Наждачная бумага: виды зернистости – как правильно шкурить

Как подобрать зернистость шлифовальной шкурки

Специалисты технологического отдела Белгородского абразивного отдела разработали рекомендации по подбору шлифовального инструмента, в зависимости от того, какой материал необходимо обработать и какая выполняемая операция. С рекомендациями можно ознакомиться в Таблице 2.

Таблица 2.

Выполняемая операцияЗернистостьИнструмент
Обработка плит МДФ, ДСП
калибрование Р30, Р36, Р40, Р50 ленты бесконечные
промежуточное шлифование Р50, Р60, Р80 ленты бесконечные
финишное шлифование Р100, Р120, Р150 ленты бесконечные
Обработка деталей мебели и дверей из МДФ
предварительное шлифование перед грунтовкой Р80, Р100, Р120 самозакрепляющиеся изделия
шлифование после грунтовки Р150, Р180, Р220, Р240 самозакрепляющиеся изделия
шлифование после окраски Р320, Р400 самозакрепляющиеся изделия
Обработка гипсоволокнистой и гипсостружечной плиты
шлифование Р24, Р30, Р36, Р40, Р60, Р80, Р100 ленты бесконечные
Обработка мебельного щита и деталей мебели
калибрование Р36, Р40, Р60, Р80 ленты бесконечные
промежуточное шлифование Р100, Р120 ленты бесконечные
чистовое шлифование Р150, Р180, Р220 ленты бесконечные
Обработка паркетной доски
калибрование Р80 ленты бесконечные
промежуточное шлифование Р120 ленты бесконечные
чистовое шлифование Р150, Р180, Р220 ленты бесконечные
Обработка листового проката из стали
черновое шлифование, снятие окалины Р24, Р30, Р36, Р40, Р50, Р60 ленты бесконечные
промежуточное шлифование Р80, Р100, Р120 ленты бесконечные
чистовая шлифовка Р150, Р180, Р220 , Р240 ленты бесконечные
полировка Р320, Р360, Р400, Р500, Р600, Р800, Р1000, Р1200 ленты бесконечные
Обработка труб из нержавеющей стали
зачистка сварного шва Р40, Р60, Р80, Р100, Р120 ленты бесконечные
предварительное шлифование, матирование Р150, Р180, Р220, Р240 ленты бесконечные
шлифование Р280, Р320,Р360, Р400 ленты бесконечные
чистовое шлифование/полирование Р500, Р600, Р800, Р1000, Р1200 ленты бесконечные
Обработка труб из углеродистой стали
удаление окалины, ржавчины Р40, Р60, Р80 ленты бесконечные
чистовое шлифование Р100, Р120, Р150, Р180 ленты бесконечные
Обработка проволоки
шлифование Р40, Р60, Р80, Р100, Р120, Р150 ленты бесконечные
Обработка медицинских инструментов, столовых приборов
черновое шлифование, удаление заусенцев Р60, Р80, Р100 ленты бесконечные
чистовое шлифование Р100, Р120, Р150, Р180 ленты бесконечные
Обработка радиаторов и алюминиевых деталей
черновое шлифование, удаление заусенцев Р40, Р60 ленты бесконечные
чистовое шлифование Р80, Р100 ленты бесконечные
Общая металлообработка
черновое шлифование Р36, Р40, Р60 круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся
промежуточное шлифование Р80, Р100, Р120 круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся
чистовое шлифование Р150, Р180, Р220 круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся
полирование Р240, Р320, Р360, Р400, Р500, Р600, Р800 круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся
Обработка лакокрасочных покрытий
подготовка металла к нанесению покрытия;

снятие старого покрытия, грубое выравнивание шпатлевки

Р40, Р60, Р80 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
шлифование грубых царапин и рисок на поверхности подготавливаемого материала;

предварительное шлифование, шпатлевки

Р100, Р120 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
сглаживание рисок от предыдущего абразива, завершающее выравнивание;

подготовка к нанесению наполняющего грунта;

Р120, Р150, Р180 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
финишное шлифование шпатлевки Р180 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
подготовка поверхности к грунтованию Р220, Р240, Р320 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
грубое шлифование грунта Р400 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
финишное шлифование грунта Р600, Р800 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
шлифовка грунта при окраске в темные тона Р1000 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
шлифовка после покраски, удаление дефектов ЛКП Р1000, Р1200, Р1500 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
шлифовка ЛКП после Р1500 или сразу после покраски Р2000, Р2500 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

В Таблице 2 приведены самые распространенные сферы применения наждачки.

