. Хранение ядовитых и едких химикатов

7.8.1. В зависимости от физико-химических свойств и степени потенциальной опасности ядохимикаты и едкие химические вещества должны храниться на специальных складах или на специально оборудованных площадках.

7.8.2. Большинство химических материалов необходимо хранить раздельно, так как они могут воспламеняться при соприкосновении друг с другом, образовывать взрывоопасные смеси, выделять ядовитые газы и т. д. Данные о несовместимости при хранении химических материалов приведены в таблице. 5.

Таблица 5

Н ЕСОВМЕСТИМЫЕ ХИМИКАТЫ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ

┌───────────────────────┬────────────────────────────────────────┐
│ Наименование │ Вещества, недопустимые к │
│ химического материала │ совместному с ними хранению │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Активированный уголь │Гидрохлорид кальция и все окислительные │
│ │продукты │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Аммиак (газ) │Ртуть, хлор, гидрохлорид кальция, йод, │
│ │бром, фтористоводная кислота (безводная)│
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Аммоний азотокислотный │Кислоты, порошкообразные металлы, восп- │
│(нитрат аммония) │ламеняющиеся жидкости, хлораты, нитраты,│
│ │сернистые соединения, воспламеняющиеся │
│ │тонкоизмельченные органические продукты │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Ацетилен │Хлор, бром, медь, фтор, серебро, ртуть │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Перекись бария │Этиловый и метиловый спирты, уксусная │
│ │кислота, уксусный ангидрид, альдегиды │
│ │основные, сероуглерод, глицерин, эти- │
│ │ленгликоль, метилацетат, фурфурол │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Бром │Аммиак, ацетилен, бутан, метан, пропан │
│ │(или другие нефтяные газы), водород, │
│ │скипидар, бензол, тонкоизмельченные ме- │
│ │таллические порошки │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Двуокись хлора │Аммиак, фосфаты, сернистый газ, метан, │
│ │йод, минеральные и органические кислоты,│
│ │ацетилен, аммиак, аммиачная вода, водо- │
│ │род │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Металлический калий │Четыреххлористый углерод, углекислый │
│ │газ, вода │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Кислота надхлорная │Уксусный ангидрид, висмут и его сплавы, │
│ │спирт, бумага, дерево │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Медь │Ацетилен, перекись водорода │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Металлический натрий │Четыреххлористый углерод, углекислый │
│ │газ, вода │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Перекись водорода │Медь, хром, железо, многочисленные ме- │
│ │таллы и их соли, спирт, ацетон, органи- │
│ │ческие продукты, анилин, нитрометан, все│
│ │воспламеняющиеся жидкости и горючие ве- │
│ │щества │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Пермангидрат калия │Глицерин, этиленгликоль, бензальдегид, │
│ │серная кислота │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Ртуть │Ацетилен, гремучая кислота, аммиак (газ)│
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Серебро │Ацетилен, концентрированная азотная кис-│
│ │лота, соединения аммиака, щавелевая кис-│
│ │лота, виннокаменная кислота │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Серная кислота │Хлорат калия, перхлорат калия, перманга-│
│ │нат и другие соединения с легкими метал-│
│ │лами, аналогичными натрию, литию │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Сероводород │Азотная кислота, окислительные газы │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Углеводороды (бутан, │Фтор, бром, хромовая кислота, окислители│
│пропан, бензол, легко- │ │
│летучие растворители, │ │
│скипидар и др.) │ │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Уксусная кислота │Хромовая кислота, азотная кислота, эти- │
│ │ленгликоль, надхлорная кислота, переки- │
│ │си, перманганаты │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Фтор │Должен быть изолирован от всех активных │
│ │химических материалов │
├───────────────────────┼────────────────────────────────────────┤
│Фтористоводородная │Уксусная кислота, анилин, хромовая кис- │
│кислота (безводная) │лота, цианистоводородная кислота, серо- │
│ │водород, воспламеняющиеся жидкости и │
│ │газы │
└───────────────────────┴────────────────────────────────────────┘

7.8.3. Токсичные и едкие химикаты следует хранить в закрытых емкостях. Основные типы контейнеров приведены в таблице. 6.

Таблица 6

У ПАКОВКА ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ТОКСИЧНЫХ И АГРОЗИОННЫХ ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ

┌───┬─────────────────────┬──────────────────────────────────────┐
│ N │ Вещество │ Тара для его хранения │
│п/п│ │ │
├───┼─────────────────────┼──────────────────────────────────────┤
│1 │Азотная кислота: │Алюминиевые бочки и цистерны │
│ │Любой концентрации │Бочки и цистерны из коррозионностойкой│
│ │средней концентрации │стали (например, 12Х18М9Т) │
├───┼─────────────────────┼──────────────────────────────────────┤
│2 │Серная кислота │Бочки и цистерны из коррозионностойкой│
│ │ │стали (например, 12Х18М9Т) │
├───┼─────────────────────┼──────────────────────────────────────┤
│3 │Соляная кислота │Стальные гуммированные бочки и │
│ │любой концентрации │цистерны │
├───┼─────────────────────┼──────────────────────────────────────┤
│4 │Плавиковая (фтористо-│Эбонитовые бидоны емкостью до 20 л, │
│ │водородная) кислота │полиэтиленовые баллоны емкостью до │
│ │ │50 л │
├───┼─────────────────────┼──────────────────────────────────────┤
│5 │Едкий натр │Железные барабаны, бочки │
└───┴─────────────────────┴──────────────────────────────────────┘

Примечания. 1. Азотную и серную кислоты в количестве до 40 литров можно хранить в стеклянных бутылях.

2. Емкости с едким натром (едким) должны быть маркированы надписью «Опасно – едкий».

7.8.4. Емкости с химическими веществами должны иметь четкие надписи, ярлыки с наименованием вещества, указанием ГОСТ и номером технических условий.

7.8.5. Запрещается хранить едкие вещества в подвалах, полуподвалах и верхних этажах многоэтажных домов.

7.8.6. Кислотные баллоны следует устанавливать группами (не более 100 баллонов в группе) в два-четыре ряда с проходами между группами шириной не менее 1 м.

7.8.7. Запрещается устанавливать бутылки с кислотой на полках высотой более двух уровней. При этом полки второго уровня должны находиться на высоте не более 1 м от пола.

7.8.8. Бутылки с кислотой нельзя ставить рядом с батареями.

7.8.9. При переливании кислоты из баллона следует использовать специальные приспособления для постепенного наклона флакона и насадки во избежание разливов и разбрызгивания кислоты.

7.8.10. При транспортировке и хранении кислот и других агрессивных жидкостей следует применять только конические бутыли, которые должны быть плотно упакованы в конические корзины или деревянные ящики, на дно и борта которых должна быть уложена солома или стружка.

7.8.11. При хранении азотной кислоты солому или стружку следует замачивать в растворе хлористого кальция или хлористого магния.

7.8.12. Вскрытие емкостей, содержащих кислоту, необходимо проводить с осторожностью, т.к. возможен выброс паров и газов, скопившихся в верхней части бака.

7.8.13. Во избежание разрыва бутылок из-за теплового расширения их не следует наполнять более чем на 0,9 объема.

7.8.14. Транспортировка заправленных баллонов должна осуществляться не менее чем двумя людьми на специальных носилках. Поднимать корзины с бутылками с кислотой за ручки разрешается только после предварительной проверки целостности и надежности дна и ручек корзины.

7.8.15. Перевозка емкостей с кислотой допускается только на специально оборудованных тележках.

7.8.16. При перевозке едких веществ в бутылках стружка, предназначенная для их упаковки в ящики, должна быть пропитана огнезащитным составом. Бутылки не следует наполнять более чем на 0,9 объема и тщательно укупоривать.

7.8.17. Перевозка кислот должна осуществляться в специальных цистернах с кислотоупорной внутренней обшивкой.

7.8.18. Кислоты и другие едкие жидкости в небольших упаковках (до 1 кг) должны транспортироваться в подходящей упаковке, предохраняющей упаковку от поломки и падения. Стеклянная тара, содержащая едкие вещества, должна быть плотно закрыта и упакована в деревянные или фанерные ящики с использованием легкого упаковочного материала. Вес этих ящиков не должен превышать 50 кг.

7.8.19. На складах и в местах применения кислот должны быть резервные емкости для аварийного слива кислот.

7.8.20. В помещениях, где хранятся химические вещества и растворы, инструкции по безопасному обращению с ними должны быть вывешены на видном и доступном месте.

7.8.21. Запрещается размещать емкости с сильнодействующими ядовитыми веществами (СЯВ) друг на друге и навалом. СДЯВ, упакованный в железные бочки, может быть установлен на двух уровнях высоты.

7.8.22. Совместное хранение ядов с другими материалами, а также ядов разных категорий не допускается.

7.8.23. СДЯВ категорий Б и С следует хранить в шкафах с принудительной вентиляцией.

7.8.24. Для перевозки СДЯВ внутри организации должно быть оформлено разрешение на работу как на выполнение работ с особой опасностью.

7.8.25. Транспортировка СДЯВ допускается только в закрытой исправной таре с наименованием ядохимиката и надписью «ЯД».

7.8.26. Доставка СДЯВ в случае дождя или снегопада должна осуществляться с укрытием их брезентом, который должен храниться для таких случаев на складе в закрытом ящике.

7.8.27. Приемка СДЯВ на хранение на склад должна производиться только работником, ответственным за их хранение, и в присутствии работника, ответственного за их транспортировку.

7.8.28. Приемка СДЯВ на склад должна производиться в день поступления отправления в организацию.

Если груз прибыл ночью, утром его забирают на склад.

До принятия на склад груз с СДЯВ в опечатанном виде должен находиться под охраной.

7.8.29. Прежде чем принять груз с СДЯВ на склад, ответственный сотрудник склада СДЯВ должен тщательно проверить правильность и целостность упаковки и маркировки каждого места груза.

