Наждачная бумага: виды зернистости. Как правильно шкурить?

Выбираем зернистость. от снятия старой краски до шлифовки стеклянных изделий

На обратной стороне наждачной бумаги нарисована маркировка, но в зависимости от производителя и года она может отличаться. Покупать её лучше, осматривая лично, а не доверять неопытным людям или заказывая в интернете. Если же такой возможности нет, опирайтесь на сочетание показателей, а не на цифры.

Таблица № 1. Маркировка зернистости

СССР Современная маркировка Назначение
ГОСТ-3647-80 Размер, мкм Образивные материалы не на гибкой основе Размер, мкм Образивные материалы на гибкой основе Размер, мк
    F 4 4890     Грубая зачистка швов или снятие старого покрытия
    F 5 4125    
    F 6 3460    
    F 7 2900    
200 2500/2000 F 8 2460    
F10 2085    
160 2000/1600 F12 1765 P 12 1815
125 1600/1250 F 14 1470    
100 1250/1000 F 16 1230 P 16 1324
F 20 1040 P 20 1000
80 1000/800 F 22 885    
 
63 800/630 F 24 745 P 24 (24) 764 (708) Выравнивание поверхности
50 630/500 F 30 625 P 30 (30) 642 (632)
F 36 525 P 36 (36) 538 (530)
40 500/400 F 40 438 P 40 (40) 425 (425)
32 400/315 F 46 370    
25 315/250 F 54 310 60 265
F 60 260 P 60 269
20 250/200 F 70 218 P 80 201
16 200/160 F 80 185 P 100 (80) 162 (190)
 
12 160/125 F 90 154     Грубая шлифовка поверхности, убирающая царапины
F 100 129 P120 (120) 125 (115)
10 125/100 F 120 109 P 150 (150) 100 (92)
8 100/80 F 150 82 P 180 (180) 82 (82)
6 80/63 (80-63) F 180 69 P 220 (220) 68 (68)
5 М63 63/50 (63-50) F 220 58 P240 (240) 58,5 (58,5)
F 230 53 P 280 (J 280) 52,2 (52)
4 M50 50/40 (50-40) F 240 44,5 P 320 (J 320) 46,2 (46)
    P 360 ( J 360) 40,5 (40)
 
M 40 40/28 (40-28) F 280 36,5 P 400 (320 или J 400) 35 (36 или 34) Удаление следов грубой шлифовки, заточка металла для клинка
F 320 29,2 P 500 (360 J 500) 30,2 (28)
М 28 28/20 (28-20) F 360 22,8 P 600 ( J600) 25,8 (24)
P 800 ( 400 J 700) 21,8 (23 21)
M 20 20/14 (20-14) F 400 17,3 P 1000 (500 J 800) 18,3 (20 18)
P 1200 (600 J 1000) 15,3 (16 15,5)
 
M 14 14/10 (14-10) F 500 12,8 P 1500 (800, J 1200) 12,6 (12,6, 13) Финишная шлифовка изделий до идеального состояния, обработка лезвия после заточки
P 2000 (1000, J 1500) 10,3 (10,3, 10,5)
M 7 10/7 (10-7) F 600 9,3 P 2500 8,4
M 5 7/5 (7-5) F 800 6,5 1200 (J 2000) 5,5 (6,7)
J 2500 5,5
M 3 5/3 (5-3) F 1000 4,5 J 3000 4
3/2 (3-2) F 1200 3 J 4000 3
2/1 (2-1) F 1500 2 J 6000 2
F 2000 1,2 J 8000 1,2
1/0,5 (1-0,5)        
0,5/0,1 (0,5-0,3)        
0,3/0,1 (0,3-0,1)        
0,1 и <        

Во всех ситуациях выбирайте не менее трёх вариаций и начинайте с большей зернистости, а заканчивайте наиболее мелкой.


