Основные виды бумаг

Бумага: состав, производство, виды |

Бумага (от итал. bambagia — хлопок) — многокомпонентный материал, состоящий в основном из специально обработанных мелких растительных волокон, тесно переплетенных между собой, связанных силами сцепления различного вида и образующих тонкий лист.

paper3Считается, что бумагу изобрели в Китае во 2 в. до н.э., а уже в 76 ее применяли для книг. Из Китая бумага проникла в Японию, а затем через Персию в Северную Африку, на Кипр, в 1154 в Испанию и затем в ряд других стран. Она постепенно стала вытеснять применявшийся до этого для письма папирус и другие материалы.

До 18 века изготовление (отлив) бумаги происходило вручную. В 1799 француз П.Л. Робер предложил механизированный отлив бумаги на непрерывно движущейся бесконечной сетке, расположенной над черпальным чаном. Позднее появилась первая бумагоделательная машина, состоящая из следующих основных частей: сеточной, прессовой, сушильной, отделочной. Для получения отдельных высококачественных видов и бумаги специального назначения до сих пор применяется ручной отлив.

Наиболее распространенный способ производства бумаги — «мокрый», который базируется, как правило, на использовании плоско- или двухсеточных бумагоделательных машин. Такая бумагоделательная машина состоит из:

  • сеточной
  • прессовой
  • сушильной частей
  • каландра (пресса, состоящего из 2–20 валов, между которыми пропускают бумагу)
  • наката (устройство для наматывания бумаги в рулон)

Сеточная часть имеет одну или две бесконечно движущиеся сетки, на которую (плоскосеточные машины) или в зазор между которыми (двухсеточные машины) непрерывным потоком равномерно по всей ширине сеток поступает разбавленная водой бумажная масса. При обезвоживании бумажной массы происходит формирование бумажного полотна, которое далее обезвоживается в прессовой части и окончательно высушивается в сушильной части машины. Прессовая часть состоит из нескольких 2-вальных (иногда 3-вальных) прессов, между валами которых проходит бумажное полотно. При этом часть влаги из него отжимается. Сушильная часть состоит из 2-ярусных батарей сушильных вращающихся цилиндров, обогреваемых изнутри паром. Сырое бумажное полотно, проходя между горячими поверхностями цилиндров и сушильным сукном каждой батареи, высушивается до влажности 5–7%. В конце сушильной части имеется холодильный цилиндр (иногда два) для охлаждения бумаги. Затем бумага проходит каландр, придающий ей машинную гладкость, и наматывается в рулон на накате.

Для отделки бумаги применяются суперкаландры (система вращающихся с разной скоростью валов, между которыми пропускают увлажненное бумажное полотно), обеспечивающие более ровную гладкую поверхность и глянец. Такая бумага называется каландрированной (глазированной) и высококаландрированной (дважды пропускается через суперкаландр). Для придания бумаге глянца бумажное полотно пропускают через лощильный (или фрикционный) каландр, валы которого совершают возвратно-вращательное движение, не оказывая большого давления на бумагу.

С 1950-х гг. в производстве бумаги находят применение полимерные пленки и синтетические волокна, на основе которых выпускают синтетическую бумагу. Такая бумага отличается высокой механической прочностью в сухом и влажном состоянии, хорошей стабильностью линейных размеров при увлажнении, долговечностью, высокой эластичностью.

В качестве основных компонентов композиционного состава бумаги используют волокна растительного происхождения, выделяемые из древесины хвойных и лиственных пород, из стеблей однолетних растений, семенных коробочек и листьев некоторых растений. В зависимости от метода производства, выхода гемицеллюлоз (веществ, сходных с целлюлозой, но с меньшей молекулярной массой) и лигнина (инкрустирующего вещества), получают различные полуфабрикаты: древесную массу, полухимическую массу (полуцеллюлозу), небеленую, беленую и облагороженную целлюлозу.