7.8.30. При выгрузке ядов работник, ответственный за хранение СДЯВ, должен следить за соблюдением мер предосторожности, чтобы тара со СДЯВ не была повреждена, не подвергалась ударам, не бросалась, не таскалась и т.п.

7.8.31. При отсутствии на таре трафаретов вычерченного образца заведующий складом (кладовщик) должен их вернуть и отметить это в акте приема-передачи.

7.8.32. При обнаружении неисправностей тары яды в дефектной таре (не переполненной) следует перелить в новую, более крупную, чистую тару, плотно закрытую крышкой. Все работы необходимо проводить с противогазом.

7.8.33. В нерабочее время помещения, где хранятся яды, должны быть закрыты, опечатаны (опечатаны) и находиться под наблюдением.

7.8.34. Вход в ядохранилище после перерыва в работе более часа допускается только после включения вентиляции и ее непрерывной работы не менее 30 минут.

7.8.35. При хранении цианистых солей следует соблюдать санитарные правила устройства и содержания складов для хранения высокотоксичных веществ.

7.8.36. Цианистые соли следует хранить в изолированных, негорючих и отапливаемых помещениях, доступ в которые разрешен только специально назначенному персоналу.

7.8.37. Помещения для хранения цианистых солей должны быть сухими и хорошо проветриваемыми. Умывальники с горячей и холодной водой, шкафчики для спецодежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты, аптечки и телефона должны быть установлены в отдельном от хранилища помещении.

7.8.38. В кладовой для хранения цианистых солей всегда должны быть весы, гири, инструмент для открывания тары, лопата, щетка, емкости для сбора отходов, которыми запрещается пользоваться или выносить в другие помещения, они должны быть утилизированы без промедления.

7.8.39. В двери хранилища цианистых солей следует проделать небольшое плотно закрытое отверстие для определения наличия в воздухе помещения цианистого водорода (синильной кислоты), наличие которого определяют по лакмусовой бумажке, вносимой в помещение через указанное отверстие перед открытием двери.

7.8.40. При обнаружении в воздухе кладовой цианистого водорода помещение следует проветрить и повторить пробу воздуха.

Вход в заповедник, где хранятся цианистые соли, разрешается только в том случае, если в произведенных образцах отсутствует реакция цианистого водорода.

7.8.41. В экстренных случаях вход в помещение для хранения цианистых солей разрешен только в противогазе.

7.8.42. Вскрытие тары, упаковку или развешивание цианистых солей должны производить специально обученные рабочие – кладовщики.

При этом должен вестись строгий учет расхода и поступления цианистых солей с регистрацией в специальном журнале.

7.8.43. Работы с цианистыми солями следует проводить с использованием средств индивидуальной защиты – резиновых перчаток, противогазов.

7.8.44. Вскрытие емкостей с цианидной солью должно производиться безударным инструментом в вытяжном шкафу.

7.8.45. Разливы цианистых солей следует тщательно собрать и поместить в специальный закрывающийся металлический контейнер для отходов, а место, где произошел разлив, обезвредить.

7.8.46. Пыль, скопившаяся на оборудовании, должна быть обезврежена в специально отведенных местах.

7.8.47. Селитру следует хранить только в металлической таре с герметичной крышкой. Хранение селитры в мешках, деревянной таре запрещается.

7.8.48. Хранить борсодержащие вещества необходимо в сухих отапливаемых помещениях, так как эти вещества обладают высокой гигроскопичностью.

7.9. Хранение веществ, активно взаимодействующих с водой

7.9.1. Хранение веществ, активно взаимодействующих с водой, допускается в одноэтажных, пожаробезопасных, сухих, хорошо проветриваемых и неотапливаемых помещениях.

7.9.2. Барабаны из карбида кальция следует хранить в вертикальном положении на деревянных опорах высотой не менее 200 мм.

7.9.3. Бочки с карбидом кальция не должны штабелироваться выше двух ярусов с толщиной стыка между ярусами досок 30-50 мм.

7.9.4. Небольшие контейнеры можно штабелировать на стеллажах. При этом нижняя полка должна располагаться над полом склада не менее чем на 200 мм.

7.9.5. Ширина проходов между штабелями штабелированных бочек должна быть не менее 1,5 м.

7.9.6. Хранение карбида кальция с другими материалами запрещено.

7.9.7. Температура, при которой может храниться карбид кальция, не должна превышать 35°С.

7.9.8. Вскрытые или поврежденные бочки с карбидом кальция необходимо немедленно использовать или их содержимое необходимо слить в герметичную тару (специальные канистры).

7.9.9. Вскрытие бочек, содержащих карбид кальция, следует производить инструментами с латунным или медным покрытием. При использовании ножа для вскрытия крышек срез следует обильно смазать техническим вазелином.

7.9.10. Накопившуюся на складе карбидную пыль следует периодически собирать сухой ветошью и щетками в плотно закрывающуюся тару и вывозить на уничтожение.

7.9.11. Пустые контейнеры из карбида кальция следует хранить в специально отведенных местах. При этом во избежание образования взрывоопасной пылевоздушной смеси в местах хранения карбидная пыль должна быть удалена из контейнера. Хранение пустой тары во влажных помещениях или на открытых площадках не допускается.

7.9.12. Отдыхающий карбид кальция рекомендуется производить в целых бочках. При закалке малыми порциями барабан с остатками карбида кальция следует плотно закрыть крышкой (с загнутыми краями), а место примыкания крышки к корпусу по контуру смазать парафином.

7.9.13. Измельчение и кондиционирование карбида кальция следует производить в отдельном помещении. При выполнении этой работы рабочие должны быть в респираторах и защитных очках.

7.10. Хранение древесины и строительных материалов

7.10.1. Древесину и пиломатериалы следует хранить в штабелях. Площадки, предназначенные для штабелирования круглых лесоматериалов, должны быть расчищены, выровнены и утрамбованы или покрыты твердым покрытием. При слабых грунтах под грядками, на которые уложена свая, следует делать сплошной настил из низкосортных бревен без гниения. Планировка склада и организация в нем противопожарных мероприятий должны соответствовать требованиям ППБ-01-93.

7.10.2. Высота штабеля, формируемого самоходными стреловыми, башенными и козловыми кранами, не должна превышать:

7.10.2.1. При средней длине бревен 6 м и более при плотной, групповой укладке – 14 м.

7.10.2.2. При средней длине бревна менее 6 м при рядной укладке – 2 м.

7.10.3. При формировании свай необходимо соблюдать следующие требования:

7.10.3.1. В качестве покрытия должны использоваться бревна из добротной древесины толщиной не менее 0,18 м и длиной не менее 5 м.

Расположите более толстые бревна в нижних рядах.

7.10.3.2. Концы парных стоек, обращенные в сторону разборки штабеля, должны быть выровнены по его ширине, чтобы при разборке не приходилось их обрезать или пилить.

7.10.3.3. Высота рядов между покрытиями не должна превышать: для ели и других пород с твердой корой – 1,2 м, для сосны и других пород с гладкой и хрупкой корой – 0,9 м, для бревен смешанных пород – 1 м.

7.10.3.4. Бревна следует укладывать так, чтобы штабель не наклонялся ни в какую сторону.

7.10.3.5. При укладке бревен разной длины (4-7 м) расстояние между планками не должно превышать 3,5 м.

7.10.3.6. Распорки в рядах следует укладывать так, чтобы они находились вертикально друг над другом по высоте штабеля.

7.10.3.7. Концы швов вдоль сваи должны следовать друг за другом на расстоянии не менее 1 м.

7.10.3.8. Бревна должны укладываться симметрично относительно продольной оси штабеля с равномерным выходом их концов за пределы распорок.

7.10.3.9. На бревнах следует аккуратно в ряд нарезать прокладки, чтобы они плотно прилегали к ним по всей длине. Глубина насечек в каждой прокладке не должна превышать 1/3 ее диаметра. В штабелях «упаковка-ряд» упаковки в рядах должны быть смежными без углублений.

7.10.4. Для крепления крайних бревен необходимо нарезать бревна на концах распорок, расположенных на концах штабеля, глубиной не более 1/2 и не менее 1/3 диаметра бревна.

7.10.5. Задний конец штабеля рядов должен быть наклонен. Для этого верхний ряд бревен укорачивается по сравнению с предыдущим нижним рядом на диаметр одного бревна.

Для уложенных рядных свай уклон в хвостовой части не должен превышать 30°.

Общий уклон сваи рядовой закладки при немеханизированном формировании не должен превышать 500 мм на 1 м длины.

7.10.6. Расстояние между соседними сваями должно быть не менее 2 м.

7.10.7. Лестницы должны использоваться для подъема и опускания рабочих по штабелю рядов.

7.10.8. Находиться на штабеле плотной укладки запрещается.

7.10.9. Количество наклонных скатов должно быть не менее одного на 2 м длины перемещаемых по ним бревен, но в любом случае не менее двух.

7.10.10. Запрещается сбрасывать бревна со свай с высоты более 3 м без применения амортизаторов.

7.10.11. При разборке свай запрещается формировать вертикальные стены или навесы, создающие опасность падения бревен и обрушения части сваи.

7.10.12. Транспортные средства для вывоза древесины из разобранной кучи должны располагаться на расстоянии не менее 5 м от кучи.

7.10.13. При хранении древесины необходимо соблюдать следующие требования:

7.10.13.1. Фундаментные опоры под деревянной сваей должны быть прочными, соответствовать массе сваи, не допускать оседания, наклона и деформации сваи.

7.10.13.2. Высота фундамента от земли до нижнего ряда досок в свае в районах с малым количеством осадков и в районах с низким уровнем грунтовых вод составляет 0,5 м, а в остальных районах – 0,75 м.

7.10.13.3. При ручной укладке досок и других лесоматериалов в штабеля и их разборке должны применяться приспособления и приспособления, обеспечивающие безопасность труда и облегчающие работу рабочих (трапы, опоры, лотки, амортизаторы и т. п.).