Гибкий шлифинструмент активно используется более чем в 50 сегментах. Помимо дерева и металла, обрабатываемые материалы могут быть из камня, резины, кожи, стекла, пластмассы.

При подборе инструмента Вы можете самостоятельно обратиться к нашим рекомендованным таблицам, либо связаться со специалистами отдела продаж ОАО “БАЗ” и получить подробную информацию по продукции.

Рекомендованные статьи:

Состав и область применения шлифовальной шкурки.

Шлифовальное зерно: виды, свойства и применение.

Как правильно шкурить наждачной бумагой?

В правильном процессе ошкуривания важно запомнить главное: 

• начинать нужно с крупнозернистой наждачной бумаги, а заканчивать мелкозернистой;

• после ошкуривания обязательно смахивать образовавшуюся пыль или протирать изделие влажной тряпочкой.

1. Подготовка поверхности.

Чтобы подобрать наждачную бумагу для ошкуривания деревянной поверхности, которую планируется подготовить к работе и сделать её ровной для нанесения последующего декора, нужно оценить качество заготовки с которой вы будете работать. Иногда бывает, что деревянная заготовка изначально очень хорошая и гладкая, тогда процесс ошкуривания можно либо пропустить, либо слегка пройтись совсем мелкой шкуркой, больше для приличия, чем по необходимости 🙂

Если древесина плохая, с неровностями, сколами, царапинами или сучками — придерживаемся вышеуказанного правила: сперва выравниваем поверхность крупнозернистой наждачной бумагой (Р70 — Р120), затем переходим к мелкой (Р150 — Р220). Иногда от крупнозернистой бумаги появляются очень сильные царапины, и многих новичков это пугает, но не волнуйтесь — последующая шлифовка мелкой бумагой их уберёт.

Иногда, когда работать приходится с гладкими и скользящими поверхностями (например, делать декупаж на металле или пластмассе), для лучшего сцепления материалов рекомендуется слегка пройтись мелкозернистой бумагой по поверхности. Но здесь ситуация иная, важно не придать гладкости, а наоборот, добавить царапин, чтобы дальнейшие слои грунта и краски лучше зацепились на скользкой поверхности.

2. Межслойное ошкуривание грунта и краски.

Межслойное ошкуривание поверхности в принципе не является обязательным, но многие делают его, так как это позволяет сохранить изделию гладкость и ровность на протяжении всего процесса работы, убрать следы от кисти или губки.

Для межслойного ошкуривания грунта или краски подходит бумага Р220 — Р360. В межслойном ошкуривании очень важно, чтобы все предыдущие слои были тщательно просушены (иначе «наждачка» с лёгкостью поведёт за собой влажную краску, или порвёт декупажную салфетку. Если вы используете фен для просушки материалов, важно дать изделию полностью остыть после нагревания!

Обратите внимание, что наждачная бумага некоторых производителей может красить изделие в цвет своей основы!

3. Итоговое межслойное ошкуривание в процессе лакировки.

Это самый ответственный шаг. В роли крупной  шкурки лучше всего использовать бумагу Р360 — Р400. Такой зернистостью лучше всего убирать заплывы лака и придавать поверхности итоговую ровность.

В роли мелкозернистой используем бумагу Р400 — Р800. Не стоит пугаться появляющегося после ошкуривания белесого налёта — следующий слой лака, который ляжет на ошкуренную поверхность, уберёт её.

Итоговый слой финишного лака шкурить уже не нужно. Но его можно отполировать войлочным или фетровым кругом.

Удачи вам в творчестве!

Автор — Чингиз Абашев.

