Плотность – толщина стенок мешков для мусора | полезный блог Packresource

Белизна

Приборное определение белизны материалов задача технически сложная. Слишком много влияющих факторов, которые имеют техническую неопределённость. Существует, например, проблема поддержания и поверки эталонов, стабильности источников света — все они “стареют” и найти два с одинаковыми характеристиками почти невозможно, существует проблема чувствительности измерительных приборов при измерениях бумаги разного цвета и т.д.

На измерения в видимой части спектра влияет и невидимое, коротковолновое, ультрафиолетовое излучение. Строго говоря, для оценки оптических характеристик материала надо определять весь его спектр отражения. Однако практически удобнее, сравнивая образцы, сравнивать две цифры, что не позволяет делать сравнение непрерывных спектров.

белизна (Brightness), как коэффициент отражения волн в диапазоне 457 нм;
белизна CIE (Whitness), рассчитанная по координатам цветности;
светлота CIE, определяемая в координатах цветности L, a^*, b^*.

Стандартная белизна (Brightness), бумаги — это коэффициент диффузного отражения поверхности бумаги при освещении её определённым источником света, измеренный при длине волны 457 нм.

Белизна измеряется фотометрами, спектрофотометрами. Так белизна измеряется по стандартам различных стран и по международному стандарту. При измерениях по ГОСТ 30113, совпадающему со стандартом ИСО 2470, белизна может привышать 100 процентов.

При измерениях белизны (как и при других цветовых измерениях) важно оговаривать источник освещения при котором проводятся измерения. Таких источников используется, как правило, четыре: “А”, “В”, “С”, “Д65”. Источник “А” воспроизводит условия среднего искуственного освещения электрическими лампами накаливания, “В” — нарма прямого солнечного цвета, “С” — флюоресцентной ртутной лампы, “Д65” — дневного света.

Так как измерения по этому методу проводятся в узком диапазоне спектра (около 457 нм), а глаз человека видит весь спектр от 400 до 700 нм, корреляция с визуальной оценкой не всегда хорошая.

Белизна CIE (Whitness), рассчитывается по координатам цветности и координатам цвета (для этого определяется значение CIE- оттенок (CIE- Tint) величина даёт впечатление о степени белизны образца, содержащего ООВ и элементы оттеночного красителя.

Недостатки этой системы измерения:

В качестве официального он может использоваться только для сравнения образцов, испытанных одним спектрофотометром и в одно время. Это связано с отличиями приборов и источников света;
Измеряемый образец должен быть достаточно белым. Газетная бумага, например, даёт ошибочные результаты. Тёмно-голубой оттенок завышает значения белизны CIE.

Светлота CIE, определяется в совокупности с координатами цветности а* и b*. И представляет собой разницу между чёрным и белым. Для идеально белого L = 100. Для идеально чёрного — 0.

В качестве иллюстрации различий в определении белизны бумаги в зависимости от метода и использованных приборов, приведём несколько обработанные данные из доклада сделанного на конференции Технической ассоциации бумажной индустрии (PITA) в Манчестере в октябре 1997 года А. Тиндалем (фирма “Клариант”) “Производство и измерение белизны”.

Измерения одного и того же образца бумаги производились тремя спектрофотометрами:

Elrepho 2000 с использованием компьютерной программы фирмы “Клариант”;
Datacolor Spectraflash 500;
Minolta CM-2002 .

Гладкость (шероховатость)

Геометрия поверхности бумаги характеризуется показателем гладкости или шероховатости.

“Геометрия поверхности” бумаги определяется не только микронеровностями, но и макронеровностями. Первые обусловлены микрогеометрией, вторые распределением массы по площади.

Существует группа наиболее распространенных методов, в которых гладкость измеряется с помощью потока воздуха.

Наиболее распространены методы измерения на приборе Бендтсена Шеффилда и Паркера (шероховатость). Бекка (гладкость).

Сущность метода Бекка заключается в измерении времени, необходимого для прохождения воздуха определенного объема в вакуумную камеру между поверхностями испытуемого образца и стеклянной полированной пластины определенной площади, прижатых с определенным давлением. Гладкость измеряется в секундах. Чем выше гладкость, тем больше значение показателя.

Строгих зависимостей между значениями показателей гладкости (шероховатости), измеренных разными методами, нет. Существует качественная зависимость между значениями гладкости по Бекку и шероховатости по Бендтсену.

На приборах Бендтсена, Шеффилда измеряется поток воздуха, проходящий при постоянном давлении между поверхностью кольца и листом бумаги.

Шероховатость по Бендтсену выражают в мл/мин, по Шеффилду в единицах Шеффилда.

На рисунках приведены качественные зависимости между параметрами, определёнными разными методами. Они позволяют оценить характер изменения одного параметра в зависимости от изменения другого и могут помочь при сравнении показателей гладкости и шероховатости образцов, измеренных разными методами.

Метод Паркера (PPS) служит для измерения шероховатость бумаги и картона в условиях близких к условиям печатной машины. Результат измерения шероховатости по Паркеру выражается в микронах.

Защитная самоклеящаяся пленка для зеркал

Интенсивное развитие рынка приводит к тому, что вокруг одного производителя появляется большое количество дилеров, или проще сказать продавцов – которые доносят товар до конечного потребителя. Данная рыночная схема очень удобна, как производителю так и конечному потребителю.

Собирая в группы товарные позиции, в итоге каждый из поставщиков подстраивается под то или иное направление. Мебельная промышленность является одним из потребителей упаковочной стрейч пленки. И данной статьей мы расскажем как правильно выбрать стретч пленку для тех или иных целей и как не попасться на удочку различных продавцов.

На рынке стрейч обычно продают либо на вес, либо на длину и в обоих случаях большинство продавцов использует-уловки, для извлечения большей прибыли. Если рассмотреть в целом цена на стрейч пленку состоит из стоимости пленки, стоимости втулки и стоимости коробки.