7.10.13.4. Пакеты плотно уложенных досок должны иметь поперечные распорки не более чем через каждые 300 мм по высоте. Верхние доски следует перемещать так, чтобы они перекрывали стыки нижних досок.

7.10.13.5. Межпакетные стыки должны быть сплошными, прямоугольного сечения, толщиной не менее 60 мм. Складывать их в пакет следует до того, как поднимать их в штабель.

7.10.13.6. Установку пакетов панелей возле свай и вдоль дорог следует производить на расстоянии не менее 0,5 м друг от друга и таким образом, чтобы свободная ширина проезжей части дороги обеспечивала проезд транспортных средств и составляла не менее 4 м.

7.10.13.7. Для подъема рабочих на штабель следует использовать лестницы.

7.10.13.8. Запрещается одновременная работа над стеком более двух сотрудников.

7.10.14. Высота штабеля кладочных досок в связке и без пачки не должна превышать 12 м, растопки – не более 4,5 м.

7.10.15. Как правило, укладку древесины в штабели необходимо механизировать с использованием штабелеров, вилочных погрузчиков, кранов.

Для грузов массой более 20 кг, а также при подъеме грузов на высоту более 3 м обязателен механизированный способ работы.

7.10.16. Опоры штабелеукладчика при подаче штабеля должны быть установлены так, чтобы при приеме пиломатериала рабочему не приходилось наклоняться или вставать.

7.10.17. Перед остановкой работы укладчика необходимо удалить древесину на зажимах укладчика.

7.10.18. При использовании вилочного погрузчика необходимо соблюдать следующие требования:

7.10.18.1. Площадка, на которой работает погрузчик, должна быть горизонтальной (с уклоном не более 3°), ровной, без посторонних предметов, иметь твердую поверхность.

7.10.18.2. Груз на вилах погрузчика должен располагаться равномерно, упираться в их вертикальные края и выступать вперед не более чем на 1/3 длины вил.

7.10.18.3. Доски в пакетах должны быть уложены ровными рядами, если пакет сформирован с прокладками между рядами (для сушки), прокладки не должны выступать за его боковые края.

7.10.18.4. Посылки, сложенные стопкой, должны иметь одинаковую высоту, штабелирование посылок разной высоты допускается только в верхнем ряду.

7.10.18.5. При снятии пакетов со штабеля запрещается нахождение рабочих возле штабеля в зоне работы погрузчика.

7.10.18.6. При подъеме и установке пакета на сваю штабелеукладчики должны погружаться в сваю не менее чем на 2 м.

7.10.18.7. Скоба должна быть размещена на водонепроницаемой упаковке, поднятой вилочным погрузчиком.

7.10.19. При использовании кранов (автомобильных, башенных и др.) необходимо соблюдать следующие требования:

7.10.19.1. Связки досок должны быть уложены горизонтальными рядами и в таком порядке, чтобы кран не мог перемещать грузы над рабочими.

7.10.19.2. Посылки, сложенные стопкой, должны иметь одинаковую высоту.

7.10.19.3. Промежутки между соседними пакетами, уложенными в горизонтальный ряд, должны обеспечивать свободную и безопасную строповку пакетов.

7.10.19.4. Вертикальные ряды пакетов должны быть надежно соединены распорками, которые зажимаются между пакетами двух соседних рядов. Длина каждой из этих прокладок должна быть как минимум в два раза больше ширины пакета плюс расстояние между пакетами. Концы обвязочных блоков должны быть закрыты упаковками не менее чем на половину их ширины.

7.10.19.5. Механизм грузоподъемного механизма должен быть спроектирован таким образом, чтобы исключить риск падения отдельных панелей, тяговые устройства грузоподъемного механизма должны легко и безопасно извлекаться из нижней части упаковки.

7.10.19.6. Для подъема и опускания рабочих в штабель следует использовать переносные лестницы. Эти лестницы должны быть установлены в специально сделанный зазор (трубу) в дымоходе шириной 1 м.

7.10.20. Формирование и разборка плотных (неподбитых) штабелей кранами допускается только при использовании грейферов или других устройств, которые захватывают и укладывают лесоматериалы на штабель без участия рабочих.

7.10.21. Свая должна быть покрыта кровлей одновременно с укладкой верхних связок досок. Для этого секционную крышу из инвентаря необходимо предварительно установить и надежно закрепить на соответствующей связке досок, пока она еще находится на земле.

7.10.22. Конструкция крыш для свай и их крепление должны быть прочными и исключать возможность их слома ветром.

7.10.23. Электрические провода на лесопилке должны быть подвешены к надежным опорам на высоте не менее 3,5 м над верхним уровнем дымохода.

7.10.24. Требования безопасности к укладке бруса и строительных материалов приведены в таблице. Семь.

Таблица 7

Т РЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ ПРИ МОНТАЖЕ ПИЛОПИЛЬНЫХ ЗАВОДОВ

С ТРОИТЕЛЬНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

┌───┬────────────────┬──────────┬──────────┬─────────────────────┐
│ N │ Материалы, │ Способ │Предельная│ Дополнительные │
│п/п│ изделия, │ укладки │ высота │ указания по │
│ │ оборудование │ │ укладки │ укладке │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│1 │Круглый лес │В штабель │1,5 м │С прокладками между │
│ │ │ │ │рядами и установкой │
│ │ │ │ │упоров против раска- │
│ │ │ │ │тывания. Ширина шта- │
│ │ │ │ │беля менее его высоты│
│ │ │ │ │не допускается │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│2 │Пиломатериалы │В штабель │ │Прислонять (опирать) │
│ │ │а) рядовая│0,5 ширины│штабель к изделиям, │
│ │ │укладка │штабеля │стенам и др. элемен- │
│ │ │б) укладка│1,0 ширины│там ограждений запре-│
│ │ │в клетки │штабеля │щается │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│3 │Кирпич в │В штабель │2 яруса │На подкладках и │
│ │пакетах │ │ │прокладках │
│ │Кирпич в │В штабель │1 ярус │На подкладках │
│ │контейнерах │ │ │ │
│ │Кирпич │В штабель │1,7 м │На прокладках │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│4 │Фундаментные │В штабель │2,6 м │На подкладках и │
│ │блоки, блоки │ │ │прокладках │
│ │стен, подвалов │ │ │ │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│5 │Стеновые блоки │В штабель │2 яруса │На подкладках и │
│ │ │ │ │прокладках │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│6 │Плиты перекрытий│В штабель │2,5 м │На подкладках и │
│ │ │ │ │прокладках │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│7 │Ригели и колонны│В штабель │2,0 м │На подкладках и │
│ │ │ │ │прокладках │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│8 │Блоки │В штабель │2,5 м │На подкладках и │
│ │мусоропроводов │ │ │прокладках │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│9 │Панели: │ │ │ │
│ │стеновые │В кассеты │ - │ - │
│ │ │или пира- │ │ │
│ │ │миды │ │ │
│ │перегородочные │В кассеты │ - │Хранить в вертикаль- │
│ │ │ │ │ном положении │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│10 │Плиточные мате- │В стопы │1 м │ │
│ │риалы (асбоце- │ │ │ │
│ │ментные плитки, │ │ │ │
│ │листы и плиты │ │ │ │
│ │асбоцементные │ │ │ │
│ │плоские) │ │ │ │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│11 │Плиты асбоце- │В штабель │15 рядов │ │
│ │ментные полые │ │ │ │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│12 │Черепица цемент-│В штабель │1 м │С прокладками │
│ │но-песчаная │ │ │ │
│ │и глиняная │ │ │ │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│13 │Рулонный мате- │Вертикаль-│1 ряд │На подкладках с │
│ │риал (рубероид, │но │ │установкой на │
│ │толь, линолеум │ │ │ребро, с обвязкой │
│ │и т.п.) │ │ │ │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│14 │Теплоизоляцион- │В штабель │1,2 м │С хранением в закры- │
│ │ные материалы │ │ │том сухом помещении │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│15 │Битум │В плотную │2 м │ │
│ │ │тару, иск-│ │ │
│ │ │лючающую │ │ │
│ │ │его расте-│ │ │
│ │ │кание, или│ │ │
│ │ │в специ- │ │ │
│ │ │альные ямы│ │ │
│ │ │с устрой- │ │ │
│ │ │ством их │ │ │
│ │ │ограждения│ │ │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│16 │Санитарно- │В штабель │2,5 м │На прокладках и │
│ │технические и │ │ │подкладках │
│ │вентиляционные │ │ │ │
│ │блоки │ │ │ │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│17 │Нагревательные │В штабель │1,0 м │На подкладках и │
│ │приборы (радиа- │ │ │прокладках │
│ │торы и т.п.) в │ │ │ │
│ │виде отдельных │ │ │ │
│ │секций или в │ │ │ │
│ │собранном виде │ │ │ │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│18 │Крупногабаритное│В ряд │1 ряд │На подкладках │
│ │и тяжеловесное │ │ │ │
│ │оборудование и │ │ │ │
│ │его части │ │ │ │
├───┼────────────────┼──────────┼──────────┼─────────────────────┤
│19 │Стекло в ящик │Вертикаль-│1 ряд │На подкладках │
│ │ │но │ │ │
└───┴────────────────┴──────────┴──────────┴─────────────────────┘

7.10.26. Сыпучие материалы, хранящиеся навалом на открытых площадках (гравий, щебень, песок и др.), должны иметь уклоны, уклон которых соответствует углу обрушения данного вида материала.

При любом изменении количества складируемого материала угол камнепада должен сохраняться.

7.10.27. Демонтаж свай из сыпучих материалов следует производить только сверху. Майнинг запрещен.

7.10.28. При хранении материалов и оборудования, выгруженных из железнодорожных вагонов или подготовленных к погрузке в вагоны, расстояние между грузом и ближайшим железнодорожным путем должно быть не менее 2 м.

