Плотность – толщина стенок мешков для мусора | полезный блог Packresource

Белизна

При­бор­ное опре­де­ле­ние белиз­ны мате­ри­а­лов зада­ча тех­ни­че­ски слож­ная. Слиш­ком мно­го вли­я­ю­щих фак­то­ров, кото­рые име­ют тех­ни­че­скую неопре­де­лён­ность. Суще­ству­ет, напри­мер, про­бле­ма под­дер­жа­ния и повер­ки эта­ло­нов, ста­биль­но­сти источ­ни­ков све­та — все они “ста­ре­ют” и най­ти два с оди­на­ко­вы­ми харак­те­ри­сти­ка­ми почти невоз­мож­но, суще­ству­ет про­бле­ма чув­стви­тель­но­сти изме­ри­тель­ных при­бо­ров при изме­ре­ни­ях бума­ги раз­но­го цве­та и т.д.

На изме­ре­ния в види­мой части спек­тра вли­я­ет и неви­ди­мое, корот­ко­вол­но­вое, уль­тра­фи­о­ле­то­вое излу­че­ние. Стро­го гово­ря, для оцен­ки опти­че­ских харак­те­ри­стик мате­ри­а­ла надо опре­де­лять весь его спектр отра­же­ния. Одна­ко прак­ти­че­ски удоб­нее, срав­ни­вая образ­цы, срав­ни­вать две циф­ры, что не поз­во­ля­ет делать срав­не­ние непре­рыв­ных спек­тров.

  • белиз­на (Brightness), как коэф­фи­ци­ент отра­же­ния волн в диа­па­зоне 457 нм;
  • белиз­на CIE (Whitness), рас­счи­тан­ная по коор­ди­на­там цветности;
  • свет­ло­та CIE, опре­де­ля­е­мая в коор­ди­на­тах цвет­но­сти L, a*, b*.

Стан­дарт­ная белиз­на (Brightness), бума­ги — это коэф­фи­ци­ент диф­фуз­но­го отра­же­ния поверх­но­сти бума­ги при осве­ще­нии её опре­де­лён­ным источ­ни­ком све­та, изме­рен­ный при длине вол­ны 457 нм.

Белиз­на изме­ря­ет­ся фото­мет­ра­ми, спек­тро­фо­то­мет­ра­ми. Так белиз­на изме­ря­ет­ся по стан­дар­там раз­лич­ных стран и по меж­ду­на­род­но­му стан­дар­ту. При изме­ре­ни­ях по ГОСТ 30113, сов­па­да­ю­ще­му со стан­дар­том ИСО 2470, белиз­на может при­вы­шать 100 процентов.

При изме­ре­ни­ях белиз­ны (как и при дру­гих цве­то­вых изме­ре­ни­ях) важ­но ого­ва­ри­вать источ­ник осве­ще­ния при кото­ром про­во­дят­ся изме­ре­ния. Таких источ­ни­ков исполь­зу­ет­ся, как пра­ви­ло, четы­ре: “А”, “В”, “С”, “Д65”. Источ­ник “А” вос­про­из­во­дит усло­вия сред­не­го иску­ствен­но­го осве­ще­ния элек­три­че­ски­ми лам­па­ми нака­ли­ва­ния, “В” — нар­ма пря­мо­го сол­неч­но­го цве­та, “С” — флю­о­рес­цент­ной ртут­ной лам­пы, “Д65” — днев­но­го све­та.

Так как изме­ре­ния по это­му мето­ду про­во­дят­ся в узком диа­па­зоне спек­тра (око­ло 457 нм), а глаз чело­ве­ка видит весь спектр от 400 до 700 нм, кор­ре­ля­ция с визу­аль­ной оцен­кой не все­гда хорошая.

Белиз­на CIE (Whitness), рас­счи­ты­ва­ет­ся по коор­ди­на­там цвет­но­сти и коор­ди­на­там цве­та (для это­го опре­де­ля­ет­ся зна­че­ние CIE- отте­нок (CIE- Tint) вели­чи­на даёт впе­чат­ле­ние о сте­пе­ни белиз­ны образ­ца, содер­жа­ще­го ООВ и эле­мен­ты отте­ноч­но­го кра­си­те­ля.

Недо­стат­ки этой систе­мы измерения: 

  • В каче­стве офи­ци­аль­но­го он может исполь­зо­вать­ся толь­ко для срав­не­ния образ­цов, испы­тан­ных одним спек­тро­фо­то­мет­ром и в одно вре­мя. Это свя­за­но с отли­чи­я­ми при­бо­ров и источ­ни­ков света;
  • Изме­ря­е­мый обра­зец дол­жен быть доста­точ­но белым. Газет­ная бума­га, напри­мер, даёт оши­боч­ные резуль­та­ты. Тём­но-голу­бой отте­нок завы­ша­ет зна­че­ния белиз­ны CIE.

Свет­ло­та CIE, опре­де­ля­ет­ся в сово­куп­но­сти с коор­ди­на­та­ми цвет­но­сти а* и b*. И пред­став­ля­ет собой раз­ни­цу меж­ду чёр­ным и белым. Для иде­аль­но бело­го L = 100. Для иде­аль­но чёр­но­го — 0.

В каче­стве иллю­стра­ции раз­ли­чий в опре­де­ле­нии белиз­ны бума­ги в зави­си­мо­сти от мето­да и исполь­зо­ван­ных при­бо­ров, при­ве­дём несколь­ко обра­бо­тан­ные дан­ные из докла­да сде­лан­но­го на кон­фе­рен­ции Тех­ни­че­ской ассо­ци­а­ции бумаж­ной инду­стрии (PITA) в Ман­че­сте­ре в октяб­ре 1997 года А. Тин­да­лем (фир­ма “Кла­ри­ант”) “Про­из­вод­ство и изме­ре­ние белизны”.

Изме­ре­ния одно­го и того же образ­ца бума­ги про­из­во­ди­лись тре­мя спектрофотометрами:

  • Elrepho 2000 с исполь­зо­ва­ни­ем ком­пью­тер­ной про­грам­мы фир­мы “Кла­ри­ант”;
  • Datacolor Spectraflash 500;
  • Minolta CM-2002 .

Гладкость (шероховатость)

Гео­мет­рия поверх­но­сти бума­ги харак­те­ри­зу­ет­ся пока­за­те­лем глад­ко­сти или шеро­хо­ва­то­сти.

“Гео­мет­рия поверх­но­сти” бума­ги опре­де­ля­ет­ся не толь­ко мик­ро­не­ров­но­стя­ми, но и мак­ро­не­ров­но­стя­ми. Пер­вые обу­слов­ле­ны мик­ро­гео­мет­ри­ей, вто­рые рас­пре­де­ле­ни­ем мас­сы по площади.

Суще­ству­ет груп­па наи­бо­лее рас­про­стра­нен­ных мето­дов, в кото­рых глад­кость изме­ря­ет­ся с помо­щью пото­ка воздуха.