Вес (кг) = 0,92 (удельный вес полиэтилена) х ширина (м) х толщина пленки (0,009; 0,015; 0,017; 0,02; 0,023) х длина (м)
Длина (м) = вес (кг)/0,92 (удельный вес полиэтилена) х ширина (м) х толщина пленки (0,009; 0,015; 0,017; 0,02; 0,023)

Например: вес рулона 300 м должен составить: 0,92 х 0,5 х 0,017 х 300 = 2,34 кг. При этом мы рассчитали вес нетто стрейч пленки. При этом втулка может быть 0,3 кг; 0,4 кг; 0.45 кг. В случае продажи стрейч пленки на вес, многие нерадивые поставщики могут вам продавать вес брутто 2.6 кг, при этом используя втулку весом 0.45 кг.

Например: длина рулона весом 2.6 кг брутто составит. 2.6 (кг) – 0.45 (кг) = 2.15 кг. 2.15/ (0.92 х 0.017 х 0.5 = 274 м

Из этого можно судить почему стрейч пленка с одинаковыми характеристиками у разных поставщиков стоит по разному. Ни для кого не секрет, что любая молодая компания, входя на рынок, хочет завоевать внимание своих клиентов, как правило, низкой ценой.

300 м – 2.6 кг /- 1% ( вес втулки 400 гр) 200 м – 2.0 кг /- 1% ( вес втулки 400 гр) 150 м – 1,6 кг /- 1% (вес втулки 400 гр)

Отсюда напрашивается вывод ,что чем больше намотка пленки – тем дешевле получается вес нетто пленки. Например, при цене 23 грн за 1 кг брутто.

1.6 х 23 = 36,8 грн/рул; 36,8/1,2 = 30,6 грн/кг нетто 2.6 х 23 = 59,8 грн/рул; 59.8/2.2 = 27.18 грн/кг нетто

Как ни странно – но многие пренебрегают такими вот простыми расчетами и бросаются на маленькую цену рулона у очередного поставщика, пугаясь незначительно высокой цены у настоящего поставщика. Но как же быть покупателю – ведь нужно снизить себестоимость и выжить в тяжелых кризисных условиях. Ниже мы приведем некоторые советы по выбору стрейч пленки.

Стретч пленка бывает различной толщины от 9 микрон до 35 микрон. Определенная толщина пленки имеет свое предназначение. В нашем случае, пленка толщиной 9 микрон может использоваться как прокладочный материал между панелями МДФ или ДСП при транспортировке.

Стретч пленка толщиной 9 микрон является альтернативой распространенной пленки, толщиной 17 микрон. Стретч пленка толщиной 9 микрон обладает большей клейкостью и большим коэффициентом растяжения, что при определённой технике упаковки – позволяет как бы обтягивать материал, обеспечивая плотное прилегания к поверхности.

Данная пленка удобна для упаковки небольших деталей из ДСП. Для перевозки изделий из окрашенного МДФ, а также ламинированного МДФ необходима более плотная пленка. В данном случае нужно использовать стретч пленку толщиной 17 микрон, а в самом оптимальном случае воздушно пузырьковую пленку.

В свою очередь пленку толщиной 9 микрон можно использовать для упаковки алюминиевых профилей. В данном случае очень удобно ,когда пленка порезана узкими рулонами шириной 100-125 мм. В данном случае стрейч пленка служит альтернативой скотчу и не оставляет следов на поверхности профиля.

В свою очередь экономию можно получить за счет использования резанной стретч пленки. Перекладывание панелей МДФ определенной ширины, определенной шириной пленки может дать экономию до 20% на перерасходе пленки. Многие могут возразить что резанный стрейч дороже, но незначительное увеличение цены на 10-12% в целом даст экономию 8%.

При цене рулона 60 грн, на одном рулоне экономия 4.8 грн. Использование элементарной математики и правильного подхода к покупке стрейч пленки позволит вам значительно сэкономить. Закончить нашу статью о покупке стрейч пленки словами А.С. Пушкина: «…не гнался бы ты поп за дешевизной…»

Когда нужно знать плотность бумаги

На секунду представьте: однажды солнечным утром вы решаете, что откладывать больше невозможно, компании нужны листовки, сотрудникам визитки, а бухгалтерии – фирменный квартальный календарь. Два календаря. И тогда вы берете в руки телефон и отважно набираете номер типографии. Диалог с менеджером идет легко и непринужденно, вы почти расслабляетесь, и вдруг на другом конце провода задают вопрос:

—А плотность бумаги какая?

Все еще не понимая, что это адресовано вам, вы неуверенно переспрашиваете:

—Что?

—Ну плотность. 130 грамм, 150 грамм меловочка?

Чувствуя себя обманутым (все это время у бумаги была плотность, а вы и не знали):

—Эээ… Ну давайте обычную, — немного сомневаясь, что обычная плотность бумаги бывает. Где-то на другом конце провода менеджер вздыхает. И говорит:

—А вам для каких целей листовки нужны?

Кажется, они хотят украсть коммерческую тайну, и, вероятно, втридорога продать конкурентам! Иного выхода просто нет.

—Пшшш, пшшш! Плохо слышно! Связь прерывается, — и кладете трубку. Нехай и без листовок проживем, а бухгалтерии сейчас на принтере календарь распечатаем… Два календаря.

Когда я пришла работать в типографию – мне казалось, что все вокруг сошли с ума и толщину бумаги измеряют в единицах измерения массы. Через некоторое время я поняла, что при разговоре с клиентами менеджеры упускают вторую часть этой конструкции – правильнее было бы говорить «грамм на квадратный метр», называя единицу измерения плотности.