7.10.29. Хранение кровельных и гидроизоляционных материалов в рулонах должно осуществляться в рассортированном виде в закрытых неотапливаемых сухих помещениях в вертикальном положении (с опорой на торец) не более чем на два уровня по высоте. Между уровнями должна быть укладка досок.

7.10.30. Рулонные материалы при штабелировании и стеллажировании рекомендуется устанавливать вертикально в стеллажные поддоны. При штабелировании поддоны устанавливаются максимум на четырех уровнях.

Не храните кровельные материалы вместе с горючими материалами, жидкостями или растворителями.

7.10.31. Керамические трубы для хранения следует укладывать на деревянные покрытия горизонтальными рядами в штабеля высотой до 1,5 м.

Деревянные балки, равные по высоте выступающей части раструба, должны располагаться под нижним рядом труб с торцевой стороны. В ряду трубы располагают раструбами в противоположных направлениях поочередно.

7.10.32. Зимой запрещается укладывать блоки, плиты и другие детали на покрытия и покрытия, покрытые льдом. Все железобетонные детали и изделия необходимо периодически очищать от снега или укрывать во избежание образования льда. Сквозные отверстия в блоках и плитах также должны быть заглушены.

7.10.33. Оконные стекла должны храниться в сухих помещениях в картонной упаковке поставщика. Ящики необходимо ставить на ребро, штабелировать их в наклонном или горизонтальном положении запрещается.

Неупакованное стекло должно храниться на специальных полках в вертикальном положении.

7.10.34. Листовые материалы следует укладывать друг на друга. Упакованные листовые материалы не должны штабелироваться более чем на два уровня. Длинные прямые изделия следует хранить в связках в горизонтальном положении на одном уровне.

7.10.35. Свернутые во время массовых беспорядков изделия должны быть уложены горизонтально друг на друга на высоту не более десяти уровней.

7.10.36. Изделия и оборудование для сантехнических работ следует хранить в закрытых складских помещениях или под навесом рассортированными на стеллажах. Чугунные ванны следует ставить в два уровня с деревянными прокладками между уровнями.

7.10.37. Столярные изделия (фанера, ДСП, паркетные планки, ширмы, рамы, ящики и др.) должны храниться в сухих и закрытых помещениях в штабелях в горизонтальном положении или на ребре в соответствии с их геометрической формой.

7.10.38. Изделия из синтетических и полимерных материалов должны храниться в закрытых отапливаемых помещениях в упаковке поставщика.

При больших количествах изделия из синтетических материалов хранят в штабелях, при малых количествах – на стеллажах.

7.10.39. Теплоизоляционные материалы следует хранить штабелями в закрытых неотапливаемых помещениях.

7.10.40. Органические вяжущие должны храниться в закрытых неотапливаемых помещениях или под навесами.

Бочки, содержащие твердые битумы и другие органические вяжущие, следует штабелировать высотой до 1,5 м.

Сыпучий твердый битум можно хранить на открытом воздухе.

Полутвердые и жидкие битумы, поставляемые в цистернах, должны храниться в специальном хранилище битума, оборудованном устройством для его подогрева.

7.10.41. Гвозди, болты, заклепки и другие метизы следует хранить в закрытом помещении в оригинальной упаковке на поддонах в штабелях или на стеллажах с рамами.

7.10.42. При работе на складе с вилочными погрузчиками между рядами ящиков следует прокладывать прокладки соответствующей толщины.

Ящики должны быть сложены в два ряда. Ширина стопки должна быть в два раза больше длины коробки. При этом коробки должны быть сложены так, чтобы трафареты и отметки на них были хорошо видны.

7.10.43. Проходы между штабелями металлопродукции должны быть не менее 1 м. При поступлении металлических изделий (болты, гвозди и др.) в бочках бочки должны храниться на двух- или трехъярусных плоских поддонах, а второй и третий ярусы устанавливать на стыках.

7.11. Угольное хранилище

7.11.1. Уголь следует хранить на специально оборудованных открытых площадках, под навесами или в закрытых складских помещениях типа навесов, бункеров, ям (ям).

7.11.2. Для хранения больших запасов угля необходимо оборудовать склад с кучным хранением угля.

7.11.3. При погрузочно-разгрузочных работах на крупнотоннажном угольном складе должны применяться краны с грейферами, конвейеры и другое оборудование, обеспечивающее непрерывную погрузку-выгрузку угля и его распределение по отвалам.

7.11.4. Размеры штабеля бурого и каменного угля не должны превышать 2,5 м в высоту и 20 м в ширину, длина штабеля не ограничивается. Стопка должна иметь форму усеченной пирамиды с квадратным, прямоугольным или трапециевидным основанием.

7.11.5. Боковые стенки стопки отделаны по шнуру со скруглением всех углов, включая основание. Поверхности сваи выравнивают с одновременным уплотнением для придания достаточной плотности, чтобы исключить попадание влаги и воздуха внутрь сваи.

7.11.6. Для лучшего отвода воды верх сваи следует делать четырехгранным с небольшим подъемом посередине.

7.11.7. Промежутки между сваями должны быть не менее 4 м. Каждая свая должна примыкать к проходу шириной не менее 10 м с одной стороны.

7.11.8. Антрацитовую плиту можно штабелировать с почти прозрачными сторонами с помощью обвязочного устройства, изготовленного из самих антрацитовых плит.

7.11.9. Древесноугольные брикеты следует укладывать в клети, из которых устроены штабели, отдельно для каждого вида (размера) брикетов.

Брикеты в ячейках должны быть плотно завернуты, без щелей и пустот.

Во всех рядах брикеты должны укладываться ровно.

Отдельные ячейки брикета и стопка в целом должны иметь правильную форму по шнуру, боковые стенки – по отвесу.

7.11.10. Для защиты от атмосферных осадков кокс следует хранить в штабелях под навесом. Высота штабеля не ограничена и зависит от технических возможностей средств механизации, используемых для погрузочно-разгрузочных работ.

7.11.11. Каждая штабелированная куча должна быть снабжена диаграммой с указанием марки угля, хранящегося в куче. Смешивание в кучу угля разного качества не допускается, так как это увеличивает риск самовозгорания.

7.11.12. Необходимо систематически проверять температуру угля в дымоходе, постоянно контролировать и обеспечивать сохранность, ровность и плотность поверхностей, целостность защитной корки дымохода. Трещины или другие возникающие дефекты и повреждения на поверхностях сваи, приводящие к проникновению внутрь воздуха и влаги, необходимо немедленно устранять путем выравнивания и уплотнения поврежденных участков корки специальными валиками. Для контроля температуры угля в дымоходе должны быть установлены контрольные трубки, по которым термометры периодически измеряют температуру внутри дымохода.

7.11.13. Штабелированные пробирки должны быть установлены вертикально рядами вдоль нижнего края стопки. Количество рядов трубок зависит от высоты штабеля. Расстояние между трубами в одном ряду не должно превышать 10 м, а нижние концы труб должны располагаться на высоте не более 0,5 м от подошвы. Верхние концы труб должны выступать над поверхностью дымохода не менее чем на 0,2 м и должны быть плотно закрыты заглушками. Нижние концы контрольных трубок должны быть закрыты колпачками.

7.11.14. Температуру в трубке необходимо измерять с помощью специального ртутного термометра, прикрепленного к шнуру.

Термометр должен быть заключен в деревянный футляр, а ртутный шарик — в гильзу, заполненную машинным маслом или металлическими опилками.

Термометр, опущенный в трубку, должен оставаться там не менее часа, после чего его извлекают и результаты измерения температуры записывают в специальный журнал с указанием номера батарейки, трубки и даты измерения.

7.11.15. Нормальной температурой в штабеле считается температура угля от 30 до 60°С. Первое измерение температуры следует проводить сразу после штабелирования, затем каждые пять дней. Если температура в каждую пятидневку начинает повышаться на 5°С или приближается к критической температуре (60°С), ее следует измерять ежедневно.

7.11.16. При температуре угля выше 60°С необходимо тщательно уплотнить поверхность штабеля катком в области образования очага нагрева и создать в этом месте защитную корку.

7.11.17. Если площадь нагрева увеличивается, необходимо удалить нагретый уголь и вместо него засыпать свежий уголь. После этого следует провести тщательное уплотнение. Нагретый уголь, извлекаемый из дымовой трубы, должен быть рассыпан на свободной запасной площадке слоем толщиной не более 0,5 м.

После охлаждения этот уголь не следует штабелировать. Сначала его нужно отдать потребителю.

7.11.18. Горящий уголь можно потушить водой, рассыпав ее на запасной площадке.

7.11.19. При хранении угля в закрытом навесе или под навесом высота дымохода должна быть такой, чтобы расстояние по вертикали от верхней поверхности дымохода до покрывающих конструкций было не менее 2 м.

7.12. Хранение нефтепродуктов

7.12.1. Нефтепродукты по ГОСТ 19433 относятся к опасным грузам, требующим особой осторожности при обращении с ними. Легковоспламеняющиеся и горючие нефтепродукты следует хранить в подземных, полузаглубленных, подземных резервуарах, а также в закрытых складах (контейнерах).

7.12.2. Планировка складов, отдельных емкостей, их взаимное расположение, расстояния между ними (пространствами), а также нормы хранения должны соответствовать требованиям пожарной безопасности.

Склады нефтепродуктов должны быть оборудованы системой молниезащиты.

7.12.3. На складах хранения нефтепродуктов допускается хранение легковоспламеняющихся нефтепродуктов в цистернах и контейнерах вместимостью: для подземного хранения – до 4000 куб. м, при напольном хранении – до 2000 куб. Г-н.

7.12.4. Допускается хранение нефтепродуктов в производственных зданиях I и II классов огнестойкости:

7.12.4.1. В контейнере без выделения специального помещения в зданиях категорий Г и Д – до 1 куб.м. м легковоспламеняющихся и до 5 куб. м горючих продуктов.