Варианты обработки по материалу:

  • стекло, пластик и камень — используют мокрый метод шлифовки, поэтому выбирайте листы на влагостойкой основе. Если есть сколы — начинайте с 3 тыс. мкм, при лёгких царапинах с 1500 мкм. Далее переходите на 1 тыс. или 600 мкм и завершайте 100 или 30 мкм. Для наведения глянца используется паста ГОИ. На объективах, линзах или экранах более щадящие составы;
  • деревянные и гипсовые поверхности — лучше выбрать более мелкие фракции, чтобы не оставлять глубокие царапины. Начинать можно с 1 тыс. мкм и заканчивать от 30 и ниже;
  • железо — шлифуется разными размерами, в зависимости от задач. Для придания нужной формы, берут самые грубые фракции от 4890 микрон и заканчивают нулёвками. Как правило, используют 4–5 промежуточных вариантов. Крупные абразивы для мягких металлов как золото и олово использовать нельзя;
  • поверхность, окрашенная водоэмульсионной краской — завершайте шлифовку наждачной бумагой с фракцией близкой к нулю. Иначе она проявит все мелкие царапины.

Будьте осторожны и не перепутайте тип и микроны. Если маркировка показывает от F4 до F22 — это грубая наждачная бумага, но зернистость её измеряется только в микронах и равна от 4890 до 885 мкм. При выборе лучше называть размер зерна, 1 мкм = 0,001 мм.

Зернистость наждачной бумаги

В зависимости от фракции абразивной крошки, материала основы и назначения, весь спектр выпускаемого абразивного полотна можно разделить на несколько модификаций.

По величине зерна различают следующие виды шлифовальных полотен: мелкозернистые и крупнозернистые. В таблице приведены показатели зернистости наиболее часто используемой наждачной бумаги:

Начальное шлифованиеисправление незначительных дефектов поверхности

ГОСТ Р 52381-05

ГОСТ 3647-80

Зернистость, мкм

Сфера применения

Крупнозернистая

Р22

80-Н

800-1000

Предварительная зачистка

Р24

63-Н

630-800

Р36

50-Н

500-630

Р40

40-Н

400-500

Черновая обработка древесины

Р46

32-Н

315-400

Р60

25-Н

250-315

Р80

20-Н

200-250

Начальное шлифование

Исправление незначительных дефектов поверхности

Р90

16-Н

160-200

Р100

12-Н

125-160

Р120

10-Н

100-125

Р150

8-Н

80-100

Обработка твердых пород дерева перед окончательной шлифовкой

Шлифовка мягкого дерева

Удаление старой краски

Р180

6-Н

63-80

Мелкозернистая наждачная бумага

Р240

5-Н; М63

50-63

Финишное шлифование твердых пород дерева

Промежуточное шлифование

Р280

4-Н; М50

40-50

Р400

М40; Н-3

28-40

Полирование поверхности

Шлифование под окраску

Мокрое шлифование

Р600

М28; Н-2

20-28

Р1000

М20; Н-1

14-20

Шлифование керамики, пластика и металлов

Мокрое шлифование

Р1200

М400

10-14

Полировка, снятие глянца

Р1500

М10; Н-0

7-10

Р2000

М7; Н-01

5-7

Р2500

М5; Н-00

3-5

Как видно из таблицы зернистости, область применения наждачной бумаги довольно широка:

  • Столярная и мебельная отрасли;
  • Машиностроение и промышленное производство;
  • Изготовление нестандартного оборудования и приборостроение;
  • Ремонт и покраска автомобилей;
  • Строительно-отделочные работы.

Это далеко неполный перечень, а способы использования наждачной шкурки в быту и вовсе не поддаются описанию по причине своего бесконечного многообразия.

Наиболее распространенными являются три формы выпускаемых наждачных полотен:

Что касается формы выпуска, наиболее распространенными являются листовая и рулонная. Кроме этого Существуют готовые кольцевые модификации для циклевочных и ручных шлифовальных машин, дисковые накладки для электродрелей и некоторые другие разновидности.

Как подобрать зернистость шлифовальной шкурки

Специалисты технологического отдела Белгородского абразивного отдела разработали рекомендации по подбору шлифовального инструмента, в зависимости от того, какой материал необходимо обработать и какая выполняемая операция. С рекомендациями можно ознакомиться в Таблице 2.