Если объяснить простыми словами, плотность бумаги – это сколько весит её квадратный метр в граммах. Когда типография говорит про 115 грамм – это значит, что если на очень чувствительные весы положить лист бумаги размером метр на метр – они покажут те самые 115 грамм. Почему раньше вы об этом не слышали? Ну, бумага для обычного принтера тоже имеет толщину. Скорее всего, вы просто не обращали внимание на маркировку.

Однако вряд ли вы дома храните сверхчувствительные весы и несколько квадратных метров бумаги разной плотности, чтобы прикинуть, какой толщины буклеты или листовки вам нужны.

Об офисной бумаге и ее применении

Перейти в новый раздел obumage.net:
УЧАСТНИКИ РЫНКА > Офисная бумага

Обычная офисная бумага формата А4/А3 плотностью 80 г/м² подразделяется на 3 класса:

Класс С. Белизна около 145 CIE.
Без проблем применяется в черно-белых копирах и принтерах со скоростью печати/копирования до 35 страниц в минуту в режиме односторонней печати/копирования. Эта офисная бумага не подходит для цветных копиров и принтеров. Не рекомендуется для струйных принтеров.
Класс B. Белизна около 160 CIE.
Без проблем применяется в черно-белых копирах и принтерах со скоростью печати/копирования до 180 страниц в минуту в режиме двухсторонней печати/копирования. Эта офисная бумага дает приемлимое качество монопечати на струйном принтере.
Класс A. Белизна от 165 CIE.
Без проблем применяется в черно-белых и цветных копирах и лазерных и струйных принтерах при любых скоростях печати, кроме печати/копирования фотографий.

Система классификации офисных бумаг в России и в Европе немного отличаются.Наш класс B соответствует европейскому C, а наш B соответствует европейскому B. Так бумага DataCopy в России позиционируется как офисная бумага класса A, но в Европе она относится к классу B .

В последнее время граница между классом C и классом B размывается. В конечном итоге это приведет к тому, что останется только два класса офисных бумаг: офисная бумага для повседневного применения и офисная бумага премиум-класса.

Это гораздо более понятно для потребителя офисных бумаг.

Формат офисной бумаги – это размер ее листа. Формат измеряется обычно в миллиметрах (мм), реже в сантиметрах (см). Самый распространенный формат офисной бумаги А4 имеет размер: 210 x 297 мм. Формат офисной бумаги А3 в два раза больше по площади, а по размеру одна из сторон такая же как и в А4, а другая в 2 раза больше: 420 x 297 мм. Бумага формата А3 подходит не для любой оргтехники. При покупки копировального аппарата и/или принтера надо смотреть в Инструкции раздел Спецификаций для того, чтобы узнать, сможет ли эта оргтехника работать с бумагой формата А3. Бумага формата А3 применяется в офисных работах гораздо реже, чем бумага формата А4.

Иногда еще можно встретить писчую бумагу советского формата С11: 203 x288 мм. Она чуть меньше, чем формат А4.

Наконец, для офисных аппаратов встречается бумага формата A3 . Этот размер чуть больше, чем А3, а именно: 329 x 483 мм.

Другие форматы бумаги не считаются офисными. Хотя эти форматы могут присутствовать в офисной оргтехнике. Например, во многих принтерах и копирах предусмотрена работа на форматах более маленьких, чем А4. В частности, во многих офисных струйных принтерах предусмотрена работа на формате фотографий 100 x 150 мм и даже печать на компакт-дисках.

Портретная (книжная) ориентация офисной бумаги – большая сторона бумаги по вертикали, а меньшая по горизонтали.
Ландшафтная (альбомная) ориентация офисной бумаги – это, наоборот, когда по горизонтали большая сторона, а меньшая по вертикали.

Плотность бумаги – это вес листа бумаги единичной площади. Обычно плотность бумаги измеряется в граммах на 1 квадратный метр. Если Вам говорят, что бумага имеет плотность 120 г/м², то это значит, что лист этой бумаги площадью 1 квадратный метр будет весить 120 грамм. Очень часто покупатели путают плотность бумаги и ее толщину. Они в своем заблуждении пытаются методом ощупывания определить ее плотность. Именно поэтому при покупке бумаги многие покупатели хотят пощупать бумагу.

Стандартная плотность офисной бумаги – 80 грамм на квадратный метр. Любая оргтехника должна работать с офисной бумагой такой плотностью. Почему же стандартной плотностью бумаги стала именно такая плотность 80 г/м², а не другая? Этот стандарт установила фирма Xerox, после того, как Xerox изобрела копировальный аппарат.

Матричные принтера и печатные машинки могут работать с офисной бумагой меньшей плотности, примерно 60-65 г/м². Такая бумага чаще называется писчей. Ее маленькая плотность связана с возможностью работать с копиркой и печатать сразу до пяти экземпляров. Лазерные и струйные принтера, а также копиры не гарантируют работу с офисной бумагой такой маленькой плотности.

Принтеры и копиры могут работать с офисной бумагой более высокой плотности, чем 80 г/м². Прежде чем покупать офисную бумагу более высокой плотности нужно заглянуть в Инструкцию к Вашему принтеру и/или копиру и посмотреть с какой максимальной плотностью офисной бумаги может работать Ваша оргтехника.

Основные плотности офисных бумаг – 65, 80, 100, 120, 160, 200, 220, 250 и 280 г/м².

Толщина офисной бумаги измеряется обычно в микронах (мкм), то есть в тысячных долях миллиметра. Толщина бумаги, вообще говоря, жестко не привязана к плотности бумаги. Поэтому покупатели часто считают, что разные офисные бумаги стандартной плотности 80 г/м могут на ощуп казаться разной плотности. На самом деле на ощуп определяется не плотность офисной бумаги, а ее толщина. Поэтому всякие разговоры о том, что какие-то производители офисной бумаги не выдерживают плотность 80 г/м² можно вести только если проводится взвешивание пачки бумаги на весах. Нетрудно вычислить, что лист офисной бумаги формата А4 плотностью ровно 80 г/м² должен весить 4,9896 г, а вся пачка (без упаковки) 500 листов должно весить примерно 2 кг 495 г. Если при взвешивании получается меньшее число, то, действительно, заявленная стандартная плотность не выдержана.

Толщину разных марок офисной бумаги одной и той же плотности 80 г/м² можно сравнить положив на стол две стопки из пяти пачек двух разных марок бумаги. Это будет ровно по 2500 листов в каждой стопке. И существенная разница в высоте стопок будет свидетельствовать о существенной разнице по толщине.

При одинаковой плотности чем толще бумага, тем она более рыхлая и пористая. Это не всегда хорошо для струйных принтеров, если чернила не пигментные, а на водной основе. Чем тоньше бумага при той же плотности, тем она более спрессована.

Если рассматривать не разные марки офисной бумаги, а одну и ту же марку, то чем больше плотность бумаги, тем больше ее толщина. Здесь обычно прямая зависимость между плотностью бумаги и ее толщиной.

Производители офисной бумаги не считают, что толщина бумаги влияет на прохождение бумаги через оргтехнику и поэтому, как правило, не указывают толщину своей бумаги в списке характеристик. Считается, что на проходимость офисной бумаги через копировальный аппарат или принтер влияет плотность бумаги. Толщина офисной бумаги одной и той же марки может слегка варьировать от одной партии к другой. Что также может являться причиной разных слухов о браке или пиратстве в приозводстве офисной бумаги.

Еще один миф, который бытует среди покупателей офисной бумаги. Часто путают толщину листа с упругостью листа. Толщина листа бумаги это строгая объективная величина, которую можно померить приборами. А вот объективного понятия упругости бумаги не существует. Начнем с того, что бумага в отличие от большинства металлов и других материалов имеет сильные пластические свойства. Сожмите любую бумагу на сгибе и распрямите ее опять. На листе остался след сгиба и лист не принял свою первоначальную форму. Чем больше величина сгиба, тем менее упругой становится бумага. Далее упругость бумаги зависит от размера поперек сгиба. Чисто субъективно визитка кажется более упругой, чем лист бумаги формата А3. Этим пользуются некоторые продавцы и в качестве образца бумаги дают покупателю потрогать кусочек бумаги размером с визитку или еще меньше, чтобы субъективно покупателю казалась эта бумага более жесткой, а значит и более толстой.

Белизна – эта характеристика бумаги, которая показывает на сколько цвет листа бумаги близок к белому цвету. Эта характеристика сильно влияет на потребительские свойства бумаги. Покупатель хочет иметь бумагу как можно более белую, даже когда ему совсем не нужна цветная печать, где действительно принципиально иметь бумагу повышенной белизны. Здесь играют роль соображения имиджа и престижности.

Из-за того, что не существует объективного определения белого цвета с точки зрения физики, в мире применяется несколько разных шкал измерения белизны бумаги. Самые распространенные две системы измерения. Первая система это система измерения белизны в процентах, где 100% означает идеальный белый цвет, который на практике никогда недостижим. Вторая система называется система CIE.

Как известно, бумага производится из целлюлозы, а та в свою очередь из древесины. Поэтому естественный цвет бумаги должен быть цветом дерева на свежем срезе. Чтобы бумага стала белой, при ее изготовлении используются сложные технологии химического отбеливания (часто хлором) и физического отбеливания добавлением обычного мела. Все производители бумаг имеют свои секреты отбеливания. У самых белых бумаг степень белизны может достигать 98%. Разница белизны бумаги в 1%-2% на глаз практически незаметна. Цвет бумаги гораздо сильнее и заметнее меняется в зависимости от освещения: солнечное, пасмурное, лампа накаливания или лампа дневного света.

Для мелкотиражного изготовления визиток в офисах и квартирах используют офисную бумагу повышенной плотности. Обычно это бумага плотностью от 200 г/м до 300 г/м. Используется или офисная бумага для лазерных принтеров и копиров, если визитки печатаются на ч/б или цветном лазерном принтере или на струйном принтере без полноцвета. Для струйного полноцвета применяют фотобумагу для струйной печати или микропористую фотобумагу.

На офисных принтерах и копирах применяют и другие материалы формата А3/А4.

Это прежде всего прозрачные пленки для проекционных апаратов на презентации, калька для выгонки оригинал-макета на офсетную печать, термотрансферная бумага для переноса изображения на ткань и дизайнерская художественная бумага для имитации живописи.

Бумага в рулонах шириной от 210 мм до 420 мм применяется в основном на матричных принтерах. При этом такая бумага бывает как с боковой перфорацией (дырочки по бокам), так и без перфорации. Сама бумага в таких рулонах (роликах) обычно по характеристикам напоминает писчую бумагу плотностью 60-70 г/м.

Рулонную бумагу большой длины, которую требуется после печати разрывать на одинаковые листы, часто не сворачивают в ролик, а фальцуют гармошкой на листы формата А4 или А3. Для того, чтобы легче было разрывать бумажную ленту на отдельные листы, по сгибам такой бумаги делают мелкую перфорацию.

Некоторые струйные принтеры имеют возможность работать с рулонной фотобумагой.

На старых факс-аппаратах применяются ролики факс-бумаги, которые представляют собой термобумагу. Такая термобумага чернеет в местах нагрева. Специальные термоголовки под действием электротока нагреваются в нужных местах и изображение наносится на факс-бумагу.

Аналогичный механизм печати работает в новых кассовых аппаратах и производит печать на чековой бумаге (кассовой ленте). Чековая бумага современных кассовых аппаратов также является термобумагой.