7.12.4.2. В резервуарах в специальном помещении на этаже, отделенном от соседних помещений противопожарными перегородками с пределом огнестойкости не менее 0,75 ч и с прямым выходом наружу – по суточной потребности цеха, но не более 30 куб. метров. м легковоспламеняющихся и 150 куб. м горючих продуктов.

7.12.4.3. Хранение легковоспламеняющихся нефтепродуктов в резервуарах и подвалах не допускается. Разрешается хранить горючие продукты не более 300 куб. Г-н.

7.12.5. В зависимости от климатических условий нефтепродукты следует хранить в емкостях в зданиях или на площадках под ангарами, а нефтепродукты с температурой вспышки выше 45°С также хранить на открытом воздухе.

7.12.6. Хранение нефтепродуктов на открытых, неогороженных площадках в деревянной таре не допускается.

7.12.7. Для предотвращения качения барабанов, установленных на стеллажах или транспортных средствах, крайние барабаны каждого ряда должны быть усилены футеровками.

7.12.8. Хранение нефтепродуктов в бьющейся и негерметичной таре не допускается.

7.12.9. При хранении тары бочки с нефтепродуктами с температурой вспышки 28°С и ниже (бензин, нафта) допускается размещать только в один ряд, а с другими жидкостями – не более чем в два ряда.

7.12.10. Бочки и другие небольшие контейнеры следует хранить на перевернутых полках и в местах, защищенных от прямых солнечных лучей. Пробки должны быть металлическими, резьбовыми.

7.12.11. Порожнюю тару (бочки) следует хранить на специально отведенных и огороженных площадках на расстоянии не менее 50 м от здания склада в штабелях, размеры которых не должны превышать: 10 м в ширину, 20 м в длину, 5 м по талии.

7.12.12. На крышки металлических емкостей должны быть установлены бензо- и маслостойкие резиновые прокладки. Открывать и закрывать крышки необходимо с помощью специальных ключей. Использование молотков и зубил для вскрытия пробок запрещено.

7.12.13. Нефтепродукты должны быть отпущены только в закрытых емкостях. Перекачка нефтепродуктов должна осуществляться насосом взрывозащищенного исполнения.

7.12.14. Сливные шланги должны быть снабжены фитингами из материалов, исключающих искрообразование при ударе.

7.12.15. Погрузочные и разгрузочные баки, трубопроводы и концы сливных шлангов должны быть должным образом заземлены, чтобы предотвратить накопление статического электричества.

7.12.16. Хранение нефтепродуктов в цистернах с открытыми крышками запрещается.

7.12.17. Наливная арматура, вентили, запорная арматура, замерные люки цистерн на период хранения в них нефтепродуктов должны быть опломбированы (опломбированы).

7.12.18. В полностью заполненных емкостях 2-5% их объема следует оставлять под воздушной подушкой.

7.12.19. Безопасность труда персонала склада нефтепродуктов обеспечивается, в первую очередь, эффективной вентиляцией, предотвращающей высокую концентрацию паров нефтепродуктов в закрытых помещениях при периодическом контроле воздушной среды.

7.12.20. Склады нефтепродуктов должны быть оборудованы необходимыми средствами пожаротушения (углетушители, песок и др.).

7.13. Хранение баллонов с горючим газом

7.13.1. Баллоны с горючим газом должны храниться в вертикальном положении. Баллоны со сжиженным газом можно хранить как вертикально, так и горизонтально. Бутылки с хлором следует хранить в горизонтальном положении.

7.13.2. Баллоны без полозьев можно хранить горизонтально на рамах или деревянных стеллажах.

7.13.3. Высота стеллажей при хранении баллонов в горизонтальном положении не должна превышать 1,5 м, при этом вентили на всех баллонах должны быть обращены в одну сторону (наружу).

7.13.4. Баллоны с горючими газами не должны располагаться ближе 1 м к радиаторам отопления и другим обогревателям и печам.

7.13.5. Баллоны, содержащие разные газы, а также пустые и наполненные баллоны должны храниться отдельно. Все пустые баллоны, хранящиеся на складе, должны быть отмечены мелом: «ПУСТОЙ».

7.13.6. Б/у баллоны, поступающие на склад, должны иметь остаточное давление не менее 0,05 МПа.

Баллоны с давлением ниже 0,05 МПа подлежат отправке в ремонт.

7.13.7. Пустые бутылки можно складывать горизонтальными рядами. Количество рядов не должно превышать пяти, а общая высота сваи не должна превышать 1,5 м. Сваи должны иметь надежные ограждения, препятствующие скатыванию цилиндров. Между дымоходами должны быть проходы шириной 1,5-2,0 м. К каждому дымоходу следует подходить как минимум с трех сторон.

7.13.8. Запрещается хранить посторонние предметы на складе газовых баллонов. Запрещается хранить кислородные баллоны и горючие газы в одном помещении.

7.13.9. Принятые на хранение газовые баллоны должны быть снабжены навинчивающимися крышками на головке, а баллоны с ядовитыми и легковоспламеняющимися газами дополнительно – крышками на боковых штуцерах кранов.

7.13.10. Заправленные баллоны при поступлении на склад проверяются:

Наличие надписей;

На отсутствие утечек газа и на правильную работу клапана;

По состоянию наружной поверхности – отсутствие вздутий, вмятин, коррозии, раковин, трещин и т.п.

7.13.11. Замороженные баллоны с открытыми клапанами к приему на склад не допускаются. Баллоны, поступающие на склад непосредственно из вагонов, должны иметь защитную наклейку или опломбированный колпачок.

7.13.12. Баллоны, не соответствующие вышеуказанным требованиям, подлежат возврату на СТО.

7.13.13. Порядок изъятия бутылок со склада должен исключать их изъятие для других целей. Количество выданных и принятых баллонов, дата получения и дата выдачи баллона, наименование газа должны быть внесены в журнал учета с подписью лиц, получающих баллоны.

7.13.14. Погрузку и разгрузку газовых баллонов должны производить специально обученные рабочие под руководством ответственного специалиста.

7.13.15. При разгрузке бутылки должны располагаться крышками вверх.

7.13.16. Разгрузка баллонов с помощью электромагнитной шайбы, цепных грузоподъемных устройств запрещена.

7.13.17. Запрещается катить баллоны по рельсам, волочить их по земле.

7.13.18. Погрузку и разгрузку баллонов свыше 25 кг должны производить два работника.

7.13.19. При перемещении баллонов не берите клапаны за ручки.

7.13.20. Внутри склада бутылки необходимо перевозить на носилках.

Транспортировка баллонов должна осуществляться на тележках и погрузчиках взрывозащищенного исполнения.

7.14. Кладовая для раздачи инструментов

7.14.1. Размещение инструментов должно производиться в стеллажах по типам и размерам.

Стеллажи должны располагаться параллельно продольным стенам склада. Основные проходы рекомендуется устраивать посередине.

7.14.2. Металлорежущий инструмент, хранящийся на стеллажах в контейнерах, следует укладывать на плоские поддоны.

7.14.3. Строительно-монтажный инструмент можно хранить в деревянных ящиках, которые следует складывать в стеллажные поддоны и штабелировать до пяти уровней.

7.14.4. Сваи должны располагаться так, чтобы между ними были продольные и поперечные проходы шириной не менее 0,8 м, зазоры между соседними сваями должны быть не менее 0,2 м.

Для удобства складских операций пол склада должен быть обозначен четкими линиями зоны штабелирования.

Участки должны быть пронумерованы.

7.14.5. Тяжелые инструменты следует хранить на нижних полках стеллажей или в специально отведенных местах.

7.14.6. Перемещение тяжелых инструментов должно осуществляться с помощью тележек или других транспортных средств.

7.14.7. При транспортировке инструмента необходимо соблюдать следующие требования:

7.14.7.1. Инструменты с круглыми поверхностями, которые могут катиться по палубе (сверла, фрезы, патроны и т.п.), необходимо размещать в подходящих контейнерах или на специальных подкладках с вырезами.

7.14.7.2. При загрузке инструмента запрещается его ронять.

7.14.7.3. Инструмент должен храниться на транспортном средстве таким образом, чтобы он не выпадал из транспортного средства во время транспортировки.

7.14.8. Инструмент в стеллажах должен быть уложен так, чтобы его концы не выступали из стеллажа (ячейки). Инструмент в стеллажах должен быть уложен рабочей частью от себя. При выдаче инструмента необходимо держать его рабочую часть к себе.

7.14.9. Упаковочную бумагу для инструмента необходимо собрать в специальный ящик и вывезти со склада.

7.14.10. При доставке инструмента, хранящегося на верхних полках стеллажа, необходимо использовать стремянку или инвентарную лестницу, снабженную нескользящими накладками.

Нельзя стоять на нижних ступенях лестницы.

7.14.11. Полости металлических стеллажей, предназначенных для хранения абразивных кругов, должны быть обшиты деревом или легким и прочным материалом.

7.14.12. На нижних полках и в нижних ячейках стеллажей должны храниться большие и тяжелые круги диаметром 350 мм и более.

7.14.13. На центральных полках и секциях стеллажей должны храниться абразивные круги диаметром до 350 мм. Плоские тонкие круги с открытыми краями следует укладывать с картонными или фанерными прокладками между ними.

7.14.14. Тонкие плоские абразивные круги на органической связке следует хранить между специальными плоскими металлическими шайбами.

Во избежание коробления эти колеса следует хранить под весом 5-6 кг.

7.14.15. Абразивные круги без острых кромок, скошенных или тонких кромок при хранении следует укладывать на ребро. Конструкция полок стеллажа должна исключать их скатывание. Круги с острыми краями, например, в форме конической чаши, следует укладывать так, чтобы они располагались дном к низу и рабочей стороной к рабочей стороне.