Наи­бо­лее рас­про­стра­не­ны мето­ды изме­ре­ния на при­бо­ре Бендт­се­на Шеф­фил­да и Пар­ке­ра (шеро­хо­ва­тость). Бек­ка (глад­кость).

alt
Изме­ри­тель глад­ко­сти по Бендтсену

Сущ­ность мето­да Бек­ка заклю­ча­ет­ся в изме­ре­нии вре­ме­ни, необ­хо­ди­мо­го для про­хож­де­ния воз­ду­ха опре­де­лен­но­го объ­е­ма в ваку­ум­ную каме­ру меж­ду поверх­но­стя­ми испы­ту­е­мо­го образ­ца и стек­лян­ной поли­ро­ван­ной пла­сти­ны опре­де­лен­ной пло­ща­ди, при­жа­тых с опре­де­лен­ным дав­ле­ни­ем. Глад­кость изме­ря­ет­ся в секун­дах. Чем выше глад­кость, тем боль­ше зна­че­ние показателя.

Стро­гих зави­си­мо­стей меж­ду зна­че­ни­я­ми пока­за­те­лей глад­ко­сти (шеро­хо­ва­то­сти), изме­рен­ных раз­ны­ми мето­да­ми, нет. Суще­ству­ет каче­ствен­ная зави­си­мость меж­ду зна­че­ни­я­ми глад­ко­сти по Бек­ку и шеро­хо­ва­то­сти по Бендт­се­ну.

На при­бо­рах Бендт­се­на, Шеф­фил­да изме­ря­ет­ся поток воз­ду­ха, про­хо­дя­щий при посто­ян­ном дав­ле­нии меж­ду поверх­но­стью коль­ца и листом бумаги.

Шеро­хо­ва­тость по Бендт­се­ну выра­жа­ют в мл/мин, по Шеф­фил­ду в еди­ни­цах Шеффилда.

На рисун­ках при­ве­де­ны каче­ствен­ные зави­си­мо­сти меж­ду пара­мет­ра­ми, опре­де­лён­ны­ми раз­ны­ми мето­да­ми. Они поз­во­ля­ют оце­нить харак­тер изме­не­ния одно­го пара­мет­ра в зави­си­мо­сти от изме­не­ния дру­го­го и могут помочь при срав­не­нии пока­за­те­лей глад­ко­сти и шеро­хо­ва­то­сти образ­цов, изме­рен­ных раз­ны­ми мето­да­ми.

Метод Пар­ке­ра (PPS) слу­жит для изме­ре­ния шеро­хо­ва­тость бума­ги и кар­то­на в усло­ви­ях близ­ких к усло­ви­ям печат­ной маши­ны. Резуль­тат изме­ре­ния шеро­хо­ва­то­сти по Пар­ке­ру выра­жа­ет­ся в микронах.

Защитная самоклеящаяся пленка для зеркал

Интенсивное развитие рынка приводит к тому, что вокруг одного производителя появляется большое количество дилеров, или проще сказать продавцов – которые доносят товар до конечного потребителя. Данная рыночная схема очень удобна, как производителю так и конечному потребителю.

Собирая в группы товарные позиции, в итоге каждый из поставщиков подстраивается под то или иное направление. Мебельная промышленность является одним из потребителей упаковочной стрейч пленки. И данной статьей мы расскажем как правильно выбрать стретч пленку для тех или иных целей и как не попасться на удочку различных продавцов.

На рынке стрейч обычно продают либо на вес, либо на длину и в обоих случаях большинство продавцов использует-уловки, для извлечения большей прибыли. Если рассмотреть в целом цена на стрейч пленку состоит из стоимости пленки, стоимости втулки и стоимости коробки.

  • Вес (кг) = 0,92 (удельный вес полиэтилена) х ширина (м) х толщина пленки (0,009; 0,015; 0,017; 0,02; 0,023) х длина (м)
  • Длина (м) = вес (кг)/0,92 (удельный вес полиэтилена) х ширина (м) х толщина пленки (0,009; 0,015; 0,017; 0,02; 0,023)

Например: вес рулона 300 м должен составить: 0,92 х 0,5 х 0,017 х 300 = 2,34 кг. При этом мы рассчитали вес нетто стрейч пленки. При этом втулка может быть 0,3 кг; 0,4 кг; 0.45 кг. В случае продажи стрейч пленки на вес, многие нерадивые поставщики могут вам продавать вес брутто 2.6 кг, при этом используя втулку весом 0.45 кг.

Например: длина рулона весом 2.6 кг брутто составит. 2.6 (кг) – 0.45 (кг) = 2.15 кг. 2.15/ (0.92 х 0.017 х 0.5 = 274 м

Из этого можно судить почему стрейч пленка с одинаковыми характеристиками у разных поставщиков стоит по разному. Ни для кого не секрет, что любая молодая компания, входя на рынок, хочет завоевать внимание своих клиентов, как правило, низкой ценой.

300 м – 2.6 кг /- 1% ( вес втулки 400 гр) 200 м – 2.0 кг /- 1% ( вес втулки 400 гр) 150 м – 1,6 кг /- 1% (вес втулки 400 гр)

Отсюда напрашивается вывод ,что чем больше намотка пленки – тем дешевле получается вес нетто пленки. Например, при цене 23 грн за 1 кг брутто.

1.6 х 23 = 36,8 грн/рул; 36,8/1,2 = 30,6 грн/кг нетто 2.6 х 23 = 59,8 грн/рул; 59.8/2.2 = 27.18 грн/кг нетто

Как ни странно – но многие пренебрегают такими вот простыми расчетами и бросаются на маленькую цену рулона у очередного поставщика, пугаясь незначительно высокой цены у настоящего поставщика. Но как же быть покупателю – ведь нужно снизить себестоимость и выжить в тяжелых кризисных условиях. Ниже мы приведем некоторые советы по выбору стрейч пленки.

Стретч пленка бывает различной толщины от 9 микрон до 35 микрон. Определенная толщина пленки имеет свое предназначение. В нашем случае, пленка толщиной 9 микрон может использоваться как прокладочный материал между панелями МДФ или ДСП при транспортировке.

Стретч пленка толщиной 9 микрон является альтернативой распространенной пленки, толщиной 17 микрон. Стретч пленка толщиной 9 микрон обладает большей клейкостью и большим коэффициентом растяжения, что при определённой технике упаковки – позволяет как бы обтягивать материал, обеспечивая плотное прилегания к поверхности.

Данная пленка удобна для упаковки небольших деталей из ДСП. Для перевозки изделий из окрашенного МДФ, а также ламинированного МДФ необходима более плотная пленка. В данном случае нужно использовать стретч пленку толщиной 17 микрон, а в самом оптимальном случае воздушно пузырьковую пленку.

В свою очередь пленку толщиной 9 микрон можно использовать для упаковки алюминиевых профилей. В данном случае очень удобно ,когда пленка порезана узкими рулонами шириной 100-125 мм. В данном случае стрейч пленка служит альтернативой скотчу и не оставляет следов на поверхности профиля.

В свою очередь экономию можно получить за счет использования резанной стретч пленки. Перекладывание панелей МДФ определенной ширины, определенной шириной пленки может дать экономию до 20% на перерасходе пленки. Многие могут возразить что резанный стрейч дороже, но незначительное увеличение цены на 10-12% в целом даст экономию 8%.

При цене рулона 60 грн, на одном рулоне экономия 4.8 грн. Использование элементарной математики и правильного подхода к покупке стрейч пленки позволит вам значительно сэкономить. Закончить нашу статью о покупке стрейч пленки словами А.С. Пушкина: «…не гнался бы ты поп за дешевизной…»

Когда нужно знать плотность бумаги​

На секунду представьте: однажды солнечным утром вы решаете, что откладывать больше невозможно, компании нужны листовки, сотрудникам визитки, а бухгалтерии – фирменный квартальный календарь. Два календаря. И тогда вы берете в руки телефон и отважно набираете номер типографии. Диалог с менеджером идет легко и непринужденно, вы почти расслабляетесь, и вдруг на другом конце провода задают вопрос:

—А плотность бумаги какая?

