Производство полиэтиленовой пленки как бизнес

ОПИСАНИЕ ТОВАРОВ И УСЛУГ

Продукция проекта – полипропиленовая мононить (леска), выпускаемая в двух видах: ворс и сплошная нить в катушке. Сферы применения продукции приведены в Разделе 2 настоящего бизнес-плана.

  • морозостойкий – до -50 °C

  • износостойкий

  • низкая степень поглощения влаги – до 0,01%

Гофрированный профиль ворса придает ему жесткость и упругость, а прямой профиль – податливость и эластичность (больше подходит для метел).


Для производства используется вторичный полипропилен в виде гранулята. Учитывая особенности сферы применения продукции, особенных требований к качеству сырья и готовой продукции не предъявляется.

Оборудование позволяет производить мононить прямого и волнистого профиля, сечение – звезда или овал, толщиной от 1,5 до 4,0 мм. Длина отреза (для ворса) – от 200 до 800 мм. В зависимости от потребностей клиентов, возможна оперативная перенастройка линии. Первичный ассортимент представлен в Табл. 2.

Таблица 2. Ассортимент проекта


Наименование


Описание

1

Леска триммерная, шт.

Леска для триммеров, катушка 15 м, сечение «звезда», толщина 2 мм

2

Ворс полипропиленовый, кг.

Ворс из вторичного полипропилена для метел и щеточных дисков в связках по 1 кг; сечение и профиль по требованию заказчика

Таблица 3. Производственные затраты и цена реализации


ТОВАР/УСЛУГА


ЗАТРАТЫ НА ЕД., руб.


ТОРГОВАЯ НАЦЕНКА, %


СТОИМОСТЬ ЕДИНИЦЫ, руб.

1

Леска триммерная, катушка 15 м

2,5

3000%

78

2

Ворс полипропиленовый, кг

67,0

180%

188

ОПИСАНИЕ КОМПАНИИ И ОТРАСЛИ

Производство триммерной лески и ворса из лески является конкурентной отраслью. На сегодняшний день на рынке, в связи с доступностью и простотой технологии, присутствует большое количество игроков.

Триммерная леска используется как расходный материал для триммеров – ручных устройств для покоса травы, резки кустов и прочих садовых работ. Триммеры широко используются как физическими лицами при благоустройстве придомовых участков, дач, садов, так и организациями – муниципальными, коммерческими по благоустройству территорий.

Ворс из мононити используется для изготовления синтетических метел и щеточных дисков подметальных машин. Метлы широко используются в домашних хозяйствах и организациях, вытесняя традиционные веники из натуральных материалов. Подметальные машины используются преимущественно организациями – торговыми центрами, гипермаркетами.

РЕЗЮМЕ ПРОЕКТА

Цель проекта – организация производства полипропиленовой мононити (лески) в виде ворса и триммерной лески. Место расположения производства – г. Раменское Московской области. Место выбрано с учетом максимальной близости к потребителям продукции проекта.

Ворс из мононити используется для производства синтетических метел, а также щеточных дисков подметальных машин. Триммерная леска используется в триммерах – ручных устройствах для подрезания газонной травы (кошения). Сбыт осуществляется как через посредников (оптовые компании, розничные магазины), так и напрямую – в торговые центры, гипермаркеты, использующие уборочные машины с щеточными дисками.

Преимущество проекта заключается в простоте технологии производства, относительно низких производственных затратах, а также качественной работе отдела продаж. Поскольку продукция не обладает широким спектром потребительских характеристик, а на рынке присутствует достаточно большое количество аналогов, основной упор делается на качество сервиса и построение долгосрочных партнерских отношений с клиентами.

Инвестиционные затраты направлены на приобретение производственной линии, организацию сбыта, а также на формирование фонда оборотных средств, из которого покрываются убытки проекта до выхода его на окупаемость.

Таблица 1. Основные показатели эффективности проекта

Срок окупаемости (PP), мес.

13

Дисконтированный срок окупаемости (DPP), мес.

13

Чистая приведенная стоимость (NPV), руб.

4 864 016

Коэффициент рентабельности инвестиций (ARR), %

11,49%

Внутренняя норма прибыли (IRR), %

8,38%

Индекс доходности (PI)

1,25

Несмотря на то, что статья была написана несколько лет назад и актуальную стоимость сырья и оборудования необходимо уточнять, ключевые процессы организации и ведения бизнеса остались неизменными. Именно на них мы и рекомендуем вам обратить внимание, выбирая бизнес для старта. А для получения актуальных финансовых показателей бизнеса используйте онлайн-калькулятор, размещенный в статье.