7.14.16. Алмазные круги должны храниться в оригинальных коробках.

7.14.17. При транспортировке абразивного инструмента внутри организации необходимо использовать подпружиненные тележки с резиновой опорой. При этом под инструмент следует подкладывать подушки из песка, опилок или другого мягкого материала. Максимальная высота штабеля абразивных кругов при транспортировке не должна превышать 500 мм. Прокатка абразивных кругов не допускается.

7.14.18. Шлифовальные сегменты типа SP, 1C, 2C, 3C, 4C и 5C всех размеров должны храниться штабелями высотой до 300 мм.

7.14.19. Шлифовальные круги должны храниться на стеллажах в барабанах поставщика.

7.14.20. Шлифовальные головки всех размеров должны храниться на стеллажах в специальных ящиках – ящиках.

7.14.21. Наждачная бумага в кипах или рулонах должна быть уложена плотно параллельными рядами в шахматном порядке высотой до 10 уровней. Лист шкурки следует хранить на полках стеллажей в пачках.

7.14.22. Запрещается хранить смазочные, легковоспламеняющиеся и другие материалы, не относящиеся к инструменту, на инструментальных складах (кладовых).

7.15. Хранение отходов производства

7.15.1. Сбор, сортировка и кратковременное хранение отходов производства должны осуществляться в специально отведенных местах.

7.15.2. Отходы производства, содержащие высокотоксичные вещества, должны собираться и храниться в организации в изолированных помещениях в контейнерах, исключающих загрязнение почвы, воды и атмосферного воздуха.

7.15.3. Утилизацию твердых бытовых отходов, утилизацию отработанных кислых, щелочных, ядовитых и ядовитых растворов следует проводить после их обезвреживания.

7.15.4. Сточные воды, которые могут содержать цианид и другие ядовитые и ядовитые соединения, должны быть обезврежены с использованием компонентов, содержащих хлор, перманганат калия, перекись углерода, щелочь и обработка электрохимическая.

7.15.5. После химической обработки, декантации и, в некоторых случаях, фильтрации сточные воды могут быть сброшены в бытовую канализацию.

7.15.6. Выброс в атмосферу взрывоопасных и вредных веществ не должен производиться в местах выброса продуктов горения в атмосферу.

7.15.7. Средства для уборки свиней должны быть немедленно вывезены с территории организации в места организованного хранения или захоронения отходов.

8. Режим работы и отдыха

8.1. Режим труда и отдыха кладовщиков в организации устанавливается с учетом степени опасности и вредности материалов, с которыми им приходится работать, полного обеспечения санитарно-гигиенических условий и безопасности этих работ.

Нормальная продолжительность рабочего времени работников по ТК РФ не должна превышать 40 часов в неделю, для работников, занятых во вредных условиях труда, согласно перечню производств, профессий и должностей, работа на которых дает право на сокращенный рабочий день. часов, утвержденных в установленном порядке, – не более 36 часов в неделю.

8.2. Время начала и окончания ежедневной работы (смены) предусматривается правилами внутреннего трудового распорядка и графиками сменности, утверждаемыми администрацией по согласованию с соответствующим выборным профсоюзным органом с учетом специфики работы и по мнению трудового коллектива.

8.3. Работникам предоставляется перерыв для отдыха и приема пищи продолжительностью не более двух часов, не включаемый в рабочее время.

Время начала и окончания перерыва определяется правилами внутреннего трудового распорядка. Перерыв должен быть предоставлен, как правило, через четыре часа после начала работы.

8.4. Пребывание обслуживающего персонала на складе хранения СДЯВ допускается только во время выполнения работ. В остальное время склад должен быть заперт, опечатан и охраняться.

Ключ склада SDYAV должен храниться у кладовщика или заведующего складом.

8.5. При обнаружении поражения суставов или запоров допуск персонала на склад СДЯВ должен производиться после проведения химического анализа воздуха на складе и с разрешения администрации.

8.6. Перед входом на склад СДЯВ необходимо:

Включить вытяжную вентиляцию 30 мин. перед началом работы проверить работу вытяжной вентиляции;

Проверить безопасность входа на склад индикаторной бумагой (при изменении цвета бумаги войти на склад можно только в противогазе).

8.7. Перед началом работы с пестицидами работники должны:

Надевать спецодежду, обувь и другие средства индивидуальной защиты, предусмотренные для данного вида работ;

Подготавливать инструменты и приспособления к работе и следить за их исправностью.

8.8. На складах СДЯВ запрещено принимать пищу, пить, курить, хранить продукты и отдыхать на рабочем месте. Для отдыха администрация должна определить, выделить и оборудовать специальные места.

8.9. Перед едой работники, участвующие в работе с СДЯВ, должны снять комбинезоны, вымыть лицо и руки, прополоскать рот. Руки после мытья протирают тряпкой, смоченной 3-5% раствором нашатырного спирта или 50% раствором нашатырного спирта, хлорамином, хлорной известью (1 часть хлорной извести на 10 частей воды), 0,5% раствором перманганата калия.

8.10. После окончания работы с СДЯВ необходимо провести операции согласно п.8.9 и принять душ.

9. Требования к профессиональной проверке и проверке

Знание правил

9.1. Лица, допущенные к работе на складе организации, должны быть обязаны выполнять свои работы с товарно-материальными ценностями и опасными материалами.

9.2. Проверка состояния здоровья работников должна проводиться при допуске к работе и периодически, в зависимости от степени опасности факторов производства, в порядке, установленном приказом Минздрава России от 10.12.96 N 405, приказ Минздрава России от 14.03.96 N 90.

9.3. Лица, допущенные к работам по хранению материалов, должны иметь соответствующую роду работ профессиональную подготовку и пройти обучение по охране труда по ГОСТ 12.0.004.

9.4. Обучение рабочих по охране труда должно проводиться независимо от характера и степени опасности производства при подготовке вновь принимаемых на работу рабочих, не имеющих или меняющих профессию, на инструктажах и повышениях квалификации.

Приветственный брифинг проводится со всеми новыми сотрудниками, деловыми путешественниками и людьми, прибывающими на стажировку или производственную стажировку.

Первый инструктаж на рабочем месте проводится со всеми вновь поступившими, переведенными из одного подразделения в другое, командированными, курсантами и курсантами, прибывшими на практику или производственное обучение, с работниками, выполняющими за них новую работу, работниками других организаций, выполняющими работы. о компаниях на территории.

Повышение квалификации проводится не реже одного раза в полгода.

9.5. К работе на складе с пестицидами допускается допускать работников, достигших 18-летнего возраста, прошедших медицинский осмотр в соответствии с требованиями органов здравоохранения, вводный инструктаж, первичный инструктаж на рабочем месте, специальную подготовку по безопасному обращению с пестицидами, высокотоксичными и другими особо опасными веществами. опасные вещества.

9.6. К погрузочно-разгрузочным работам, к работе на складах горючих и опасных веществ не допускаются работники в возрасте до 18 лет, беременные женщины (с момента наступления беременности), кормящие матери, а также работники, имеющие медицинские противопоказания к такой работе.

9.7. Работники, участвующие в складских производственных процессах, должны знать:

9.7.1. Цель и содержание выполняемой операции и ее связь с другими операциями.

9.7.2. Назначение и расположение используемого оборудования, инструментов и приспособлений.

9.7.3. Потенциально опасные и вредные факторы производства при выполнении работ.

9.7.4. Приемы безопасного выполнения работ, установка ограждений и предохранительных устройств для оборудования.

9.7.5. Правила пожарной безопасности.

9.7.6. Действия в экстренных ситуациях.

9.7.7. Способы оказания первой помощи.

9.7.8. Правила личной гигиены.

9.8. К управлению грузами и транспортными средствами допускаются работники, прошедшие обучение, овладевшие практическими навыками управления конкретными видами подъема грузов или транспортных средств, сдавшие экзамены и имеющие соответствующие сертификаты для использования этих средств или выполнения соответствующих работ.

К управлению электрифицированными подъемными или транспортными средствами допускаются лица, имеющие квалификационную группу по электробезопасности не ниже двух.

10. Требования к использованию средств защиты

10.1. Использование средств защиты должно гарантировать:

10.1.1. Удаление из рабочей зоны или снижение концентрации опасных и вредных веществ до безопасных значений, установленных санитарными нормами.

10.1.2. Защита работников от действия опасных и вредных производственных факторов, связанных с условиями труда при хранении материалов.

10.2. Выбор средств защиты необходимо производить с учетом требований безопасности для каждого конкретного вида работ.

10.3. Средства защиты, на которые отсутствует подписанная в установленном порядке техническая документация, к применению не допускаются.

10.4. Средства индивидуальной защиты должны применяться в тех случаях, когда безопасность труда не может быть обеспечена другими средствами и носит вспомогательный характер, и не должны заменять собой технические меры по обеспечению нормальных условий труда.

10.5. При выборе средств защиты необходимо учитывать конкретные условия, вид и продолжительность воздействия опасных и вредных производственных факторов.

10.6. Обеспеченность работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты должна быть не ниже предусмотренной действующими отраслевыми нормативами бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты. другие средства индивидуальной защиты, утвержденные постановлениями Минтруда России, при этом постоянно работают кладовщики, подсобные рабочие:

10.6.1. При горючих материалах, лаках, красках должны быть обеспечены прорезиненные фартуки с нагрудниками, комбинированные перчатки.

10.6.2. При кислотах, щелочах и других химически активных веществах – х/б комбинезон с кислотостойкой пропиткой, резиновые сапоги, резиновые перчатки, защитные очки.

10.6.3. С металлом, углем, деревом и другими материалами – халаты из хлопка, рукавицы комбинированные.

10.6.4. Грузчики и рабочие, работающие вне склада, погружающие и разгружающие уголь, песок, кокс, битум – хлопчатобумажные комбинезоны с пылезащитным капюшоном, кожаные сапоги, брезентовые рукавицы.