Все еще не понимая, что это адресовано вам, вы неуверенно переспрашиваете:

—Что?

—Ну плотность. 130 грамм, 150 грамм меловочка?

Чувствуя себя обманутым (все это время у бумаги была плотность, а вы и не знали):

—Эээ… Ну давайте обычную, — немного сомневаясь, что обычная плотность бумаги бывает. Где-то на другом конце провода менеджер вздыхает. И говорит:

—А вам для каких целей листовки нужны?

Кажется, они хотят украсть коммерческую тайну, и, вероятно, втридорога продать конкурентам! Иного выхода просто нет.

—Пшшш, пшшш! Плохо слышно! Связь прерывается, — и кладете трубку. Нехай и без листовок проживем, а бухгалтерии сейчас на принтере календарь распечатаем… Два календаря.

Когда я пришла работать в типографию – мне казалось, что все вокруг сошли с ума и толщину бумаги измеряют в единицах измерения массы. Через некоторое время я поняла, что при разговоре с клиентами менеджеры упускают вторую часть этой конструкции – правильнее было бы говорить «грамм на квадратный метр», называя единицу измерения плотности.

Если объяснить простыми словами, плотность бумаги – это сколько весит её квадратный метр в граммах. Когда типография говорит про 115 грамм – это значит, что если на очень чувствительные весы положить лист бумаги размером метр на метр – они покажут те самые 115 грамм. Почему раньше вы об этом не слышали? Ну, бумага для обычного принтера тоже имеет толщину. Скорее всего, вы просто не обращали внимание на маркировку. 

Однако вряд ли вы дома храните сверхчувствительные весы и несколько квадратных метров бумаги разной плотности, чтобы прикинуть, какой толщины буклеты или листовки вам нужны.

Об офисной бумаге и ее применении

Перейти в новый раздел obumage.net:
УЧАСТНИКИ РЫНКА > Офисная бумага

Обычная офисная бумага формата А4/А3 плотностью 80 г/м2 подразделяется на 3 класса:

  • Класс С. Белизна около 145 CIE.
    Без проблем применяется в черно-белых копирах и принтерах со скоростью печати/копирования до 35 страниц в минуту в режиме односторонней печати/копирования. Эта офисная бумага не подходит для цветных копиров и принтеров. Не рекомендуется для струйных принтеров.
  • Класс B. Белизна около 160 CIE.
    Без проблем применяется в черно-белых копирах и принтерах со скоростью печати/копирования до 180 страниц в минуту в режиме двухсторонней печати/копирования. Эта офисная бумага дает приемлимое качество монопечати на струйном принтере.
  • Класс A. Белизна от 165 CIE.
    Без проблем применяется в черно-белых и цветных копирах и лазерных и струйных принтерах при любых скоростях печати, кроме печати/копирования фотографий.

Система классификации офисных бумаг в России и в Европе немного отличаются.Наш класс B соответствует европейскому C, а наш B соответствует европейскому B. Так бумага DataCopy в России позиционируется как офисная бумага класса A, но в Европе она относится к классу B .

В последнее время граница между классом C и классом B размывается. В конечном итоге это приведет к тому, что останется только два класса офисных бумаг: офисная бумага для повседневного применения и офисная бумага премиум-класса.

Это гораздо более понятно для потребителя офисных бумаг.

Формат офисной бумаги – это размер ее листа. Формат измеряется обычно в миллиметрах (мм), реже в сантиметрах (см). Самый распространенный формат офисной бумаги А4 имеет размер: 210 x 297 мм. Формат офисной бумаги А3 в два раза больше по площади, а по размеру одна из сторон такая же как и в А4, а другая в 2 раза больше: 420 x 297 мм. Бумага формата А3 подходит не для любой оргтехники. При покупки копировального аппарата и/или принтера надо смотреть в Инструкции раздел Спецификаций для того, чтобы узнать, сможет ли эта оргтехника работать с бумагой формата А3. Бумага формата А3 применяется в офисных работах гораздо реже, чем бумага формата А4.

Иногда еще можно встретить писчую бумагу советского формата С11: 203 x288 мм. Она чуть меньше, чем формат А4.

Наконец, для офисных аппаратов встречается бумага формата A3 . Этот размер чуть больше, чем А3, а именно: 329 x 483 мм.

Другие форматы бумаги не считаются офисными. Хотя эти форматы могут присутствовать в офисной оргтехнике. Например, во многих принтерах и копирах предусмотрена работа на форматах более маленьких, чем А4. В частности, во многих офисных струйных принтерах предусмотрена работа на формате фотографий 100 x 150 мм и даже печать на компакт-дисках.

  • Портретная (книжная) ориентация офисной бумаги – большая сторона бумаги по вертикали, а меньшая по горизонтали.
  • Ландшафтная (альбомная) ориентация офисной бумаги – это, наоборот, когда по горизонтали большая сторона, а меньшая по вертикали.

Плотность бумаги – это вес листа бумаги единичной площади. Обычно плотность бумаги измеряется в граммах на 1 квадратный метр. Если Вам говорят, что бумага имеет плотность 120 г/м2, то это значит, что лист этой бумаги площадью 1 квадратный метр будет весить 120 грамм. Очень часто покупатели путают плотность бумаги и ее толщину. Они в своем заблуждении пытаются методом ощупывания определить ее плотность. Именно поэтому при покупке бумаги многие покупатели хотят пощупать бумагу.

Стандартная плотность офисной бумаги – 80 грамм на квадратный метр. Любая оргтехника должна работать с офисной бумагой такой плотностью. Почему же стандартной плотностью бумаги стала именно такая плотность 80 г/м2, а не другая? Этот стандарт установила фирма Xerox, после того, как Xerox изобрела копировальный аппарат.

Матричные принтера и печатные машинки могут работать с офисной бумагой меньшей плотности, примерно 60-65 г/м2. Такая бумага чаще называется писчей. Ее маленькая плотность связана с возможностью работать с копиркой и печатать сразу до пяти экземпляров. Лазерные и струйные принтера, а также копиры не гарантируют работу с офисной бумагой такой маленькой плотности.

Принтеры и копиры могут работать с офисной бумагой более высокой плотности, чем 80 г/м2. Прежде чем покупать офисную бумагу более высокой плотности нужно заглянуть в Инструкцию к Вашему принтеру и/или копиру и посмотреть с какой максимальной плотностью офисной бумаги может работать Ваша оргтехника.

Основные плотности офисных бумаг – 65, 80, 100, 120, 160, 200, 220, 250 и 280 г/м2.