Для снижения гидрофильности и гигроскопичности (впитывания при смачивании и поглощения воды из воздуха) бумагу проклеивают смолами с водоотталкивающими свойствами (гидрофобные) и парафинами. Для повышения прочности, гладкости (уменьшения ворсистости), стойкости к выщипыванию и истиранию наиболее эффективна поверхностная проклейка в клеильных прессах крахмальным, карбоксиметилцеллюлозным и др. клеями. В зависимости от степени проклейки различают бумагу слабоклееную, клееную и высококлееную. В бумажную массу вводят наполнители — белые порошкообразные, нерастворимые в воде минеральные вещества: каолин, сернокислый барий, тальк, двуокись титана и др. Они повышают белизну, гладкость и непрозрачность бумаги, делают ее более мягкой, легко деформируемой (пластичной), но и менее прочной.

Повышенное содержание наполнителей (зольность) необходимо бумаге для высокой печати, т.к. повышенная пластичность позволяет снизить давление для хорошей пропечатки оттиска, а для глубокой печати — лучшего впитывания и снижения растекаемости жидкой краски на оттисках. По содержанию наполнителей различают мало-, среднезольную, повышенной зольности и высокозольную бумагу.

Difetto sotto il fiore macchia della cartaВажнейшие показатели бумаги:

  • масса бумаги площадью 1 м2
  • толщина
  • плотность
  • прочность
  • гладкость
  • пористость
  • белизна
  • непрозрачность,
  • оттенок и др.

Листовая и рулонная бумага для печати выпускается с массой площади 40–250 г/м2. Ниже приведены характеристики некоторых видов бумаг, применяемых в издательском деле и полиграфии.

Типографская (для высокой печати) — 50–70 г/м2, на основе древесной целлюлозы или с добавлением 20–75% древесной массы, белая, малоклееная, среднезольная или повышенной зольности, машинной гладкости, каландрированная или высококаландрированная. Предназначена для печати текстовой и иллюстрационно-текстовой продукции. Бумага с массой площади 40- 50 г/м2, чистоцеллюлозная или с небольшим добавлением древесной массы, повышенной зольности, малоклееная, каландрированная, с органической прозрачностью предназначена для печатания справочников и других книг с большим количеством текста.

Для глубокой печати — белая 60–220 г/м2, чистоцеллюлозная, слабоклееная, высокозольная, обладающая ровной сомкнутой (мелкопористой) поверхностью, каландрированная. Предназначена для печатания иллюстрационно-текстовых изданий и изобразительной продукции.

Офсетная — 60–250 г/м2, чисто целлюлозная или с содержанием до 75% древесной массы, белая, клееная, с хорошей стойкостью поверхности к выщипыванию, низкой деформацией при увлажнении, машинной гладкости или каландрированная. Предназначена для печатания иллюстрационно-текстовых изданий и изобразительной продукции офсетным способом. Офсетную бумагу используют для изготовления блокнотов, блоков для записей, кубариков ( кубиков для записей).

Газетная — 45–49 г/м2, низкозольная, неклееная, машинной гладкости, в композиции преобладает древесная масса. Предназначена для печатания газет и приложений к ним, массовых брошюр способами высокой и офсетной печати.

Мелованная — с пигментированно-клеевым покровным слоем (мелованным), нанесенным на волокнистую чистоцеллюлозную или содержащую древесную массу бумагу — основу для получения микропористой и микрошероховатой поверхности. Различают одно- и двукратного мелования с одно- и двусторонним покрытием мелованным слоем. Предназначена для печатания одно- и многокрасочной изобразительной продукции, различных иллюстрационно-текстовых изданий способами высокой, офсетной и глубокой печати. Разновидность — тонкая мелованная бумага 60–70 г/м2, предназначена для издания массовой иллюстрационно-текстовой продукции способами офсетной и глубокой печати. В листовом офсете используется мелованная бумага плотностью от 90 г/м2. Для изготовления бумажных пакетов используют мелованную бумагу плотностью от 170 г.

Обложечная — светопрочная, чистоцеллюлозная или с содержанием до 40% древесной массы, клееная, малозольная бумага с небольшими усадкой и скручиваемостью при одностороннем увлажнении, каландрированная и машинной гладкости. Предназначена для изготовления обложек (140–200 г/м2) и склейки переплетных крышек (80–120 г/м2).

Форзацная — клееная, среднезольная бумага 80–160 г/м2, чистоцеллюлозная, машинной гладкости или каландрированная, отличается повышенным сопротивлением излому, ограниченной скручиваемостью после одностороннего увлажнения. Предназначена для изготовления форзацев книг.

Писчая — белая или цветная, 45–80 г/м2, чистоцеллюлозная (с добавлением целлюлозы из хлопкового линта) или содержащая небольшую часть древесной массы, клееная, машинной гладкости или каландрированная. Предназначена для изготовления бланков, унифицированных систем документации, бумажно-беловых изделий, бумаг потребительских форматов, школьных тетрадей и т.п.

Документная — на основе льнопеньковых и хлопковых волокон, малозольная, высококлееная, иногда с водяными знаками, долговечная, стойкая к механическим воздействиям. Предназначена для печатания денежных знаков, облигаций, банковских чеков и других документов.

Афишная и билетная — белая или цветная, малозольная, слабоклееная, машинной или односторонней гладкости. Предназначена для печати афиш, билетов, абонементных талонов, бланков способом высокой печати.

Картографическая — 85–160 г/м2, композиция на основе древесной целлюлозы и из хлопкового линта (отхода хлопкового производства), малозольная, клееная, машинной гладкости или каландрированная, прочная в сухом и влажном состоянии, повышенной белизны. Предназначена для печатания гидро-, топо-, географических и других карт и атласов офсетным способом.

Баритованная — используется в качестве основы фотобумаги. Белая или подцвеченная красителем толстая бумага с баритовым (из сернокислого бария) покровным слоем, нанесенным на чистоцеллюлозную, малозольную, высококлееную основу повышенной белизны для улучшения качества поверхности.

Ватманская (ватман) — белая чертежная высокосортная ручного отлива на основе механически обработанного тряпья (тряпичной полумассы) с поверхностной проклейкой. Отличается большим сопротивлением к истиранию и шероховатой поверхностью. Предназначена для чертежных работ, выполняемых карандашом, тушью и акварельными красками.

Верже — белая или цветная чистоцеллюлозная высокосортная с водяными знаками в виде близко расположенных узких полос, иногда пересеченных, под прямым углом к машинному направлению, редко расположенными полосами. Предназначена для изготовления подарочных изданий, а также форзацев и суперобложек книг.

Этикеточная — 45–120 г/м2, малоклееная или клееная, одно- или двусторонней гладкости, односторонне мелованная, с ограниченной поверхностной впитываемостью, линейной деформацией при увлажнении и скручиваемостью при одностороннем смачивании водой. Предназначена для печатания этикеток способами высокой и офсетной печати.

Крафт-бумага — особый вид оберточной бумаги на основе очень крепкой, так называемой, крафт-целлюлозы. Отличается высокой механической прочностью. Предназначена для обертки, упаковки.

 Рубрика: Статьи      Метки: изготовление блокнотов, изготовление бумажных пакетов, мелованная бумага, офсетная бумага

Виды форзацев и способы их присоединения к тетрадям


содержание
   .. 

50
  51 
52 

53
 

54
 

55
 

56
 

57
 

58
 

59
  60 
..

