Производстве полиэтиленовых пакетов как бизнес в 2021 — VIP идеи

Что необходимо сделать до открытия производства бумажной упаковки?

Что бы ни говорили модные инфобизнесмены, сделавшие миллионы из воздуха, есть маркетинговые основы, без которых любой бизнес будет однобоким, кривым и нерентабельным. В 2000-х можно было в чистом поле поставить туристическую палатку и через несколько месяцев купить джип. Время сверхприбыли прошло.

Прежде чем закупать хорошее оборудование, менять статус в соцсети на «владелец бумажного производства», надо думать и считать. Времена меняются, но как и 100 лет назад: нет клиента — нет никакой прибыли. Нет сбыта — нет бизнеса. Все просто и сложно одновременно.

Прежде чем заниматься оформлением идеи и воплощать бизнес-план по производству бумажных пакетов в жизнь, надо найти тех, кому вы сможете продавать свою продукцию. Определять целевую аудиторию необходимо не только по характеру деятельности, но и по локализации.

Да, транспортировку в другие регионы можно предусмотреть сразу в расчете, но на начальном этапе объем сбыта трудно определить. Вы предполагаете, что ваш бизнес будет развиваться в соответствии с определенными этапами, но мы живем не в вакууме. На каждый шаг влияет множество обстоятельств, и часть из них вы не можете изменить.

Если вернуться к маркетинговому анализу, то теоретически бумажные мешки должны быть востребованы в следующих сферах:

Сфер может быть гораздо больше. Список расширяется или сужается в зависимости от региона, ваших амбиций и прогнозируемых производственных возможностей.

Ориентироваться стоит на массового потребителя. Хотя это звучит за гранью фантастики, но договор лучше подписать ДО того, как вы запустите производство. В некоторых случаях возможно обсуждение протокола о намерениях. При наличии таких документов проще получить заем в банке.

Возможные риски

Основные риски этого бизнеса:

1. Риск попасть на штрафы из-за несоблюдения норм защиты экологии.
2. Риск поломки оборудования и простоев на производстве.
3. Отсутствие каналов сбыта. Этот вопрос нужно продумать заранее.
4. Демпинг цен конкурентами.

Люди охотно используют большие и маленькие пакеты для продуктов, мешки с завязками и разноцветную тару для удобства при сортировке мусора.

Это настоящая «золотая жила» для бизнесменов. В нише еще есть место для новых предпринимателей. Ключевой фактор успеха — дешевое бесплатное сырье. Определенная часть полиэтилена — это уже использованные мешки и пакеты, которые могут пройти вторичную переработку и стать сырьем. Это выгодно не только для бизнесмена, но и для окружающей среды, так как вопрос утилизации полиэтилена стоит остро.

Выбираем помещение и локацию

Для размещения линии по производству пакетов и мешков для мусора площадь помещения должна составлять не менее 300 кв.м, высота потолков — не менее 8 метров.. Для работы понадобится не только цех, но и несколько складов (для готовой продукции и сырья), комната для отдыха сотрудников. Аренда такого производственного помещения может обойтись в 60 000-200 000 руб в зависимости от региона.

Вам нужно место в промышленной зоне или за чертой города. Минимальное расстояние до жилых домов — 300 м. В помещении обязательно должны быть проведены все основные инженерные коммуникации (вода, канализация, трехфазное электричество) и система дополнительного вентилирования.

Выбор оборудования на рынке поставщиков

Как уже стало понятно из описания оборудованной автоматической ленты по производству полиэтиленовых пакетов, аппаратная составляющая может быть по-разному оснащенной. Однако, даже у одного и того же станка может быть несколько производителей. И лучше, заранее решить вопрос, где и у кого вы будете заказывать оборудование для своего будущего цеха. Потому что предложений на рынке очень много.

Лучше всего определиться с тем, какие объемы и какой вид продукции вам понадобится для бизнеса, а потом обратиться к специалисту за помощью в подборе нужных станков. Это будет стоить вам денег, но сэкономит огромное количество времени и убережёт от неоправданных рисков и дополнительных вложений.