Маркирование шкурки по государственному стандарту

Вторая маркировка указывает все данные о наждачке

. Она может печататься краской или располагаться на ярлыке товара. Приведу пример: Л2Э600×40П125А25-Л1МА ГОСТ №13344/79. Расшифрую:

  1. Первая буква Л означает, что наждачная бумага листовая. Рулонный материал никак не обозначается.
  2. Цифра 2 указывает на вид бумаги. В нашем случае она предназначена для шлифования по металлу. Число 1 значило бы, что шкурка служит для обработки материалов с низкой твердостью.
  3. Буква Э показывает, что абразив наносился электростатическим методом. Литера М означала бы механический способ.
  4. 600×40 — это размеры листа, его ширина и длина в миллиметрах. Для рулонной шкурки ее ширина указывается в миллиметрах, а длина в метрах.
  5. Буквенно-цифровая группа Л1 говорит об основании материала. В нашем случае — это стойкая к влаге бумага.
  6. Маркировка П2 — это основание из бумаги 0-200.
  7. Стойкая к влаге бумага обозначается М, Л1 и Л2.
  8. Не устойчивая к воде бумага маркируется П1 и П11.
  9. Основа из ткани саржи обозначается С2Г, С1Г, С1, У2Г, У1Г, У2 и У1.
  10. Ткань полудвунитка маркируется буквой П.
  11. Буквенно-цифровая группа 25А говорит о типе и марке абразива. В нашем случае — это белый электрокорунд. Он также может обозначаться, как 24А.
  12. Маркировка 15А указывает на нормальный электрокорунд.
  13. 45А и 43А — моно-корунд.
  14. 55С, 54С и 53С — черный карборунд.
  15. 62С, 63С и 62С — зеленый карбид кремния.
  16. 81Кр — кремень.
  17. 71Ст указывает на абразив из стекла.
  1. Цифра 25 говорит о диаметре зерен основной фракции абразива в микрометрах.

Мелкозернистая шкурка маркируется в этой части буквенно-цифровой группой от М3 до М63.

  1. -Н указывает на содержание основной фракции абразива. В нашем случае — это 55 процентов.
  2. Буква В будет указывать на 60%.
  3. Литера Д — на 41 %.
  4. Буква Н — на 45%.
  5. Следующая литера говорит о том, каким составом приклеен абразивный материал. В моем примере — это М. Значит, был использован мездровый клей.
  6. Буква С будет указывать на синтетический состав.
  7. К означает комбинированную смесь мездрового и синтетического клея.
  8. ЯН-15 указывает на янтарный лак.
  9. СФК обозначает фенолформальдегидную смолу.
  10. Последняя буква показывает класс шкурки по износостойкости в привязке к наличию дефектов. В моем примере это класс А — менее 0,5 % дефективной поверхности материала.
  11. Буква Б означает менее 2%.
  12. Литера В говорит о менее 3 % дефектов на бумаге.
  13. ГОСТ №13344/79 указывает на стандарт, по которому сделан материал. По нему производится влагостойкая наждачка. Не стойкий к воде материал выпускается по ГОСТу №6456/82.

Наждачная бумага — виды, классификация, маркировка

Очень часто бывает так, что маленькая и с виду весьма незначительная вещь оказывается поистине незаменимой, и проще назвать те сферы, где не требуется ее применение, чем перечислить обратное. Наждачная бумага как раз относится к разряду подобных необходимых вещей, в этой статье мастерсантехник расскажет о ней подробнее.

Классификация

Принцип обработки наждачкой основан на воздействии её абразивных частиц на поверхности путем трения. Абразивы приклеиваются на основание: текстильное или бумажное. Основа из бумаги – недорогое решение. Нулевка и другие зерна мелких фракций наносятся именно на такую основу. Для производства наждачки используют различную по плотности бумагу: чем крупнее зерно, тем плотнее должна быть основа.

Тканевая основа более долговечна, может использоваться в том числе для мокрой шлифовки (водостойкая). В производстве наждака востребованы следующие виды тканей:

  • Полиэстеровые – имеют плотную основу, но слегка растягиваются при заправке в шлифмашину; по сравнению с хлопком, более износостойкие.
  • Синтетические – способны выдерживать большие нагрузки, что позволяет использовать их в промышлености, преимущественно, как наждачная бумага для машин в мебельном производстве.
  • Хлопчатобумажные – имеют высокую эластичность, но по прочности уступают предшествующим видам.

Зернистость

Номера наждачной бумаги (зернистость) – это определенный показатель, характеризующий количество частиц абразива на одном квадратном дюйме. В соответствии с этим шкурку принято делить на:

  • Крупнозернистую для очистки поверхностей от старых покрытий (лака, краски) и начальной обработки. Абразив в ней грубый и крупной фракции, вместе со снятием верхнего слоя оставляет на материале бороздки и царапины, следовательно, потребуется дальнейшая обработка. Таким образом, самую крупнозернистую наждачную бумагу чаще применяют, когда есть потребность не сгладить, а скорее сточить верхний слой (например, на древесине, чтобы придать нужную форму заготовке). Номера 12-80;
  • Среднезернистая потребуется на промежуточных стадиях шлифовки и подходит как раз таки для разравнивания поверхностей их очистки и так далее, чтобы многослойная обработка была ровной и качественной.  Она, конечно, сглаживает и выравнивает поверхность, но все же оставляет за собой следы, хотя и не такие явные, как экземпляры с крупным зерном. Номера 80-160;
  • Мелкозернистая удаляет дефекты от предыдущих полировок, делая поверхность готовой к финальной обработке (например, нанесению краски). К ней относится и наждачная бумага нулевка.  Номера 160-4000.

Подводя итог, отметим, что порядок работ с различными материалами одинаков во всех случаях. Начинаются они с использования шкурки с очень грубыми частицами. Это и обработка дерева, и удаление старых лакокрасочных материалов, и зачистка от ржавчины на изделиях из металла. Постепенно осуществляется переход на бумагу с более мелким абразивом, и выполняется финальная полировка.

Вид абразива

Градация также осуществляется по типу абразивных веществ, входящих в её состав. В качестве абразивов могут использоваться:

  • Карборунд – наиболее распространенный абразив. Он хорошо подходит для работ с пластмассовыми, металлическими, стекловолоконными поверхностями.
  • Оксид алюминия – более качественный и долговечный материал, но изделия на его основе при прочих равных условиях стоят дороже.
  • Гранат – натуральный абразив, идеально подходящий для дерева. Такая бумага мягкая и хорошо запечатывает древесные волокна, за счет чего краска и лаки ложатся на дерево более равномерно.
  • Алмазная наждачка – самая прочная и износоустойчивая. Ввиду высокой стоимости, она используется преимущественно в промышленности и в профессиональной деятельности.
  • Керамика – из нее делают грубые виды. Она отлично себя зарекомендовала в выравнивании древесины и в обработке металла.
  • Легированнный электрокорунд – имеет титановые добавки, что обеспечивает ей отменную прочность. Такую шлифовку рекомендуется использовать для поверхностей, которые трудно поддаются обработке.

Формы выпуска

Что касается формы выпуска, то можно отметить два основных вида: листовая и наждачная бумага в рулонах. Но помимо них производятся и другие различные конфигурации:

  • Волокнистая наждачка. Представляет собой нетканый материал, изготовленный из сетки с пропиткой из абразивных материалов, закрепленными на основании  при помощи специальных смол. Нужна она для матирования поверхностей. Эластичное основание позволяет добиваться необходимого эффекта даже в труднодоступных местах. Таким образом, достигается и оптимальная основа для последующего грунтования или покраски.
  • Абразивная сетка является запатентованным материалом для шлифовки без пыли. По структуре этот материал – полиэфирная сетка с закрепленным абразивным зерном. Такое сетчатое строение обеспечивает великолепное удаление пыли сквозь всю поверхность шлифовального материала, которое не забивается и защищено от образования комков. Прочность сетки гарантирует ее долгую эксплуатацию, что влечет меньший расход шлифовальных приспособлений.
  • Абразивные круги. Микротонкие полировальные разновидности благодаря применению передовых технологий позволяют сглаживать мелкие дефекты на лакокрасочном покрытии. Применяются совместно с подложками, которые обеспечивают плотное прилегание к поверхностям со сложными контурами (например, на автомобилях). Быстрое удаление мелких рисок существенно сокращает время обработки, делает ее более равномерной и качественной.  Зачистные экземпляры имеют прочную режущую кромку и обладают агрессивной структурой абразива. Они разработаны так, чтобы меньше нагреваться и не засаливаться. В отличие от проволочных щеток эксплуатируются гораздо дольше. Предназначаются для очистки поверхностей из металла.
  • Абразивная бумага в полосках обладает высокой режущей способностью и отличается высоким сроком службы. Может выпускаться со специальными технологическими отверстиями для отведения пыли.
  • Водостойкая наждачная бумага нужна для первоначальной или финишной мокрой обработки различных поверхностей.
  • Рулонная шкурка. Производится на различных основах для самых разнообразных сфер применения и с различными техническими характеристиками, подходящими даже для узкоспециализированных работ (например, при производстве или починке обуви).
  • Наждачка на поролоновой основе имеет обработку от засорения, не предназначается для влажной шлифовки. Применяется при обработке грунтованных и лакированных покрытий, доводке контуров и кромок. Подойдет как для профильных, так и для ровных поверхностей, потому что поролон способствует равномерному распределению абразива при нажатии. Это же условие гарантирует отсутствие проскальзывания.
  • Наждачная бумага для шлифовальных машин. Выпускается определенных размеров с клейкой основой, благодаря которой ее легко крепить и быстро менять.
  • Абразивные губки нужны для обработки поверхностей со сложной фактурой, для придания формы, шлифования кромок. Хорошо подходят для ручной полировки на труднодоступных участках. С помощью них подготавливают поверхность под покраску. Выпускаются с различным размером абразивного зерна от ультра и супер мелкого, до среднего.
  • Абразивные цветки применяют для устранения небольших дефектов. Необычная форма направлена на то, чтобы при работе не образовывались риски. Используются как на новых, так и перекрашенных поверхностях.
  • Шлифовальные ленты благодаря особенностям конструкции, они заправляются в станки или циклевочные машины.

Наждачная бумага – маркировка

Маркировка – буквенно-цифровой код, в котором указана вся информация о продукте. Она расшифровывается так:

  • 1 буква указывает на материал абразивных частиц: К – корунд, С – карборунд, G — циркониевый электрокорунд, S — керамика, V – оксид алюминия, А – легированный электрокорунд.
  • 2 буква – материал основы: К – хлопок, Х – полиэстер, Y – синтетическая ткань, J – эластичная хлопчатобумажная ткань, JJ и F – х/б ткань повышенной прочности, Р – на бумажной основе.
  • Следующая за буквами цифра указывает, каким клеем прикреплены абразивные частицы к основе: 1 – два слоя бакелитовой смолы, 2 – однослойное нанесение клея, 3 – двухслойное покрытие из клея и смолы, 4 – лак, 5 – смола.
  • Способ нанесения: 1 – открытое, 3 – стеаратовое, 4 – закрытое.
  • Свойства основы: отображают плотность бумаги (латинскими буквами от А до G) или гибкость ткани (гибкая – J, очень гибкая – F, особо гибкая – Е, Т – жестко-гибкая, У – полистирол сегментных лент, Х – жесткая).
  • Зернистость (расшифровку см. в таблице ниже).

Шлифовка наждачной бумагой

Уже отмечалось, что описываемый материал требуется во многих сферах деятельности:

  • Строительство и отделка: обработка зашпатлеванных поверхностей с целью их выравнивания и избавления от мелких бороздок от шпателя или наплывов, зачистка различных материалов (металл, дерево, ПВХ) от старого покрытия;
  • Ремонт автомобилей: выполнение различных видов кузовных работ (удаление следов коррозии, обработка основания перед шпатлевкой и последующее ее выравнивание, шлифовка перед покраской, нанесением лака, матирование поверхности перед грунтованием и другие виды работ);
  • Деревообработка : шлифование древесины, получение равномерной поверхности, работы по обработке водоразбавляемых лакокрасочных материалов;
  • Покрасочные работы: обработка оснований предварительно и после нанесения красок, сглаживания подтеков;
  • Ремонт и производство мебели.

Для разных работ применяются разные номера бумаги. При этом для дерева лучше использовать наждачку с открытом способом нанесения. Такая шкурка не будет забиваться, а значит, ее не придется часто менять. А вот наждак для автомобиля должен иметь закрытый способ нанесения абразивов. К тому же для обработки металла потребуются более жесткие абразивы: лучше всего использовать титановый, легированный, керамический или циркониевый электрокорунд. Шлифовальная наждачка для стекла и камня должна быть водостойкой, так как эти поверхности рекомендуется обрабатывать с подачей воды.

Видео

В сюжете – Какие виды наждачной бумаги существуют и чем отличается шкурка на тканевой основе от наждачки на бумажной или комбинированной основе

В сюжете – Рассмотрены абразивные материалы, применяемые при изготовлении наждачных бумаг

В сюжете – Подробно рассмотрено строение наждачных бумаг и их свойства

В сюжете – Как производят наждачную бумагу

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как очистить защитные очки от царапин

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/03/Nazhdachnaya-bumaga.html

Подбор наждачной бумаги

Чем лучше всего шлифовать дерево? Какие именно наждачные бумаги выбрать для своей работы? На самом деле это не такие уж простые вопросы. Наждачки сегодня изготавливаются из разных материалов:

  • гранат (очень редко);
  • карбид кремния;
  • керамика;
  • электрокорунд и другие.

Гранат характеризуется тем, что стачивается быстрее, чем все остальные материалы, но бережно шлифует дерево. А карбид кремния, как считают эксперты, прекрасно подходит для того, чтобы отшлифовать лаковое покрытие и устранить влипшие в него частицы мусора и пыли.

Керамическая наждачка обычно применяется при шлифовке дерева шлифмашинами. Шкурки с керамической рабочей поверхностью относятся к одним из самых твёрдых и дорогостоящих абразивов. Примерно то же самое можно сказать и о корунде.

Но самая важная классификация наждачек — это классификация по размерам зерна. В данный момент выделяются крупнозернистые, среднезернистые и мелкозернистые наждачные бумаги.

В РФ маркировка наждачных изделий соответствует стандарту ISO-6344 — зернистость обозначается литерой «P» и цифрой. Чем эта циферка больше (она показывает точное количество проволочек сита в одном дюйме), тем размер зерна меньше. И, соответственно, тем более гладкой становится изделие после шлифования такой наждачкой. Обычно данная маркировка указывается на упаковке.

Желательно для шлифовки дерева купить сразу несколько видов бумаг. Крупнозернистой считается бумага, которая маркируется числом от 40 до 80, она подходит для грубой обработки. В маркировке среднезернистой наждачки присутствуют цифры от 100 до 150, а в маркировке мелкозернистой шкурки — цифры в диапазоне от 180 до 220.

Обратите внимание! Можно встретить маркировку по ГОСТу с буквой М. Она означает мелкозернистую наждачку.

Кроме того, наждачные бумаги бывают с закрытой или открытой насыпкой. Первые очень плотно покрыты зерном — то есть их абразив более действенный и эффективный. А на основании наждачки с открытой насыпкой зёрен значительно меньше (обычно их доля составляет не более 60% всей поверхности полотна), поэтому она не так действенна.

Таким образом, наждачки с закрытой насыпкой подходят для твёрдых поверхностей, а с открытой — для более податливых и мягких.

Покраска кухонных шкафов

Купив кухонный гарнитур, мы целый ряд лет радуемся новой модной покупке. Но с годами она утрачивает свою привлекательность, стареет, стает унылой и немодной. Появляется непреодолимое желание что-то изменить в обстановке, обновить или купить новое.

Не нужно сразу выбрасывать старую мебель и покупать новую, тратя на это большие деньги. Ведь намного проще преобразить внешний вид имеющихся шкафов, поменяв им дверцы и, таким образом, преобразив и обновив их внешний вид.

Можно вполне успешно перекрасить шкафы своими руками, причем так, что их нельзя будет отличить от фабричных. Важно очень тщательно отшлифовать поверхность шкафов, которые будут перекрашиваться, удалить с них пыль и остатки старой краски и лака.

Перед началом работы нужно выбрать желаемый цвет краски. Кроме этого на выбор влияют практические свойства материала: краска должна быть износоустойчивой, то есть не бояться влияния влаги и моющих средств.

Чтобы кухонные шкафы выглядели ярко и весело, нужно выбирать глянцевую краску. Красить нужно аккуратно, чтобы не были видны потеки и мазки кисти.

Алкидная глянцевая краска удовлетворит эти требования. Она разбавляется органическими растворителями и наносится специальной малярной губкой.

Перед покраской кухонного шкафа дверцы снимают с петель, очищают от грязи с помощью соды или других моющих средств, после чего тщательно шлифуют крупнозернистой наждачной бумагой, постепенно переходя на мелкозернистую. Очищенная и отшлифованная поверхность должна иметь равномерный матовый цвет. Для лучшего результата можно использовать специальную шлифовальную машинку.

Отшлифованную поверхность протирают влажной тряпкой и наносят валиком алкидную грунтовку.

После высыхания грунтовки наносят первый тонкий слой краски с помощью валика или кисти. Следующий, основной слой краски уже наносят специальной малярной подушечкой. Краска распределяется по поверхности сразу продольными, а затем поперечными мазками. На подушечку нельзя давить, краски на один мазок нужно набирать столько, чтобы ее хватило распределить от одного края до другого.

Если требуется наложить еще один слой краски, то его нужно наносить новой малярной подушечкой, или использовать старую, предварительно вымыв ее сразу в растворителе, а потом в любом моющем средстве.

Когда дверцы покрашены и высохли, на них монтируются новые ручки, огромный выбор которых можно найти в любом хозяйственном магазине подходящие по цвету и соответствующие интерьеру кухни.

Чтобы сделать дизайн кухни оригинальным и модным, внутри шкафов можно установить стеклянные полочки и установить подсветку. Также можно установить подсветку под навесными шкафчиками для дополнительного освещения рабочей поверхности.

Таким образом, старая мебель, преобразованная до неузнаваемости в модную и оригинальную, благодаря вашей фантазии и трудовому усердию, прослужит вам еще не один год.

Покраска шкафа из дсп

Сегодня мебельные магазины наполнены недорогой мебелью из альтернативных дереву материалов. К сожалению, она не всегда соответствует растущим запросам потребителей. Тогда приходится надеяться на находчивость и фантазию владельцев такой мебели, которые могут до неузнаваемости изменить внешний вид недорогого шкафа не только с помощью дополнительных аксессуаров, а и с помощью покраски шкафа из ДСП в другой цвет, что может визуально сделать мебель дорогой и стильной.

Чтобы воплотить в жизнь задуманную работу, прежде всего, необходимо запастись необходимыми инструментами и материалами. Например, чтобы покрасить шкаф, выполненный из ДСП, нужно знать, что этот материал плохо впитывает краску и требует дополнительной обработки, что приводит к дополнительным затратам времени и материала.

Для покраски шкафа из ДСП понадобится:

  • краска нужного цвета;
  • валик или кисточка для нанесения слоя краски;
  • паклевка;
  • наждачная бумага;
  • фен для сушки окрашенной поверхности.

Имея все перечисленные материалы и инструменты, можно быть уверенным в быстром и качественном выполнении работы.

В первую очередь нужно разобрать шкаф до самых мелких деталей, каждую из которых нужно будет покрасить, чтобы они не выделялись на общем фоне. Прежде чем начинать работу, нужно иметь представление о том, какой вы хотите получить результат, чтобы внешний вид покрашенного шкафа не стал полной неприятной неожиданностью.

Если поверхность шкафа была ранее покрашена, то старую краску необходимо снять с помощью наждачной бумаги, которая к тому же, сделает поверхность ровной и гладкой, что будет способствовать легкому и быстрому нанесению краски.

Эксперименты с цветом краски, нанесенной на основные элементы шкафа, станут оригинальным дизайнерским решением. Обращение к профессиональным дизайнерам стоят больших денег, тогда как вы самостоятельно сможете выполнить необходимую работу, соблюдая все правила и рекомендации, изложенные в этой статье.

Грамотный подход поможет достичь поставленных целей, а если эксперимент не удался — можно всегда исправить ситуацию, заново перекрасив шкаф в другой цвет.

Технология шлифовки стен

На первом этапе при помощи шпателя пройдитесь по всей поверхности стены. Удалите бугорки, всевозможные выступы, наплывы. При обнаружении больших впадин или ямок зашпаклюйте их, не пытайтесь вывести при помощи шлифования.

К шлифованию приступают только на окончательно сухой поверхности.

Следует установить качественное освещение с одной стороны под углом к поверхности. Его положение нельзя менять в течение всего цикла шлифования.

Второй этап включает обработку поверхности крупнозернистой наждачной бумагой или шлифовальной сеткой. Расходный материал крепится на шлифовальном бруске.

Шлифовка поверхности осуществляется сверху вниз, обрабатывая небольшие участки вращательными движениями. Размер участка не должен превышать 1×1 м.

Шлифовать лучше сверху вниз полосами не шире 1 м. Движения рук при шлифовании производятся по кругу, но можно и перемещениями вверх-вниз или влево˗вправо.

Не стоит сильно надавливать на инструмент и подолгу шлифовать в одном месте. Вы можете стереть весь слой шпаклевки.

Пройдя всю поверхность крупнозернистым абразивом, продолжите шлифовку при помощи мелкой наждачки. При использовании более мелкого наждачного материала обязательно подносите источник освещении как можно ближе к стене.

Финишная шлифовка выполняется менее размашистыми движениями и с меньшей силой надавливания на инструмент.

Труднодоступные места шлифуются при помощи шлифовальных губок либо дедовским методом, складываемой в несколько слоев наждачной бумагой.

Никогда не обрабатывайте углы и труднодоступные места при помощи шкуротера. Вы только испортите поверхность.

Правильно выбирайте зернистость расходного материала. Правильно подобранный наждак не должен оставлять глубоких царапин на штукатурке.

Если абразивный материал оставляет царапины, выбирайте более мелкую наждачную бумагу. Под обои допускаются на шлифованной поверхности после шпаклевки незначительные царапины. А вот под покраску поверхность стен должна быть абсолютно ровной. Читайте, как подготовить стену под покраску.

Процесс шлифования является трудоемким и требует немалых усилий для выполнения. Его можно механизировать, если воспользоваться специальной шлифовальной машинкой. Выпускаются шлифовальные машинки, предусматривающие подключение пылесоса, что делает процесс шлифовки практически беспылевым.

Не стоит использовать ленточные шлифовальные машинки. Они годятся в работе с деревом. Подойдет эксцентриковая или орбитальная шлифмашина.

Хотя применение шлифовальной машинки ускоряет процесс шлифования, не имея особых навыков получить качественную отшлифованную поверхность начинающему строителю очень сложно.

Надо чувствовать инструмент не только правильно перемещать, но и регулировать усилие надавливания инструмента на шлифуемую плоскость. Да и стоит такой инструмент достаточно дорого.

После шлифования удалите слой пыли, сделайте влажную уборку и проверьте качество поверхности. Перед финишной отделкой обязательно наносится слой грунтовки.

Чем лучше шлифовать дерево

Для обработки древесины могут использоваться самые различные инструменты. В многих мастерских и гаражах можно встретить практически все необходимое для проведения подобной работы. Есть несколько инструментов, которые являются ответом на вопрос, чем шлифовать дерево:

  1. Дрель.
  2. Болгарка.
  3. Ленточная шлифовальная машина.
  4. Плоскошлифовальная машина.

Наждачная бумага: виды зернистости - как правильно шкурить

Довольно большое распространение получила болгарка. Она является универсальным инструментом, для шлифования требуется специальная насадка лепесткового типа. К другим особенностям проводимого процесса отнесем следующие моменты:

  1. Для изготовления насадки потребуются кусочки наждачной бумаги. Они должны закрепляться на жесткой основе.
  2. В продаже встречаются круги с различным показателем жесткости, каждый подходит для конкретного случая. Примером можно назвать использование круга №40 для удаления лакокрасочного покрытия. Для придания гладкости используется круг с зерном №120.

Наждачная бумага: виды зернистости - как правильно шкурить

Распространен вопрос также связанный с тем, как шлифовать дерево при использовании дрели. Подобный инструмент может оснащаться специальной насадкой, которая имеет в центральной част штырь для патрона. Среди особенностей применения подобного инструмента отметим следующие моменты:

  1. Все круги имеют небольшой диаметр, самый большой показатель составляет 125 мм.
  2. Различная зернистость позволяет также проводить различного рода работы: от черновых, до чистовых.

Выделяют несколько разновидностей кругов для дрели. Большинство имеют твердую основу, некоторые резиновую. Для сцепки наждачной бумаги с основанием может использоваться клейкое вещество, а также различные липучки. При повышении показателя гибкости диска можно повысить качеств обработки.

В продаже можно встретить и плоскошлифовальную машину. Подобный механизм характеризуется тем, что закрепленная наждачная бумага быстро совершает возвратно-поступательное движение. Многие насадки для абразива созданы так, чтобы при необходимости можно было быстро заменить шкурку.

Наждачная бумага: виды зернистости - как правильно шкурить

Наибольшей производительностью характеризуется ленточная шлифовальная машина. Она может применяться для обработки самого различного дерева. Основным недостатком назовем высокую стоимость, так как профессиональное оборудование этой категории обходится в 7000 рублей и более. В качестве рабочей ленты может использоваться специальная насадка, которая может иметь различный показатель зернистости.

Adblock
detector