Толщина офисной бумаги измеряется обычно в микронах (мкм), то есть в тысячных долях миллиметра. Толщина бумаги, вообще говоря, жестко не привязана к плотности бумаги. Поэтому покупатели часто считают, что разные офисные бумаги стандартной плотности 80 г/м могут на ощуп казаться разной плотности. На самом деле на ощуп определяется не плотность офисной бумаги, а ее толщина. Поэтому всякие разговоры о том, что какие-то производители офисной бумаги не выдерживают плотность 80 г/м2 можно вести только если проводится взвешивание пачки бумаги на весах. Нетрудно вычислить, что лист офисной бумаги формата А4 плотностью ровно 80 г/м2 должен весить 4,9896 г, а вся пачка (без упаковки) 500 листов должно весить примерно 2 кг 495 г. Если при взвешивании получается меньшее число, то, действительно, заявленная стандартная плотность не выдержана.

Толщину разных марок офисной бумаги одной и той же плотности 80 г/м2 можно сравнить положив на стол две стопки из пяти пачек двух разных марок бумаги. Это будет ровно по 2500 листов в каждой стопке. И существенная разница в высоте стопок будет свидетельствовать о существенной разнице по толщине.

При одинаковой плотности чем толще бумага, тем она более рыхлая и пористая. Это не всегда хорошо для струйных принтеров, если чернила не пигментные, а на водной основе. Чем тоньше бумага при той же плотности, тем она более спрессована.

Если рассматривать не разные марки офисной бумаги, а одну и ту же марку, то чем больше плотность бумаги, тем больше ее толщина. Здесь обычно прямая зависимость между плотностью бумаги и ее толщиной.

Производители офисной бумаги не считают, что толщина бумаги влияет на прохождение бумаги через оргтехнику и поэтому, как правило, не указывают толщину своей бумаги в списке характеристик. Считается, что на проходимость офисной бумаги через копировальный аппарат или принтер влияет плотность бумаги. Толщина офисной бумаги одной и той же марки может слегка варьировать от одной партии к другой. Что также может являться причиной разных слухов о браке или пиратстве в приозводстве офисной бумаги.

Еще один миф, который бытует среди покупателей офисной бумаги. Часто путают толщину листа с упругостью листа. Толщина листа бумаги это строгая объективная величина, которую можно померить приборами. А вот объективного понятия упругости бумаги не существует. Начнем с того, что бумага в отличие от большинства металлов и других материалов имеет сильные пластические свойства. Сожмите любую бумагу на сгибе и распрямите ее опять. На листе остался след сгиба и лист не принял свою первоначальную форму. Чем больше величина сгиба, тем менее упругой становится бумага. Далее упругость бумаги зависит от размера поперек сгиба. Чисто субъективно визитка кажется более упругой, чем лист бумаги формата А3. Этим пользуются некоторые продавцы и в качестве образца бумаги дают покупателю потрогать кусочек бумаги размером с визитку или еще меньше, чтобы субъективно покупателю казалась эта бумага более жесткой, а значит и более толстой.

Белизна – эта характеристика бумаги, которая показывает на сколько цвет листа бумаги близок к белому цвету. Эта характеристика сильно влияет на потребительские свойства бумаги. Покупатель хочет иметь бумагу как можно более белую, даже когда ему совсем не нужна цветная печать, где действительно принципиально иметь бумагу повышенной белизны. Здесь играют роль соображения имиджа и престижности.

Из-за того, что не существует объективного определения белого цвета с точки зрения физики, в мире применяется несколько разных шкал измерения белизны бумаги. Самые распространенные две системы измерения. Первая система это система измерения белизны в процентах, где 100% означает идеальный белый цвет, который на практике никогда недостижим. Вторая система называется система CIE.

Как известно, бумага производится из целлюлозы, а та в свою очередь из древесины. Поэтому естественный цвет бумаги должен быть цветом дерева на свежем срезе. Чтобы бумага стала белой, при ее изготовлении используются сложные технологии химического отбеливания (часто хлором) и физического отбеливания добавлением обычного мела. Все производители бумаг имеют свои секреты отбеливания. У самых белых бумаг степень белизны может достигать 98%. Разница белизны бумаги в 1%-2% на глаз практически незаметна. Цвет бумаги гораздо сильнее и заметнее меняется в зависимости от освещения: солнечное, пасмурное, лампа накаливания или лампа дневного света.

Для мелкотиражного изготовления визиток в офисах и квартирах используют офисную бумагу повышенной плотности. Обычно это бумага плотностью от 200 г/м до 300 г/м. Используется или офисная бумага для лазерных принтеров и копиров, если визитки печатаются на ч/б или цветном лазерном принтере или на струйном принтере без полноцвета. Для струйного полноцвета применяют фотобумагу для струйной печати или микропористую фотобумагу.

На офисных принтерах и копирах применяют и другие материалы формата А3/А4.

Это прежде всего прозрачные пленки для проекционных апаратов на презентации, калька для выгонки оригинал-макета на офсетную печать, термотрансферная бумага для переноса изображения на ткань и дизайнерская художественная бумага для имитации живописи.

Бумага в рулонах шириной от 210 мм до 420 мм применяется в основном на матричных принтерах. При этом такая бумага бывает как с боковой перфорацией (дырочки по бокам), так и без перфорации. Сама бумага в таких рулонах (роликах) обычно по характеристикам напоминает писчую бумагу плотностью 60-70 г/м.

Рулонную бумагу большой длины, которую требуется после печати разрывать на одинаковые листы, часто не сворачивают в ролик, а фальцуют гармошкой на листы формата А4 или А3. Для того, чтобы легче было разрывать бумажную ленту на отдельные листы, по сгибам такой бумаги делают мелкую перфорацию.

Некоторые струйные принтеры имеют возможность работать с рулонной фотобумагой.

На старых факс-аппаратах применяются ролики факс-бумаги, которые представляют собой термобумагу. Такая термобумага чернеет в местах нагрева. Специальные термоголовки под действием электротока нагреваются в нужных местах и изображение наносится на факс-бумагу.

Аналогичный механизм печати работает в новых кассовых аппаратах и производит печать на чековой бумаге (кассовой ленте). Чековая бумага современных кассовых аппаратов также является термобумагой.

На плоттерах используется как широкоформатная рулонная бумага, так и листовая бумага больших форматов: A0, A1 и A2.

Многим кажется заманчивым использовать в оргтехнике полиграфические бумаги для офсетной печати, например, глянцевые, мелованные, тисненные и дизайнерские. Но это не всегда удается. Во-первых, офсетную бумагу надо резать на подходящий для оргтехники формат. Во-вторых, офсетная бумага – это прежде всего бумага невпитываемая. Она расчитана на офсетную краску, которая не впитывается в бумагу, а быстро сохнет на ее поверхности.

Источник: altero.perm.ru
Сентябрь 2009 года

Окраска и цвет бумаги

Пред­мет вос­при­ни­ма­ет­ся как све­тя­щий­ся в слу­чае сов­па­де­ния (или пере­кры­ва­ния) его спек­тра излу­че­ния со спек­тром види­мо­го излу­че­ния. Бума­га как излу­ча­тель может рас­смат­ри­вать­ся при горе­нии, когда она, в зави­си­мо­сти от соста­ва, излу­ча­ет в крас­но — жёл­той или даже зелё­но — голу­бой обла­сти, а так­же в слу­чае вве­де­ния в неё кра­си­те­лей, уве­ли­чи­ва­ю­щих излу­че­ние бума­гой види­мых лучей.