Самая дешёвая автоматическая линия российского производства, либо же поддержанная, но иностранного обойдётся вам в сумму, начинающуюся с цифры в 60 тысяч долларов. Если вы сразу нацелены на приобретение качественно мощного аппарата, то закладывайте как минимум 100 тысяч долларов.

Варианты экономии также имеются. Например, сначала можно отказаться от флексографического станка. Так как только он, и то самый дешёвый, стоит не меньше 65 тысяч долларов. Поэтому к печати на своём продукте можно перейти в дальнейшем, когда ваш бизнес уже приобретёт постоянных клиентов. А в случае, если такой заказ возникнет раньше, всегда можно воспользоваться услугами типографии и рекламных агентств.

Доходы и расходы

Прогноз доходов и расходов составлйте на этапе планирования. И хотя мы понимаем, что реальность внесет свои коррективы, предварительный план нужен. Он позволит оценить потребность в ресурсах и устойчивость при возможных рисках.

С какой доходностью будет работать новый цех?

Ответ на этот вопрос зависит от трех параметров:

• объем тиража;
• себестоимость сырья;
• затраты на производство.

На примере предприятия по производству коробок из микрогофрокартона, рассмотрим упрощенный вариант отчета о доходах за месяц:

Как работает цех по изготовлению гофрокоробов смотрите в видеоформате:

Какое помещение нужно для производства полиэтиленовых пакетов

К помещению, где будет установлена линия, предъявляются определенные требования. Это должен быть цех с высокими потолками. Экструзионная машина имеет достаточно большие габариты, а высота ее достигает 6 метров. В помещении должны работать вытяжка и отопление.

Непостоянная температура или излишние загрязнения в воздухе влияют на качество полиэтилена. Персонал нужно набирать из расчета один работник на одну технологическую операцию. Работа с оборудованием несложная, но все же лучше, если сотрудники пройдут обучение работы на нем. Такие курсы обычно организовывают фирмы-поставщики станков.

Каналы сбыта

Несмотря на тот факт, что бумажные пакеты пользуются повышенным потребительским спросом, поиск клиентов должен быть непрерывным. Даже если удалось заключить контракт с крупным заказчиком, который заинтересован в поставках крупных партий товара, необходимо активно предлагать бумажную тару другим потенциальным покупателям.

Расширить клиентскую базу можно, если наладить производство бумажной тары с логотипом. Такой продукт будет востребован у коммерческих структур, задействованных в разных сегментах предпринимательской деятельности. Пакеты с логотипом актуальны для магазинов парфюмерии, творческих мастерских, а также пунктов торговли, реализующих сувенирную продукцию.

Конкуренция

Что касается конкуренции, по статистике в одном регионе вполне уживаются несколько производителей. Тем более, что по-настоящему крупных производителей пакетов вряд ли встретиться больше чем один – два на регион. В основном вашими конкурентами будут такие же небольшие цеха.

Такие мини-предприятия почти всегда сосредоточены на производстве самых простых видов полиэтиленовых пакетов («майки» и «фасовки»). Почти все компании работают исключительно на свой регион. Небольшие – вообще на город и окраины. Связано это опять же с большой конкуренцией.

В более выгодном положении находятся крупные фирмы. Объясняется это тем, что производители такого масштаба обычно не сосредоточены на производстве только лишь пакетов. В их ассортимент входят и другие пластиковые продукты – пробки, плёнка, ящики, крышки для банок, пластиковые трубы.

Но, конечно же, чтобы сразу с нуля создать крупный производственный цех, который позволит заниматься многопрофильным производством, понадобятся значительно большие капиталовложения и усилия. Поэтому, рекомендуется начинать с малого. И рисков значительно меньше, и опыт в дальнейшем поможет вам перейти на следующие этапы развития своего бизнеса.

Начните с самых простых пакетов и упаковочной плёнки. Дальше, по мере развития и получения постоянной прибыли расширьте ассортимент услуг. Например, предоставьте своим клиентам услугу нанесения информации и изображений на ваши пакеты. И со временем сможете развиться ещё больше.

Маркетинговые исследования

Как и для любого бизнеса, перед началом формирования своего производства полиэтиленовых пакетов, важно ознакомиться с действующей ситуацией на рынке. Анализ и исследования нужно направить на такие категории как:

– Конкурентная среда. Важно не просто представлять, кто на близлежащие территории будет непосредственно влиять на ваш бизнес, но и узнать какую политику они ведут.

– Ценообразование. Брать цену на свой продукт с потолка непозволительно. Однако и просто исходить из затрат также не вариант. Нужно понимать, какую цену ждёт потенциальный клиент, и не будет ли она высока для него, с учётом уже имеющихся предложений.

– Спрос. Если в вашем регионе слишком мало предприятий, для которых продукт будет востребованным, стоит задуматься о целесообразности открытия производства именно здесь.

Все полученные данные вместе с процессами реализации своей деятельности нужно будет объединить в бизнес-план. К слову, бизнес-план вещь необходимая не только банку, у которого вы будете брать средства для реализации своего проекта, но также и вам. Его стоит разработать максимально тщательно, учитывая всю специфику производства, региона и рыночного поведения.

Нужно ли разрешение

Изготовление бумажных пакетов не относится к лицензируемому виду деятельности, но поскольку продукция предназначена для хранения продуктов питания, бизнес необходимо согласовывать с СЭС.

Дополнительно следует позаботиться о сертификатах качества на продукцию и полном комплекте документов на промышленное оборудование.

Оборудование

Базовый набор оборудования:

1. Экструдер — туда выдувается полиэтиленовая пленка, на которую затем наносят рисунок или логотип.
2. Пакетоделательная машина — там заготовка превращается в пакет. В ней проводят спайку боковых и донных швов, обрезку заготовки по шаблону.
3. Роломат — нужен для изготовления пакетов с завязками.
4. Оборудование для запайки пакетов.
5. Аппарат для нанесения печати.
6. Коронатор для сцепления краски.
7. Пресс для вырубки ручек.
8. Флексопечатная машина для нанесения рисунка.

Помимо производства мешков для мусора и одного вида пакетов, предприятие может выпускать и более широкий ассортимент продукции. Можно добавить изготовление упаковки для продуктов питания и пакетов нескольких типов сразу («майки», «бананы», с двойным швом).

Внимание!Чтобы расширить ассортимент, необходима многофункциональная пакетоделательная машина. В ее комплектацию входит вырубной пресс, который оснащен конвейером, фотосенсором, термо иглами и сервоприводом.

Если бизнесмен стеснен в средствах, то это приобретение лучше отложить до момента, когда предприятие начнет приносить стабильный доход и появятся «лишние» деньги, которые можно инвестировать в покупку нового оборудования.

Средняя стоимость оборудования — 1,5-2 млн рублей. Линия может выпускать в минуту от 60 до 250 пакетов в минуту.

Оборудование для изготовления пакетов

Чтобы наладить производство экологически безопасной тары потребуются специальные агрегаты, которые имеют различную мощность и функциональность. При наличии финансовых возможностей следует приобретать комбинированную систему оборудования, которая упрощает производственный процесс.

Несмотря на высокую стоимость смешанного комплекса агрегатов, инвестиция окупается достаточно быстро, так за 1 час работы из-под станков выходит более 200 изделий. Автоматизированные агрегаты (не требующие человеческого вмешательства) обладают усиленной мощностью, поэтому за короткий промежуток времени они могут изготовить тысячи количество образцов.

На начальном этапе бизнеса новичку следует приобрести станки, предназначенные для:

Владельцам, которые используют маломощные линии, со временем придется приобретать дополнительное оборудование:

• специальные механизмы для загрузки бумаги;
• перфорирующий станок;
• аппарат для монохромной и цветной печати.

При планировании крупных поставок потребуется множество агрегатов, поэтому организация такого формата бизнеса невозможна без объемных инвестиций. Зачастую на предприятиях с миллионными оборотами предусмотрен полный набор агрегатов для изготовления бумажных мешков, за исключением установки для размешивания клея и гидравлического пресса для кипирования. Указанные агрегаты приобретаются владельцами крупных заводов, чтобы доукомплектовать производственную базу.

Поиск каналов сбыта

О поиске каналов сбыта надо задуматься заранее.