ПРОДАЖИ И МАРКЕТИНГ

Целевая аудитория проекта может быть сегментирована следующим образом:

  • Магазины садовой техники, реализующие триммерную леску

  • Организации, занимающиеся благоустройством территорий

  • Клининговые компании, обслуживающие торговые центры и гипермаркеты

  • Торговые центры и гипермаркеты, выполняющие уборку площадей самостоятельно и имеющие парк подметальных машин

Регион сбыта – Москва и Московская область. Учитывая количество и общую площадь торговых центров только на территории Москвы, можно сделать вывод о весьма высокой емкости рынка. Принимая во внимание малое количество потребительских характеристик продукции, которые могли бы лежать в основе конкурентоспособности предприятия, основная конкурентная борьба ведется за счет сервиса и построения долгосрочных взаимоотношений с клиентами.


Под сервисом понимаются сжатые сроки изготовления продукции под заказ при возможности быстрой перенастройки оборудования для изменения толщины и вида сечения мононити, длины отрезков и так далее.

Долгосрочные взаимоотношения с заказчиками устанавливаются благодаря надежной системе поставок и своевременному производству продукции на заказ. Для обеспечения этих параметров проводится инжиниринг бизнес-процессов предприятия, направленный на максимальную оптимизацию планирования производства, закупок сырья и доставки готовой продукции.

Важную роль в установлении взаимоотношений играет работа торговых представителей, ведущих переговоры с клиентами. В их задачи входит построение связей на различных уровнях – как на деловом, так и на более близком, насколько это допустимо для бизнеса. Такое многоуровневое взаимодействие позволит сделать деловые отношения с клиентами более прочными.


Конкуренция по цене не представляется целесообразной по причине низкой маржинальности продукта. Цены установлены на среднерыночном уровне. Спрос не имеет выраженной сезонности.

Таблица 4. Плановые объемы продаж

ТОВАР/УСЛУГА


СРЕДНИЙ ПЛАНОВЫЙ ОБЪЕМ ПРОДАЖ, ед./мес.


ЦЕНА ЗА ЕД., руб.


ВЫРУЧКА, руб.


ПЕРЕМЕННЫЕ ЗАТРАТЫ, руб.

Леска триммерная, катушка 15 м

3 500

78

271 250

8 750

Ворс полипропиленовый, кг

9 000

188

1 688 400

603 000


Итого:


1 959 650


611 750

ПЛАН ПРОИЗВОДСТВА

Производство размещается на арендованных площадях в г. Раменское в отапливаемом помещении, имеющем все необходимые коммуникации. Общая площадь помещения – 100 м2. Территория имеет удобные подъездные пути и погрузочно-разгрузочную зону. В непосредственной близости от производства арендуется офисное помещение площадью 40 м2, в котором размещается административный и торговый персонал.

Приобретается новое оборудование китайского производства у российского поставщика. Поставщик самостоятельно осуществляет доставку и монтаж оборудования, проводит пуско-наладочные работы и обучение персонала проекта. Производственная мощность оборудования – 15 кг готовой продукции в час. Гарантия на оборудование – 3 года.

В производстве используется технология непрерывной экструзии, что означает круглосуточное безостановочное производство. В случае остановки линии, полимер застывает в фильерах – на их очистку и повторный запуск линии может потребоваться до одной рабочей смены. Плановая загрузка производственной линии – 80%.

Сырье – вторичный полипропилен в виде гранулята, закупается у отечественных поставщиков, в первую очередь, у переработчиков промышленных отходов. Сырье проходит входящий контроль качества на однородность и химический состав.

Триммерная леска нарезается отрезками по 15 м, сворачивается в катушку и упаковывается в полиэтиленовые пакеты. В таком виде она реализуется через розничные магазины садовой техники. Полипропиленовый ворс упаковывается в связки по 1 кг. Готовая продукция хранится на складе; оборачиваемость склада, согласно установленным нормам предприятия, составляет не более 7 календарных дней.

Объем производства планируется в соответствии с планами продаж; в зависимости от индивидуальных заказов клиентов могут вноситься некоторые корректировки.

ОРГАНИЗАЦИОННЫЙ ПЛАН


В качестве организационно-правовой формы выбрано ИП. Форма налогообложения – УСН, объект налогообложения – доходы, уменьшенные на величину расходов (ставка 15%).

Все административные и руководящие функции выполняет инициатор проекта. Для этого он обладает всеми необходимыми знаниями и навыками в сфере предпринимательства, а также административного и гражданского законодательства, имеет опыт ведения бизнеса. Организационная структура проста – подчинение всех сотрудников осуществляется непосредственно инициатору проекта.