На плоттерах используется как широкоформатная рулонная бумага, так и листовая бумага больших форматов: A0, A1 и A2.

Многим кажется заманчивым использовать в оргтехнике полиграфические бумаги для офсетной печати, например, глянцевые, мелованные, тисненные и дизайнерские. Но это не всегда удается. Во-первых, офсетную бумагу надо резать на подходящий для оргтехники формат. Во-вторых, офсетная бумага – это прежде всего бумага невпитываемая. Она расчитана на офсетную краску, которая не впитывается в бумагу, а быстро сохнет на ее поверхности.

Источник: altero.perm.ru
Сентябрь 2009 года

Окраска и цвет бумаги

Предмет воспринимается как светящийся в случае совпадения (или перекрывания) его спектра излучения со спектром видимого излучения. Бумага как излучатель может рассматриваться при горении, когда она, в зависимости от состава, излучает в красно — жёлтой или даже зелёно — голубой области, а также в случае введения в неё красителей, увеличивающих излучение бумагой видимых лучей.

Это становится возможным при обработке бумаги так называемыми оптически отбеливающими веществами. Эти вещества, поглащая энергию невидимого ультра — фиолетового сектора спектра, излучают дополнительную энергию в видимой голубой области, придавая бумаге видимость белизны и яркости.

При падении света на поверхность происходит в той или иной степени его отражение. Отражение поверхностью бумаги высокой степени отделки отчасти зеркальное, то есть падающий параллельный пучёк света, остаётся параллельным после отражения.

Идеально белая поверхность отражает все падающие лучи, ничего не поглощая. Серая поверхность равномерно поглощает световые волны разной длины. Отражённый от неё свет не меняет свой спектральный состав, изменяется только интенсивность излучения.

Все остальные поверхности по — разному отражают свет с разной длиной волны. Так, красные поверхности поглощают волны зелёной и синей областей спектра, отражая красные. На принципе избирательного поглощения построены все технологии получения цвета в производстве.

Строго говоря, нужно различать такие понятия, как окраска и цвет предмета. Окраска — это способность предмета отражать излучения с теми или иными длинами волн, а цвет – это результат реализации этой способности в определённых условиях освещения.

Действительно, белая окраска бумаги, в зависимости от освещения может иметь различный цвет. Кроме того, нужно различать яркость и цветность. Яркость (светлота) — это количественная характеристика цвета, оценивающая количество отражённого поверхностью светового излучения.

Отбор проб

При отборе проб необходимо соблюсти последовательность операций:

от партии продукции отобрать единицы продукции;
от единиц продукции отбирают листы;
из отобранных листов отбирают и нарезают листы проб (пробы);
в соответствии с требованиями стандартов на методы конкретных испытаний нарезают образцы для испытаний.

alt — Устройство фирмы Lorentzen & Wettre для нарезания полосок для испытаний образцов бумаги на разрыв, излом и др. показатели

Листы не должны иметь морщин и складок, должны быть плоскими. Вырезаться они должны из неповреждённых листов продукции. Кромки отбираемых листов должны быть параллельны машинному и поперечному направлению бумаги. Листы пробы должны быть размером примерно ( 300 х 450) мм.

В обращении с листами пробы нужно соблюдать осторожность защищая от воздействия солнечного света, жидкостей, изменения влажности и других нежелательных воздействий (ГОСТ Отбор проб для определения среднего качества).

Для приведения условий испытаний в сопоставимые условия образцы бумаги перед испытаниями приводят в некие стандартные условия по влажности и температуре. Да и сами испытания проводят в этих условиях. Такое приведение образцов в стандартные условия называется кондиционированием.

Условия кондиционирования бывают трёх видов, как указано в таблице. Чаще используются условия кондиционирования при 50% относительной влажности воздуха. Специальные условия используются, например, при кондиционировании банкнотной бумаги.

Температура, ⁰С	Относительная влажность, %	Характеристика режима
23±1	50±2	Условия кондиционирования большинства печатных видов бумаги
27±1	65±2	Для тропических условий
20±1	65±2	Для специальных условий

Образцы выдерживают до достижения ими равновесной влажности, которая считается достигнутой, если при двух последовательных взвешиваниях образца, проведенных через 1 ч, последняя масса отличается от предыдущей не более чем на 0,25%.

При хранении и испытании образцов равновесная влажность не должна изменяться (ГОСТ 13523–78. Метод кондиционирования образцов).

Плотность – толщина стенок мешков для мусора | полезный блог packresource

Различают множество видов мешков для мусора по плотности, грузоподъемности и сферам применения. Возьмем за основной критерий толщину мусорного пакета. В таком случае можно выделить следующие разновидности:

До 10 мкм – самые тонкие изделия, изготавливаются из полиэтилена низкого давления (ПНД), плотность которого составляет от 186 до 343 кг/кв. см. Обладают высокой прочностью на разрыв. Применяются для хранения и транспортировки отходов весом один-два килограмма. Подходят для бытовых нужд, для дома и офиса, медицинских учреждений. Объем – до 30 литров.
10-16 мкм выдерживают вес до четырех килограммов. Производятся из полиэтилена низкого давления. Могут использоваться в домашних и офисных условиях. Объем – до 50 литров.
20-50 мкм подходят для перевозки мусора массой в 5-10 кг. Однако лучше не покупать такие изделия, если необходимо складировать мусор с острыми углами. Изготавливаются из полиэтилена среднего давления (ПСД) плотностью 245-373 кг/кв. см. Область применения – дом и офис, кафе, рестораны, другие предприятия, где образуется легкий мусор. Объем – до 60 литров.
50-80 мкм – самые плотные изделия. Они успешно применяются для мусора весом более пятнадцати килограммов. Материалом для изготовления таких мешков служит полиэтилен высокого давления (ПВД), показатель плотности которого – 1133-1370 кг/кв. см. Он устойчив к проколам и порезам, однако мало тянется и при сильном давлении может разорваться. Объем – от 60 до 120 литров и более – до 260 литров. Используются данные мусорные мешки для тяжелых, в том числе строительных, отходов.

