Руководство по материалам электротехники для всех. Часть 5 / Хабр

Бумага электроизоляционная

ООО «Серпуховская Бумага» предлагает к поставке бумагу электроизоляционную в ассортименте. Бумагу изготовляют из 100% небеленой сульфатной целлюлозы. Бумаги обладают хорошими изоляционными свойствами, однако в электромашиностроении применяют только следующие специальные сорта: кабельную (толщиной 0,08—0,17 мм), трансформаторную (0,120 мм), конденсаторную (7—30 мк), пропиточную (0,12 мм), намоточную (0,05—0,07 мм) и микалентную (20 мк).

Указанные сорта бумаги используют для изоляции обмоточных проводов и кабелей различного типа, изготовления конденсаторов, оклейки листов электротехнической стали, а также для изготовления микаленты и различных слоистых пластических материалов (листового и фасонного гетинакса, бакелитовых трубок и пр.).

Бумага электроизоляционная крепированная в москве – сравнить цены, купить по низкой цене

Бумага электроизоляционная намоточная эн-70, эн-85, эн-100. купить бумага электроизоляционная намоточная эн-70, эн-85, эн-100. продажа с доставкой в москве, казахстане, белоруссии, украине, азейбарджане, киргизии, армении, узбекистане, страны снг и россии.

Предназначена для производства электроизоляционных изделий, применяемых в трансформаторах и электроаппаратах всех классов напряжений при рабочей температуре до 105Х и устанавливает требования к бумаге, изготовляемой для нужд народного хозяйства и поставки на экспорт.

Техническая консультация

Характеристики электроизоляционной намоточной бумаги ЭН-70, ЭН-85, ЭН-100:

Наименование показателяНорма для бумаги марки
ЭН-70ЭН-85ЭН-100
1. Толщина, мкм*70±685±6100±6
2. Плотность, г/см , не менее0,780,760,75
3. Разрушающее усилие, Н (кгс), не менее
в машинном направлении76 (7,7)88 (9,0)98 (10,0)
в поперечном32 (3,3)36 (3,7)39 (4,0)
4. Прочность на излом при многократных перегибах после термообработки в машинном направлении, число двойных перегибов, не менее700800900
5. Впитываемость по Клемму, мм3-94-115-13
6. рН водной вытяжки7,0-9,07,0-9,07,0-9,0
7. Массовая доля золы, %, не более0,600,600,60
8. Влажность, %, не более7,07,07,0

По вопросам приобретения бумага электроизоляционная намоточная ЭН-70, ЭН-85, ЭН-100 и получения подробной консультации по свойствам продукции, условиям поставки и заключению договора просим вас обратиться к менеджерам:

74957901452
7 499 558 37 54

78123172828

dann-25@bk.ru

По вопросам приобретения масла и смазок masla.kondor@yandex.ru.

Бумага, картон

Различные сорта бумаги (Например: Бумага конденсаторная, Бумага кабельная, Бумага телефонная, Бумага крепированная, различных марок.) широко использовались в электротехнике, начиная от тонкой конденсаторной бумаги (толщина такой бумаги может быть 1 мкм, ГОСТ 1908-88), в качестве диэлектрика обкладок конденсаторов, заканчивая толстым электрокартоном, из которого изготавливались корпуса катушек у трансформаторов. Появление дешевых полимерных пленок практически полностью вытесняет бумагу из основных применений.

Руководство по материалам электротехники для всех. Часть 5 / Хабр
Металло-бумажные конденсаторы и их содержимое — толстый цилиндр из туго свитой бумаги с металлизацией.

Бумага обладает большим недостатком — гигроскопичностью, втягивая из воздуха воду, электроизоляционные свойства снижаются, поэтому чаще всего её пропитывают воском, трансформаторным маслом и т.п. На текущий момент вытеснена из множества применений пластиковыми пленками и листами.

Руководство по материалам электротехники для всех. Часть 5 / Хабр
Содержимое другого бумажного конденсатора. Видна парафиново-масляная пропитка. Сам конденсатор изолирован от стенок толстым электрокартоном.