Таблица 2.

Выполняемая операция Зернистость Инструмент
Обработка плит МДФ, ДСП
калибрование Р30, Р36, Р40, Р50 ленты бесконечные
промежуточное шлифование Р50, Р60, Р80 ленты бесконечные
финишное шлифование Р100, Р120, Р150 ленты бесконечные
Обработка деталей мебели и дверей из МДФ
предварительное шлифование перед грунтовкой Р80, Р100, Р120 самозакрепляющиеся изделия
шлифование после грунтовки Р150, Р180, Р220, Р240 самозакрепляющиеся изделия
шлифование после окраски Р320, Р400 самозакрепляющиеся изделия
Обработка гипсоволокнистой и гипсостружечной плиты
шлифование Р24, Р30, Р36, Р40, Р60, Р80, Р100 ленты бесконечные
Обработка мебельного щита и деталей мебели
калибрование Р36, Р40, Р60, Р80 ленты бесконечные
промежуточное шлифование Р100, Р120 ленты бесконечные
чистовое шлифование Р150, Р180, Р220 ленты бесконечные
Обработка паркетной доски
калибрование Р80 ленты бесконечные
промежуточное шлифование Р120 ленты бесконечные
чистовое шлифование Р150, Р180, Р220 ленты бесконечные
Обработка листового проката из стали
черновое шлифование, снятие окалины Р24, Р30, Р36, Р40, Р50, Р60 ленты бесконечные
промежуточное шлифование Р80, Р100, Р120 ленты бесконечные
чистовая шлифовка Р150, Р180, Р220 , Р240 ленты бесконечные
полировка Р320, Р360, Р400, Р500, Р600, Р800, Р1000, Р1200 ленты бесконечные
Обработка труб из нержавеющей стали
зачистка сварного шва Р40, Р60, Р80, Р100, Р120 ленты бесконечные
предварительное шлифование, матирование Р150, Р180, Р220, Р240 ленты бесконечные
шлифование Р280, Р320,Р360, Р400 ленты бесконечные
чистовое шлифование/полирование Р500, Р600, Р800, Р1000, Р1200 ленты бесконечные
Обработка труб из углеродистой стали
удаление окалины, ржавчины Р40, Р60, Р80 ленты бесконечные
чистовое шлифование Р100, Р120, Р150, Р180 ленты бесконечные
Обработка проволоки
шлифование Р40, Р60, Р80, Р100, Р120, Р150 ленты бесконечные
Обработка медицинских инструментов, столовых приборов
черновое шлифование, удаление заусенцев Р60, Р80, Р100 ленты бесконечные
чистовое шлифование Р100, Р120, Р150, Р180 ленты бесконечные
Обработка радиаторов и алюминиевых деталей
черновое шлифование, удаление заусенцев Р40, Р60 ленты бесконечные
чистовое шлифование Р80, Р100 ленты бесконечные
Общая металлообработка
черновое шлифование Р36, Р40, Р60 круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся
промежуточное шлифование Р80, Р100, Р120 круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся
чистовое шлифование Р150, Р180, Р220 круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся
полирование Р240, Р320, Р360, Р400, Р500, Р600, Р800 круги лепестковые, диски шлифовальные самозакрепляющиеся
Обработка лакокрасочных покрытий
подготовка металла к нанесению покрытия;

снятие старого покрытия, грубое выравнивание шпатлевки

Р40, Р60, Р80 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
шлифование грубых царапин и рисок на поверхности подготавливаемого материала;

предварительное шлифование, шпатлевки

Р100, Р120 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
сглаживание рисок от предыдущего абразива, завершающее выравнивание;

подготовка к нанесению наполняющего грунта;

Р120, Р150, Р180 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
финишное шлифование шпатлевки Р180 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
подготовка поверхности к грунтованию Р220, Р240, Р320 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
грубое шлифование грунта Р400 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
финишное шлифование грунта Р600, Р800 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
шлифовка грунта при окраске в темные тона Р1000 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
шлифовка после покраски, удаление дефектов ЛКП Р1000, Р1200, Р1500 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся
шлифовка ЛКП после Р1500 или сразу после покраски Р2000, Р2500 листы и диски шлифовальные самозакрепляющиеся

В Таблице 2 приведены самые распространенные сферы применения наждачки.