Кроме того, мешки классифицируются по типу сварочного шва. Он может быть прямой (плоский) или звездообразной формы. При этом в пакетах с плоским дном могут присутствовать фальцы по бокам. Самый высокое качество – у шва в виде звезды: он обеспечивает максимальную прочность дна, позволяя транспортировать отходы большого веса.

Дополнительным преимуществом являются наличие ручек или завязок. Особенно удобны, по мнению некоторых пользователей, пакеты с линией отреза S-образной конфигурации.

Прежде, чем сделать выбор в пользу того или иного вида пакета для мусора, рекомендуется определиться с тем, где планируется их использовать, а также отходы какого веса в них упаковывать и перевозить. Учитывая параметры плотности, вы сможете подобрать надежные изделия высокого качества.
Производственная компания «Пакресурс» предлагает большой выбор мусорных мешков для различных отходов. Чтобы приобрести продукцию собственного производства предприятия по оптовым ценам оформляйте заявку или свяжитесь с менеджером по телефону в шапке сайта.

Положительные достоинства бопп-пленок:

Упаковка из материала БОПП с флексографской печатью и без нее, дает эстетичный внешний вид в пищевой промышленности и других отраслях.

БОПП позволяет сохранить свойства товаров в различных суровых климатических условиях, в том числе и в окружающей среде с преимущественными перепадами температуры и влажности.

БОПП позволяет уберечь продукцию от воздействия углекислого газа, света, воды или кислорода. Обеспечивает герметичность продукта.

БОПП сохраняет товар при транспортировке. Обладает особой крепкостью на разрыв и растяжение.

Разновидность БОПП-пленок:

1. БОПП-пленка прозрачная или матовая.

Придает идеальную прозрачность товарам пищевой промышленности: бакалейных, сыпучих, хлебобулочных, а также канцелярским принадлежностям, что обеспечивает наглядность упакованной продукции, которая так важна покупателю при выборе покупки. Прекрасно переносит минусовую температуру, что удобно при упаковке продуктов питания хронящихся при низких температурах (замороженные морепродукты, мясо, рыба, пельмени, мороженое, глазированные сырки и многие другие продукты). БОПП матовая предает эксклюзивность и индивидуальность упаковываемой продукции.

2. БОПП-пленка жемчужная.

Имеет уникальную способность отражать свет, благодаря специальным добавкам. Является материалом с минимальным удельным весом г/м2, из кг материала производится наиболее высокое количество готовой продукции (упаковки), что позволяет экономить при использовании данной БОПП.

3. БОПП-пленка белая.

Применяется при упаковке кондитерских и хлебобулочных изделий. Благодаря белому цвету БОПП меньше пропускает прямые лучи света и не нуждается в белом красителе при печати, лучше несет цветовую передачу.

4. БОПП-пленка металлизированная.

Предохраняет продукт от воздействия солнечного света, воды и влаги, кислорода, не дает развиваться вредоносным бактериям в пищевых продуктах, таких как (сыр, масло, мясо, рыба, шоколад, кексы, печенье, вафли, а также орешки, сухарики, чипсы) и многих других товарах.

ООО «Альтернатива» за счет внедрения новых технологий стремится к улучшению качественных показателей БОПП-пленки, изобретаются более тонкие, но не менее прочные виды этой упаковки с различными техническими характеристиками, растет ассортимент.joomla портал игр омские новости

Прочность на разрыв (сопротивление разрыву)

alt — Прибор для измерения прочности бумаги на разрыв

Прочность на разрыв характеризуется разрушающим усилием, удельным сопротивлением разрыву, индексом прочности при растяжении, разрывным грузом, разрывной длиной и определяется по ГОСТ 13525.

1 “Полуфабрикаты волокнистые, бумага картон. Методы определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении”, по ISO 1924/1 “Бумага и картон. Определение прочности при растяжении”. Метод заключается в растяжении полоски испытуемого образца определенный размеров, концы которого закреплены в зажимах, до разрыва при постоянной скорости увеличения расстояния между зажимами.

При определении характеристик прочности на разрыв при растяжении испытанию на разрывной машине подвергаются полоски бумаги шириной 15 мм, стандартной длины, чаще всего 180, 150 мм.

Разрушающее усилие представляет собой силу, необходимую для разрыва полоски, отнесённую к её ширине.

Удельное сопротивление разрыву представляет усилие разрыва, отнесённое к площади поперечного сечения образца.

Величина разрывного груза – это сила, при которой происходит разрыв испытуемой полоски.

Индекс прочности при растяжении вычисляется как отношение удельного сопротивления при разрыве к массе бумаги площадью 1 м2.

Разрывная длина – это условная, выраженная в метрах, длина полоски бумаги (картона), которая обрывается под собственным весом, будучи подвешеной вертикально за один конец.

Размеры рулонов, листов, косина

Размеры листов бумаги (формат бумаги) и ширина рулонов определяются с помощью металлической линейки и металлической рулетки (ГОСТ 21102).

Ширину бумаги и картона в рулонах определяют измерением ширины листов, отобранных от рулона.

При размерах до 1 м измерения производят металлической линейкой, при размерах свыше 1 м — металлической рулеткой.

Замеры линейкой и рулеткой производят с точностью до 1 мм.

Размеры листовой и рулонной бумаги стандартизированы.

ГОСТ 9327 “Бумага и изделия из бумаги. Потребительские форматы” определяет стандартные форматы листовой бумаги.