Бумага за счет своей волокнистой структуры хорошо поддается пропитке и хорошо удерживает жидкие диэлектрики. Относительным преимуществом бумаги является термостойкость, с ростом температуры бумага не расплавится и не потечет, а только обуглится.

Руководство по материалам электротехники для всех. Часть 5 / Хабр
Трансформатор от микроволновой печи, изоляция обмоток от сердечника сделана из бумаги с последующей пропиткой.

Воск, парафин

Используется для пропитки трансформаторов, особенно с бумажной изоляцией. Такой трансформатор при перегрузке начинает «плакать» парафином — это верный знак что его стоит выключить, так как дальше будет хуже.

Общая тенденция по уменьшению габаритов техники и ростом рабочей температуры заставляет производителей заменять легкоплавкий парафин на синтетические компаунды.

При отсутствии доступа к полимерным заливочным составам, пропитка изделия парафином— самый доступный способ повышения стойкости изделия к влаге среди самодельшиков. Тепловая и механическая стойкость близки к нулю. Чтобы при пропитке внутри не осталосьпузырей воздуха, по возможности это лучше делать в вакууме.

Гост 24874-91 бумага электроизоляционная трансформаторная. технические условия от 27 декабря 1991 –

ГОСТ 24874-91

Группа К63

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БУМАГА ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННАЯ ТРАНСФОРМАТОРНАЯ

ОКП 54 3376, 54 3377

Дата введения 1993-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Техническим комитетом N 158 “Бумага и картон электроизоляционные”

РАЗРАБОТЧИКИ

А.Н.Разумов, канд.техн. наук (руководитель темы); А.А.Курочкин

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 27.12.91 N 2211

3. Срок первой проверки – 1997 г.

Периодичность проверки 5 лет

4. При разработке стандарта использованы авторские свидетельства N 959567, 870552, 536274

5. Стандарт соответствует МС МЭК 554-3-5 в части марок ТВ-120 и ТВУ-085 и МС МЭК 554-3-1 в части марок ТН-120 и ТНУ-085 по показателям толщины, плотности, разрушающему усилию, воздухопроницаемости, относительному удлинению, удельной электрической проводимости водной вытяжки, электрической прочности, массовой доли золы, влажности

6. ВЗАМЕН ГОСТ 24874-86

7. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Настоящий стандарт распространяется на трансформаторную электроизоляционную бумагу, предназначенную для производства применяемых в трансформаторах и реакторах с масляным заполнением электроизоляционных изделий и для изоляции проводов.

1.1. Бумага должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

1.2. Основные параметры и размеры

1.2.1. Бумага должна изготовляться следующих марок:

ТВ-120 – трансформаторная высоковольтная класса нагревостойкости А (рабочая температура до 105 °С),

ТВУ-085 – трансформаторная высоковольтная уплотненная класса нагревостойкости А (рабочая температура до 105 °С),

ТН-120 – трансформаторная нагревостойкая класса нагревостойкости Е (рабочая температура до 120 °С),

ТВНУ-085 – трансформаторная высоковольтная нагревостойкая уплотненная класса нагревостойкости Е (рабочая температура до 120 °С).

Назначение бумаги приведено в приложении 1.

1.2.2. Бумага марок ТВ-120 и ТН-120 должна поставляться в рулонах шириной 500, 670, 750 и 1000 мм, марок ТВУ-085 и ТВНУ-085 – шириной 500 и 640 мм.

Предельные отклонения по ширине рулона не должны превышать ±3 мм.

По согласованию с потребителем бумагу поставляют в рулонах другой ширины.

1.2.3. Диаметр рулона должен быть 550-800 мм.

Пример условного обозначения трансформаторной высоковольтной уплотненной бумаги толщиной 85 мкм шириной рулона 500 мм:

Бумага ТВУ-085-500 ГОСТ 24874-91

1.3. Характеристики

1.3.1. Бумага должна изготовляться из электроизоляционной сульфатной небеленой целлюлозы.

1.3.2. Показатели качества бумаги должны соответствовать нормам, указанным в табл.1.