Основные покупатели:

Продуктовые магазины. Каждая крупная торговая сеть супермаркетов продает пакеты на десятки миллионов рублей в год. продукции покупателям.Почти каждый покупатель «Магнита», «Пятерочки» и любого супермаркета упаковывает товар в фирменные пакеты сети. Начинающим выйти на этот рынок крайне сложно, но можно попробовать договориться с мелкими местными сетями супермаркетов.

Компании — производители товаров, которым необходимы пакеты для упаковки товаров (одежды и тканей, игрушек, продуктов и т.п.).Если не удастся выйти на них напрямую, определяемся с перечнем товаров: пакет майка или полиэтиленовый пакет без ручек.

Есть несколько видов пакетов из полиэтилена:

• пакеты-майки (для магазинов);
• пакеты для мусора;
• прозрачные небольшие пакеты без ручек;
• подарочные пакеты.

Важно сразу определиться с перечнем выпускаемой продукции, поскольку от этого зависит выбор оборудования.

Потенциальные риски

Новичок, планирующий заниматься изготовлением бумажных мешков, должен заранее найти дешевое сырье, иначе уже на начальном этапе развития бизнеса затраты превысят ожидаемый доход. Чтобы минимизировать финансовые риски, необходимо заключить договор на поставку вторсырья и приобрести расходные материалы оптом.

Смотрите видео об оборудовании для производства:

В процессе производства тары из бумаги зачастую возникают сложности с реализацией продукции. Гипермаркеты не всегда соглашаются на сотрудничество, мотивируя отказ тем, что покупатель взамен бумажному пакету предпочитает полиэтиленовый, поскольку его стоимость в разы дешевле.

В указанном формате бизнеса стоит учитывать и высокий уровень конкуренции, поэтому мелким субъектам рынкам трудно противостоять крупным предприятиям с современным оборудованием и внушительной базой клиентов.

Изготовление пакетов из экологически безопасного материала – перспективный формат предпринимательской деятельности. Однако рассчитывать на солидный профит на начальном этапе бизнеса не следует. Для успешной реализации проекта важно заниматься регулярным поиском клиентов и постепенным обновлением оборудования с переходом на высокие мощности.

Преимущества и недостатки идеи

Прежде чем заниматься на практике изготовлением бумажных пакетов, необходимо оценить перспективы указанного формата предпринимательской деятельности.

Плюсы бизнеса:

• доступная стоимость сырья;
• объемный перечень потребителей;
• экологическая безопасность продукции, что увеличивает степень ее востребованности;
• на начальном этапе производственный цикл не подразумевает наличие больших площадей;
• технология изготовления продукции понятна для восприятия;
• короткий период окупаемости проекта;
• высокая степень рентабельности производства;
• расходы на рекламу не требуют больших инвестиций.

Минусы бизнеса:

• солидная сумма инвестиций для запуска проекта;
• жесткая конкуренция;
• наличие дополнительных расходов на приобретение специального оборудования, которое позволяет наносить логотипы и рисунки на упаковку.

Несмотря на востребованность бумажных пакетов у большого количества потребителей, предпринимателю необходимо заранее наладить каналы сбыта продукции, чтобы устоять перед конкурентами и завоевать собственную нишу на рынке.

Регистрация бизнеса

На начальном этапе новичкам рекомендуется открывать дело по изготовлению бумажных пакетов в формате ИП. В условиях наработки клиентов он позволит минимизировать налоги и оптимизировать текущие расходы. Также коммерсант может сэкономить на госпошлине, если документы на регистрацию бизнеса он подавал в электронном виде. Один из минусов бизнеса в формате ИП заключается в невозможности продать его третьим лицам.

Указанная преференция возникает, если регистрировать собственное дело как ООО. Дополнительно у владельца бизнеса появляется перспектива выхода на большой рынок, где представлены vip-заказчики. Но формат ООО подходит для тех, кто располагает дополнительным капиталом.

Факт регистрации ООО и ИП подтверждается выпиской из ЕГРЮЛ/ЕГРИП.

Рентабельность и доходность бизнеса по производству бумажной упаковки

Грамотно организованное производство бумажной упаковки способно обеспечить своему владельцу безбедную жизнь. Если бизнес-процессы от закупки сырья до доставки работают без сбоев, то ежемесячный доход даже небольшой компании может превышать миллион рублей.

1. Средняя стоимость за килограмм сырья — 60 рублей;
2. Расход сырья на изготовление одного пакета — 0,1 кг;
3. Прямые и косвенные траты (заработная плата, транспортные расходы, электричество, оформление, амортизация, ремонт, аренда и т. д.) на одну единицу товара — 1 рубль.

Дальше рассчитываете прибыль исходя из тех цифр, что вы определили. Но прибыль тоже вещь в себе, она бывает как бухгалтерская, так и чистая. Везде свои тонкости, и прежде чем открывать собственный заводик и закупать оборудование, надо все досконально просчитать. И лучше, если это сделает специалист.

Сколько можно заработать на производстве полиэтиленовых пакетов

И еще немного цифр. Все станки для производства пакетов обойдутся в минимальную сумму – 250 тыс. рублей. Это если ориентироваться на базовый вариант. За смену оборудование способно выпустить 25 тыс. изделий. Себестоимость одного пакета обычно не превышает 30 копеек.

При закупке большими партиями цены начинаются от 60 копеек. За месяц предприятие по производству самых простых изделий может получить доход от 500 тыс. рублей. Эта цифра рассчитана с учетом того, что вся продукция сбывается без задержки на складах. Окупаемость вложений наступит тогда через 12- 18 месяцев.

В конце нужно упомянуть о том, что во всем мире сегодня стараются переходить на более экологически чистые упаковочные материалы. В нашей стране конкуренции пластиковым пакетам пока нет. Ими пользуются, без каких либо ограничений. Однако, учитывая общую тенденцию к использованию экологически чистой тары, нужно предусмотреть возможность изготовления альтернативной, более природной продукции.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству полиэтиленовых пакетов

Самый простой путь построения технологического процесса – это штамповка готовых пакетов из заготовки полиэтилена. Для этого понадобится резально-паяльная машина. Стоит она в среднем 200-250 тыс. рублей. Полуавтоматический аппарат будет стоить еще дешевле.

Сырьё и поставщики сырья

На данный момент считается, что лучшим вариантом по соотношению стоимости и качества является либо российский, либо южнокорейский гранулированный полиэтилен. Как ни удивительно, но часто сырьё западного производства обходится закупщикам дешевле, даже с учётом трат на логистику.

Что касается самого сырья, то существует две марки гранулята:

1. Полиэтилен высокого давления (полиэтилен низкой плотности)
2. Полиэтилен низкого давления (полиэтилен высокой плотности)

Оба вида используются для производства полиэтиленовых пакетов. Стандартно лучшим вариантом признан полиэтилен в виде гранул диаметром 3-5 мм и шарообразной формы. Но это не значит, что от гранул кубической и цилиндрической формы нужно полностью отказываться. Они обладают не меньшей популярностью.

Само сырьё, то есть полимерные гранулы часто производят из вторичного полимера. Такой способ признан более экологичным. Полимер нарезают на мелкие куски, а потом превращают в гранулят. Но качество получаемого продукта нельзя назвать самым высоким. Из первичного сырья изделия выходят значительно качественнее.

Более того! Пакеты из вторичного полимера («вторички») нельзя использовать для фасовки продуктов питания, что сразу отсеивает добротную часть клиентов. «Вторичку» используют в основном для производства мусорных пакетов. Если вы же конкретно нацелены на клиентов, связанных с фасовкой продуктов питания, то берите только «первичку».

Кроме самого гранулята вам понадобятся красители. По стоимости они также варьируются в зависимости от поставщика. Средняя стоимость одного килограмма красителя – от 500 до 1000 рублей. В отличие от самого полиэтилена краситель употребляется при изготовлении только в массе трёх процентов от общей, поэтому можно рассчитывать, что уходить он будет очень экономно.

Технология производства полиэтиленовых пакетов

Сам принцип производства полиэтиленовых пакетов не выглядит сложным. Плёнка, которая сама по себе почти всегда гладкая и прозрачная получается в процессе экструзии из полиэтилена либо высокого, либо низкого давления. (Экструзия – «проталкивание» или выдавливание материала, разогретого до высоких температур через отверстие определённой формы).

Если углубляться в технологическую составляющую, а вам немного придётся это сделать, если вы планируете заниматься производством полиэтиленовых пакетов, то нужно знать ещё одну вещь: для подобной переработки путём экструзии используются одночервячные, многочервячные, дисковые и поршневые экструдеры. Все они предназначены для формовки пластичных материалов. Форму материалы приобретают за счёт экструзионной головки.

Специальные полиэтиленовые гранулы засыпаются в экструдер, который перерабатывает их в полиэтиленовую плёнку или полиэтиленовый рукав.

Оборудование для производства полиэтиленовых пакетов

С экструдером мы уже разобрались. Это основной аппарат, с помощью которого вы получаете тот самый полу готовый материал. Но понадобится ещё резально-паяльный станок. Его предназначение угадать несложно. Аппарат нарезает плёнку или рукав, которые вы получаете из экструдера в соответствии с тем, какие параметры ему заданы. Всё вместе это образует автоматическую линию по производству полиэтиленовых пакетов.

Кроме экструдера, в состав автоматической линии по производству полиэтиленовых пакетов входит вышеупомянутый резально-паяльный станок, который нарезает пленку или рукав, полученные из экструдера, в соответствии с заданными параметрами.

Так как линия является автоматической, то есть работающей без участия человека по заданным заранее параметрам, чем сложнее аппаратная составляющая, тем больше функций приобретает весь цех. Так, например, интересен этап нарезки плёночного рукава. Часто аппарат оснащают не простым ножом, а двусторонним.

При формовке пакета типа «Фасовка», дно запаивается сварным швом. Для этих целей в аппарате служит также горячий нож. Потом происходит отсекание с помощью так называемой гильотины. В конце запаиваются оба боковых шва.

Автоматическая линия может состоять из более сложных аппаратных конструкций. Так, если говорить о производстве полиэтиленовых пакетов без ручек или мусорных мешков, то стандартно после производства они упаковываются в количестве ста штук и отправляются на склад.

В пакетах типа «Майка», да и в любом другом, где есть ручки, этапы будут значительно длиннее. В этом случае идёт процесс запаивания пакета с одной стороны, стандартно – снизу. Далее на пакете делается два сварных шва при помощи того же горячего ножа.

Для того, чтобы можно было осуществлять резку отпечатанных пакетов, понадобится оснащение автоматической линии специальным фотоэлементом, который позволяет улавливать изображение.

Отверстия под ручки в пакетах создаются при помощи другого приспособления – вырубного пресса.

Факторы риска и перспективы бизнеса

Каким бы привлекательным не был бизнес-план, помните что это всего лишь математические расчеты, основанные на предположениях и анализе рынка. Изменения в экономике происходят часто и быстро, внося коррективы в деятельность компаний. Начинающему предпринимателю стоит задуматься о возможных рисках и оценить перспективы своего бизнеса.

Всего предусмотреть невозможно, мы остановимся на основных причинах форс-мажорных ситуаций:

1. Экономика страны. Потрясения 2021-2021 года не прошли бесследно, и несмотря на медленное восстановление экономики, покупательская способность населения пока очень низкая. Потребители выбирают бюджетные товары, отдавая предпочтение цене и сокращая долю премиальных товаров. Для производителей упаковочных материалов это означает необходимость жесткой экономии на всех расходах, и борьбу за дешевые ресурсы для снижения себестоимости продукции. В этой ситуации любое повышение цен на сырье или транспортные услуги способно стать критичным для нового производства.
2. Зависимость от кредитов. Если дело строится на кредитные деньги, риски повышаются. В нестабильной рыночной ситуации при падении спроса на продукцию, предприятие станет убыточным. Невозврат долга кредиторам приведет к банкротству, изъятию оборудования (если оно в залоге).
3. Ошибки в планировании. Предварительные расчеты могут оказаться неверными из-за простых ошибок. Например, при составлении плана затрат вы забудете учесть расходы на охрану и уборку помещения, приобретение инвентаря и т.п. Эта ошибка повлечет другую, к назначенному сроку не хватит денег. Разрывы в кассовом обороте болезненны для любого масштаба, а для небольшого производства они становятся фатальными.

Собственное дело будет развиваться только при условии постоянного контроля доходов и расходов, оценки результатов и анализа отклонений от плана. Рынок упаковочных материалов по-прежнему лидирует в списке стартапов: несмотря на крупные вложения и длительный процесс, это производство считается высокорентабельным.

Спрос на упаковочные материалы растет, меняются лишь предпочтения потребителей, и своевременная реакция на эти изменения обеспечивает успех бизнеса!

Чем привлечь клиентов

Ценовые войны как стратегии привлечения клиентов уже потеряли актуальность. И хотя фактор цены имеет значение, его рассматривают в комплексе: потребители оценивают общий сервис и выгоды от сотрудничества с поставщиком упаковки.

На этапе построения маркетинговой политики оцените нужды своих потребителей. Большинство оптовиков захотят сочетания «цена-качество» и особых условий сотрудничества: отсрочки платежа, доставки, объемов и пр.

Производителям, недавно начавшим бизнес и развивающим клиентскую базу, приходится нелегко: потребители диктуют им свои условия. Чтобы получить выгодный контракт, недостаточно предложить низкую цену. Важно предоставить качественный товар, лучший сервис и уникальные решения.

Реальный пример:

Владелец производства гофротары и бумажных пакетов в течение нескольких месяцев пытался получить контракт на поставку с местной бисквитной фабрикой.

Он предложил нестандартное решение: наряду с типовыми коробками для печенья и вафель его цех будет выпускать подарочные боксы для упаковки премиальных видов выпечки и бумажные сумки с логотипом для фирменных магазинов фабрики. Предприниматель получил контракт.

Экономика этого решения была оправдана: доходы с продажи стандартных коробок с лихвой покрывали затраты на изготовление дорогих боксов и сумок.

Выгоды от сотрудничества с крупным оптовиком налицо: производство получило загрузку, крупный тираж стандартных изделий и гарантии своевременной оплаты (что немаловажно).

Эксперты сходятся во мнении: главное конкурентное преимущество упаковочного бизнеса — скорость и быстрая реакция на рыночную конъюнктуру. Поэтому часть прибыли рекомендуется вкладывать в развитие бизнеса, в новые разработки, расширение ассортимента и пр.

Шаг 2. выбор помещения

Один из самых сложных этапов – выбор места. Желательный вариант: помещение в непосредственной близости от источников сырья и потребителей. Но таким условиям отвечает лишь 1% цехов, поэтому предпринимателям приходится искать компромиссные варианты.

https://www.youtube.com/watch?v=o2BNn1oF7OQ

На что обратить внимание при осмотре помещения:

1. Электросети. Работа автоматической линии потребует установки розеток на 380В и соответствующей проводки. Если в помещении бытовая электросеть – откажитесь от этого варианта или приготовьтесь к дополнительным расходам на монтаж новой проводки.
2. Вентиляция. Особое значение вентиляция имеет при устройстве производства блистерной и пластиковой тары: это вредное производство, к тому связанное с высокими температурами.
3. Вода, стоки, отопление. Качество всех инженерных коммуникаций должно удовлетворять требованиям рабочего процесса и специфике производства. Например, автоматические линии бесперебойно работают при постоянном температурном режиме. Другими словами: в неотапливаемом ангаре с металлической крышей ваше оборудование выйдет из строя в первый зимний месяц.
4. Общая площадь и бытовые помещения. Площади цеха должно быть достаточно для размещения линии. Обратите внимание: некоторое оборудование (например, для пленки и пакетов ПЭТ) габаритное, требует высоких потолков. Подумайте, где будет располагаться склад сырья и готовой продукции, бытовые комнаты для персонала, мини-офис.
5. Инфраструктура. Оцените близость вашего производства к важным объектам: транспортным развязкам, например. Если вы планируете крупный масштаб, выбирайте место с подъездными путями, пандусами для разгрузки контейнеров с сырьем и др.

Важно: помещение должно отвечать всем нормам пожарной и санитарной безопасности. Проверяйте состояние, устраняйте мелкие недочеты и готовьтесь к инспекциям СЭС, пожарников, энергетиков и экологов.