Гибкий шлифинструмент активно используется более чем в 50 сегментах. Помимо дерева и металла, обрабатываемые материалы могут быть из камня, резины, кожи, стекла, пластмассы.

При подборе инструмента Вы можете самостоятельно обратиться к нашим рекомендованным таблицам, либо связаться со специалистами отдела продаж ОАО “БАЗ” и получить подробную информацию по продукции.

Рекомендованные статьи:

Состав и область применения шлифовальной шкурки.

Шлифовальное зерно: виды, свойства и применение.

Маркировка наждачной бумаги в зависимости от ее назначения: таблица

В зависимости от специфики работ крупнозернистая наждачная бумага подразделяется на несколько основных групп:

Маркировка

Виды работ

Р22; Р24;Р36

Подготовительные работы: удаление ржавчины

Устранение крупных дефектов поверхности

80-Н; 63-Н; 50-Н

Р40; Р46; Р60

Грубая обработка поверхностей

40-Н; 32-Н; 25-Н

Р80; Р90; Р100; Р120

Предварительное шлифование

20-Н; 16-Н; 12-Н; 10-Н

Р150; Р180

Окончательная шлифовка и доводка

8-Н; 6-Н

Мелкозернистая наждачная бумага так же маркируется в соответствии с особенностями использования:

Маркировка

Виды работ

Р240; Р280

Шлифование твердых пород древесины

5-Н; М63

Р400; Р600

Полирование подготовка поверхности под покраску

М28; М40; 2-Н; 3-Н

Р1000

Шлифовка керамических поверхностей, пластиков и металлов

М20; 1-Н

Р1200; Р1500; Р2000; Р2500

Полирование и снятие глянца

М14; М10; М7; М5; Н-0;Н-00; Н-01

При покупке наждачной бумаги на оборотной стороне можно обнаружить и другие обозначения. Каждое из них несет определенную смысловую нагрузку, например, разновидность абразивного порошка, способ его крепления, особенности клеевой смеси и тип основы и ее механические свойства. Рассмотрим основные обозначения.

  1. Наименование «Р» свидетельствует об абразивной структуре материала;
  2. Буква «Л» обозначает форму выпуска, в данном случае – листовая;
  3. Цифры «1» и «2» говорят о назначении абразивного полотна: 1 – для шлифования мягких поверхностей, 2 – металла и других твердых и особо твердых материалов;
  4. Устойчивость к воздействию влаги обозначается символами «Л1», «Л2» или М;
  5. Обозначение «П» свидетельствует о том, что воздействие влаги и сырости крайне нежелательно.

Помимо этих обозначений особое внимание необходимо уделить свойствам самих абразивных частиц.

Маркировка наждачной бумаги по зернистости

Маркировка шлифшкурки по зернистости регламентируется отечественным ГОСТ 3647 и ГОСТ 52381 и международным стандартам FEPA P. Последнее обозначение чаще встречается на обратной стороне изделия.

Следует отметить, что данные ГОСТа и значения международных стандартов перекликаются между собой.

Специалисты белгородского абразивного завода разработали рекомендуемые соответствия зернистости по ГОСТ и FEPA P.

Условное соответствие зернистостей шлифовального зерна по ГОСТ 3647, ГОСТ 52381, FEPA P

Таблица 1.

ГОСТ3647,ГОСТ 52381 FEPAP ГОСТ3647,ГОСТ 52381 FEPAP
100-Н P20 6-Н P180
80-Н P24 5-Н P220
63-Н P30 М63 P240, P280
50-Н P36 4-Н P320
40-Н P40 М50 Р320
32-Н P50 М40 P360, Р400, P500
25-Н P60 М28 P600, P800
20-Н М20 P1000, Р1200
16-Н P80 М14
12-Н P100 М10 P1500
10-Н P120 М7 P2000, P2500
8-Н P150 М5 P3000

Условно можно выделить три категории зернистости шлифовальной шкурки:

  • Крупнозернистая.
    Используется при черновой обработке материала и очистке его от краски и лака. У этой шкурки грубые и крупные зерна. Крупнозернистое шлифовальное изделие применяют, когда требуется не сгладить поверхность, а счистить верхний слой. Наждачка оставляет на поверхности глубокие царапины, далее нужна последующая обработка менее зернистой шкуркой. Номера зернистости от Р20 до Р80.
  • Среднезернистая.
    Применяется в промежуточной обработке. Очищает и выравнивает поверхность. Обрабатываемая поверхность становится гладкой и ровной. Такая шлифовальная шкурка оставляет менее глубокие царапины, чем крупнозернистая. Номера от Р80 до Р180.
  • Мелкозернистая.
    Эту шкурку применяют на последней стадии обработки для шлифовки поверхности перед покраской. К этой категории относится и наждачная бумага нулевой зернистости, 0 или нулевка. Номера от Р180 до Р3000.

Вышеперечисленные категории зернистостей — это лишь обобщенная градация. При выборе шлифовального изделия важны другие параметры, чтобы результат работ оправдал ожидания.

В зависимости от условий применения инструмента необходимо учесть следующее:

  1. Выполняемые операции.
  2. Обрабатываемый материал и степень его обработки (шероховатость).
  3. Характеристики оборудования и его состояние, условия применения. К последним относятся скорость резания и подачи материала, нагрузка.
  4. Нормы расхода изделий.
  5. Характеристики изделия: исполнение, зернистость, геометрические размеры, конструктивные особенности.

Наждачная бумага — виды, классификация, маркировка

Очень часто бывает так, что маленькая и с виду весьма незначительная вещь оказывается поистине незаменимой, и проще назвать те сферы, где не требуется ее применение, чем перечислить обратное. Наждачная бумага как раз относится к разряду подобных необходимых вещей, в этой статье мастерсантехник расскажет о ней подробнее.

Классификация

Принцип обработки наждачкой основан на воздействии её абразивных частиц на поверхности путем трения. Абразивы приклеиваются на основание: текстильное или бумажное. Основа из бумаги – недорогое решение. Нулевка и другие зерна мелких фракций наносятся именно на такую основу. Для производства наждачки используют различную по плотности бумагу: чем крупнее зерно, тем плотнее должна быть основа.

Тканевая основа более долговечна, может использоваться в том числе для мокрой шлифовки (водостойкая). В производстве наждака востребованы следующие виды тканей:

  • Полиэстеровые – имеют плотную основу, но слегка растягиваются при заправке в шлифмашину; по сравнению с хлопком, более износостойкие.
  • Синтетические – способны выдерживать большие нагрузки, что позволяет использовать их в промышлености, преимущественно, как наждачная бумага для машин в мебельном производстве.
  • Хлопчатобумажные – имеют высокую эластичность, но по прочности уступают предшествующим видам.

Зернистость

Номера наждачной бумаги (зернистость) – это определенный показатель, характеризующий количество частиц абразива на одном квадратном дюйме. В соответствии с этим шкурку принято делить на:

  • Крупнозернистую для очистки поверхностей от старых покрытий (лака, краски) и начальной обработки. Абразив в ней грубый и крупной фракции, вместе со снятием верхнего слоя оставляет на материале бороздки и царапины, следовательно, потребуется дальнейшая обработка. Таким образом, самую крупнозернистую наждачную бумагу чаще применяют, когда есть потребность не сгладить, а скорее сточить верхний слой (например, на древесине, чтобы придать нужную форму заготовке). Номера 12-80;
  • Среднезернистая потребуется на промежуточных стадиях шлифовки и подходит как раз таки для разравнивания поверхностей их очистки и так далее, чтобы многослойная обработка была ровной и качественной.  Она, конечно, сглаживает и выравнивает поверхность, но все же оставляет за собой следы, хотя и не такие явные, как экземпляры с крупным зерном. Номера 80-160;
  • Мелкозернистая удаляет дефекты от предыдущих полировок, делая поверхность готовой к финальной обработке (например, нанесению краски). К ней относится и наждачная бумага нулевка.  Номера 160-4000.