Одним из ключевых факторов успешности проекта является качественная работа отдела продаж. Региональные представители, ведущие переговоры с клиентами и основную работу по организации взаимоотношений с ними, должны иметь опыт активных продаж в промышленной сфере не менее трех лет.

Проводится жесткий отбор, основанный на аудите знаний и навыков. По результатам испытательного срока принимается решение о продолжении или завершении сотрудничества с кандидатом. В целях повышения эффективности работы все сотрудники отдела продаж участвуют в различных обучающих программах по техникам продаж и переговоров, лидерству и прочим.


Линия обслуживается одним оператором в течение смены. Длительность смены – 12 часов. Учитывая такой график работы, требуется 6 сменных операторов линии. Все они проходят обучение, услуги которого предоставляет поставщик оборудования.

Таблица 5. Штатное расписание и фонд оплаты труда


Должность


Оклад, руб.


Кол-во, чел.


ФОТ, руб.

Административный

1

Бухгалтер

25 000

1

25 000

Производственный

2

Оператор производственной линии

27 000

6

162 000

3

Упаковщик

23 000

2

46 000

Торговый

4

Специалист по продажам

22 000

2

44 000

5

Торговый представитель

30 000

3

90 000

Вспомогательный

6

Кладовщик

27 000

1

27 000

7

Грузчик

20 000

1

20 000

Итого:


414 000,00 ₽


Социальные отчисления:


124 200,00 ₽


Итого с отчислениями:


538 200,00 ₽

ГАРАНТИИ И РИСКИ

Для оценки всех возможных рисков, связанных с реализацией проекта, оцениваются внешние и внутренние факторы, проводится SWOT-анализ.

Таблица 8. SWOT-анализ

Сильные стороны

– Сильная команда отдела продаж

– Новое оборудование

– Возможность быстрой перенастройки линии

– Оперативное производство и соблюдение сроков поставки

– Легкая логистика за счет близкого расположения к клиенту

Слабые стороны

– Новое предприятие, отсутствие клиентской базы

– Отсутствие собственного транспорта

Возможности

– Уход в кризис ряда игроков

– Активная работа отдела продаж позволит быстро занять место на рынке

– Ослабление конкуренции позволит быстро сформировать первоначальную клиентскую базу

Угрозы

– Большое количество аналогов на рынке

– Достаточно высокая конкуренция

– Сокращение потенциальными клиентами издержек на содержание оборудования (подметальных машин)

– Использовать известность товара для его продвижения; нет необходимости знакомить потребителя с товаром

– Использование конкурентных преимуществ (сроки, возможность оперативной поставки) в конкурентной борьбе – большинство игроков не обладают такими возможностями

– Использовать известность товара для его продвижения; нет необходимости знакомить потребителя с товаром

– Постоянный контроль работы отдела продаж с целью выхода на плановые объемы продаж в запланированные сроки

Бизнес-план

Количество денежных средств, необходимых для изготовления конкретной партии, рассчитывается под каждый заказ. Если вы решили сделать бизнес на производстве полиэтиленовой пленки, следует учитывать не только стоимость исходного материала, но и такие особенности:

  1. Форма, контуры, особенности дизайна.
  2. Плотность изделия.
  3. Наличие дополнительных деталей.
  4. Окраска продукции. Важно учитывать количество и разновидности использованных оттенков, площадь изделия, на которую нанесен рисунок, наслоение цветов, необходимость в нанесении одностороннего или двустороннего изображения.

Чтобы осуществить расчет окупаемости бизнеса, можно рассмотреть технологию на примере производства белых непрозрачных полиэтиленовых пленок, ширина которых составляет 40 см, а высота 80 см. Себестоимость такой пленки около 0,13 руб. Оптом подобные изделия можно продать по стоимости 0,70 руб.

Расходы:

  1. Аренда производственного помещения составляет от 45 000 руб. в месяц.
  2. Электроэнергия обойдется в 8000 руб. в месяц.
  3. Вода, остальные коммуникации отнимают около 12 000 руб.
  4. Заработная плата сотрудникам составляет около 130 000 руб. в месяц, если учесть, что вы наняли 3 рабочих, технолога, бухгалтера, директора.
  5. Налог на прибыль составляет 15 %, в данном случае 34 252 руб.

Общее количество расходов: около 227 252 руб./месяц. Чистая прибыль от проекта составляет 194 092 руб./месяц.

Где взять сырье

Повторим, проблема сбора и сортировки мусора – одно из основных препятствий для полноценного развития этой отрасли на российском рынке. Спрос на подготовленные к переработке полимеры высокий.