10.6.5. Грузчики и другие рабочие при погрузке и разгрузке пылевидных грузов, кроме п. 10.6.4, – в респираторах, защитных очках.

10.6.6. Грузчикам и рабочим при погрузке и разгрузке кислот и щелочей – тканевые комбинезоны, резиновые сапоги, тканевые перчатки, респираторы, защитные очки.

10.6.7. При работе с СДЯВ – х/б комбинезоны и каски из пылезащитной ткани с кислотоупорной пропиткой, прорезиненные фартуки с нагрудником, резиновые сапоги, резиновые перчатки, защитные очки.

10.6.8. При работе на штабелях бревна рабочие должны дополнительно иметь обувные приспособления, предотвращающие скольжение на бревнах и предохраняющие пальцы ног от ушибов.

10.6.9. Погрузку и разгрузку обожженной извести и доломита следует производить в комплексе и с применением средств индивидуальной защиты органов дыхания.

10.7. Средства индивидуальной защиты, предусмотренные отраслевыми стандартами, являются обязательным минимумом для работодателя.

10.8. Нельзя допускать к загрузке и разгрузке баллонов рабочих в промасленных комбинезонах.

10.9. Все сотрудники на складе баллонов с горючим газом не должны иметь при себе спичек или других зажигательных устройств.

10.10. Каждый работник склада баллонов горючих и сжиженных газов должен быть обеспечен противогазом, а склад оснащен необходимыми средствами пожаротушения.

10.11. Пыленепроницаемую одежду после работы следует очищать от пыли в помещении для протирки спецодежды пылесосом, а при отсутствии такого помещения – на открытом воздухе пылесосом или вручную.

10.12. Передние части противогазов (масок) после использования промывают теплой водой с мылом, дезинфицируют 0,5% раствором перманганата калия, затем ополаскивают водой и сушат при температуре от 30 до 35°С.

10.13. Администрация организации обязана следить за тем, чтобы работники во время работы использовали специальную одежду, специальную обувь и другие средства индивидуальной защиты, а также чтобы эти средства защиты были чистыми, опрятными и соответствовали их параметрам защиты.

10.14. Администрация организации обязана обеспечить хранение, стирку, вытирание пыли, ремонт, утилизацию специальной одежды, надлежащее содержание специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.

11. Ответственность за нарушение требований Правил

11.1. В соответствии с основными принципами законодательства Российской Федерации об охране труда работодатель обязан обеспечить безопасные и безвредные условия труда, надлежащий санитарно-профилактический уход за работниками, возмещение работникам вреда, причиненного увечьем, профессиональным заболеванием или иным ущербом. здоровью, связанному с выполнением своих обязанностей.

11.2. Надзор за соблюдением этих правил осуществляют: государственная инспекция по охране труда, органы государственного технического надзора, государственного санитарно-эпидемиологического надзора и другие федеральные органы надзора и контроля за подведомственными им объектами и производствами, администрация организации.

Общественный контроль осуществляют: техническая инспекция труда профсоюзов, компетентные органы профсоюза, выборные органы организации.

Внутриведомственный контроль осуществляется федеральными органами исполнительной власти за организациями, регулирование которых они обеспечивают государством.

11.3. Эти положения обязательны для исполнения всеми руководителями и специалистами организации.

11.4. Должностные лица и специалисты, допустившие нарушение требований настоящих правил, несут ответственность в соответствии с действующим законодательством.

11.5. Отдача должностными лицами указаний и приказов, понуждающих подчиненных к нарушению требований Регламента, а также непринятие мер по устранению нарушений требований настоящего Регламента, допущенных в их присутствии подчиненными, являются грубыми нарушениями требований Регламента.

11.6. В случае нарушения требований законодательных и иных нормативных актов по охране труда работники несут ответственность в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации.

Заявление

ПЕРЕЧЕНЬ

Н ОРМАТИВНО-ПРАВОВЫЕ АКТЫ, РЕГУЛИРОВАНИЕ

С СЫЛКИ СДЕЛАНЫ

1.ГОСТ 12.0.003-74*. ССБТ. Опасные и вредные факторы производства. Классификация.

2.ГОСТ 12.0.004-90. ССБТ. Организация инструктажа по охране труда для сотрудников. Основные положения.

3.ГОСТ 12.1.007-76*. ССБТ. Опасные вещества. Классификация и общие требования безопасности.

4.ГОСТ 12.1.017-80. ССБТ. Пожаровзрывоопасность от нефтепродуктов и органических химикатов.

5.ГОСТ 12.2.003-91. ССБТ. Производственное оборудование. Общие требования безопасности.

6.ГОСТ 12.3.002-75. ССБТ. Производственный процесс. Общие требования безопасности.

7.ГОСТ 12.3.009-76. ССБТ. Погрузочно-разгрузочные работы. Общие требования безопасности.

8.ГОСТ 12.3.010-82. ССБТ. Контейнер промышленный. Требования безопасности при эксплуатации.

9.ГОСТ 12.3.020-80. ССБТ. Процессы обращения товаров в компании. Общие требования безопасности.

10. ГОСТ 12.4.009-83. ССБТ. Пожарная техника для охраны объектов. Общие требования.

11. ГОСТ 12.4.026-76. ССБТ. Цвета знаков и знаков безопасности.

12. ГОСТ 1639-93. Лом и отходы цветных металлов и их сплавов.

13. ГОСТ 19822-88. Контейнер промышленный. Функции.

14. ГОСТ 19433-88. Грузы опасные. Классификация и маркировка (с учетом письма от 04.05.90 N 210-08/99).

15. ГОСТ 27.87.0-93. Черные вторичные металлы. Основные Характеристики.

16. СНиП 2.09.02-85*. Производственные задачи.

17. СНиП 2.11.01-85*. Складские постройки.

18. НРБ-96. Нормы радиационной безопасности.

19. ОСП-72/87. Основные санитарные правила работы с радиоактивными веществами и другими источниками ионизирующего излучения.

20. ДР 3112199-0199-96. Руководство по организации перевозки опасных грузов автомобильным транспортом.

21. ПОТ РМ-007-98. Правила по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и ​​размещении грузов.

22. Правила устройства и безопасной эксплуатации кранов (ПБ-10-14-92).

23. Правила автомобильных перевозок опасных грузов (Минтранс России, 1995).

24. Правила безопасности при перевозке опасных грузов железнодорожным транспортом (Постановление Правительства РФ от 16 августа 1994 г. N 50).

25. Пожарные правила Российской Федерации (ППБ-01-93).

26. Основные принципы законодательства Российской Федерации об охране труда.

27. Трудовой кодекс Российской Федерации (в редакции от 01.07.95).

28. Уголовный кодекс Российской Федерации.

29. О государственных нормативных требованиях по охране труда в Российской Федерации (постановление Правительства РФ от 12.08.94 N 937).

30. Положение о порядке разработки и утверждения правил и инструкций по охране труда и методические указания по разработке правил и инструкций по охране труда (постановление Минтруда России от 01.07.93 N 129).

31. О проведении предварительных и периодических медицинских осмотров работников (Приказ Минздрава России от 10 декабря 1996 г. N 405).

32. О порядке проведения предварительных и периодических медицинских осмотров и врачебном регламенте при приеме на работу (Приказ Минздравмедпрома России от 14 марта 1996 г. N 90).

33. Нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (утверждены постановлениями Минтруда России).

34. Правила обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты, утвержденные приказом Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 18 декабря 1998 г. N 51.

Требования безопасности при складировании материалов

1. Хранение материалов должно осуществляться в соответствии с технологическими картами складирования, планами работ и инструкциями по охране труда.

2. Хранение материалов должно осуществляться только в специально отведенных местах, запрещается загораживать подходы к средствам пожаротушения, пожарным кранам и выходы из помещений.

3. НЕ размещайте грузы на неисправных или перегруженных стеллажах.

4. Хранение товаров (в том числе на погрузочно-разгрузочных площадках и в местах временного хранения) вплотную к стенам здания, колоннам и оборудованию штабелем в штабель не допускается.

5. При хранении товаров должны быть предусмотрены меры и средства, обеспечивающие сохранность хранимых товаров.

6. При формировании штабеля рекомендуется укладывать более тяжелые грузы в нижние ряды.

7. В случае обнаружения неправильно согнутой стопки принять меры по ее разборке и повторной укладке с устранением отмеченного дефекта.

8. Допускается исправлять наклоненные и неустойчивые грузы вручную, если это не угрожает безопасности самого погрузчика и работающих рядом с ним людей.

9. Демонтаж свай на склоне допускается производить только в дневное время по ранее разработанной методике работ под руководством лица, ответственного за погрузочно-разгрузочные работы.

10. Демонтаж свай производить только сверху равномерно по всей длине. ЗАПРЕЩАЕТСЯ разбирать стопку, снимая пакеты с нижней части яруса.

11. Запрещается работать на двух соседних штабелях одновременно.

12. Способы крепления товаров должны обеспечивать устойчивость штабелей, упаковок и содержащихся в них товаров. ; механизированный демонтаж штабеля и подъем груза шарнирно-сочлененными захватами подъемно-транспортного оборудования; безопасность рабочих на дымоходе или вблизи него; умение пользоваться и нормальную эксплуатацию рабочих средств защиты и пожарной техники; циркуляция воздушных потоков при естественной или искусственной вентиляции закрытых складских помещений.

13. Запрещается нахождение людей и перемещение транспортных средств в зоне возможного падения грузов при погрузке и разгрузке подвижного состава, а также при перемещении грузов подъемно-транспортными средствами.

14. Монтаж материалов должен производиться без опоры (опирания) на изделия, ограждения и элементы ограждения.

15. На открытых площадках зимой во избежание проседания и нарушения вертикального положения сваи необходимо предварительно очистить территорию от мусора и снега.

16. При размещении товаров (кроме сыпучих) принимаются меры, исключающие их защемление или примерзание на поверхности площадки.