Подводя итог, отметим, что порядок работ с различными материалами одинаков во всех случаях. Начинаются они с использования шкурки с очень грубыми частицами. Это и обработка дерева, и удаление старых лакокрасочных материалов, и зачистка от ржавчины на изделиях из металла. Постепенно осуществляется переход на бумагу с более мелким абразивом, и выполняется финальная полировка.

Вид абразива

Градация также осуществляется по типу абразивных веществ, входящих в её состав. В качестве абразивов могут использоваться:

  • Карборунд – наиболее распространенный абразив. Он хорошо подходит для работ с пластмассовыми, металлическими, стекловолоконными поверхностями.
  • Оксид алюминия – более качественный и долговечный материал, но изделия на его основе при прочих равных условиях стоят дороже.
  • Гранат – натуральный абразив, идеально подходящий для дерева. Такая бумага мягкая и хорошо запечатывает древесные волокна, за счет чего краска и лаки ложатся на дерево более равномерно.
  • Алмазная наждачка – самая прочная и износоустойчивая. Ввиду высокой стоимости, она используется преимущественно в промышленности и в профессиональной деятельности.
  • Керамика – из нее делают грубые виды. Она отлично себя зарекомендовала в выравнивании древесины и в обработке металла.
  • Легированнный электрокорунд – имеет титановые добавки, что обеспечивает ей отменную прочность. Такую шлифовку рекомендуется использовать для поверхностей, которые трудно поддаются обработке.

Формы выпуска

Что касается формы выпуска, то можно отметить два основных вида: листовая и наждачная бумага в рулонах. Но помимо них производятся и другие различные конфигурации:

  • Волокнистая наждачка. Представляет собой нетканый материал, изготовленный из сетки с пропиткой из абразивных материалов, закрепленными на основании  при помощи специальных смол. Нужна она для матирования поверхностей. Эластичное основание позволяет добиваться необходимого эффекта даже в труднодоступных местах. Таким образом, достигается и оптимальная основа для последующего грунтования или покраски.
  • Абразивная сетка является запатентованным материалом для шлифовки без пыли. По структуре этот материал – полиэфирная сетка с закрепленным абразивным зерном. Такое сетчатое строение обеспечивает великолепное удаление пыли сквозь всю поверхность шлифовального материала, которое не забивается и защищено от образования комков. Прочность сетки гарантирует ее долгую эксплуатацию, что влечет меньший расход шлифовальных приспособлений.
  • Абразивные круги. Микротонкие полировальные разновидности благодаря применению передовых технологий позволяют сглаживать мелкие дефекты на лакокрасочном покрытии. Применяются совместно с подложками, которые обеспечивают плотное прилегание к поверхностям со сложными контурами (например, на автомобилях). Быстрое удаление мелких рисок существенно сокращает время обработки, делает ее более равномерной и качественной.  Зачистные экземпляры имеют прочную режущую кромку и обладают агрессивной структурой абразива. Они разработаны так, чтобы меньше нагреваться и не засаливаться. В отличие от проволочных щеток эксплуатируются гораздо дольше. Предназначаются для очистки поверхностей из металла.
  • Абразивная бумага в полосках обладает высокой режущей способностью и отличается высоким сроком службы. Может выпускаться со специальными технологическими отверстиями для отведения пыли.
  • Водостойкая наждачная бумага нужна для первоначальной или финишной мокрой обработки различных поверхностей.
  • Рулонная шкурка. Производится на различных основах для самых разнообразных сфер применения и с различными техническими характеристиками, подходящими даже для узкоспециализированных работ (например, при производстве или починке обуви).
  • Наждачка на поролоновой основе имеет обработку от засорения, не предназначается для влажной шлифовки. Применяется при обработке грунтованных и лакированных покрытий, доводке контуров и кромок. Подойдет как для профильных, так и для ровных поверхностей, потому что поролон способствует равномерному распределению абразива при нажатии. Это же условие гарантирует отсутствие проскальзывания.
  • Наждачная бумага для шлифовальных машин. Выпускается определенных размеров с клейкой основой, благодаря которой ее легко крепить и быстро менять.
  • Абразивные губки нужны для обработки поверхностей со сложной фактурой, для придания формы, шлифования кромок. Хорошо подходят для ручной полировки на труднодоступных участках. С помощью них подготавливают поверхность под покраску. Выпускаются с различным размером абразивного зерна от ультра и супер мелкого, до среднего.
  • Абразивные цветки применяют для устранения небольших дефектов. Необычная форма направлена на то, чтобы при работе не образовывались риски. Используются как на новых, так и перекрашенных поверхностях.
  • Шлифовальные ленты благодаря особенностям конструкции, они заправляются в станки или циклевочные машины.