Таблица 1

Наименование показателя

Норма для бумаги марки

Метод испытания

ТВ-120

ТВУ-085

ТН-120

ТВНУ-085

1. Толщина, мкм

120±7

85±5

120±7

85±5

По ГОСТ 27015

2. Плотность, г/см

0,80±0,05

1,05±0,05

0,80±0,05

1,05±0,05

По ГОСТ 27015

3. Разрушающее усилие, Н (кгс), не менее:

По ГОСТ 13525.1

в машинном направлении

140 (14,0)

125 (12,5)

140 (14,0)

120 (12,0)

в поперечном направлении

65 (6,5)

53 (5,3)

65 (6,5)

53 (5,3)

4. Относительное удлинение, %, не менее:

По ГОСТ 13525.1

в машинном направлении

2,0

2,0

2,0

2,0

в поперечном направлении

5,5

5,0

5,0

5,0

5. Массовая доля железа, %, не более

0,0040

0,0040

По ГОСТ 18462

6. Массовая доля азота, %, не менее

0,7

0,7

По п.3.4 настоящего стандарта

7. рН водной вытяжки

6,0-7,5

6,0-7,5

7,0-9,0

7,0-9,0

По ГОСТ 12523 и п.3.5 настоящего стандарта

8. Удельная электрическая проводимость водной вытяжки, МкСм/см, не более:

По ГОСТ 8552

при модуле 1:50

20

20

при модуле 1:20

40

40

9. Тангенс угла диэлектрических потерь при 100 °С, не более

0,0025

По ГОСТ 26127 и п.3.6 настоящего стандарта

10. Электрическая прочность сухой бумаги, кВ/мм, не менее

7,5

9,0

7,5

9,0

По ГОСТ 26130 и п.3.7 настоящего стандарта

11. Массовая доля золы, %, не более

0,40

0,45

0,90

0,90

По ГОСТ 7629* и п.3.8 настоящего стандарта

12. Влажность, %, не более

8,0

8,0

8,0

8,0

По ГОСТ 13525.19

________________

* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 7629-93, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.     

Значение показателя воздухопроницаемости приведены в приложении 2.

1.3.3. Бумага марок ТВУ-085 и ТВНУ-085 должна изготовляться каландрированной.

Номекс® 411

Толщина, ммВес рулона, кгДлина, мВыход, м²/кгБазовый вес, г/м²
0,132153024,041,7
0,182134715,664,1
0,252126512,281,7
0,38211657,5133,9
0,5818914,9205,1

Стандартная ширина 965 мм /- 7 мм

Техническая консультация

Номекс® тип 410

Толщина, ммВыход, м²/кгБазовый вес, г/м²Вес, кгДлина, мВес, кгДлина, м
0,05431143255342924,640,7
0,0845768267230415,863,4
0,134643927813178,7115,6
0,18513203069605,7174,6
0,25542383257144,0249,2
0,30521833105493,2308,9
0,38561553374652,5396,7
0,51591193573571,8546,6
0,61641013843031,4693,0
0,6561963672881,4696,4
0,7364823842461,2854,4
0,7663823812461,2847,3

Стандартная ширина 914 мм /-4 мм Стандартная ширина 1828 мм /- 7 мм

Техническая консультация

Номекс®тип 414

Толщина, ммВес рулона, кгДлина, мВыход, м²/кгБазовый вес, г/м²
0,094559412,182,7
0,18523205,7176,3
0,25552384,0251,9
0,30521833,2309,2
0,38571552,5398,4

Техническая консультация

Номекс®тип 418

Стандартная ширина 914 мм /- 4 мм

Толщина, ммВес рулона, кгДлина, мВыход, м²/кгБазовый вес, г/м²
0,085061311,289,2
0,13604396,7148,4
0,20632934,2236,8
0,25632293,3301,3
0,36531462,5396,7

Номекс®тип 419

Стандартная ширина 914 мм /- 4 мм

Толщина, ммВес рулона, кгДлина, мВыход, м²/кгБазовый вес, г/м²
0,182732911,388,2
0,33271926,6152,3

Стандартная ширина 940 мм /- 7 мм

Номекс®тип 992

Толщина, ммШирина, ммДлина, ммСтанд. базовый вес*, г/м²м²Прибл. вес листа*, кг
1,6106710418731,110,97
3,21067104117451,111,94

Техническая консультация

Номекс®тип 993

Толщина, ммШирина, ммДлина, ммСтанд. базовый вес*, г/м²м²Прибл. вес листа*, кг
1,0106710417461,110,83
1,51067104111531,111,28
2,01067104116821,111,87
2,41067104120361,112,26
3,01067104124861,112,76
4,01067104134911,113,88
4,51600315039335,0419,82

Номекс®тип 994

олщина, ммШирина, ммДлина, ммСтанд. базовый вес*, г/м²м²Прибл. вес листа*, кг
1,0355150011300,530,60
1,5355150017110,530,91
2,0355150022430,531,20
2,5355150028760,531,53
3,0355150034350,531,83
3,2355150036550,531,95
3,5355150040610,532,16
4,0355150046070,532,46
4,8355150052990,532,82
5,0355150056680,533,02
6,0355150069040,533,68
6,4355150070690,533,77
7,0355150080520,534,29
8,0355150091220,534,86
9,63551500110090,535,87
14,03551500161050,538,58

Номекс®тип e56

Толщина, ммВес рулона, кгДлина, мВыход, м²/кгБазовый вес, г/м²
0,133543911,487,5
0,18353208,3120,4
0,25372385,9170,9
0,30331835,1196.0
0,38361553,9256,7
0,51371192,9341,8

Стандартная ширина 914 мм /- 4 мм

Номекс®тип n196

Толщина, ммВес рулона, кгДлина, мВыход, м²/кгБазовый вес, г/м²
0,0539114326,637,6
0,081732017,657,0
0,13414399,8102,1
0,18413207,1141,4
0,25392384,8210,2
0,38401553,6281,4
0,51451192,4415,7

Стандартная ширина 965мм /- 7 мм

Техническая консультация

Самые популярные электроизоляционные материалы » сайт для электриков – статьи, советы, примеры, схемы

Современная электрохимическая промышленность может похвастаться самыми разнообразными электроизоляционными материалами. Особого внимания заслуживают стекловолоконные материалы в состав которых входят синтетические смолы, поскольку данные материалы отличаются не только высокой электрической, но и значительной механической прочностью, а также нагрево- и влагостойкостью.

Природные электроизоляционные материалы, такие как слюда и асбест, искусственные собратья – электрокартон и хлопчатобумажные ленты, – делят рынок современной электроизоляции с высококачественным стекловолокном, которое входит в состав стеклолакотканей, стеклотекстолитов, стеклолент и стекломиканитов. Кроме того широко применяются синтетические пленки: мелинекс, лавсан и другие.

Именно благодаря появлению в составе электроизоляционных материалов синтетики, мощность и долговечность современного электротехнического и электронного оборудования сильно повысились, а размеры (трансформаторов, реакторов, конденсаторов, двигателей и многих других электрических агрегатов) остались прежними. Давайте же рассмотрим самые популярные из электроизоляционных материалов современности.

Электрокартон

Электрокартон марок ЭВ и ЭВТ толщиной от 0,1 до 0,3 мм предназначен для эксплуатации в воздушной среде. Для работы в масле применяется электрокартон ЭМЦ и ЭМТ толщиной от 1 до 3 мм.

Электрокартон выпускается в виде листов или рулонов. Непропитанный электрокартон уязвим для влаги, поэтому он требует сухого хранения. Тем не менее, уже при влажности в 8% картон марки ЭВ имеет диэлектрическую прочность порядка 10 кВ/мм, а для марки ЭМТ характерная диэлектрическая прочность в нормальных условиях доходит до 30 кВ/мм.

Электроизоляционная бумага

Произведенная из хвойной древесины обработанной щелочью, электроизоляционная бумага, в зависимости от толщины и состава, подразделяется на несколько типов: телефонная, кабельная и конденсаторная. Телефонная бумага марки КТ-05 имеет толщину порядка 0,05 мм. Для кабельной бумаги К-120 характерна толщина 0,12 мм, она дополнительно пропитана трансформаторным маслом, что дает высокие диэлектрические характеристики.

Конденсаторная бумага также пропитана трансформаторным маслом, однако толщина ее значительно меньше чем у двух предыдущих типов.

Фибра

Исходным материалом для фибры является бумага, которая обрабатывается раствором хлористого цинка. И хотя механически фибра непрочна, уязвима для кислот и щелочей, тем не менее она легко поддается обработке, а диэлектрическая прочность фибры доходит до 11 кВ/мм.

Фибру производят в виде стрежней, трубок или листов толщиной от 0,6 до 12 мм. Фибра находит применение в изготовлении электротехнических прокладок и каркасов катушек. Разновидностью тонкой фибры (толщиной от 0,1 до 0,5 мм) является летероид, который можно встретить в продаже в виде листов или рулонов.

Киперная лента

В качестве первого представителя семейства хлопчатобумажных лент рассмотрим киперную ленту ЛЭ. Она производится из хлопчатобумажной нити, выпускается толщиной 0,45 мм и шириной от 10 до 60 мм. Киперная лента применяется для стягивания проводов и кабелей, для обвязки обмоток трансформаторов и двигателей, также киперная лента используется при обвязке различных катушек и в других электромонтажных работах.

Тафтяная лента

Шелковая или хлопчатобумажная нить применяются при изготовлении тафтяных лент ЛЭ. Тафтяная лента может быть шириной от 10 до 50 мм. Толщина тафтяной ленты традиционно составляет 0,25 мм, что меньше чем у киперной ленты, потому и в прочности она ей уступает. Тафтяную ленту также используют в электромонтажных работах.

Батистовая лента

Более тонкая альтернатива тафтяной ленте — батистовая лента ЛЭ, изготавливаемая из хлопчатобумажной нити полотняного плетения. Она может иметь ширину от 10 до 20 мм, а толщину — от 0,12 до 0,18 мм.

Миткалевая лента

Менее прочная чем киперная лента, но прочнее чем тафтяная – толщина 0,22 мм — миткалевая. Выпускается шириной от 12 до 35 мм.

Асбест

Волокнистый природный минерал Асбест отличается высокой термостойкостью и низкой теплопроводностью. Он способен демонстрировать приемлемые для некоторых применений диэлектрические свойства при температурах эксплуатации до 400°С.

Характерная диэлектрическая прочность асбеста едва доходит до 1,2 кВ/мм, поэтому к его применению прибегают именно из-за высокой нагревостойкости, используя в качестве теплоизолятора. Если и применяют асбест для электрической изоляции, то только в низковольтных электроустановках. Выпускается асбест традиционно в виде листов или веревок.

Лакоткань и стеклоткань

Шелковая, стеклянная или хлопчатобумажная нити применяются для производства гибких стеклотканей и лакотканей различных марок, выпускаемых в виде рулонов при толщине материала от 0,1 до 0,3 мм и шириной от 700 до 1000 мм. Ткань пропитывается масляным или масляно-битумным лаком либо другим подходящим электроизоляционным составом.

Шелковая лакоткань марки ЛШСС может быть очень тонкой — до 0,04 мм. Стеклоткань ЛСК отличается нагревостойкостью до 180°С, а электрическая прочность достигает 40 кВ/мм. Стеклоткань и лакоткань традиционно применяются для межслойной изоляции катушек.

Тонкие пленочные материалы

Фторопластовая, полиэтилентерефталатная и лавсановая пленки, а также пленкоэлектрокартон (электрокартон обклеенный тонкой пленкой) отличаются высокой электрической прочностью — до 200 кВ/мм и значительной механической прочностью — при толщине пленки 0,05мм, прочность на разрыв достигает 30 кг. Нагревостойкость данных пленок выше 120°С.

Текстолит, стеклотекстолит, гетинакс

Первый представитель слоистых электроизоляционных материалов — текстолит. Его производят путем прессования пропитанной резольной смолой многослойной хлопчатобумажной ткани. Прессование осуществляется в условиях температуры 150°С. Получаемый материал отличается очень высокой механической прочностью, однако он менее влагостоек чем гетинакс.

На рынке текстолит представлен в виде трубок, цилиндров и листов. В силу того что текстолит легко поддается механической обработке, из него изготавливают каркасы катушек, диэлектрические прокладки и щиты, печатные платы и даже шестерни и подшипниковые вкладыши.

В отличие от текстолита, при производстве стеклотекстолита используют не хлопчатобумажную ткань, а стеклоткань. Электрическая прочность стеклотекстолита достигает по этой причине 20 кВ/мм, что выше чем у гетинакса и у обычного текстолита. Влагостойкость также лучше чем у текстолита и нагревостойкость выше — доходит до 225°С. Рыночная стоимость стеклотекстолита выше чем у текстолита.

Простейший представитель слоистых электроизоляционных материалов – гетинакс. По сути — пропитанная бакелитовой смолой спрессованная бумага. Выпускается гетинакс в виде листов от 0,4 до 50 мм толщиной, а также в виде стрежней различного диаметра. Его электрическая прочность достигает 25 кВ/мм. Применяется для тех же целей что и текстолит, однако с учетом факта что нагревостойкость у гетинакса ниже, и при чрезмерном нагреве он обугливается и становится проводником.

Слюда

Кристаллический природный минерал, слюда, служит превосходным сырьем для создания изоляционных материалов высокого качества. Слои минерала склеивают при помощи смолы или лака, чтобы получить мусковит или миканит. Мусковит применяют в конденсаторах, так как он обладает лучшими характеристиками.

Миканит — применяется для производства диэлектрических прокладок и обмоток электрических машин. Нагревостойкость слюдяных материалов доходит до 180° С, диэлектрическая прочность — до 20 кВ/мм. Кроме того стоит отметить отличную влагостойкость слюды. Наклеиванием слюды на ткань получают микаленту толщиной от 0,08 до 0,17 мм и шириной от 12 до 35 мм.

Слюда нынче в дефиците, поэтому даже отходы слюды идут в дело — из отходов изготавливают слюдяную бумагу, стеклослюдиниты и т. д., которые тоже используются как электроизоляционные материалы с диэлектрическими характеристиками близкими к слюде.

Фарфор и стеатит

Электротехническая керамика занимает особое место среди электроизоляционных материалов. Главные ее виды — фарфор и стеатит. Электротехнический фарфор отличается диэлектрической прочностью до 28 кВ/мм и нагревостойкостью до 170° С. Его высокая прочность и влагонепроницаемость делают фарфор идеальным материалом для изготовления изоляторов. Фарфор находит широкое применение в электротехнике, электронике, автоматике и IT-сфере.

Стеатит превосходит фарфор по диэлектрической прочности (до 50 кВ/мм). Именно поэтому стеатит используют для изготовления особо важных электротехнических узлов, где требуется нагревостойкость и особо надежная электроизоляция. Качественные ТЭНы покрывают стеатитом именно в силу его высокой нагревостойкости.

Смотрите также: Примеры использования керамических материалов в электротехнике и электроэнергетике

Ссылки на части руководства:

: Проводники: Серебро, Медь, Алюминий.

: Проводники: Железо, Золото, Никель, Вольфрам, Ртуть.

: Проводники: Углерод, нихромы, термостабильные сплавы, припои, прозрачные проводники.

: Неорганические диэлектрики: Фарфор, стекло, слюда, керамики, асбест, элегаз и вода.

: Органические полусинтетические диэлектрики: Бумага, щелк, парафин, масло и дерево.

: Синтетические диэлектрики на базе фенолформальдегидных смол: карболит (бакелит), гетинакс, текстолит.

: Диэлектрики: Стеклотекстолит (FR-4), лакоткань, резина и эбонит.

: Пластики: полиэтилен, полипропилен и полистирол.

: Пластики: политетрафторэтилен, поливинилхлорид, полиэтилентерефталат и силиконы.

: Пластики: полиамиды, полиимиды, полиметилметакрилат и поликарбонат. История использования пластиков.

: Изоляционные ленты и трубки.

: Финальная

Трансформаторное масло


Жидкий диэлектрик. Трансформаторное масло — это масло высокой степени чистоты и низкой

вязкости. Используется как диэлектрик и теплоноситель в электрических машинах, транс-

форматорах.

Внимание! Трансформаторное масло может содержать достаточно токсичные присадки (В том числе в виде загрязнений, достаточно плохо промытой тары.), в т.ч. крайне токсичный полихлорбифенил. Поэтому самое глупое, что может прийти в голову — это использование трансформаторного масла не по назначению — в качестве топлива, смазочного масла и т.д.

Старый трансформатор может содержать чистый полихлорированный бифенил (выпускался, например, под названием «совол» или “совтол” ). В настоящее время применение полихлорированных бифенилов в новых трансформаторах запрещено, но старые трансформаторы и масляные конденсаторы встречаются повсеместно.

«Утопить» в трансформаторном масле трансформаторы и прочие компоненты — самый простой способ наладить охлаждение и повысить электрическую прочность при самостоятельной сборке высоковольтных устройств (для питания трансформатора Теслы, рентгеновских трубок и т.д.)

Прозрачность масла, его лучшая, по сравнению с воздухом теплопроводность, используется иногда при моддинге ПК — все компоненты компьютера — материнская плата, процессор, блок питания и т.д. кроме HDD и носителей информацией, устанавливаются в аквариуме и заливаются прозрачным маслом (гуглить картинки на «Моддинг в масле»).

Фанера, дсп

Широко используемый материал, правда почти не применяемый в электронной технике. Представляет собой шпон дерева (фанера) или опилки (ДСП — древесно-стружечная плита) склеенные фенолформальдегидной смолой, и спрессованные в плиты. Фанера — более прочный материал, чем ДСП.

Благодаря взаимо перпендикулярной ориентации направления волокон в слоях, фанера обладает равной прочностью во всех направлениях, что делает фанеру достаточно прочным материалом. Раньше из фанеры изготавливали корпуса приборов (старые ламповые телевизоры имели корпус из фанеры/ДСП).

Но горючесть, набухание от влаги сыграли свою роль и данный материал более массово не используется. Фанера, МДФ (древесное волокно проклеенное карбамидформальдегидными смолами) до сих пор используются для изготовления корпусов аудио аппаратуры — колонок, усилителей, где важны акустические свойства материала, а также, вместе со шпоном ценных пород дерева, для украшения дорогостоящей техники.

Тем не менее фанера — удобный материал в прототипировании низковольтных устройств, и многие коммерчески успешные на рынке устройства когда-то были кучкой железок, собранных на фанерке. С появлением лазерных резаков фанеру стали широко использовать любители для изготовления корпусов устройств и несложных механических конструкций, так как достаточно просто сделать на компьютере чертеж, по которому резак вырежет все детали автоматически.

В продаже встречается фанера тополя, бука и березы разных сортов. Сорт фанеры обозначается двумя цифрами через дробь, например 2/4, что значит, что лист фанеры 2-го сорта с одной стороны и 4-го сорта с другой. Высшие сорта — гладкие и без сучков, пригодны для изготовления мебели, наклейки шпона.

3-й сорт может иметь крупные сучки, а 4-й — вообще дырки от выпавших сучков, что делает его пригодным разве что для заборов. Однако из большого листа плохой фанеры можно попытаться выбрать хороший кусок. Для лазерной резки и выпиливания лобзиком используют в основном тополь, мягкий и дающий очень гладкую поверхность при шлифовании.

Более твердая и дорогая береза годится для прочных рам, толстых корпусов, мебели. Листы такой фанеры бывают до 40 мм толщиной и представляют собой по сути готовую столешницу для верстака, надо только скруглить кромки. Существует водоупорная фанера (обычно ламинирована в коричневый цвет и с одной стороны часто с рифлением, чтобы стоящие на ней предметы не скользили), гибкая фанера и фанера, покрытая прямо на заводе шпоном ценных пород дерева. Купить все это можно на специализированных фирмах, в обычных магазинах такое продают крайне редко.

В следующей части полностью синтетические органические диэлектрики (пластмассы).

Adblock
detector