17. При размещении штабелей товаров на складах и на строительных площадках должны соблюдаться следующие условия хранения:

– шаги между рядами штабелей или полок должны быть не менее 1 м;

– шаги между штабелями или полками рядов должны быть не менее 0,8 м;

– ширина проезда не менее 3,5 м;

– расстояние между стеной или столбом и грузом должно быть не менее 1 м;

– между потолком и грузом должно быть не менее 1 м;

– расстояние между креплением и грузом (по высоте) должно быть не менее 0,5 м.

– проходы между сваями, совмещенные с проездами через подкрановые и железнодорожные пути, шириной не менее 2 м.

18. Высота штабеля при погрузке вручную не должна превышать 3 м, при использовании грузоподъемных механизмов – 6 м.

19. Расстояние между рядами штабелей следует определять с учетом возможности установки контейнеров в штабель, извлечения контейнеров из штабеля грузозахватными приспособлениями, применяемых средств механизации и обеспечения необходимых противопожарных экранов.

20. Для безопасного перемещения грузоподъемных механизмов при укладке свай необходимо располагать их таким образом, чтобы расстояние между сваями превышало ширину груженого транспорта (погрузчиков, тележек и т. п.). ) не менее 0,8 м, а при необходимости обеспечения встречного движения – транспортной ширины плюс 1,5 м.

21. Расстояние между выступающими частями ворот крана и штабелем товаров должно быть не менее 0,7 м.

22. Грузы (кроме балласта, выгружаемого для путевых работ) высотой штабелирования до 1,2 м должны располагаться от внешнего края головки рельса железнодорожного пути или от ближайшего к грузу пути на расстоянии не менее 2 м, а при большей высоте штабеля – не менее 2,5 м.

23. Грузы, хранящиеся навалом, должны укладываться с уклоном, соответствующим углу наклона складируемого материала. При необходимости должны быть установлены защитные решетки.

24. Контейнерные и тюковые грузы укладываются в устойчивые штабели, грузы в мешках укладываются в пачки. Каждый ряд, увеличенный по высоте, следует укладывать с заходом внутрь на 50 см со всех сторон.

25. ЗАПРЕЩАЕТСЯ штабелировать грузы в рваной и дефектной таре.

26. Грузы в ящиках укладываются в бандаж.

27. Пакеты из коробок разного размера можно штабелировать только в том случае, если штабель устойчив и ровен. При ручной разгрузке или погрузке ящиков, во избежание травмирования рук, необходимо заранее осмотреть каждое место, торчащие концы железной обвязки и торчащие гвозди забить.

28. Если вам нужно снять верхний ящик со стопы, вы должны сначала убедиться, что груз рядом с ним находится в устойчивом положении и не может упасть.

29. Запрещается перемещать груз по горизонтальной плоскости, толкая его за края.

30. Ящики на закрытых складах размещают, следя за тем, чтобы ширина основного прохода была не менее 3-5 м.

31. Крупногабаритные и тяжеловесные грузы следует размещать на покрытиях в один ряд.

32. Использование прокладок и уплотнительных колец ЗАПРЕЩЕНО.

33. Для обслуживания дымоходов высотой более 1,5 м использовать переносные лестницы. Запрещается взбираться на штабеля по выступающим изделиям или стыкам.

34. Отношение высоты штабеля к длине самой короткой стороны штабелируемой тары не должно превышать:

– для неразборных контейнеров: 6;

– для складной упаковки (в собранном виде): 4.5.

35. Нагрузка на нижнюю емкость штабеля не должна превышать значения, указанного в рабочих чертежах.

36. Допускается складирование фундаментных балок – в свае, уложенной в рабочем положении с параллельным расположением, в каждом уровне не менее двух балок, высотой не более двух уровней.

37. Разрешается штабелировать угольную продукцию на заграждениях и ограждениях:

– угольные блоки – не более двух уровней,

– подовые блоки – не более четырех уровней.

38. Грузы на территории филиала ООО «РУС-Инжиниринг» в г. Новокузнецке должны быть упакованы следующим образом:

– трубы малых диаметров (до 100 мм) и стержневую арматуру – на стеллажах или в инвентарных металлических опорах;

– трубы диаметром до 300 мм – в сваях высотой до 3 м на покрытиях и стыках с концевыми упорами;

– трубы диаметром более 300 мм – в штабеле высотой до 3 м в седловине без стыков;

– нижний ряд труб следует укладывать на вкладыши, армированные металлическими башмаками или инвентарными упорами, надежно закрепленные на вкладышах болтами;

– чугунные трубы в штабеле не выше 1,5 м, при этом их укладывают попеременно вдоль и поперек, в каждом ряду с раструбами в противоположных направлениях;

– ригели, колонны – в штабеле высотой до 2 м;

– балки и подкрановые пути – в штабелях, высотой до 1,2 м;

– огнеупоры в наличии – в мешках на поддонах – в штабелях не более двух ярусов, высота штабеля не более 2 м; в цеху электропотребления – на ровном полу высота ворса не должна превышать 1,5 м;

– барабаны с кабелем, кабелем и другими крупными предметами цилиндрической формы должны быть усилены удерживающими устройствами (уголками, рейками, досками и т.п.) для предотвращения их разматывания при монтаже. При этом нагрузки следует возлагать только на плоские стыки;

– детали машин с выступающими острыми рабочими органами должны быть размещены в штабеле или пакетах таким образом, чтобы исключить возможность травмирования лиц, соприкасающихся с ними во время работы;

– Автомобильные и тракторные шины следует размещать на полках стеллажей только в вертикальном положении.

39. Штабели и стеллажи с металлопродукцией должны располагаться параллельно железнодорожным путям или основным дорогам.

40. ЗАПРЕЩАЕТСЯ хранить металлопрокат и металлоконструкции, заготовки в районе линий электропередачи без согласования с организацией, эксплуатирующей эти линии.

41. Укладка металлопроката в штабель должна производиться на покрытия, предварительно уложенные на грунт. В качестве покрытий могут использоваться железнодорожные шпалы, балки и т.п. ЗАПРЕЩАЕТСЯ укладывать листы на пол склада или на пол грунтовой площадки.

42. Высота штабеля или стеллажа при ручной укладке металлопроката не должна превышать 1,5 м. Высота штабеля не должна превышать 2 м при крюковом захвате и 4 м при автоматизированном грузозахвате.

43. Укладку проката следует производить таким образом, чтобы торцы торцевых граней свай, расположенных в проходах, были уложены равномерно, независимо от длины укладываемых прутков, труб и т.п.

44. Высота штабеля или стеллажа при механизированной укладке металлопроката зависит от допустимой нагрузки на пол и схемы укладки и определяется грузоподъемностью 20 т при условии обеспечения устойчивости штабеля или стеллажа и безопасности. работы, выполняемой механизмами. В этом случае должны быть предусмотрены специальные площадки, приспособления или лестницы, позволяющие стропальщику безопасно подняться на верхнюю часть сваи, уложить и строповать груз, не находясь на металле.

45. При укладке металлопроката в штабель или на стеллаж необходимо прокладывать между балками и балками квадратные полосы металла толщиной не менее 40 мм для обеспечения зазора для стропов под ними, а также для повышения устойчивости складируемого груза. Концы стыков не должны выступать из штабеля или стеллажа более чем на 100 мм.

46. ​​Металлочерепица, размещаемая на опорах, не должна превышать максимально допустимую на них нагрузку. Значение максимально допустимой нагрузки на полки стеллажа указано на каждом стеллаже.

47. Во избежание прокатки металлопроката ЗАПРЕЩАЕТСЯ заливка ячейки над стеллажами.

48. Отрезки и формы следует складывать стопками, елочками или полками. Трубы следует укладывать рядами, разделенными прокладками.

49. Высота штабелирования проката при хранении в елочных стеллажах – до 4,5 м при штабелировании автопогрузчиками. Высота штабелирования при хранении в стеллажах – до 2 м.

50. Профиль и сортовые заготовки из профильной стали, полуфабрикаты и готовые изделия укладывают в тару.

51. Листовую сталь (сталь толщиной 4 мм и более) следует укладывать ребром в стеллажи с опорными площадками с уклоном в сторону опорных стоек или плашмя на металлические покрытия. брус толщиной не менее 200 мм.

52. Стальные листы (толщиной до 4 мм) должны укладываться плашмя на деревянные бруски, расположенные поперек штабеля листов. Стальные листы в пачках массой до 5 тонн можно укладывать на ребро в специальные стеллажи во избежание образования загибов на концах.

53. Металлопродукция, поступающая в бухтах (канат стальной, проволока и т.п.), должна храниться в помещении и укладываться на деревянную площадку в конце максимум в два ряда.

54. Холоднокатаные полосы укладывают на плоские деревянные поддоны в каркасные стеллажи. Размещение осуществляется ярусами, причем каждый последующий ярус смещен от предыдущего на половину радиуса витка. Третий уровень укладывается так же, как первый, четвертый — как второй и так далее. Катушки верхнего яруса не размещаются в крайних точках.

55. Катушки спиральной проволоки следует укладывать на насыпной деревянный пол высотой не более 1,6 м.

56. Электроды размещают в сухом закрытом помещении в заводской упаковке на поддонах в каркасных стеллажах.

57. Металлопрокат (уголки, балки, шпонки) следует укладывать в кожух, обеспечивающий устойчивость штабеля. Они укладываются полка на полку или краем на горлышко нижележащего ряда. Первый ряд укладывают на деревянные накрытия краями полок вниз, второй ряд краями полок на горловины первого ряда брусьев (швеллеров), следующие ряды выполняют аналогично, завязывая края полок.

58. Для придания свае большей устойчивости и возможности ее быстрого демонтажа через 5-6 рядов высоты устанавливают поперечные подкосы. Расстояния между ними назначают из условий, исключающих появление остаточных деформаций проката.