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ЭЛЕМЕНТЫ
ТЕТРАДЕЙ И СПОСОБЫ ИХ ПРИСОЕДИНЕНИЯ


Виды форзацев и способы их присоединения к тетрадям

Основное назначение форзацев — скрепление книжного блока с переплетной
крышкой. Кроме того, форзац является и элементом внешнего оформления
книги. Для изготовления форзацев применяют специальную фор-зацную
бумагу, которая, как уже говорилось ранее, должна обладать достаточной
механической прочностью на разрыв и на число двойных перегибов, а также
быть обязательно проклеенной. Массу в 1 м2 форзацной бумаги выбирают в
соответствии с объемом книжного издания, а также видом форзаца.

По оформлению форзацы бывают иллюстративнотематическими,
декоративно-орнаментальными и одноцветными.

Выбор того или иного оформления форзаца должен определяться характером и
содержанием издания, а также соответствовать оформлению переплета.

Иллюстративно-тематический форзац — наиболее сложный по
оформлению, поскольку он должен отразить отдельные моменты содержания
данного издания. Рисунок тематического форзаца может быть выполнен любым
способом печати (высокой, плоской, глубокой). Иллюстративно-тематические
форзацы более целесообразно применять в изданиях, не имеющих красочно
оформленного переплета, а также в книгах для детей.

Декоративно-орнаментальные форзацы применяют в изданиях
различного типа. Орнамент может занимать либо всю площадь форзаца, либо
его небольшую часть. Декоративный орнамент должен соответствовать
характеру и содержанию издания.

Одноцветные форзацы из белой или цветной бумаги применяют для
всех типов изданий (технической, художественной, научной литературы).
Бумага для одноцветных форзацев может быть как гладкой, так и иметь
различную фактуру.

По конструкции форзацы делятся на две группы: цельнобумажные форзацы и
составные.

Цельнобумажные форзацы представляют собой бумажную заготовку,
раскроенную в долевом направлении, которая после фальцовки должна иметь
размер,

соответствующий формату издания до его обрезки с
трех сторон. Цельнобумажные форзацы применяются для всевозможных типов
изданий, имеющих различный объем, поскольку просты в изготовлении.

Составной форзац состоит из отдельных
бумажных заготовок, соединенных в корешковой части полоской ткани,
называемой тканевым фальчиком. Составные форзацы наиболее прочны и
долговечны, поэтому применяются для изданий, имеющих большой объем.

По способу приклеивания к тетрадям различают приклейные, прошивные,
пришивные и накидные форзацы. Последние две группы встречаются крайне
редко.

Приклейные форзацы бывают простыми и с
окантовкой.

Простой приклейной форзац представляет собой лист бумаги, сфальцованный
в один сгиб, формат которого (до фальцовки) по ширине равен двойной
ширине издания, а по высоте — высоте издания до обрезки. Такой форзац
промазывают клеем по полоске шириной не более 5 мм и приклеивают к
корешковому полю тетради. Необходимо помнить, что форзац должен
приклеиваться с некоторым отступом от корешкового фальца тетради,
величина которого определяется способом крепления тетрадей в блоке, а
также конструкцией самой тетради.

Простой приклейной форзац применяется для блоков объемом не более
300—400 страниц; при большем объеме этот форзац не обеспечивает
достаточной прочности скрепления блока с переплетом.

Основным недостатком простого приклейного форзаца является уменьшение
корешкового поля титульного листа, что нарушает правильное соотношение
полей; кроме того, приклейной форзац при открывании книги тянет за собой
первые листы, что мешает свободному раскрыванию страниц.

Приклейной форзац с окантовкой применяется для повышения прочности
простого приклейного форзаца, который после приклейки окантовывают
вместе с тетрадью полоской ткани или бумаги. В результате укрепляется
линия перегиба форзаца, где чаще всего происходит разрыв бумаги. Форзацы
с окантовкой следует применять при объеме блоков более 400 страниц.
Форзац с окантовкой хотя и прочнее простого приклейного, но имеет те же
недостатки, что и последний.

Выклейной форзац можно отнести к приклейным. Он

состоит из четырех бумажных заготовок и тканевого
фальчика. Бумажные заготовки различаются по размеру: ширина заготовки,
приклеиваемой к тетради, должна быть больше ширины издания на 5 мм, а
высота равна высоте издания; формат заготовки, которая будет прилегать к
переплетной крышке, должен соответствовать формату издания. Тканевый
фальчик, соединяющий отдельные части выклейного форзаца, имеет ширину
18—20 мм, а высоту, равную высоте блока. Все элементы выклейного форзаца
должны быть выкроены в долевом направлении. Выклейной форзац приклеивают
следующим образом. Вначале прикантовывают к тетради первую бумажную
заготовку большей ширины, а заготовку, равную формату издания, соединяют
с приклеенной широкой заготовкой тканевым фальчиком. Тканевый фальчик
должен заходить на обе заготовки форзаца. Затем выклеивают внутреннюю
часть форзаца специальной бумагой. Выклейной форзац чаще всего
применяется при изготовлении различной беловой продукции — записных
книжек, альбомов и т. д.

К группе прошивных форзацев относятся
прошивной цельнобумажный форзац и составной прошивной форзац с тканевым
фальчиком.

В отличие от приклейных прошивные форзацы скрепляются с первой и
последней тетрадями блока в процессе шитья, поэтому сфальцованный в один
сгиб прошивной форзац должен быть больше ширины издания на 5—6 мм, чтобы
корешковую часть форзаца можно было отогнуть и накинуть на тетрадь.

Прошивной цельнобумажный форзац представляет собой бумажную заготовку,
сфальцованную в один сгиб, с отогнутым фальцем в корешке. Отогнутый
фальц форзаца после шитья приклеивают к корешковому полю второй тетради.
Ширина бумажной заготовки должна быть больше двойной ширины блока на
10—12 мм, а по высоте равна высоте издания. Такие форзацы применяются
редко, в основном для малообъемных изделий.

Составной прошивной форзац значительно прочнее цельнобумажного
прошивного форзаца и применяется для изданий, объем которых превышает
640 страниц. Он состоит из двух бумажных сторонок, соединенных тканевым
фальчиком. Бумажные заготовки должны быть закреплены в долевом
направлении и иметь следующие размеры: высота обеих сторонок равна
высоте необрезанного блока, ширина одной из них больше,

а ширина другой меньше ширины блока. Ширина
сторонки, прилегающей к тетради, должна быть больше ширины необрезанного
блока на 5—б см, а ширина сторонки, прилегающей к переплетной крышке,
меньше на

5—6 см. Тканевый фальчик закраивают из технической ткани; он имеет
следующие размеры: высота заготовки равна высоте необрезанного блока, а
ширина — 15— 20 мм в зависимости от формата издания.

Отдельные детали форзаца соединяют следующим образом: пачку бумажных
заготовок, заранее скомплектованных с правильным чередованием широких и
узких сторонок, укладывают с роспуском в 5 мм и промазывают клеем. Затем
берут комплект заготовок для одного форзаца и сталкивают на
непромазанную клеем сторону (передок), в результате чего между
промазанными сторонками форзаца образуется роспуск в 10— 12 мм. Сверху
промазанных заготовок накладывают тканевый фальчик лицевой стороной
вниз, выравнивают его и проглаживают, после чего отгибают корешковую
часть форзаца на 5—6 мм на сторону широкой бумажной заготовки.
Преимущество прошивного форзаца с тканевым фальчиком состоит в том, что
он не тянет первый лист книги и не уменьшает корешкового поля титульного
листа издания. Кроме того, прошивной форзац с тканевым фальчиком
обеспечивает значительно большую прочность скрепление блока с
переплетом.

Накидные форзацы применяются в малообъемных
книжных изданиях, комплектуемых вкладкой. Такой форзац может быть
одинарным и двойным.

Одинарный накидной форзац представляет собой такую же бумажную
заготовку, сфальцованную в один сгиб, как и простой приклейной. Только
накидной форзац не приклеивается к тетради, а скрепляется с блоком в
процессе шитья.

Двойной накидной форзац представляет собой два одинарных и может быть
получен путем фальцовки листа бумаги в два перпендикулярных или
параллельных сгиба. Бумажная заготовка, предназначенная для параллельной
фальцовки, по высоте должна быть равна высоте издания до обрезки, а по
ширине — в 4 раза больше ширины издания. Заготовка для перпендикулярной
фальцовки по высоте должна быть равна двойной высоте издания, а по
ширине — двойной его ширине (до обрезки). В некоторых случаях для
повышения прочности накидной форзац окантовывают полоской ткани.
«Свой» форзац является составной частью первой и последней тетрадей
книжного блока. Если блок предполагается комплектовать подборкой, то при
опуске полос оставляют свободными от текста четыре первые полосы в
первой тетради и четыре последние в последней тетради. Таким образом,
роль форзацев в сфальцованных тетрадях выполняют два первых листа первой
тетради и два последних листа последней тетради книжного блока.

«Свой» форзац применяется крайне редко, в основном при выпуске
малообъемных детских изданий.

Причины этого в следующем: издание необходимо печатать на бумаге, по
свойствам близкой к форзацной, массой не менее 100 г/м2, а это удорожает
книгу; расположение бумажных волокон в сфальцованных тетрадях должно
быть долевым, что не всегда можно обеспечить; ухудшается оформление
книги.

Пришивной форзац представляет собой восьмистраничную тетрадь,
размер которой в сфальцованном виде равен размеру тетрадей блока. В
процессе потетрадного шитья блоков нитками форзацные тетради пришивают к
блоку как самостоятельные структурные элементы и склеивают по корешку со
смежными тетрадями блока. Недостаток пришивного форзаца — повышенный
расход форзацной бумаги. В целях экономии вторая половина форзаца может
быть запечатана.

Технологическими инструкциями по брошюровочнопереплетным процессам
рекомендованы к применению две группы форзацев — приклейные и прошивные,
причем наиболее широкое распространение получили приклейные форзацы,
которые могут быть использованы для изданий всех типов и любых объемов.


содержание
   .. 

50
  51 
52 

53
 

54
 

55
 

56
 

57
 

58
 

59
  60 
..

Гост 6742-79 бумага форзацная. технические условия (с изменениями n 1, 2, 3) от 29 января 1979 –

    
ГОСТ 6742-79

Группа К61

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

ОКП 54 3170

Срок действия с 01.01.80
до 01.01.95*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93
Межгосударственного Совета по стандартизации,
метрологии и сертификации (ИУС N 4, 1994 год). –
Примечание изготовителя базы данных.

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством целлюлозно-бумажной промышленности

РАЗРАБОТЧИКИ

И.И.Мазанова, канд. техн. наук; В.А.Жихарев, канд. техн. наук; В.А.Загорский; В.И.Листратенко, канд. техн. наук

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 29.01.79 N 296

Периодичность проверки – 5 лет

3. ВЗАМЕН ГОСТ 6742-68

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

5. Срок действия продлен до 01.01.95 Постановлением Госстандарта СССР от 30.03.89 N 887

6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (апрель 1993 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в ноябре 1983 г., марте 1987 г., марте 1989 г. (ИУС 2-84, 7-87, 7-89)

Настоящий стандарт распространяется на бумагу, предназначенную для изготовления форзацев книг.

Стандарт устанавливает требования к форзацной бумаге, изготовляемой для нужд народного хозяйства и экспорта.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.1. Форзацная бумага должна изготовляться следующих марок:

А – для незапечатываемых форзацев;

О – для запечатываемых форзацев.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

1.2. Бумага должна изготовляться в листах следующих размеров, мм:

Предельные отклонения по размерам не должны превышать ±2 мм, по абсолютной косине листов бумаги – 3 мм.

По согласованию с потребителем допускается выпускать бумагу других размеров и в рулонах.

Диаметр рулонов должен быть 800-900 мм. По согласованию с потребителем допускается изготовлять рулоны других диаметров.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

1.3. Пример условного обозначения

бумаги форзацной марки О массой бумаги площадью 1 м 120 г с оптически отбеливающим веществом, тисненой, высшего сорта:

Бумага форзацная О 120 ООВ Т ВС ГОСТ 6742-79.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

2.1. Бумага должна быть изготовлена в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

Форзацная бумага должна изготовляться из беленой целлюлозы. В композицию бумаги должны входить гидрофильные или химические добавки.

2.2. По показателям качества бумага должна соответствовать нормам, указанным в таблице.

Норма для бумаги марки

Наименование показателя

О

А

Метод испытания

Высший сорт

Первый сорт

Высший сорт

Первый сорт

1. Масса бумаги площадью 1 м, г

100±3

100

100±3

100

По ГОСТ 13199-88

120±4

120

120±4

120

140±4

140

140±4

140

160±5

160

160±5

160

180±6

180

2. Плотность, г/см

0,80-0,90

0,80-0,90

Не менее 0,65

Не менее 0,65

По ГОСТ 27015-86

3. Прочность на излом, число двойных перегибов в поперечном направлении, не менее

40

20

40

15

По ГОСТ 13525.2-80

4. Степень проклейки, мм

0,8-1,2

0,8-1,2

0,6-1,0

0,6-1,0

По ГОСТ 8049-62

5. Гладкость по верхней и сеточной сторонам, с

40-90

40-100

По ГОСТ 12795-89

6. Массовая доля золы, %

10-14

10-14

8-12

8-12

По ГОСТ 7629-77* и п.4.7 настоящего стандарта

_______________

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 7629-93. – Примечание изготовителя базы данных.

7. Угол скручивания при одностороннем смачивании, град, в среднем по верхней и сеточной сторонам, не более

50

65

50

65

По ГОСТ 13525.16-69 и п.4.5 настоящего стандарта

8. Сорность – число соринок площадью от 0,1 до 0,5 мм включ. на 1 м, не более

100

120

100

120

По ГОСТ 13525.4-68

площадью св. 0,5 мм

Не допускаются

9. Линейная деформация после обработки водой в течение 30 мин, %, в поперечном направлении, не более

2,0

2,0

2,0

2,0

По ГОСТ 12057-81 и

п.4.6 настоящего стандарта

10. Белизна, %, не менее:

По ГОСТ 7690-76*

_______________

* На территории Российской Федерации действуют ГОСТ 30113-94, ГОСТ 30116-94, ГОСТ 30437-96. – Примечание изготовителя базы данных.

без оптически отбеливающего вещества

78,0

78,0

78,0

78,0

с оптически отбеливающим веществом

85,0

82,0

85,0

82,0

11. Влажность, %

6,0±1,0

6,0±1,0

6,0±1,0

6,0±1,0

По ГОСТ 13525.19-91

12. Стойкость поверхности к выщипыванию, м/с, не менее

2,0

1,8

По ГОСТ 24356-80

Примечания:

1. Допускается Неманскому ЦБЗ изготовлять бумагу плотностью 0,85-0,95 г/см, с нормой показателя “угол скручивания при одностороннем смачивании” для бумаги первого сорта не более 80 град.

2. Норма показателя “стойкость поверхности к выщипыванию” вводится с 01.01.91.

2.1, 2.2. (Измененная редакция, Изм. N 3).

2.3. Бумага марки А должна изготовляться белой или окрашенной в цвета слабой интенсивности и соответствовать образцу, согласованному с потребителем, бумага марки О – белой.

По согласованию с потребителем бумагу изготовляют тисненой. Показатели “плотность” и “гладкость” тисненой бумаги не определяются.

(Измененная редакция, Изм. N 3).

Форматная бумага

§

§

Adblock
detector