Это ста­но­вит­ся воз­мож­ным при обра­бот­ке бума­ги так назы­ва­е­мы­ми опти­че­ски отбе­ли­ва­ю­щи­ми веще­ства­ми. Эти веще­ства, погла­щая энер­гию неви­ди­мо­го уль­т­ра — фио­ле­то­во­го сек­то­ра спек­тра, излу­ча­ют допол­ни­тель­ную энер­гию в види­мой голу­бой обла­сти, при­да­вая бума­ге види­мость белиз­ны и яркости.

При паде­нии све­та на поверх­ность про­ис­хо­дит в той или иной сте­пе­ни его отра­же­ние. Отра­же­ние поверх­но­стью бума­ги высо­кой сте­пе­ни отдел­ки отча­сти зер­каль­ное, то есть пада­ю­щий парал­лель­ный пучёк све­та, оста­ёт­ся парал­лель­ным после отра­же­ния.

Иде­аль­но белая поверх­ность отра­жа­ет все пада­ю­щие лучи, ниче­го не погло­щая. Серая поверх­ность рав­но­мер­но погло­ща­ет све­то­вые вол­ны раз­ной дли­ны. Отра­жён­ный от неё свет не меня­ет свой спек­траль­ный состав, изме­ня­ет­ся толь­ко интен­сив­ность излу­че­ния.

Все осталь­ные поверх­но­сти по — раз­но­му отра­жа­ют свет с раз­ной дли­ной вол­ны. Так, крас­ные поверх­но­сти погло­ща­ют вол­ны зелё­ной и синей обла­стей спек­тра, отра­жая крас­ные. На прин­ци­пе изби­ра­тель­но­го погло­ще­ния постро­е­ны все тех­но­ло­гии полу­че­ния цве­та в производстве.

Стро­го гово­ря, нуж­но раз­ли­чать такие поня­тия, как окрас­ка и цвет пред­ме­та. Окрас­ка — это спо­соб­ность пред­ме­та отра­жать излу­че­ния с теми или ины­ми дли­на­ми волн, а цвет – это резуль­тат реа­ли­за­ции этой спо­соб­но­сти в опре­де­лён­ных усло­ви­ях осве­ще­ния.

Дей­стви­тель­но, белая окрас­ка бума­ги, в зави­си­мо­сти от осве­ще­ния может иметь раз­лич­ный цвет. Кро­ме того, нуж­но раз­ли­чать яркость и цвет­ность. Яркость (свет­ло­та) — это коли­че­ствен­ная харак­те­ри­сти­ка цве­та, оце­ни­ва­ю­щая коли­че­ство отра­жён­но­го поверх­но­стью све­то­во­го излу­че­ния.

Отбор проб

При отбо­ре проб необ­хо­ди­мо соблю­сти после­до­ва­тель­ность операций:

  • от пар­тии про­дук­ции отобрать еди­ни­цы продукции;
  • от еди­ниц про­дук­ции отби­ра­ют листы;
  • из ото­бран­ных листов отби­ра­ют и наре­за­ют листы проб (про­бы);
  • в соот­вет­ствии с тре­бо­ва­ни­я­ми стан­дар­тов на мето­ды кон­крет­ных испы­та­ний наре­за­ют образ­цы для испытаний.
alt
Устрой­ство фир­мы Lorentzen & Wettre для наре­за­ния поло­сок для испы­та­ний образ­цов бума­ги на раз­рыв, излом и др. показатели

Листы не долж­ны иметь мор­щин и скла­док, долж­ны быть плос­ки­ми. Выре­зать­ся они долж­ны из непо­вре­ждён­ных листов про­дук­ции. Кром­ки отби­ра­е­мых листов долж­ны быть парал­лель­ны машин­но­му и попе­реч­но­му направ­ле­нию бума­ги. Листы про­бы долж­ны быть раз­ме­ром при­мер­но ( 300 х 450) мм.

В обра­ще­нии с листа­ми про­бы нуж­но соблю­дать осто­рож­ность защи­щая от воз­дей­ствия сол­неч­но­го све­та, жид­ко­стей, изме­не­ния влаж­но­сти и дру­гих неже­ла­тель­ных воз­дей­ствий (ГОСТ Отбор проб для опре­де­ле­ния сред­не­го качества).

Для при­ве­де­ния усло­вий испы­та­ний в сопо­ста­ви­мые усло­вия образ­цы бума­ги перед испы­та­ни­я­ми при­во­дят в некие стан­дарт­ные усло­вия по влаж­но­сти и тем­пе­ра­ту­ре. Да и сами испы­та­ния про­во­дят в этих усло­ви­ях. Такое при­ве­де­ние образ­цов в стан­дарт­ные усло­вия назы­ва­ет­ся кон­ди­ци­о­ни­ро­ва­ни­ем.

Усло­вия кон­ди­ци­о­ни­ро­ва­ния быва­ют трёх видов, как ука­за­но в таб­ли­це. Чаще исполь­зу­ют­ся усло­вия кон­ди­ци­о­ни­ро­ва­ния при 50% отно­си­тель­ной влаж­но­сти воз­ду­ха. Спе­ци­аль­ные усло­вия исполь­зу­ют­ся, напри­мер, при кон­ди­ци­о­ни­ро­ва­нии банк­нот­ной бумаги.

Тем­пе­ра­ту­ра, 0С Отно­си­тель­ная влажность, % Харак­те­ри­сти­ка режима
23±1 50±2 Усло­вия кон­ди­ци­о­ни­ро­ва­ния боль­шин­ства печат­ных видов бумаги 
27±1 65±2 Для тро­пи­че­ских условий 
20±1 65±2 Для спе­ци­аль­ных условий 

Образ­цы выдер­жи­ва­ют до дости­же­ния ими рав­но­вес­ной влаж­но­сти, кото­рая счи­та­ет­ся достиг­ну­той, если при двух после­до­ва­тель­ных взве­ши­ва­ни­ях образ­ца, про­ве­ден­ных через 1 ч, послед­няя мас­са отли­ча­ет­ся от преды­ду­щей не более чем на 0,25%.

При хра­не­нии и испы­та­нии образ­цов рав­но­вес­ная влаж­ность не долж­на изме­нять­ся (ГОСТ 13523–78. Метод кон­ди­ци­о­ни­ро­ва­ния образцов).

Плотность – толщина стенок мешков для мусора | полезный блог packresource

Различают множество видов мешков для мусора по плотности, грузоподъемности и сферам применения. Возьмем за основной критерий толщину мусорного пакета. В таком случае можно выделить следующие разновидности:

  • До 10 мкм – самые тонкие изделия, изготавливаются из полиэтилена низкого давления (ПНД), плотность которого составляет от 186 до 343 кг/кв. см. Обладают высокой прочностью на разрыв. Применяются для хранения и транспортировки отходов весом один-два килограмма. Подходят для бытовых нужд, для дома и офиса, медицинских учреждений. Объем – до 30 литров.
  • 10-16 мкм выдерживают вес до четырех килограммов. Производятся из полиэтилена низкого давления. Могут использоваться в домашних и офисных условиях. Объем – до 50 литров.
  • 20-50 мкм подходят для перевозки мусора массой в 5-10 кг. Однако лучше не покупать такие изделия, если необходимо складировать мусор с острыми углами. Изготавливаются из полиэтилена среднего давления (ПСД) плотностью 245-373 кг/кв. см. Область применения – дом и офис, кафе, рестораны, другие предприятия, где образуется легкий мусор. Объем – до 60 литров.
  • 50-80 мкм – самые плотные изделия. Они успешно применяются для мусора весом более пятнадцати килограммов. Материалом для изготовления таких мешков служит полиэтилен высокого давления (ПВД), показатель плотности которого – 1133-1370 кг/кв. см. Он устойчив к проколам и порезам, однако мало тянется и при сильном давлении может разорваться. Объем – от 60 до 120 литров и более – до 260 литров. Используются данные мусорные мешки для тяжелых, в том числе строительных, отходов.

Кроме того, мешки классифицируются по типу сварочного шва. Он может быть прямой (плоский) или звездообразной формы. При этом в пакетах с плоским дном могут присутствовать фальцы по бокам. Самый высокое качество – у шва в виде звезды: он обеспечивает максимальную прочность дна, позволяя транспортировать отходы большого веса.

Дополнительным преимуществом являются наличие ручек или завязок. Особенно удобны, по мнению некоторых пользователей, пакеты с линией отреза S-образной конфигурации.

Прежде, чем сделать выбор в пользу того или иного вида пакета для мусора, рекомендуется определиться с тем, где планируется их использовать, а также отходы какого веса в них упаковывать и перевозить. Учитывая параметры плотности, вы сможете подобрать надежные изделия высокого качества.
Производственная компания «Пакресурс» предлагает большой выбор мусорных мешков для различных отходов. Чтобы приобрести продукцию собственного производства предприятия по оптовым ценам оформляйте заявку или свяжитесь с менеджером по телефону в шапке сайта.

Положительные достоинства бопп-пленок:

Упаковка из материала БОПП с флексографской печатью и без нее, дает эстетичный внешний вид в пищевой промышленности и других отраслях.

БОПП позволяет сохранить свойства товаров в различных суровых климатических условиях, в том числе и в окружающей среде с преимущественными перепадами температуры и влажности.

БОПП позволяет уберечь продукцию от воздействия углекислого газа, света, воды или кислорода. Обеспечивает герметичность продукта.

БОПП сохраняет товар при транспортировке. Обладает особой крепкостью на разрыв и растяжение.

Разновидность БОПП-пленок:

1. БОПП-пленка прозрачная или матовая.

Придает идеальную прозрачность товарам пищевой промышленности: бакалейных, сыпучих, хлебобулочных, а также канцелярским принадлежностям, что обеспечивает наглядность упакованной продукции, которая так важна покупателю при выборе покупки. Прекрасно переносит минусовую температуру, что удобно при упаковке продуктов питания хронящихся при низких температурах (замороженные морепродукты, мясо, рыба, пельмени, мороженое, глазированные сырки и многие другие продукты). БОПП матовая предает эксклюзивность и индивидуальность упаковываемой продукции.

2. БОПП-пленка жемчужная.

Имеет уникальную способность отражать свет, благодаря специальным добавкам. Является материалом с минимальным удельным весом г/м2, из кг материала производится наиболее высокое количество готовой продукции (упаковки), что позволяет экономить при использовании данной БОПП.

3. БОПП-пленка белая.

Применяется при упаковке кондитерских и хлебобулочных изделий. Благодаря белому цвету БОПП меньше пропускает прямые лучи света и не нуждается в белом красителе при печати, лучше несет цветовую передачу.

4. БОПП-пленка металлизированная.

Предохраняет продукт от воздействия солнечного света, воды и влаги, кислорода, не дает развиваться вредоносным бактериям в пищевых продуктах, таких как (сыр, масло, мясо, рыба, шоколад, кексы, печенье, вафли, а также орешки, сухарики, чипсы) и многих других товарах.

ООО «Альтернатива» за счет внедрения новых технологий стремится к улучшению качественных показателей БОПП-пленки, изобретаются более тонкие, но не менее прочные виды этой упаковки с различными техническими характеристиками, растет ассортимент.joomla портал игр омские новости

Прочность на разрыв (сопротивление разрыву)

alt
При­бор для изме­ре­ния проч­но­сти бума­ги на разрыв

Проч­ность на раз­рыв харак­те­ри­зу­ет­ся раз­ру­ша­ю­щим уси­ли­ем, удель­ным сопро­тив­ле­ни­ем раз­ры­ву, индек­сом проч­но­сти при рас­тя­же­нии, раз­рыв­ным гру­зом, раз­рыв­ной дли­ной и опре­де­ля­ет­ся по ГОСТ 13525.

1 “Полу­фаб­ри­ка­ты волок­ни­стые, бума­га кар­тон. Мето­ды опре­де­ле­ния проч­но­сти на раз­рыв и удли­не­ния при рас­тя­же­нии”, по ISO 1924/1 “Бума­га и кар­тон. Опре­де­ле­ние проч­но­сти при рас­тя­же­нии”. Метод заклю­ча­ет­ся в рас­тя­же­нии полос­ки испы­ту­е­мо­го образ­ца опре­де­лен­ный раз­ме­ров, кон­цы кото­ро­го закреп­ле­ны в зажи­мах, до раз­ры­ва при посто­ян­ной ско­ро­сти уве­ли­че­ния рас­сто­я­ния меж­ду зажимами.

При опре­де­ле­нии харак­те­ри­стик проч­но­сти на раз­рыв при рас­тя­же­нии испы­та­нию на раз­рыв­ной машине под­вер­га­ют­ся полос­ки бума­ги шири­ной 15 мм, стан­дарт­ной дли­ны, чаще все­го 180, 150 мм.

Раз­ру­ша­ю­щее усилие пред­став­ля­ет собой силу, необ­хо­ди­мую для раз­ры­ва полос­ки, отне­сён­ную к её ширине. 

Удель­ное сопро­тив­ле­ние разрыву пред­став­ля­ет уси­лие раз­ры­ва, отне­сён­ное к пло­ща­ди попе­реч­но­го сече­ния образца.

Вели­чи­на раз­рыв­но­го гру­за – это сила, при кото­рой про­ис­хо­дит раз­рыв испы­ту­е­мой полоски.

Индекс проч­но­сти при рас­тя­же­нии вычис­ля­ет­ся как отно­ше­ние удель­но­го сопро­тив­ле­ния при раз­ры­ве к мас­се бума­ги пло­ща­дью 1 м2.

Раз­рыв­ная дли­на – это услов­ная, выра­жен­ная в мет­рах, дли­на полос­ки бума­ги (кар­то­на), кото­рая обры­ва­ет­ся под соб­ствен­ным весом, будучи под­ве­ше­ной вер­ти­каль­но за один конец.

Размеры рулонов, листов, косина

Раз­ме­ры листов бума­ги (фор­мат бума­ги) и шири­на руло­нов опре­де­ля­ют­ся с помо­щью метал­ли­че­ской линей­ки и метал­ли­че­ской рулет­ки (ГОСТ 21102).

Шири­ну бума­ги и кар­то­на в руло­нах опре­де­ля­ют изме­ре­ни­ем шири­ны листов, ото­бран­ных от рулона.

При раз­ме­рах до 1 м изме­ре­ния про­из­во­дят метал­ли­че­ской линей­кой, при раз­ме­рах свы­ше 1 м — метал­ли­че­ской рулеткой.

Заме­ры линей­кой и рулет­кой про­из­во­дят с точ­но­стью до 1 мм.

Раз­ме­ры листо­вой и рулон­ной бума­ги стандартизированы.

ГОСТ 9327 “Бума­га и изде­лия из бума­ги. Потре­би­тель­ские фор­ма­ты” опре­де­ля­ет стан­дарт­ные фор­ма­ты листо­вой бумаги. 

По ГОСТ 29314 (ИСО 478) , ИСО 593 уста­нов­ле­ны сле­ду­ю­щие форматы:

  • шири­на руло­нов: 43, 45, 64, 86, 90, 122, 128;
  • фор­ма­ты необ­ре­зан­ных листов: 90 х 128;
  • фор­ма­ты необ­ре­зан­ных листов: 86 х 122;
  • фор­ма­ты необ­ре­зан­ных листов: 64 х 90;
  • фор­ма­ты необ­ре­зан­ных листов: 61 х 86;
  • фор­ма­ты необ­ре­зан­ных листов: 45 х 64;
  • фор­ма­ты необ­ре­зан­ных листов: 43 х 61. 

По ГОСТ ИСО 217‑2021 фор­мат листа обо­зна­ча­ют дву­мя раз­ме­ра­ми в мил­ли­мет­рах. Фор­мат так­же может быть допол­нен обо­зна­че­ни­ем направ­ле­ния обрез­ки листа с помо­щью букв: LG и SG.

Пер­вый раз­мер листа отно­сит­ся к сто­роне, пер­пен­ди­ку­ляр­ной к машин­но­му направ­ле­нию, вто­рой раз­мер — к сто­роне, парал­лель­ной машин­но­му направ­ле­нию.Таким обра­зом, фор­мат листа бума­ги про­доль­ной рез­ки раз­ме­ра­ми 430×610 мм обо­зна­ча­ют как 430×610 мм LG, а попе­реч­ной рез­ки — 610×430 мм SG.

Бума­га про­доль­ной рез­ки (LG)-лист бума­ги, длин­ная сто­ро­на кото­ро­го парал­лель­на машин­но­му направлению.

Бума­га попе­реч­ной рез­ки(SG)-лист бума­ги, корот­кая сто­ро­на кото­ро­го парал­лель­на машин­но­му направлению.

Ска­зан­ное иллю­стри­ру­ет­ся рисунком.

Про­из­вод­ствен­ные допус­ки по фор­ма­там уста­нав­ли­ва­ют по согла­со­ва­нию меж­ду тор­го­вы­ми партнерами.

Коси­на листов бума­ги, т.е. сте­пень несов­па­де­ния сто­рон при сги­ба­нии листов, опре­де­ля­ет­ся по ГОСТ 21102–97.

Разновидности бумаги а4 и их плотность

Бумага для принтера бывает разной. Одна предназначена исключительно для распечатки текстовых файлов, другая — для иллюстраций и визиток, а третья — для креативных презентаций. Можно выделить три разновидности бумаги для печати, каждая из которая имеет свои особенности.

  • Офсетная бумага — довольно популярна среди офисных сотрудников. Офсет можно использовать почти для любой печатной техники. На офсетных листах печатают тексты, договоры, бланки и даже изображения (если детализация и яркость не так важны). Плотность офсетной бумаги может варьироваться от 60 до 160 г/м2. Стандартом является 70-80 г/м2.

Особенности офсетной бумаги в шероховатости поверхности на ощупь, неяркости полутонов и невысокой цене.

  • Мелованная бумага — может быть глянцевой или матовой, с гладкой ровной поверхностью. Выглядит белее за счет мелованного слоя и прочнее, чем офсетные листы. Листы с мелованным слоем не впитывают чернила при печати, благодаря этому изображение получается ярким и четким. Мелованная бумага подходит для печати и текстов, и иллюстраций. Но стоит дороже офсетной. Плотность может быть от 70 до 300 г/м2.
  • Дизайнерская бумага — это про стиль и красоту. Более плотная, фактурная, может иметь различные вкрапления, тиснения и быть самым разным цветом. Стоимость дизайнерской бумаги на порядок выше офсетной или мелованной. Но ее редко используют для офисных нужд.

В основном, в офисах пользуются офсетной или мелованной с плотностью 70-80 г/м2. Это универсальная величина, которая подойдет для большинства принтеров. Если будет больше, это может сказаться на работе принтера, меньше — листы будут забираться захватывающими элементами по несколько штук.

Итак, подведем итог. Выбирайте бумагу для принтера, исходя из ваших целей (что именно вы хотите напечатать) и технических характеристик вашего принтера.

  • Читайте инструкцию к устройству. Там будет указана подходящая плотность. Обычно это 80 г/м2. (или 80 GSM, не забываем про такое обозначение плотности).
  • Для струйных принтеров подходит бумага плотность от 60 г/м2 для печати документов, до 200 г/м2 — для печати визиток, брошюр, буклетов и пр.
  • Для лазерных принтеров выбирают бумагу с плотностью 80-90 г/м2.

Совет: Если вы много печатаете в офисе, обращайте внимание на качество бумаги. Это поможет сохранить технику и бюджет компании. Классический вариант бумаги для принтера в офис — формат А4, плотность 80 г/м2, оптимальные показатели ровности краев, 500 листов в пачке.

На правах рекламы

21.05.2020

Расчет толщины пакета

Основные характеристики пакетов (фасовочных, «майка», с петлевыми, прорубными ручками) – это высота (h), ширина (b) и толщина пакета (t пакета).


Высота и ширина определяется с помощью измерительного прибора – линейки. Определить толщину гораздо сложнее., т.к. плотность упаковки не измеряется микрометрами, в разных местах этот показатель различается.

Средняя толщина пакета определяется косвенным образом, по формуле. Для этого достаточно знать размеры упаковки, удельную плотность пленки и вес упаковки.

Ширина и высота определяется с помощью обычной линейки, удельная плотность берется из справочника. Например, средняя плотность ПВД 0.92 г/см3, ПНД – 0.96 г/см3 .


Вес одного пакета определяется взвешиванием упаковки, полученный результат делится на количество пакетов.

Рассчитаем плотность пакета:

Из этой формулы следует, что толщина пакета – это отношение массы пакета (m) к его произведению плотности с площадью (ρ × h × b):


После определения толщины пакета можно узнать толщину плёнки (tпленки), из которой изготовлен пакет. Толщина пленки равняется половине толщины пакета, измеряется в сантиметрах.

Для перевода ее в привычные микрометры, или иначе говоря микроны (мкм), нужно умножить результат на 10000.

Пример. Фасовка ПНД 25х40см, упаковка 1000 пакетов весит 2 кг. Как найти среднюю толщину плёнки:


Приведённая формула применяется для пищевой упаковки, мусорных мешков, ПНД и ПВД, с ручками и без. При расчете толщины плёнки для пакета «майка» результат умножается на поправочный коэффициент 0,8 (примерная величина).

2021-11-02

Список плюшек

  • Высокая белизна. Документы, распечатанные на бумаге с повышенной белизной, выгодно выделяются на столе среди прочих. Это старая фишка опытных манагеров — распечатать коммерческое предложение на хорошей бумаге, вложить его в плотный глянцевый файлик и подкинуть руководству клиентов. Такой бумажно-файловый бутерброд даже тактильно приятнее, и когда он попадает в руки, пальчики это чувствуют, любопытство пересиливает и заставляет взглянуть на лист. А там уже белизна бьёт по глазам и надолго выводит адресата из строя.
  • Красота отпечатков. К чёрту белизну! Яркость решает. Как выше я рассказывал об этой характеристике — у хорошей бумаги потрясающая чёткость отпечатков. Каким бы ни было качество самого текста, но его исполнение — читабельность и красота — на такой бумаге всегда будут на высшем уровне.
  • Обслуживание техники. Понимаю, как бредово это звучит. Больше чем за 15 лет работы только в паре-тройке мест я видел мастера, который периодически приходил и обслуживал технику. Объясню доступнее: принтер, за которым не следят и только печатают на нём документы на бумаге экономкласса, быстро умрёт. Если заменить только бумагу на класс выше, то принтер всё равно умрёт, но позднее. А вот если к хорошей бумаге добавить регулярное обслуживание, то принтер умрёт, но уже через десяток лет или больше. У меня есть примеры. В зависимости от класса бумаги меняется и периодичность обслуживания техники: чем лучше бумага, тем оно реже.

Слушайте, я не топлю за покупку дорогой бумаги. Я даю информацию и подталкиваю к правильному выбору с моей точки зрения. Но этот выбор должен быть осознанным и финансово оправдан. Если у вас одноразовый принтер базового уровня, нет смысла запариваться насчёт бумаги: он отработает заявленный ресурс и отправится на помойку.

О бумаге, расходке и обслуживании стоит заморачиваться, если у вас техника премиального класса или хотя бы середнячок. И, кстати, кроме плюсов игры вдолгую есть и сиюминутные микроплюсики: например, сотрудники психически здоровы и довольны тем, что их техника работает без сбоев, а напечатанные документы чистые и опрятные.

Таблица расчетной массы 1 м2 полиэтиленовой пленки

Номинальная толщина, мм

Масса 1 м2 пленки, г Количество м2 в 1 кг пленки Номинальная толщина пленки, мм Масса 1 м2 пленки, г Количество м2 в 1 кг пленки
0,015 13,80 72,5 0,260 239,2 1,2
0,020 18,40 54,3 0,270 248,4 4,0
0,025 23,0 43,5 0,280 257,6 3,9
0,030 27,6 36,2 0,290 266,8 3,7
0,040 36,8 27,2 0,300 276,0 3,6
0,050 46,0 21,7 0,310 285,2 3,5
0,060 55,2 18,1 0,320 294,4 3,4
0,070 64,4 15,5 0,330 303,6 3,3
0,080 73,6 13,6 0,340 312,8 3,2
0,090 82,8 12,1 0,350 322,0 3,1
0,100 92,0 10,9 0,360 331,2 3,0
0,110 101,2 9,9 0,370 340,4 2,9
0,120 110,4 9,1 0,380 349,6 2,9
0,130 119,6 8,4 0,390 358,8 2,8
0,140 128,8 7,8 0,400 368,0 2,7
0,150 138,0 7,2 0,410 377,2 2,6
0,160 147,2 6,8 0,420 386,4 2,6
0,170 156,4 6,4 0,430 395,6 2,5
0,180 165,6 6,0 0,440 404,8 2,5
0,190 174,8 5,7 0,450 414,0 2,4
0,200 184,0 5,4 0,460 423,2 2,4
0,210 193,2 5,2 0,470 432,4 2,3
0,220 202,4 4,9 0,480 441,6 2,3
0,230 211,6 4,7 0,490 450,8 2,2
0,240 220,8 4,5 0,500 460,0 2,2
0,250 230,0 4,3 . . .

Примечания: 1. Расчет проведен для пленки из полиэтилена плотностью 0,920 г/см3. 2. Расчетная масса приведена без учета предельного отклонения по толщине.

Характеристики сорбционных свойств

Будучи капи­ляр­но-пори­стым кол­ло­и­дом, бума­га нахо­дит­ся в неустой­чи­вом дина­мич­ном вза­и­мо­дей­ствии с окру­жа­ю­щей вла­гой, вса­сы­вая или отда­вая воду, стре­мясь к рав­но­вес­но­му вла­го­со­дер­жа­нию при дан­ных условиях.

Важ­ны так­же сорб­ци­он­ные свой­ства бума­ги по отно­ше­нию к мас­лу для харак­те­ри­сти­ки её вза­и­мо­дей­ствия с печат­ны­ми красками.

Извест­но так­же такое свой­ство бума­ги как гид­ро­фоб­ность, кото­рое харак­те­ри­зу­ет ее склон­но­стью к сма­чи­ва­нию водой. Чем гид­ро­фоб­ные свой­ства бума­ги выше, тем труд­нее она сма­чи­ва­ет­ся водой. Харак­те­ри­сти­кой крат­ко­вре­мен­ной гид­ро­фоб­но­сти явля­ет­ся пока­за­тель про­клей­ки бума­ги.

Сте­пень про­клей­ки харак­те­ри­зу­ет спо­соб­ность чер­нил при пись­ме перье­вой руч­кой рас­плы­вать­ся, давать так назы­ва­е­мые “усы” при напи­са­нии линии вме­сто чёт­кой линии кром­ки. Метод исполь­зу­ет­ся не часто и в стан­дар­тах на бума­гу заме­ня­ет­ся мето­дом опре­де­ле­ния впи­ты­ва­ния по Коббу.

В опре­де­лен­ной сте­пе­ни, при посто­ян­ной мас­се 1 м2, гид­ро­фоб­ность оце­ни­ва­ет­ся впи­ты­ва­ни­ем воды при одно­сто­рон­нем сма­чи­ва­нии за 20, 60 секунд или в тече­ние дру­го­го вре­ме­ни на при­бо­ре Коб­ба (ГОСТ 12605).

На этом же при­бо­ре может опре­де­лят­ся и вели­чи­на впи­ты­ва­ния мас­ла, одна­ко она пло­хо кор­ре­ли­ру­ет с усло­ви­я­ми печат­но­го про­цес­са, поэто­му для опре­де­ле­ния вели­чи­ны мас­ло­по­гло­ще­ния луч­ше поль­зо­вать­ся испы­та­ни­я­ми на про­бо­пе­чат­ном стан­ке IGT о кото­ром гово­ри­лось ранее.

При этом, сле­ду­ет иметь вви­ду, что для мате­ри­а­лов, кото­рые пло­хо впи­ты­ва­ют мас­ло метод нуж­но моди­фи­ци­ро­вать и опре­де­лять вре­мя исчез­но­ве­ния бле­стя­ще­го сле­да кап­ли мас­ла на бумаге.

Харак­те­ри­сти­кой склон­но­сти бума­ги к впи­ты­ва­нию воды может слу­жить ее рав­но­вес­ная влаж­ность при опре­де­лен­ной отно­си­тель­ной влаж­но­сти и тем­пе­ра­ту­ре окру­жа­ю­ще­го воз­ду­ха, и кото­рая опре­де­ля­ет­ся по вели­чине поте­ри веса образ­ца бума­ги при высу­ши­ва­нии до посто­ян­ной влаж­но­сти (ГОСТ13525. 19).

При глу­бо­кой печа­ти крас­ка­ми на осно­ве толу­о­ла важ­ным явля­ет­ся пока­за­тель впи­ты­ва­ния бума­ги по кси­ло­лу, кото­рый в насто­я­щее вре­мя исполь­зу­ет­ся для оцен­ки вза­и­мо­дей­ствия бума­ги вооб­ще с орга­ни­че­ски­ми рас­тво­ра­ми (ГОСТ 12603).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector