Белизна
Приборное определение белизны материалов задача технически сложная. Слишком много влияющих факторов, которые имеют техническую неопределённость. Существует, например, проблема поддержания и поверки эталонов, стабильности источников света — все они “стареют” и найти два с одинаковыми характеристиками почти невозможно, существует проблема чувствительности измерительных приборов при измерениях бумаги разного цвета и т.д.
На измерения в видимой части спектра влияет и невидимое, коротковолновое, ультрафиолетовое излучение. Строго говоря, для оценки оптических характеристик материала надо определять весь его спектр отражения. Однако практически удобнее, сравнивая образцы, сравнивать две цифры, что не позволяет делать сравнение непрерывных спектров.
- белизна (Brightness), как коэффициент отражения волн в диапазоне 457 нм;
- белизна CIE (Whitness), рассчитанная по координатам цветности;
- светлота CIE, определяемая в координатах цветности L, a*, b*.
Стандартная белизна (Brightness), бумаги — это коэффициент диффузного отражения поверхности бумаги при освещении её определённым источником света, измеренный при длине волны 457 нм.
Белизна измеряется фотометрами, спектрофотометрами. Так белизна измеряется по стандартам различных стран и по международному стандарту. При измерениях по ГОСТ 30113, совпадающему со стандартом ИСО 2470, белизна может привышать 100 процентов.
При измерениях белизны (как и при других цветовых измерениях) важно оговаривать источник освещения при котором проводятся измерения. Таких источников используется, как правило, четыре: “А”, “В”, “С”, “Д65”. Источник “А” воспроизводит условия среднего искуственного освещения электрическими лампами накаливания, “В” — нарма прямого солнечного цвета, “С” — флюоресцентной ртутной лампы, “Д65” — дневного света.
Так как измерения по этому методу проводятся в узком диапазоне спектра (около 457 нм), а глаз человека видит весь спектр от 400 до 700 нм, корреляция с визуальной оценкой не всегда хорошая.
Белизна CIE (Whitness), рассчитывается по координатам цветности и координатам цвета (для этого определяется значение CIE- оттенок (CIE- Tint) величина даёт впечатление о степени белизны образца, содержащего ООВ и элементы оттеночного красителя. Это даёт довольно точную корреляцию с глазом человека и является одним из лучших методов измерения белизны.
Недостатки этой системы измерения:
- В качестве официального он может использоваться только для сравнения образцов, испытанных одним спектрофотометром и в одно время. Это связано с отличиями приборов и источников света;
- Измеряемый образец должен быть достаточно белым. Газетная бумага, например, даёт ошибочные результаты. Тёмно-голубой оттенок завышает значения белизны CIE.
Светлота CIE, определяется в совокупности с координатами цветности а* и b*. И представляет собой разницу между чёрным и белым. Для идеально белого L = 100. Для идеально чёрного — 0.
В качестве иллюстрации различий в определении белизны бумаги в зависимости от метода и использованных приборов, приведём несколько обработанные данные из доклада сделанного на конференции Технической ассоциации бумажной индустрии (PITA) в Манчестере в октябре 1997 года А. Тиндалем (фирма “Клариант”) “Производство и измерение белизны”.
Измерения одного и того же образца бумаги производились тремя спектрофотометрами:
- Elrepho 2000 с использованием компьютерной программы фирмы “Клариант”;
- Datacolor Spectraflash 500;
- Minolta CM-2002 .
Гладкость (шероховатость)
Геометрия поверхности бумаги характеризуется показателем гладкости или шероховатости.
“Геометрия поверхности” бумаги определяется не только микронеровностями, но и макронеровностями. Первые обусловлены микрогеометрией, вторые распределением массы по площади.
Существует группа наиболее распространенных методов, в которых гладкость измеряется с помощью потока воздуха.
Наиболее распространены методы измерения на приборе Бендтсена Шеффилда и Паркера (шероховатость). Бекка (гладкость).
Сущность метода Бекка заключается в измерении времени, необходимого для прохождения воздуха определенного объема в вакуумную камеру между поверхностями испытуемого образца и стеклянной полированной пластины определенной площади, прижатых с определенным давлением. Гладкость измеряется в секундах. Чем выше гладкость, тем больше значение показателя.
Строгих зависимостей между значениями показателей гладкости (шероховатости), измеренных разными методами, нет. Существует качественная зависимость между значениями гладкости по Бекку и шероховатости по Бендтсену.
На приборах Бендтсена, Шеффилда измеряется поток воздуха, проходящий при постоянном давлении между поверхностью кольца и листом бумаги.
Шероховатость по Бендтсену выражают в мл/мин, по Шеффилду в единицах Шеффилда.
На рисунках приведены качественные зависимости между параметрами, определёнными разными методами. Они позволяют оценить характер изменения одного параметра в зависимости от изменения другого и могут помочь при сравнении показателей гладкости и шероховатости образцов, измеренных разными методами.
Метод Паркера (PPS) служит для измерения шероховатость бумаги и картона в условиях близких к условиям печатной машины. Результат измерения шероховатости по Паркеру выражается в микронах.
Как плотность бумаги влияет на качество офисной печати?
Плотность бумаги для офисной печати зависит от технических характеристик принтера. Каждый производитель печатного устройства в технических характеристиках указывает формат и плотность используемой бумаги. Например, маркировка «Формат материала для печати – А4, плотность от 64 до 163 г/м2» означает, что для этого принтера подходит бумага только до формата А4, а предельно допускаемая плотность составляет 163 г/м². При попытке печати на бумаге с плотностью свыше 163 г/м2, например используя ватман 200 г/м2, можно запросто повредить протягивающий механизм принтера.
Стандартная плотность бумаги для принтера и копира составляет 80 г/м2, а формат – А4 и А3. Такой тип офисной бумаги подходит для принтера с любой технологией печати. Торговых марок на рынке много, но в последнее время большей популярностью пользуется отечественная бумага торговой марки «Снегурочка». Качество бумаги соответствует мировым стандартам, а стоимость, естественно, значительно ниже. Совокупные затраты на документооборот напрямую зависят от цены расходных материалов. Именно поэтому крупные компании с большими ежемесячными объемами документооборота массово используют бумагу Снегурочка, экономя колоссальные денежные суммы ежегодно.
Каждый производитель печатной техники выпускает свой бренд офисной бумаги, гарантируя высокое качество отпечатка исключительно на оригинальной продукции собственного производства. Но высокая стоимость печатной бумаги мировых брендов привела лишь к попыткам использования неоригинальной продукции.
Основные показатели качества офисной бумаги Снегурочка:
- идеальная геометрия листа обеспечивает правильный захват бумаги и устраняет вероятность «зажевывания» и перекоса;
- отсутствие пылевого отделения и заусенцев на кромках листа является залогом длительной и надежной работы принтера;
- четкость обрезки листов гарантирует защиту от склеивания и замятия бумаги;
- достаточный процент непрозрачности позволяет использовать бумагу для двусторонней печати;
- однородность бумажной массы и высокая степень белизны повышают качество печати.
Когда нужно знать плотность бумаги
На секунду представьте: однажды солнечным утром вы решаете, что откладывать больше невозможно, компании нужны листовки, сотрудникам визитки, а бухгалтерии – фирменный квартальный календарь. Два календаря. И тогда вы берете в руки телефон и отважно набираете номер типографии. Диалог с менеджером идет легко и непринужденно, вы почти расслабляетесь, и вдруг на другом конце провода задают вопрос:
—А плотность бумаги какая?
Все еще не понимая, что это адресовано вам, вы неуверенно переспрашиваете:
—Что?
—Ну плотность. 130 грамм, 150 грамм меловочка?
Чувствуя себя обманутым (все это время у бумаги была плотность, а вы и не знали):
—Эээ… Ну давайте обычную, — немного сомневаясь, что обычная плотность бумаги бывает. Где-то на другом конце провода менеджер вздыхает. И говорит:
—А вам для каких целей листовки нужны?
Кажется, они хотят украсть коммерческую тайну, и, вероятно, втридорога продать конкурентам! Иного выхода просто нет.
—Пшшш, пшшш! Плохо слышно! Связь прерывается, — и кладете трубку. Нехай и без листовок проживем, а бухгалтерии сейчас на принтере календарь распечатаем… Два календаря.
Когда я пришла работать в типографию – мне казалось, что все вокруг сошли с ума и толщину бумаги измеряют в единицах измерения массы. Через некоторое время я поняла, что при разговоре с клиентами менеджеры упускают вторую часть этой конструкции – правильнее было бы говорить «грамм на квадратный метр», называя единицу измерения плотности.
Если объяснить простыми словами, плотность бумаги – это сколько весит её квадратный метр в граммах. Когда типография говорит про 115 грамм – это значит, что если на очень чувствительные весы положить лист бумаги размером метр на метр – они покажут те самые 115 грамм. Почему раньше вы об этом не слышали? Ну, бумага для обычного принтера тоже имеет толщину. Скорее всего, вы просто не обращали внимание на маркировку.
Однако вряд ли вы дома храните сверхчувствительные весы и несколько квадратных метров бумаги разной плотности, чтобы прикинуть, какой толщины буклеты или листовки вам нужны.
Назначение бумаги и картона
Различие бумаги и картона также состоит в назначении.
Исключительно на бумаге печатаются газеты – на картоне я еще не видел 😉 Внутренние листы многополосной продукции: книги, брошюры и журналы печатаются на бумаге, а вот обложка уже может быть как из плотной бумаги, так и из картона.
Для изготовления упаковочной продукции больше используется картон из-за большей пухлости и жесткости. Коробки и коробочки, шуберы и обечайки – все, что требует жесткости и прочности.
✎ СОВЕТ – для печати обложек, коробок, обечаек и т.п. всегда согласовывайте конкретный образец материала, поставьте на нем подписи, свои и типографии, и бережно храните в сейфе. Поверьте, иногда это оказывается решающим фактором в выяснении плохо складывающихся отношений с исполнителем.
Отдельно следует рассматривать картоны, идущие на производство тары, здесь появляется гофрированный и МГК (микрогофрированный картон), тарный картон, коробочный и склеенный из плоских слоев (слимованный) картон.
Также отдельно надо рассмотреть специальные виды бумаг и ограничения, накладываемые при печати вследствие их специфических свойств.
В типографию часто используемые виды бумаг поставляются в паллетах:
Выбор видов бумаги огромен. На фото ниже — лишь пара каталогов (а таких каталогов в нашей типографии десятки):
FAQ ➤ Есть ли разница между бумагой плотностью 200 и 300 г/м2?
Разница есть. Для одного производителя (к примеру, финская бумага) толщина глянцевой мелованной бумаги 200 г/м2 составляет 0,147 мм, для 300 г/м2 – 0,23 мм. Матовая бумага толще: двухсотграммовка — 0,185 мм, триста — 0,288 мм.
Толщина бумаги, ее вес на квадратный метр влияет на ее практическое применение.
К примеру, для печати художественной литературы и учебников применяется бумага от 60 до 80 г/м2, офсетная, типографская или мелованная/легкомелованная. В случае, если издание содержит много иллюстраций хорошего качества, применяется мелованная бумага от 90 до 150 г/м2.
Для буклетов, флаеров, листовок и подобной продукции большей частью используется бумага от 80 до 170-200 г/м2 – чем толще, тем представительней) легкие бумаги востребованы для раздатки и почтовой рассылки.
Обложки брошюр начинаются от экономных вариантов бумаги 130-150 г/м2 и в некоторых случаях доходят до 300.
Если с европейскими бумагами ситуация понятна, то азиатские производители (Китай, Южная Корея) отличаются не только ценами пониже, но и бурной фантазией в части технических параметров. Сходная внешне с европейской бумага может иметь низшую плотность, но большую толщину за счет пухлости и, зачастую, о печати больших заливок равномерной плотности на таких бумагах можно забыть сразу. Впрочем, для комиксов они прекрасно подойдут 😉
Еще парочка часто задаваемых вопросов.
FAQ ➤ Будет ли «просвечивать» изображение и текст с обратной стороны, не надо ли взять бумагу потолще?
Обязательно будет, если хорошо постараться. Можно подсветить обратную сторону прожектором 😉 В таких случаях спасает только переплетный или гофрокартон, но надо ли это вам? Просвечивание следует проверять в естественных условиях использования – если это брошюра, то в сшитой брошюре, а не наблюдая открытое солнце через отдельный лист.
FAQ ➤ Как связана плотность бумаги с толщиной? Какие еще есть параметры, определяющие качества бумаги и картона?
Как правило, толщина бумаги возрастает с плотностью. Но, как уже указано выше, это нелинейная зависимость и очень различается в зависимости от сорта и производителя.
Кроме толщины и плотности, есть белизна и степень мелования. Крайне важные параметры – пухлость и жесткость, и вот здесь у производителей, особенно у дружественного Китая, наблюдается такое разнообразие, что они сами в нем с трудом разбираются. Зато дешево! 🙂
Окраска и цвет бумаги
Предмет воспринимается как светящийся в случае совпадения (или перекрывания) его спектра излучения со спектром видимого излучения. Бумага как излучатель может рассматриваться при горении, когда она, в зависимости от состава, излучает в красно — жёлтой или даже зелёно — голубой области, а также в случае введения в неё красителей, увеличивающих излучение бумагой видимых лучей.
Это становится возможным при обработке бумаги так называемыми оптически отбеливающими веществами. Эти вещества, поглащая энергию невидимого ультра — фиолетового сектора спектра, излучают дополнительную энергию в видимой голубой области, придавая бумаге видимость белизны и яркости.
При падении света на поверхность происходит в той или иной степени его отражение. Отражение поверхностью бумаги высокой степени отделки отчасти зеркальное, то есть падающий параллельный пучёк света, остаётся параллельным после отражения.
Идеально белая поверхность отражает все падающие лучи, ничего не поглощая. Серая поверхность равномерно поглощает световые волны разной длины. Отражённый от неё свет не меняет свой спектральный состав, изменяется только интенсивность излучения.
Все остальные поверхности по — разному отражают свет с разной длиной волны. Так, красные поверхности поглощают волны зелёной и синей областей спектра, отражая красные. На принципе избирательного поглощения построены все технологии получения цвета в производстве.
Строго говоря, нужно различать такие понятия, как окраска и цвет предмета. Окраска — это способность предмета отражать излучения с теми или иными длинами волн, а цвет – это результат реализации этой способности в определённых условиях освещения.
Действительно, белая окраска бумаги, в зависимости от освещения может иметь различный цвет. Кроме того, нужно различать яркость и цветность. Яркость (светлота) — это количественная характеристика цвета, оценивающая количество отражённого поверхностью светового излучения.
Отбор проб
При отборе проб необходимо соблюсти последовательность операций:
- от партии продукции отобрать единицы продукции;
- от единиц продукции отбирают листы;
- из отобранных листов отбирают и нарезают листы проб (пробы);
- в соответствии с требованиями стандартов на методы конкретных испытаний нарезают образцы для испытаний.
Листы не должны иметь морщин и складок, должны быть плоскими. Вырезаться они должны из неповреждённых листов продукции. Кромки отбираемых листов должны быть параллельны машинному и поперечному направлению бумаги. Листы пробы должны быть размером примерно ( 300 х 450) мм.
В обращении с листами пробы нужно соблюдать осторожность защищая от воздействия солнечного света, жидкостей, изменения влажности и других нежелательных воздействий (ГОСТ Отбор проб для определения среднего качества).
Для приведения условий испытаний в сопоставимые условия образцы бумаги перед испытаниями приводят в некие стандартные условия по влажности и температуре. Да и сами испытания проводят в этих условиях. Такое приведение образцов в стандартные условия называется кондиционированием.
Условия кондиционирования бывают трёх видов, как указано в таблице. Чаще используются условия кондиционирования при 50% относительной влажности воздуха. Специальные условия используются, например, при кондиционировании банкнотной бумаги.
Температура, 0С | Относительная влажность, % | Характеристика режима |
23±1 | 50±2 | Условия кондиционирования большинства печатных видов бумаги |
27±1 | 65±2 | Для тропических условий |
20±1 | 65±2 | Для специальных условий |
Образцы выдерживают до достижения ими равновесной влажности, которая считается достигнутой, если при двух последовательных взвешиваниях образца, проведенных через 1 ч, последняя масса отличается от предыдущей не более чем на 0,25%.
При хранении и испытании образцов равновесная влажность не должна изменяться (ГОСТ 13523–78. Метод кондиционирования образцов).
Плотность бумаги по стандарту сша
Определение плотности бумаги по весу упаковки с бумагой было ранее широко задействовано в Великобритании, Европе, также как и в Северной Америке, где оно до сих пор используется. Популярность метода в Европе упала после международной стандартизации форматов бумаги по ISO 216 и его национальным предшественникам в европейских странах.
Плотность определяется как масса пачки неразрезанной бумаги в фунтах (lb) (Примечание: часто вместо фунтов на пачках пишут # после числа веса). Существует много типов неразрезанной бумаги, которые используют в различных производствах: для офисной бумаги и картона используют тип Bond, Cover и Index.
Поэтому, если у вас есть лист 20lb Bond Letter, он будет одинаковой толщины с 20lb Bond Legal, хоть листы и будут весить по разному. Но лист 28lb Bond Letter формата бумаги не будет одинаковым с 28lb Cover Letter размером, так как непорезанные листы Bond и Cover различные.
Бумага, которая используется в офисах чаще всего имеет плотность в 20-24 фунта (lb). Часто поставщики опускают слово Bond на упаковке и просто выписывают вес 20 фунтов или 24 фунта, так как на упаковках других формтаов всегда пишут Index или Cover если «по умолчанию» не был использован тип Bond.
Газетная бумага имеет свой собственный тип, Newsprint, который имеет размер 24х36 дюйма в необрезанном размере листа. Это значительно больше, чем у бумаги необрезанных размеров типов Bond и Cover, таким образом, наиболее распространенным 30lb Newsprint (газетная) на самом деле значительно более тоньше 20lb Bond типа. Следующая страница рассказывает про различные типы стоковых типов необрезанных листов бумаги.
Таблиц преобразования плотности бумаги из г/м2 в lb и назад.
Пример: разница между картоном и бумагой 300 г/м2
- в массе картона содержатся более грубые и крупные волокна, чем у бумаги;
- картон при той же массе квадратного метра толще – бумага не толще 0,25 мм, картон 0,3-0,5 мм;
- картон имеет слоистую структуру, внутренние слои могут быть из грубой, более дешевой фракции волокон;
- картон жестче;
- бумага содержит больше проклейки, ее поверхность (почти всегда) более гладкая.
FAQ ➤ Различие между крафт-бумагой и крафт-картоном
Как уже говорилось выше, основное различие в структуре. Бумага однородна (за исключением возможного поверхностного покрытия – мелование, например), картон же многослойный и/или содержит в своей массе более толстые и длинные волокна целлюлозы и древесной массы. Поэтому картон той же массы, как бумага, будет куда жестче и прочней.
И крафт- бумага и картон бывают как обычными, для массового потребления, так и дизайнерскими. Дизайнерские отличаются более однородной структурой и «благородной» внешней фактурой. Употребляются крафт-бумага и крафт-картон в тех случаях, когда надо обеспечить высокую прочность и лучшую влаго- жирозащищенность упаковки. Дизайнерские сорта используются для подчеркивания необычности продукции и приверженности изготовителя к защите внешней среды – такая экологическая мода.
Как видно на фото ниже, листы крафт-картона обладают большей жесткостью, чем бумага, листы хорошо держат форму, не провисают. На разрыве у крафт-картона видна слоистая структура, структура бумаги — однородная.
Прочность на разрыв (сопротивление разрыву)
Прочность на разрыв характеризуется разрушающим усилием, удельным сопротивлением разрыву, индексом прочности при растяжении, разрывным грузом, разрывной длиной и определяется по ГОСТ 13525.
1 “Полуфабрикаты волокнистые, бумага картон. Методы определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении”, по ISO 1924/1 “Бумага и картон. Определение прочности при растяжении”. Метод заключается в растяжении полоски испытуемого образца определенный размеров, концы которого закреплены в зажимах, до разрыва при постоянной скорости увеличения расстояния между зажимами.
При определении характеристик прочности на разрыв при растяжении испытанию на разрывной машине подвергаются полоски бумаги шириной 15 мм, стандартной длины, чаще всего 180, 150 мм.
Разрушающее усилие представляет собой силу, необходимую для разрыва полоски, отнесённую к её ширине.
Удельное сопротивление разрыву представляет усилие разрыва, отнесённое к площади поперечного сечения образца.
Величина разрывного груза – это сила, при которой происходит разрыв испытуемой полоски.
Индекс прочности при растяжении вычисляется как отношение удельного сопротивления при разрыве к массе бумаги площадью 1 м2.
Разрывная длина – это условная, выраженная в метрах, длина полоски бумаги (картона), которая обрывается под собственным весом, будучи подвешеной вертикально за один конец.
Размеры рулонов, листов, косина
Размеры листов бумаги (формат бумаги) и ширина рулонов определяются с помощью металлической линейки и металлической рулетки (ГОСТ 21102).
Ширину бумаги и картона в рулонах определяют измерением ширины листов, отобранных от рулона.
При размерах до 1 м измерения производят металлической линейкой, при размерах свыше 1 м — металлической рулеткой.
Замеры линейкой и рулеткой производят с точностью до 1 мм.
Размеры листовой и рулонной бумаги стандартизированы.
ГОСТ 9327 “Бумага и изделия из бумаги. Потребительские форматы” определяет стандартные форматы листовой бумаги.
По ГОСТ 29314 (ИСО 478) , ИСО 593 установлены следующие форматы:
- ширина рулонов: 43, 45, 64, 86, 90, 122, 128;
- форматы необрезанных листов: 90 х 128;
- форматы необрезанных листов: 86 х 122;
- форматы необрезанных листов: 64 х 90;
- форматы необрезанных листов: 61 х 86;
- форматы необрезанных листов: 45 х 64;
- форматы необрезанных листов: 43 х 61.
По ГОСТ ИСО 217‑2021 формат листа обозначают двумя размерами в миллиметрах. Формат также может быть дополнен обозначением направления обрезки листа с помощью букв: LG и SG.
Первый размер листа относится к стороне, перпендикулярной к машинному направлению, второй размер — к стороне, параллельной машинному направлению.Таким образом, формат листа бумаги продольной резки размерами 430×610 мм обозначают как 430×610 мм LG, а поперечной резки — 610×430 мм SG.
Бумага продольной резки (LG)-лист бумаги, длинная сторона которого параллельна машинному направлению.
Бумага поперечной резки(SG)-лист бумаги, короткая сторона которого параллельна машинному направлению.
Сказанное иллюстрируется рисунком.
Производственные допуски по форматам устанавливают по согласованию между торговыми партнерами.
Косина листов бумаги, т.е. степень несовпадения сторон при сгибании листов, определяется по ГОСТ 21102–97.
Стойкость поверхности к выщипыванию
Важнейший показатель качества офсетной бумаги показатель стойкости поверхности к выщипыванию. Определение этого показателя по ГОСТ 24356 “Метод определения печатных свойств” не имеет количественного соответствия со стандартами ISO 3783 “Бумага и картон.
Определение сопротивления выщипыванию с использованием прибора IGT (электрическая модель)” и ISO 3782 “Бумага и картон. Определение сопротивления выщипыванию. Метод возрастающей скорости с использованием прибора IGT (маятникового и пружинного типа)”.
Среди них, пожалуй наиболее стандартизированным прибором для определения этого показателя, является прибор компании IGT Testing Systems — преемника всемирно известного нидерландского Института печатных технологий TNO — IGT.
Величина сопротивления выщипыванию на этом приборе определяется в м/с и характеризует минимальную величину скорости печатания, при которой начинается повреждение поверхности (нарушение сплошности, массовый подъем волокон или других элементов поверхности) бумаги в зазоре печатной пары.
Чтобы иметь представление о сопоставимости показателей нужно знать характеристику смолы, использованной для запечатки на пробопечатном станке, а также давление прижима.
Приборы для оценки печатных свойств бумаги (их называют и пробопечатными) позволяет производить всестороннюю оценку запечатываемого материала и печатных красок – вот только некоторые из них: склонность красок к эмульгированию, оценку прозрачности красок, шероховатость бумаги, склонность бумаги к абсорбции красок, оценку способности к печати по сырому, склонность бумаги к пылению.
Здесь стойкость поверхности оценивается с помощью числа Деннисона, которое соответствует минимальному номеру палочек при котором не происходит нарушение целостности поверхности бумаги при отделении их от нее.
Типы картонной упаковки.
Упаковка из Микро Гофро Картона Такой материал состоит из трёх частей: два крайних плоских слоя и посередине флютинг (гармошка), суммарная толщина материала 1-1,5мм. Один из внешних слоёв запечатан. Прочная, относительно не дорогая коробка. В основном такие коробки используют под шампанское, вино, наборы посуды из стекла, для техники, для большой и тяжёлой продукции. |
Картонная упаковка. Самая распространённая упаковка. Это, например коробки для чая, зубной пасты, сахар, каши, косметика и тд. Толщины картонов от 0,3-0,5мм. С одной стороны он мелованный, гладкий, блестящий, с другой немного шершавый и бывает белым, бурым, коричневым. |
Упаковка из каппы, обтяжка или по-другому из переплётного картона, пивного. Толщина материала 0,7-2мм сплошного картона. Это дорогие коробки, очень жёсткие, не разборные, часто дополняются различными ложементами, например из полиуретана. Обклеиваются бумагой вручную. Пример; подарочные, коробки для образцов продукции, на магните, для бьюти боксов и тд. |
СЛИМ, Когда нужна плотная коробка, но не устраивает флютинг внутри листа. Это склеенные два листа картона. Суммарная толщина получается примерно 1мм. Такие коробки делают под подарки и очень часто под вино и коньяки. |
Малые тиражи. Коробки изготовленные на планшетном плоттере. Можно делать из картона, МКГ, СЛИМ, с печатью и без. Отличие от тиражных то, что можно делать небольшое количество, так называемые мини тиражи 1-100 штук. И за приемлемые деньги. Или делать пробные коробки, разработка конструкции, для проверки укладки продукции и стойкости конструкции. |
Характеристики сорбционных свойств
Будучи капилярно-пористым коллоидом, бумага находится в неустойчивом динамичном взаимодействии с окружающей влагой, всасывая или отдавая воду, стремясь к равновесному влагосодержанию при данных условиях.
Важны также сорбционные свойства бумаги по отношению к маслу для характеристики её взаимодействия с печатными красками.
Известно также такое свойство бумаги как гидрофобность, которое характеризует ее склонностью к смачиванию водой. Чем гидрофобные свойства бумаги выше, тем труднее она смачивается водой. Характеристикой кратковременной гидрофобности является показатель проклейки бумаги.
Степень проклейки характеризует способность чернил при письме перьевой ручкой расплываться, давать так называемые “усы” при написании линии вместо чёткой линии кромки. Метод используется не часто и в стандартах на бумагу заменяется методом определения впитывания по Коббу.
В определенной степени, при постоянной массе 1 м2, гидрофобность оценивается впитыванием воды при одностороннем смачивании за 20, 60 секунд или в течение другого времени на приборе Кобба (ГОСТ 12605).
На этом же приборе может определятся и величина впитывания масла, однако она плохо коррелирует с условиями печатного процесса, поэтому для определения величины маслопоглощения лучше пользоваться испытаниями на пробопечатном станке IGT о котором говорилось ранее.
При этом, следует иметь ввиду, что для материалов, которые плохо впитывают масло метод нужно модифицировать и определять время исчезновения блестящего следа капли масла на бумаге.
Характеристикой склонности бумаги к впитыванию воды может служить ее равновесная влажность при определенной относительной влажности и температуре окружающего воздуха, и которая определяется по величине потери веса образца бумаги при высушивании до постоянной влажности (ГОСТ13525. 19).
При глубокой печати красками на основе толуола важным является показатель впитывания бумаги по ксилолу, который в настоящее время используется для оценки взаимодействия бумаги вообще с органическими растворами (ГОСТ 12603).