По ГОСТ 29314 (ИСО 478) , ИСО 593 установлены следующие форматы:

ширина рулонов: 43, 45, 64, 86, 90, 122, 128;
форматы необрезанных листов: 90 х 128;
форматы необрезанных листов: 86 х 122;
форматы необрезанных листов: 64 х 90;
форматы необрезанных листов: 61 х 86;
форматы необрезанных листов: 45 х 64;
форматы необрезанных листов: 43 х 61.

По ГОСТ ИСО 217‑2021 формат листа обозначают двумя размерами в миллиметрах. Формат также может быть дополнен обозначением направления обрезки листа с помощью букв: LG и SG.

Первый размер листа относится к стороне, перпендикулярной к машинному направлению, второй размер — к стороне, параллельной машинному направлению.Таким образом, формат листа бумаги продольной резки размерами 430×610 мм обозначают как 430×610 мм LG, а поперечной резки — 610×430 мм SG.

Бумага продольной резки (LG)-лист бумаги, длинная сторона которого параллельна машинному направлению.

Бумага поперечной резки(SG)-лист бумаги, короткая сторона которого параллельна машинному направлению.

Сказанное иллюстрируется рисунком.

Производственные допуски по форматам устанавливают по согласованию между торговыми партнерами.

Косина листов бумаги, т.е. степень несовпадения сторон при сгибании листов, определяется по ГОСТ 21102–97.

Разновидности бумаги а4 и их плотность

Бумага для принтера бывает разной. Одна предназначена исключительно для распечатки текстовых файлов, другая — для иллюстраций и визиток, а третья — для креативных презентаций. Можно выделить три разновидности бумаги для печати, каждая из которая имеет свои особенности.

Офсетная бумага — довольно популярна среди офисных сотрудников. Офсет можно использовать почти для любой печатной техники. На офсетных листах печатают тексты, договоры, бланки и даже изображения (если детализация и яркость не так важны). Плотность офсетной бумаги может варьироваться от 60 до 160 г/м2. Стандартом является 70-80 г/м2.

Особенности офсетной бумаги в шероховатости поверхности на ощупь, неяркости полутонов и невысокой цене.

Мелованная бумага — может быть глянцевой или матовой, с гладкой ровной поверхностью. Выглядит белее за счет мелованного слоя и прочнее, чем офсетные листы. Листы с мелованным слоем не впитывают чернила при печати, благодаря этому изображение получается ярким и четким. Мелованная бумага подходит для печати и текстов, и иллюстраций. Но стоит дороже офсетной. Плотность может быть от 70 до 300 г/м2.

Дизайнерская бумага — это про стиль и красоту. Более плотная, фактурная, может иметь различные вкрапления, тиснения и быть самым разным цветом. Стоимость дизайнерской бумаги на порядок выше офсетной или мелованной. Но ее редко используют для офисных нужд.

В основном, в офисах пользуются офсетной или мелованной с плотностью 70-80 г/м2. Это универсальная величина, которая подойдет для большинства принтеров. Если будет больше, это может сказаться на работе принтера, меньше — листы будут забираться захватывающими элементами по несколько штук.

Итак, подведем итог. Выбирайте бумагу для принтера, исходя из ваших целей (что именно вы хотите напечатать) и технических характеристик вашего принтера.

Читайте инструкцию к устройству. Там будет указана подходящая плотность. Обычно это 80 г/м2. (или 80 GSM, не забываем про такое обозначение плотности).
Для струйных принтеров подходит бумага плотность от 60 г/м2 для печати документов, до 200 г/м2 — для печати визиток, брошюр, буклетов и пр.
Для лазерных принтеров выбирают бумагу с плотностью 80-90 г/м2.

Совет: Если вы много печатаете в офисе, обращайте внимание на качество бумаги. Это поможет сохранить технику и бюджет компании. Классический вариант бумаги для принтера в офис — формат А4, плотность 80 г/м2, оптимальные показатели ровности краев, 500 листов в пачке.

На правах рекламы

21.05.2020

Расчет толщины пакета

Основные характеристики пакетов (фасовочных, «майка», с петлевыми, прорубными ручками) – это высота (h), ширина (b) и толщина пакета (t пакета).

Высота и ширина определяется с помощью измерительного прибора – линейки. Определить толщину гораздо сложнее., т.к. плотность упаковки не измеряется микрометрами, в разных местах этот показатель различается.

Средняя толщина пакета определяется косвенным образом, по формуле. Для этого достаточно знать размеры упаковки, удельную плотность пленки и вес упаковки.

Ширина и высота определяется с помощью обычной линейки, удельная плотность берется из справочника. Например, средняя плотность ПВД 0.92 г/см3, ПНД – 0.96 г/см3 .

Вес одного пакета определяется взвешиванием упаковки, полученный результат делится на количество пакетов.

Рассчитаем плотность пакета:

Из этой формулы следует, что толщина пакета – это отношение массы пакета (m) к его произведению плотности с площадью (ρ × h × b):

После определения толщины пакета можно узнать толщину плёнки (tпленки), из которой изготовлен пакет. Толщина пленки равняется половине толщины пакета, измеряется в сантиметрах.

Для перевода ее в привычные микрометры, или иначе говоря микроны (мкм), нужно умножить результат на 10000.

Пример. Фасовка ПНД 25х40см, упаковка 1000 пакетов весит 2 кг. Как найти среднюю толщину плёнки:

Приведённая формула применяется для пищевой упаковки, мусорных мешков, ПНД и ПВД, с ручками и без. При расчете толщины плёнки для пакета «майка» результат умножается на поправочный коэффициент 0,8 (примерная величина).

2021-11-02

Список плюшек

Высокая белизна. Документы, распечатанные на бумаге с повышенной белизной, выгодно выделяются на столе среди прочих. Это старая фишка опытных манагеров — распечатать коммерческое предложение на хорошей бумаге, вложить его в плотный глянцевый файлик и подкинуть руководству клиентов. Такой бумажно-файловый бутерброд даже тактильно приятнее, и когда он попадает в руки, пальчики это чувствуют, любопытство пересиливает и заставляет взглянуть на лист. А там уже белизна бьёт по глазам и надолго выводит адресата из строя.
Красота отпечатков. К чёрту белизну! Яркость решает. Как выше я рассказывал об этой характеристике — у хорошей бумаги потрясающая чёткость отпечатков. Каким бы ни было качество самого текста, но его исполнение — читабельность и красота — на такой бумаге всегда будут на высшем уровне.
Обслуживание техники. Понимаю, как бредово это звучит. Больше чем за 15 лет работы только в паре-тройке мест я видел мастера, который периодически приходил и обслуживал технику. Объясню доступнее: принтер, за которым не следят и только печатают на нём документы на бумаге экономкласса, быстро умрёт. Если заменить только бумагу на класс выше, то принтер всё равно умрёт, но позднее. А вот если к хорошей бумаге добавить регулярное обслуживание, то принтер умрёт, но уже через десяток лет или больше. У меня есть примеры. В зависимости от класса бумаги меняется и периодичность обслуживания техники: чем лучше бумага, тем оно реже.

Слушайте, я не топлю за покупку дорогой бумаги. Я даю информацию и подталкиваю к правильному выбору с моей точки зрения. Но этот выбор должен быть осознанным и финансово оправдан. Если у вас одноразовый принтер базового уровня, нет смысла запариваться насчёт бумаги: он отработает заявленный ресурс и отправится на помойку.

О бумаге, расходке и обслуживании стоит заморачиваться, если у вас техника премиального класса или хотя бы середнячок. И, кстати, кроме плюсов игры вдолгую есть и сиюминутные микроплюсики: например, сотрудники психически здоровы и довольны тем, что их техника работает без сбоев, а напечатанные документы чистые и опрятные.

Таблица расчетной массы 1 м2 полиэтиленовой пленки

Номинальная толщина, мм

Масса 1 м2 пленки, г	Количество м2 в 1 кг пленки	Номинальная толщина пленки, мм	Масса 1 м2 пленки, г	Количество м2 в 1 кг пленки
0,015	13,80	72,5	0,260	239,2	1,2
0,020	18,40	54,3	0,270	248,4	4,0
0,025	23,0	43,5	0,280	257,6	3,9
0,030	27,6	36,2	0,290	266,8	3,7
0,040	36,8	27,2	0,300	276,0	3,6
0,050	46,0	21,7	0,310	285,2	3,5
0,060	55,2	18,1	0,320	294,4	3,4
0,070	64,4	15,5	0,330	303,6	3,3
0,080	73,6	13,6	0,340	312,8	3,2
0,090	82,8	12,1	0,350	322,0	3,1
0,100	92,0	10,9	0,360	331,2	3,0
0,110	101,2	9,9	0,370	340,4	2,9
0,120	110,4	9,1	0,380	349,6	2,9
0,130	119,6	8,4	0,390	358,8	2,8
0,140	128,8	7,8	0,400	368,0	2,7
0,150	138,0	7,2	0,410	377,2	2,6
0,160	147,2	6,8	0,420	386,4	2,6
0,170	156,4	6,4	0,430	395,6	2,5
0,180	165,6	6,0	0,440	404,8	2,5
0,190	174,8	5,7	0,450	414,0	2,4
0,200	184,0	5,4	0,460	423,2	2,4
0,210	193,2	5,2	0,470	432,4	2,3
0,220	202,4	4,9	0,480	441,6	2,3
0,230	211,6	4,7	0,490	450,8	2,2
0,240	220,8	4,5	0,500	460,0	2,2
0,250	230,0	4,3	.	.	.

Примечания: 1. Расчет проведен для пленки из полиэтилена плотностью 0,920 г/см3. 2. Расчетная масса приведена без учета предельного отклонения по толщине.

Характеристики сорбционных свойств

Будучи капилярно-пористым коллоидом, бумага находится в неустойчивом динамичном взаимодействии с окружающей влагой, всасывая или отдавая воду, стремясь к равновесному влагосодержанию при данных условиях.

Важны также сорбционные свойства бумаги по отношению к маслу для характеристики её взаимодействия с печатными красками.

Известно также такое свойство бумаги как гидрофобность, которое характеризует ее склонностью к смачиванию водой. Чем гидрофобные свойства бумаги выше, тем труднее она смачивается водой. Характеристикой кратковременной гидрофобности является показатель проклейки бумаги.

Степень проклейки характеризует способность чернил при письме перьевой ручкой расплываться, давать так называемые “усы” при написании линии вместо чёткой линии кромки. Метод используется не часто и в стандартах на бумагу заменяется методом определения впитывания по Коббу.

В определенной степени, при постоянной массе 1 м2, гидрофобность оценивается впитыванием воды при одностороннем смачивании за 20, 60 секунд или в течение другого времени на приборе Кобба (ГОСТ 12605).

На этом же приборе может определятся и величина впитывания масла, однако она плохо коррелирует с условиями печатного процесса, поэтому для определения величины маслопоглощения лучше пользоваться испытаниями на пробопечатном станке IGT о котором говорилось ранее.

При этом, следует иметь ввиду, что для материалов, которые плохо впитывают масло метод нужно модифицировать и определять время исчезновения блестящего следа капли масла на бумаге.

Характеристикой склонности бумаги к впитыванию воды может служить ее равновесная влажность при определенной относительной влажности и температуре окружающего воздуха, и которая определяется по величине потери веса образца бумаги при высушивании до постоянной влажности (ГОСТ13525. 19).

При глубокой печати красками на основе толуола важным является показатель впитывания бумаги по ксилолу, который в настоящее время используется для оценки взаимодействия бумаги вообще с органическими растворами (ГОСТ 12603).