Пластиковые отходыПодготовленные для переработки пластиковые отходы

Для развития бизнеса на пластиковых отходах требуется заключить договора с поставщиками вторсырья, например, с:

  • администрациями городских свалок и полигонов;
  • предприятиями общепита, скупая у них напрямую нужную тару.

На полигонах получить нужные материалы возможно, но большая часть вторсырья там не годится из-за высокой степени разложения.

Лучше обратить внимание на объявления по продаже сырья от ИП, которые занимаются сбором пластиковых отходов целенаправленно.

Можно открыть сеть пунктов приема пластика, установить свои контейнеры для сбора ПВХ-мусора. В последнем случае разрешение на это можно получить в администрации населенного пункта.

Как посчитать окупаемость бизнеса?

Итак, начинаем сначала. Начинаем с регистрации предприятия ООО. Стоимость регистрации предприятия составляет 10000 рублей. Данный вид деятельности лицензируется в соответствии с действием закона № 458-ФЗ. Получение лицензии довольно длительный процесс.

Поэтому, для ускорения получения результата рассмотрим услуги посреднических организаций. Стоимость получения лицензии в таких организациях составляет от 600000 до 700000 рублей. Для наших расчетов принимаем, что стоимость лицензии составит 600000 рублей и займет ее оформление 4 месяца.

На наше предприятие планируется нанять 18 человек: директор предприятия, двое сотрудников работают на линии и пятнадцать на первичной переработке сырья. Стоимость заработной платы можно посмотреть в приведенных ниже таблицах.

Для сбора сырья будет целесообразно организовать собственный пункт по приему пластиковых отходов. После того, как проект заработает и начнет приносить стабильную прибыль, можно будет рассмотреть вопрос об организации нескольких пунктов приема. Кроме того, возможна установка специальных контейнеров со специальной маркировкой.

Другой вариант – скупка пластикового вторсырья у сторонних пунктов приема. Недостатком этого способа является удорожание стоимости материалов для производства и закономерное уменьшение ежемесячной прибыли, поэтому оптимальным решением станет организация собственного пункта по приему пластиковых отходов.

Приобретать пластиковые бутылки для наших расчетов планируется у населения, стоимость 15-18 руб./кг. Для своих расчетов принимаем стоимость приема ПЭТ 18 руб./кг. Из одного килограмма пластиковых бутылок получается 800 грамм флекса, потери составляют около 20% от веса из-за грязи, этикеток, крышек.

Стоимость продажи вымытых флекс хлопьев для расчета принимаем 35 руб./кг. Затраты на транспорт примем в размере 20% от стоимости принятого пластика в виде бутылок. Себестоимость производства, окупаемость средств мы рассчитаем в приведенных ниже таблицах.

Таблица 1. Инвестиции в производство

1 кв-л

2 кв-л

3 кв-л

4 кв-л

Итого

год

   Покупка оборудования

3500000

0

0

0

3500000

   Оборотные средства

155000

0

0

0

155000

   Организационные расходы

610000

0

0

0

610000

Всего расходов

4265000

0

0

0

4265000

Таблица 2. Штатное расписание производства

Кол-во

Зарплата

Всего

человек

руб/мес

ФОТ

   Директор

1

30000

30000

   Сортировщики

15

12000

180000

   Рабочий

2

20000

40000

ИТОГО

18

62000

250000


Таблица 3. Расчет налогов от ФОТ

Итого

Итого

1 год

2 год

   Директор

300000

360000

   Сортировщик

1260000

2160000

   Рабочий

280000

480000

ИТОГО ФОТ

1840000

3000000

ИТОГО НАЛОГОВ

552000

900000

Таблица 4. Выручка от продаж продуктов переработки

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка от продажи флекса

17248000

29568000

Всего выручка

17248000

29568000

Таблица 5. Перечень расходов предприятия

Таблица 6. План доходов и расходов

Итого

Итого

1 год

2 год

   Выручка предприятия

17248000

29568000

   Себестоимость производства

18651000

25392000

   Валовая прибыль

-1403000

4176000

   Проценты по кредиту

0

0

   Прибыль до налогообложения

-1403000

4176000

   Налоги

172480

295680

   Чистая прибыль

-1575480

3880320

   Чистая прибыль с нарастающим итогом

-1575480

2304840


Таблица 7. Прогноз движения денежных средств на производстве

Таблица 8. Расчет окупаемости

Горизонт планирования

2 года

Выручка предприятия, руб.

54208000

Прибыль предприятия, руб.

14743476

Инвестиции в проект, руб.

4031200

Срок окупаемости, мес.

8

Рентабельность ,%

27,2

Вывод. Переработка пластика как бизнес – выгодный проект. Рентабельность производства обеспечивается низкой стоимостью сырья, относительно небольшими текущими издержками на производство и большими доходами после выхода на плановые показатели производства.

Какое оборудование необходимо приобрести для организации бизнеса по переработке пластиковых бутылок?

На покупке оборудования, если вы решили заниматься этим бизнесом всерьез, лучше не экономить. Сам процесс переработки бутылок выглядит следующим образом. Сырье – использованная ПЭТ-бутылка собирается и сортируется на неокрашенный и окрашенный (по цветам) классы.

Выгоднее всего закупать для переработки прозрачные пластиковые бутылки. На втором месте стоит разноцветный пищевой пластик, а самый дешевый – это пластик коричневого цвета из-за того, что сфера его применения очень ограничена. Итак, принимая бутылки, каждый цвет в дальнейшем обрабатываем отдельно.

Линия по переработке состоит из нескольких агрегатов, соединяющихся вместе ленточными транспортерами. Сначала сырье попадает в специальную роторную машину, там отделяются этикетки и крышки. Далее бутылки подаются в дробилку – аппарат с несколькими ножами, происходит измельчение пластика.

Потом вся эта масса мелко нарубленного пластика посредством специального шнекового транспортера, предназначенного для перемещения аморфных продуктов (снабженный архимедовым винтом), перемещается в паровой котел, где под действием горячей воды удаляются оставшиеся после переработки в машине для отделения этикеток и крышек посторонние элементы.

Для нашего производства решено приобрести производственную линию производство Китай, в состав которой будет входить: конвеер подающий, дробилка (с подачей воды), шнек, бочка с парогенератором, шнек, фрикционная мойка, две флотационные ванны, центрифуга, пневмосушка, воздушный разделитель, бункер накопитель.

Также сразу же планируем приобрести заточной станок для плоских ножей дробилки. Мощность дробилки составляет 30 кВт. Общая мощность подключения всего оборудования 100 кВт. Производительность дробилки около 500 кг в час. У мойки производительность около 700 кг в час. Стоимость приобретаемого оборудования 3,5 млн. рублей. Для обслуживания этой линии достаточно два человека.

Квартальная чистая прибыль "ленты" по мсфо сократилась на 30,5%

Годовая прибыль ритейлера снизилась на 21,8%

Москва. 21 февраля. obumage.net – В IV квартале 2021 года чистая прибыль ритейлера “Лента” по МСФО (IAS 17) сократилась на 30,5% в годовом измерении и составила 4,102 млрд рублей, говорится в отчете компании.

Показатель EBITDA вырос на 22,2%, до 11,414 млрд рублей, рентабельность этого показателя составила 7,7% против 7,5% годом ранее.

Валовая прибыль увеличилась на 21,2%, до 33,497 млрд рублей, валовая маржа повысилась до 22,7% с 22,3%.

Выручка возросла на 18,6%, до 147,316 млрд рублей.

Коммерческие, общехозяйственные и административные расходы выросли на 21,8%, до 28,302 млрд рублей, как процент от выручки расходы повысились до 19,2% с 18,7% на фоне роста затрат на персонал (до 7,4% с 7%), амортизацию (до 3,1% с 3%) и аренду (до 1,9% с 1,4%).

По итогам 2021 года чистая прибыль “Ленты” снизилась на 21,8%, до 13,646 млрд рублей. EBITDA сократилась на 0,2%, до 39,242 млрд рублей, на фоне “значительных инвестиций в реализацию стратегии роста” и как следствие повышение коммерческих, общехозяйственных и административных расходов (до 19,2% от выручки с 18,3%), отметила компания. Рост расходов был в основном обусловлен повышением расходов на персонал и аренду в процентах от выручки, а также увеличившимися расходами на функционирование магазинов и на доставку онлайн-заказов.

Рентабельность EBITDA “Ленты” по итогам 2021 года составила 8,1% (8,8% годом ранее), оставаясь на ведущем в отрасли уровне, что соответствует прогнозу (выше 8%), отметил ритейлер. “Невзирая на активное расширение сети магазинов малых форматов, два приобретения других сетей и быстрый рост нашего онлайн-бизнеса, нам удалось продемонстрировать маржу EBITDA на ведущем в отрасли уровне свыше 8,0% в 2021 году”, – сказал через пресс-службу гендиректор “Ленты” Владимир Сорокин.

Валовая прибыль “Ленты” в прошлом году выросла на 9,5%, до 111,107 млрд рублей, валовая маржа составила 23% против 22,8% годом ранее. Рост маржи был обусловлен повышением маржинальности промо-акций в результате пересмотра промо-кампаний, усилению централизации и положительной динамике запасов на складах. При этом рост был незначительно сдержан увеличением расходов на кэшбек в связи с перезапуском программы лояльности. Несмотря на консолидацию сетей Billa и “Семья”, а также рост доли новых магазинов на этапе выхода на целевые параметры, товарные потери в процентах от выручки сократились на 4 б.п. год к году.

Выручка “Ленты” по итогам 2021 года выросла на 8,6%, до 483,641 млрд рублей.

В 2021 году, чистые денежные средства, полученные от операционной деятельности, составили 33,6 млрд рублей, увеличившись на 23,4%, что отражает рост бизнеса и стабильную рентабельность. Положительное изменение оборотного капитала размере 2,1 млрд рублей за 2021 год (по сравнению с отрицательным значением в 2,4 млрд рублей в 2020 году) было в основном связано с более высокими торговой и прочей кредиторской задолженностью и чистой прочей кредиторской задолженностью по налогам. Свободный денежный поток за 2021 год составил 2,8 млрд рублей, что на 17 млрд рублей ниже, чем в 2020 году.

Общий долг “Ленты” увеличился на 12%, до 88,4 млрд рублей. Чистый долг снизился на 3,6%, до 55,1 млрд рублей. Соотношение чистого долга к EBITDA составило 1,4х по сравнению с 1,5х на конец 2020 года.

В 2022 году “Лента” планирует открыть не менее 200 магазинов, что отражает решение сосредоточиться на расширении в малых форматах.

На капитальные затраты планируется направить до 5% от выручки. Инвестиции будут в основном направлены на органическое расширение сети и необходимой инфраструктуре для поддержки развития малых форматов. Капитальные расходы в 2022 году также будут включать инвестиции в проекты в области информационных технологий и цифровизации, расходы на ремонт и техническое обслуживание.

“Лента” – четвертый по выручке ритейлер и крупнейшая сеть гипермаркетов в России. На конец декабря под управлением компании было 254 гипермаркета и 503 магазина малых форматов.

Оборудование

Чтобы организовать производство полиэтиленовой пленки как бизнес, необходимо подготовить специальную линию, содержащую такие объекты:

  1. Экструдер. Необходим для превращения гранул в пленку. Обычно для этого применяется способ раздува. Желательно приобрести технику, производительность которой не меньше 40 кг в час.
  2. Флексопечатная машина. Используется для создания специальных рисунков, логотипов, нанесения любых изображений.
  3. Станок, требуемый для производства зажимов из пластика.
  4. Если вы приняли решение изготавливать не только полиэтиленовую пленку со стандартными размерами, но и простейшие изделия из нее, потребуется многофункциональная машина, оснащенная прессом, сервоприводом, термоиглами. Данная техника позволяет производить несложные изделия в различной конфигурации. Обратите внимание на варианты, предоставляющие возможность делать двойной шов, создавать упаковочную продукцию.

Общая стоимость технологической линии, включая доставку, установку необходимого оборудования, его настройку и обслуживание, обучение работников составляет от 3 850 000 руб.

Потребуется приобретение оборудования, необходимого не только для производства пленки, но и для организации работы офиса, склада, выставочного зала. Следует приобрести подходящие по размеру и дизайну столы, стенды, ящики. Подготовьте рабочее место. На решение данной задачи понадобится от 100 000 руб.

Помещение для производства

При создании полиэтиленовой пленки используются технологии, способные нанести вред окружающей среде, из-за чего необходимо соблюдать такие предписания:

  1. Местоположение цеха или небольшого завода следует организовать в специальной промышленной зоне или за городом.
  2. Обеспечение оптимальной вытяжки, приточной вентиляции. Также потребуется отопление здания, нормализация уровня влажности не только внутри цеха, но и на складе.
  3. Соответствие здания общим стандартам. Потребуется обеспечение трехфазного электроподключения, организация заземления. Высота стен должна быть не меньше 8 м, так как экструзионная машина занимает около 6 м. Потребуется организация отделки не только пола, но и стен, потолка, для чего используются негорючие материалы.
  4. При закупке и установке оборудования необходимо ориентироваться на ГОСТ 12.3.002-74.
  5. Противопожарная система, возможность эвакуации в случае возникновения пожара для всех людей, находящихся в здании.
  6. Рабочее место организуется в соответствии с требованиями безопасности, а также с учетом эргономики.

Чтобы организовать технологический процесс, подбирается помещение площадью не меньше 300 м². На офис, зал для демонстрации продукции отводится около 40 м². Для склада потребуется не менее 80 м², остальной метраж занимает производственный цех.

Производство вторичных хлопьев

Чтобы открыть бизнес по переработке пластика, потребуется закупить специальное оборудование: роторные измельчители (дробилки) или шредеры, мойка и сушилки с системой воздушных циклонов. Потребуется и вспомогательное оборудование:

  • станок для отделения упаковки;
  • флотационная ванна;
  • гидроциклон;
  • бункер-приемник;
  • упаковочная машина.

На первом этапе вторичное сырье попадает в измельчители, где образуется флекс разных фракций. В зависимости от модели, шредеры оснащены аппаратами по очистке пластика водой для удаления остатков грязи.

Измельченный пластик обрабатывается мощными потоками воды в мойке. Для очистки используется каустическая сода или тетрахлорэтилен (для особо сильных загрязнений).

Пластиковый флексПластиковый флекс измельченный и очищенный

После очистки флекс попадает в сушилку, затем – пакуется.

Из 1 бутылки пластика (2 л) в среднем получается 40 гр. хлопьев.

Регистрация бизнеса

При регистрации указывается код ОКВЭД 38 «Сбор, обработка и утилизация отходов; обработка вторичного сырья», состоящий из нескольких подпунктов в зависимости от конкретного направления работы.

Вначале предприниматель регистрируется в качестве физического или юридического лица, ИП или ООО.

Второй этап – получение разрешительных документов, главные из которых оформляются в представительстве Министерства экологии региона работы. Чиновники в составе экологической службы проводят экспертизу предприятия, подготовленного к работе; по ее результатам выдают (если все в порядке) разрешительное заключение.

За остальными разрешениями нужно идти в пожарную, санитарную, водную, ветеринарную, коммунальную службы.

Лицензия в данном случае не нужна: пластик относится к отходам V класса опасности (самым неопасным).

Говоря о налогообложении, подходит упрощенная схема начисления налогов. Варианта два: либо платить 15% от суммы прибыли, либо 6% от суммы выручки

Подбор производственных помещений

Для открытия завода потребуется помещение (заброшенный завод, ангар, терминал и т.д.) в промышленной зоне вне жилой застройки. Находиться предприятие может как в черте города, так и в сельской местности. Лучший вариант – найти помещение недалеко от мусорных полигонов, где хранится нужное вторсырье.

Завод по переработке пластиковых отходовЗавод по переработке пластиковых отходов

Объект состоит из нескольких зон:

  • офис, административное помещение;
  • рабочие цеха с оборудованием;
  • складские помещения (для сырья, готового продукта, технических нужд);
  • помещения для персонала (раздевалки, комната отдыха);
  • санузел.

Расчетная площадь завода по переработке ПВХ-отходов – 1000 кв. м, где расположены зоны и цеха по:

  • сбору и сортировке мусора;
  • мойке и дроблению;
  • по изготовлению гранул;
  • производству конечного продукта.

Арендуемая территория должна быть подключена к электросети (трехфазный ток), водоснабжение, иметь канализацию.

Около завода необходимо обустроить места для парковки и разгрузки автомобилей, доставляющих вторсырье на утилизацию.

Рынки сбыта

Около пятой части полиэтиленовой продукции поставляется зарубежными производителями. Часто люди используют товары турецкого и китайского изготовления, так как они характеризуются низкой стоимостью. Такие полиэтиленовые пленки могут быстро растягиваться, деформироваться, однако многие потребители в первую очередь обращают внимание на их стоимость.

Подобные несовершенства часто выявляются в продукции, поставляемой оптом. Товары стоят дешевле, при этом могут раскупаться не очень быстро. Наиболее выгодной нишей является изготовление полиэтиленовой пленки под заказ. Часто упаковочные изделия, другой материал заказывают производственные, строительные компании, так как подобная продукция интересует людей, занимающихся сельским хозяйством.

Необходимо заранее позаботиться о получении хорошего имиджа компании, так как предприятия ценят качество готовой продукции. Их целью является популяризация собственной продукции за счет рекламных логотипов, упаковки поставляемых материалов. Они не желают использовать для транспортировки своих товаров изделия, отличающиеся низким качеством.

Производство полиэтиленовой пленки часто хорошо окупается, так как популярность такой продукции является высокой практически в любом регионе. Многим удается раскрутить свой бизнес даже в том случае, если в городе уже построили завод, занимающийся изготовлением аналогичной продукции.

Необходимо подобрать оптимальную узкую нишу, сделать предложение, отличающееся от предложений конкурентов. Можно изготавливать продукцию, предназначенную для упаковки подарков, с возможностью нанесения логотипов, однослойные и многослойные изделия. Желательно производить пленки с возможностью выбора из большого размерного ряда, в различных формах и оттенках.

Сырье

Для производства полиэтиленовой пленки применяют полимерные гранулы, которые создаются впервые или добываются путем вторичной переработки.

Существует 2 основных разновидности сырья:

  1. Полиэтилен низкого давления, предназначенный для работы с сыпучими и сухими материалами.
  2. Полиэтилен высокого давления, применяемый в пищевой промышленности.

Часто используют южнокорейский гранулят, так как приобрести его можно по относительно невысокой стоимости ($380 за т). Существует масса других вариантов, которые можно приобрести как в России, так и за границей. Стоимость большинства видов сырья составляет около 420$-750$ за т.

Если вы изготавливаете полиэтиленовую пленку, предназначенную для применения в пищевой промышленности, можно использовать вторичный гранулят. Закупки такого материала обойдутся гораздо дешевле, так как гранулят производится из отходов полиэтилена. Следует обратить внимание на качество такого сырья, так как в большинстве случаев оно невысокое.

Технология производства

Для изготовления полиэтиленовой пленки выполняются такие действия:

  1. Гранулы опускаются в экструдер для производства полиэтиленовой пленки, откуда перемещаются по питающему шнеку. В данной зоне обеспечивается температура в пределах 180-240 градусов. С момента погрузки температура постепенно увеличивается, благодаря чему материал превращается в однородную массу. Изначально полиэтиленовая пленка имеет контуры трубы. При внесении собственных настроек можно изготавливать пленку с измененными параметрами толщины и ширины.
  2. Полиэтиленовое изделие искусственно охлаждается, выравнивается с помощью специальных валиков.
  3. Пленка разделяется на две части на автоматическом оборудовании, благодаря чему образуются две отдельные полосы.
  4. С помощью намотчика осуществляется сматывание пленки в рулоне. Обычно остаются обрезки, которые отправляются на вторичную переработку. Каждый рулон имеет определенный размер, установленный заранее. Когда необходимая длина пленки будет достигнута, рулон перемещается дальше, подготавливается следующий.
  5. Окрашивание. Для разведения краски применяется спирт. Во время использования раствор постоянно перемешивается, благодаря чему поддерживается оптимальный уровень вязкости.
  6. Поступление красителя обеспечивается валиком, наносящим цветную печать. После высыхания рисунка изделие сматывается в рулоны.
  7. Пленка перемещается в пакетоделательную машину, где происходит оформление готовой продукции для поступления в продажу.
  8. Контроль качества. Чтобы не было проблем со стороны контролирующих органов, не ухудшилось мнение потребителей о продукции, желательно контролировать все процессы производства, проверять целостность, структуру готового изделия.

Юридическое оформление

Перед началом собственного бизнеса по производству полиэтиленовой пленки необходимо определиться со своими возможностями и целями. Можно выбрать такие варианты работы:

  1. Производство полного цикла. Предприятие отвечает за производство пленки, дальнейшее изготовление изделий из нее, доводит ее до подходящего для продажи состояния.
  2. Частичное производство. Предприятие осуществляет закупку готовой пленки, затем занимается созданием изображений, приданием формы, при необходимости спайкой.

Если у вас есть возможность организовать производство полного цикла, в дальнейшем такая разновидность бизнеса проявит большую перспективность, принесет достаточный доход. Необходимо заранее оценить свои возможности, касающиеся капитальных вложений. В дальнейшем стартовые затраты окупятся, так как существует большое количество вариантов сбыта, есть возможность изготавливать различную по структуре и особенностям продукцию.

Предприятия, занимающиеся производством широкого спектра изделий, имеют более высокую прибыль, чем компании, производящие ограниченный вид продукции. В некоторых случаях руководители компаний в дальнейшем могут принять решение об осуществлении поставок готовой пленки фирмам, практикующим производство неполного цикла.

Наиболее популярные варианты использования готовой полиэтиленовой пленки:

  1. Упаковка различных товаров и изделий.
  2. Гидроизоляция, необходимая для осуществления строительных работ.
  3. Защитные материалы для обустройства парников, теплиц, применения в различных конфигурациях в аграрной промышленности.
  4. Защитные конструкции, позволяющие избежать проникновения строительного мусора на определенный объект при осуществлении ремонтных работ.

Желательно оформить производство, зарегистрировав юридическое лицо. Выберите упрощенную форму налогообложения. Чтобы открыть свое производство, не иметь проблем с законом, необходимо получить специальный сертификат, соответствующие разрешения от местной администрации.

Пройдите санитарно-эпидемиологический контроль, а также убедитесь в отсутствии проблем со стороны экологической службы. Также требуется оформление документации для энергонадзора, обеспечение пожарной безопасности. Производство полиэтиленовой пленки осуществляется по ГОСТу 10354-82.