Наждачная бумага – маркировка

Маркировка – буквенно-цифровой код, в котором указана вся информация о продукте. Она расшифровывается так:

  • 1 буква указывает на материал абразивных частиц: К – корунд, С – карборунд, G — циркониевый электрокорунд, S — керамика, V – оксид алюминия, А – легированный электрокорунд.
  • 2 буква – материал основы: К – хлопок, Х – полиэстер, Y – синтетическая ткань, J – эластичная хлопчатобумажная ткань, JJ и F – х/б ткань повышенной прочности, Р – на бумажной основе.
  • Следующая за буквами цифра указывает, каким клеем прикреплены абразивные частицы к основе: 1 – два слоя бакелитовой смолы, 2 – однослойное нанесение клея, 3 – двухслойное покрытие из клея и смолы, 4 – лак, 5 – смола.
  • Способ нанесения: 1 – открытое, 3 – стеаратовое, 4 – закрытое.
  • Свойства основы: отображают плотность бумаги (латинскими буквами от А до G) или гибкость ткани (гибкая – J, очень гибкая – F, особо гибкая – Е, Т – жестко-гибкая, У – полистирол сегментных лент, Х – жесткая).
  • Зернистость (расшифровку см. в таблице ниже).

Шлифовка наждачной бумагой

Уже отмечалось, что описываемый материал требуется во многих сферах деятельности:

  • Строительство и отделка: обработка зашпатлеванных поверхностей с целью их выравнивания и избавления от мелких бороздок от шпателя или наплывов, зачистка различных материалов (металл, дерево, ПВХ) от старого покрытия;
  • Ремонт автомобилей: выполнение различных видов кузовных работ (удаление следов коррозии, обработка основания перед шпатлевкой и последующее ее выравнивание, шлифовка перед покраской, нанесением лака, матирование поверхности перед грунтованием и другие виды работ);
  • Деревообработка : шлифование древесины, получение равномерной поверхности, работы по обработке водоразбавляемых лакокрасочных материалов;
  • Покрасочные работы: обработка оснований предварительно и после нанесения красок, сглаживания подтеков;
  • Ремонт и производство мебели.

Для разных работ применяются разные номера бумаги. При этом для дерева лучше использовать наждачку с открытом способом нанесения. Такая шкурка не будет забиваться, а значит, ее не придется часто менять. А вот наждак для автомобиля должен иметь закрытый способ нанесения абразивов. К тому же для обработки металла потребуются более жесткие абразивы: лучше всего использовать титановый, легированный, керамический или циркониевый электрокорунд. Шлифовальная наждачка для стекла и камня должна быть водостойкой, так как эти поверхности рекомендуется обрабатывать с подачей воды.

Видео

В сюжете – Какие виды наждачной бумаги существуют и чем отличается шкурка на тканевой основе от наждачки на бумажной или комбинированной основе

В сюжете – Рассмотрены абразивные материалы, применяемые при изготовлении наждачных бумаг

В сюжете – Подробно рассмотрено строение наждачных бумаг и их свойства

В сюжете – Как производят наждачную бумагу

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Как очистить защитные очки от царапин

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2021/03/Nazhdachnaya-bumaga.html

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector