Классификация бумаги по форматам. Резка и упаковка.

Бумага для офсетной печати

офсетная бумага — Из открытого источника Яндекс Картинки

Офсет – метод нанесения, при котором изображение передается под определенным прессом с форм на лист бумаги. В данном производстве могут использоваться следующие виды бумаги, которые распишем ниже:

газетная;
офсетная;
мелованная;
крафт;
картон.

Внимание! Офсет предполагает только большие тиражи (от 1000 экземпляров), но это не значит, что машина не способна напечатать 1 лист. Дело в том, что себестоимость оттиска уменьшается с увеличением тиража. Все потому, что львиную долю цены за печать забирает подготовка форм и пленок.

Вопросы и ответы

Подготовка к работе оператором ламинатора

1. Включить ламинатор и выставить предварительную температуру нагрева – 75-80 °С. Температурный режим нужно учитывать и задавая скорость ламинирования: чем она выше, тем выше температура. 2. Ознакомиться с техническим заданием и подготовить необходимую пленку. 3. Проверить отсутствие грязи на прижимных валах. 4. Проверьте полностью ли оттиски высохли после печати.

Желательно подождать сутки для полной уверенности в затвердевании краски. На листах не должно быть порошка. Если на листах есть порошок — принять меры для его удаления.

5. Для тонкой бумаги — подготовьте и настройте на формат продукции вал обратной намотки продукции в рулон, для выравнивания листов после ламинации. Категорически не рекомендуется работать без устройства обратной намотки при угрозе скручивания листов продукции.

6. Установите на ламинатор пленку и отрегулировать ее натяжение.

7. Натяжение полотна пленки должно быть минимальное. Сильное натяжение приводит к растяжению пленки и скручиванию продукции, а слабое – к волнообразованию, сморщиванию при подводе пленки к валу и к возможности ее налипания на вал.

Ламинация продукции

1. Накладываем на рабочий стол приладочные листы тиража и проводим пленку. 2. Включаем минимальную скорость ламинирования. 3. Устанавливаем давление на делении 3-4 единицы. 4. При регулировке давления на нагревательных валах ламинатора, нужно помнить, что если нагревающие валы находятся в нагретом состоянии и при этом не осуществляется процесс ламинирования, давление должно быть отключено, т.е. валы должны быть обязательно разведены.

Нахождение нагретых валов сведёнными в таких ситуациях может привести к порче и деформации резины валов ламинатора! 5. Ламинируем несколько листов, снимаем давление и останавливаем ламинатор. 6. Визуально оцениваем качество ламинированных листов: на сгибе листа пленка не должна отслаиваться, не должно быть пузырьков и серебрения, пленка не должна отходить от материала.

При хорошей ламинации пленку от материала трудно оторвать даже с усилием. На оттиске не должно быть следов, царапин и замятий. При необходимости вносим поправки для давления (но не более седьмого деления) и температурного режима. Выбор оптимальных режимов ламинирования во многом зависит от толщины ламинированной продукции, климатических условий в цеху, скорости ламинирования. ПОМНИТЕ: слишком высокие давление на валах, температура, натяжение полотна пленки приводят к браку. 7. После окончания ламинации тщательно убрать грязь и остатки пленки с валов, убрать рабочее место.

Температура и скорость ламинирования

Определение идеальной температуры требует опыта. К моменту соприкосновения пленки с прижимным валом должна быть достигнута температура адгезии пленки с бумагой. Если ламинатор будет работать слишком быстро, пленка не будет держаться на материале. Скорость ламинирования зависит от температуры нагревательного вала.

Оптимальный баланс различен для разных бумаг и пленок. Температура определяется и характеристиками самой пленки (производители в технических характеристиках указывают температуру – она колеблется от 70 градусов до 105 градусов для матовых пленок и от 70 градусов до 110 градусов для глянцевых)

Ламинирование. Проблемы и решения

Проблема: Морщение пленки

Причина: Слабое натяжение полотна; Решение: Подтянуть полотно.

Причина: Неверная заправка полотна; Решение: Проверить проводку полотна.

Причина: Неправильная установка прижимных валов; Решение: Проверить установку валов.

Причина: Недостаточная температура; Решение: Подождать, чтобы ламинатор полностью нагрелся, если нужно — повысить температуру или использовать более тонкую пленку.

Проблема: Морщение бумаги

Причина: Лист неровно входит в ламинатор (передняя кромка листа должна быть параллельна оси ламинирующих валов); Решение: Разгладить лист, ввести его в ламинатор заново.

Проблема: Пузырьки под пленкой

Причина: Слабое натяжение полотна; Решение: Подтянуть полотно.

Причина: Недостаточное давление ламинирования; Решение: Увеличить давление ламинирования

Причина: Неверная заправка полотна; Решение: Проверить проводку полотна.

Причина: Неправильная установка валов; Решение: Проверить как установлены валы.

Проблема: Регулярно повторяющиеся дефекты

Причина: Загрязнения ламинирующих валов; Решение: Очистить валы.

Проблема: Волнистость ламината и скручивание оттисков

Причина: Избыточная температура нагрева; Решение: Уменьшить температуру нагрева валов.

Причина: Неправильная установка валов; Решение: Проверить правильность установки валов.

Причина: Высокое натяжение полотна; Решение: Уменьшить натяжение полотна.

Проверка качества ламинации: сделать несколько тиражних листов, дать им остынуть около 10-15 минут и проверить качество ламинации на многократное смятие и фальцовку. Пленка не должна отставать от бумаги. Если все нормально – приступить к процессу массовой промышленной ламинации.

Источник

Газетная

Часто в сленге полиграфиста есть словечко «газетка». Оно означает очень тонкую бумагу, обычно темного сероватого или желтоватого оттенка. Она изготавливается путем прессования мельчайших частей древесины. Не предназначена для длительного использования. Обычно имеет плотность 40–52 г/м2 (самая распространенная – 48 г/м2).

На ней возможна только офсетная печать. Все потому, что цифровая машина просто не захватит такую плотность, а шелкография легко ее продавит. Офсетная печать на газетной бумаге может быть полноцветной, черно-белой. В первом случае яркости и насыщенности у оттенков не будет (из-за цвета самой бумаги), потому часто для обложки применяют так называемую «меловку» (о ней пойдет дальше).

Гладкость (шероховатость)

Геометрия поверхности бумаги характеризуется показателем гладкости или шероховатости.

“Геометрия поверхности” бумаги определяется не только микронеровностями, но и макронеровностями. Первые обусловлены микрогеометрией, вторые распределением массы по площади.

Существует группа наиболее распространенных методов, в которых гладкость измеряется с помощью потока воздуха.

Наиболее распространены методы измерения на приборе Бендтсена Шеффилда и Паркера (шероховатость). Бекка (гладкость).

Сущность метода Бекка заключается в измерении времени, необходимого для прохождения воздуха определенного объема в вакуумную камеру между поверхностями испытуемого образца и стеклянной полированной пластины определенной площади, прижатых с определенным давлением. Гладкость измеряется в секундах. Чем выше гладкость, тем больше значение показателя.

Строгих зависимостей между значениями показателей гладкости (шероховатости), измеренных разными методами, нет. Существует качественная зависимость между значениями гладкости по Бекку и шероховатости по Бендтсену.

На приборах Бендтсена, Шеффилда измеряется поток воздуха, проходящий при постоянном давлении между поверхностью кольца и листом бумаги.

Шероховатость по Бендтсену выражают в мл/мин, по Шеффилду в единицах Шеффилда.

На рисунках приведены качественные зависимости между параметрами, определёнными разными методами. Они позволяют оценить характер изменения одного параметра в зависимости от изменения другого и могут помочь при сравнении показателей гладкости и шероховатости образцов, измеренных разными методами.

Метод Паркера (PPS) служит для измерения шероховатость бумаги и картона в условиях близких к условиям печатной машины. Результат измерения шероховатости по Паркеру выражается в микронах.

Дизайнерская

Классификация бумаги по форматам. Резка и упаковка. — Из открытого источника Яндекс Картинки

Обычно это бумага плотной структуры, однако есть и по типу кальки. Дизайнерские листы отличаются разнообразием текстуры. Это достаточно капризная бумага. Потому, если вам предоставили на выбор из имеющегося каталога, лучше советоваться с менеджером или технологом.

Например, на листах с бархатной поверхностью цифровая печать невозможна. Тонер попросту западает между ворсинок, получится нечеткий контур. Такой тип бумаги может использоваться только для шелкотрафаретной печати, когда краски наносятся сверху под прессом.

Единственный универсальный материал из дизайнерских, который подходит даже для струйной печати, не говоря про цифровую, офсетную или шелкотрафаретную, – так называемый «лен». Бумага с особыми прожилками, напоминающими натуральную ткань.

Дизайнерские бумаги применяются обычно для:

обложек;
визиток;
презентационных буклетов и подарочных сертификатов.

Самостоятельно не стоит искать такую бумагу в продаже. Даже если она есть в некоторых магазинах, она, как правило, используется в качестве материала для скрапбукинга и в формате А4, что не подходит для всех способов печати. Например, офсет предусматривает размер от А3 (А2, А1, А0).

Дополнительная информация

Хотя в системе ISO ширина и длина стандартизированы и указаны в миллиметрах, размеры бумаги также могут быть рассчитаны по формулам в таблице 2.

Размеры бумаги в форматах ISO
Формат	Ширина, м	Длина, м
An Bn Cn	2–1/4-n/2 2-n/2 2–1/8-n/2	21/4-n/2 21/2-n/2 23/8-n/2

Иногда требуются особые форматы бумаги для этикеток, билетов и других целей. Они могут быть получены разрезанием стандартных форматов на 3, 4 или 8 равных частей по линии, параллельной короткой стороне (ширине), таким образом, что отношение между длиной и шириной будет больше, чем корень квадратный из двух. Ниже приводятся некоторые примеры «длинных» форматов в миллиметрах (таблица 3).

Примеры «длинных» форматов в миллиметрах
1/3 A4 1/4 A4 1/8 A4 1/4 A3 1/3 A5	99×210 74×210 37×210 105×297 70×148

Все описанные форматы имеют обрезанные края, т.е. это форматы бумаги, поставляемой конечному пользователю или читателю. В системе ISO определены также серии форматов RA и SRA для необработанной бумаги. Эти форматы лишь ненамного больше, чем соответствующие форматы А-серии.

Листы этих форматов обрезаются по краям до требуемого размера. Площадь листа формата ISO RA0 равна 1,05 м2, а формата ISO SRA0 — 1,15 м2. Эти форматы также подчинены правилам квадратного корня из двух и половине площади, но размеры стартовых форматов округлены до целых сантиметров. Форматы необрезанных листов бумаги, которые используются в типографиях, приведены в таблице 4.

Форматы необрезанных листов бумаги, которые используются в типографиях
Форматы Серии RA		Форматы Серии SRA
RA0 RA1 RA2 RA3 RA4	860×1220 610×860 430×610 305×430 215×305	SRA0 SRA1 SRA2 SRA3 SRA4	900×1280 640×900 450×640 320×450 225×320

Другие стандарты

ISO 838 предназначен для подшивок: листы с двумя отверстиями диаметром 6 0,5 мм могут подшиваться в папки. Центры отверстий находятся на расстоянии 80 0,5 мм друг от друга и на расстоянии 12 1 мм до края страницы. Отверстия расположены симметрично относительно оси листа.
ISO 623 описывает размеры папок для хранения листов А4. Размеры определены для папок в сложенном виде. Обычные папки без задней стороны имеют размер 220×315 мм. Папки с короткой задней стороной (менее чем 25 мм) — с зажимом или без него — имеют размер 240×320 мм. Папки с широкой задней стороной (более 25 мм) — 250×320 мм (без зажима) или 290×320 мм (с зажимом). Все приведенные размеры являются максимальными. Стандартные размеры папок позволяют оптимизировать пространство для полок и создают аккуратный вид, даже если папки изготовлены из разных материалов.
Готовя слайды для конференции, вы можете задуматься над тем, насколько велика будет проецируемая поверхность проектора. Стандарт ISO 7943–1 описывает два стандартных размера: тип A — 250×250 мм (радиус скругления углов не более 60 мм) и тип В — 285×285 мм (радиус скругления углов не более 40 мм или углы срезаны по диагонали не более чем на 40 мм).
Формат конвертов ISO DL имеет размеры 110×220 мм, и деловые письма формата A4 (сложенные так, что принимают размер 1/3 A4) прекрасно помещаются в этот конверт. Формат 1/3 A4 (99×210 мм) также отводится для заголовков коротких писем, содержащих сообщение в одно предложение.
ISO 7810 используется для идентификационных карточек и имеет три стандартных формата: ID-1 = 85,60×53,98 мм (= 3,370×2,125 дюйма), ID-2=105×74 мм (= A7) и ID-3 = 125×88 мм (= B7). Кроме этого ID-1 является форматом для банковских карточек (толщиной 0,76 мм), а также широко используется для визитных карточек и водительских лицензий. Стандартный паспорт имеет формат B7 (= ID-3).
Система размеров бумаги ISO была впервые предложена Германской стандартизационной организацией DIN примерно в 1920 году для расширения спектра форматов бумаги, с целью сделать хранение и использование бумаги более дешевым и эффективным. Эта система стала международным стандартом (ISO 216) в 1975 году и по сей день используется во многих странах.

Картон

Наиболее сложный материал для полиграфического производства. Не все машины его способны взять, как и тоненькую газетную бумагу. Картон в полиграфии может быть мелованным (с одной или двух сторон), плотность его обычно выше 350 г/м2. Применяется для печати визиток, псевдопластковых карт (с дальнейшим ламинированием), открыток и т. п. Также может использоваться для обложек на книги.

Крафт

Ветеран среди бумаг – крафт, или оберточный материал. Изготавливается с 1852 года, представляет собой плотную с гладкой или шероховатой поверхностью коричневую или желтоватую бумагу. Она достаточно прочная благодаря использованию длинноволокнистой целлюлозы.

Ламинация — это просто! [статья специально для sheenn]

Послепечатные и отделочные технологии Конец — делу венец. Обсуждаем все, что связано резкой, склейкой, брошюровкой.

В этой статье я рассмотрю одно простое устройство, которое есть почти в каждой типографии – ламинатор или оборудование для припрессовки пленки. Необходимо обратить внимание, что при всей кажущейся простоте, это оборудование и собственно технологический процесс вызывает много вопросов и проблем у новичков и может быть настоящим бедствием, когда весь тираж ушел в помойку.

Многие новички обращаются ко мне с вопросами: «Помогите. Царапины. Полосы! . Отслаивается пленка. Скручиваются листы. «, и порой ответы на эти вопросы лежат на поверхности, нужно только внимательно проанализировать факторы, которые могут повлиять на возникновение брака. И в этой статье о них как раз и поговорим!

Все ламинаторы (в данной статье рассматривается оборудование по горячей припрессовки пленки) устроены одинаково и принципиальных отличий между собой не имеют. Схематически процесс припрессовки пленки приведен на рис.1, где специальная пленка с предварительно нанесенным на нее клеевым слоем, который расплавляется на горячим «ламинирующем» валу, приклеивается к материалу под давлением, создаваемое печатным цилиндром.

Казалось, все просто! Но, чтобы этот простой процесс проходил «на ура», нужно знать и учитывать факторы, которые могут повлиять на качество продукции.

Во-первых, состояние оборудования – ламинирующий вал и печатный цилиндр должны быть чистыми и поверхность цилиндров должна быть идеально ровная и гладкая: без сколов, царапин и других механических повреждений, иначе на оттиске будем видеть «пузыри», кратеры, вкрапления.

Совет: Для очистки хромированной поверхности ламинирующего вала рекомендуется использовать спиртовые растворы, либо бытовой FAIRY. Для очистки резинового печатного цилиндра используют либо спиртовой раствор, либо средства для очистки увлажняющих валов в печатных машинах. Использовать обычные смывочные растворы не рекомендую из-за медленного времени испарения, да и воняют они.

Во-вторых, на ламинаторе должны быть корректно выставлены параметры давления, температуры, натяжения пленки и скорости работы. Натяжение пленки должно быть подобрано таким образом, чтобы пленка на ламинирующем валу была равномерно распределена: слишком высокое натяжение приводит к растяжению пленки, а слишком низкое к волнообразованию пленки.

Давление прижима должно быть экспериментально подобрано с учетом толщины материала и пленки, чтобы обеспечивалась хорошая адгезия пленки к печатному листу (в большинстве случае давление по манометру держат на уровне 4-5 делений). Температура и скорость также подбираются на основании опытных наблюдений и эти параметры взаимосвязаны – скорость работы зависит от температуры ламинирующего вала.

Если ламинатор будет работать слишком быстро, то клей не успевает активироваться и пленка не будет держаться на печатном оттиске. На практике температуру ламинирующего вала устанавливают в пределах 80–120° (для матовых она меньше, для глянцевых больше).

В третьих, пленка для припрессовки бывает разная – они отличаются не только толщиной (от 24мкм до 250мкм), но и качеством как самой пленки, так и качество нанесенного клеевого слоя. Несколько несложных советов, как оценить качество пленки: 1.

Обратить внимание на качество намотки пленки на втулку – пленка должна быть равномерно намотана: без хвостов по краям (торец должен быть ровным), без бугров и волнистостей. 2. Не использовать пленку с механическими повреждениями рулона – битые торцы, порезы, ямочки и проколы – все это приведет к браку ламинируемой продукции. 3.

Клеевой слой должен быть равномерно нанесен по всей поверхности листа. Визуально оценить такой параметр очень проблематично, но бывают случаи, когда невооруженным глазом видны ореолы и пятна, а это уже должно насторожить. 4. При дальнейшем нанесении УФ-лака, фольги необходимо позаботиться и об использовании пленок с коронированной (активированной) поверхностью.

В-четвертых, печатные листы должны быть пригодны для горячей припрессовки пленки. Не рекомендуется использовать для ламинирования бумаги плотностью меньше 130gsm, кальки, дизайнерские бумаги с грубой фактурой. Во многом на качество адгезии влияет и печатная краска – не используйте оттиски, отпечатанные красками с большим содержанием воска (это касается и оттисков с цифровых машин, где используется тонер с большим содержанием масла).

Печатные оттиски должны быть полностью высохшие и бумага не должна быть слишком влажной, т.к. при контакте с горячей ламинируемой поверхностью начинает образовываться частицы вода по поверхности материала, которые нарушают адгезию. Оптимально, начинать процесс ламинации по прошествии 24-48 часов после печати.

Совет: Для оттисков, которые планируются ламинировать лучше использовать порошки на базе сахара (растворимые) или крахмала. Не рекомендуется использовать порошки с силиконовым покрытием, т.к. частицы такого порошка всегда будут располагаться на поверхности красочного слоя и препятствовать адгезии пленки.

Использовать при печати покрытие WD-лаками печатных оттисков может как помочь и улучшить качество ламинирования, так и навредить. Настоятельно рекомендую пробовать!

В-пятых, перед началом работы, проконтролируйте качество припрессовки – сделайте несколько оттисков, подождите минут 15 и проверьте качество ламинации через многократкое сложение оттиска – пленка не должна отставать от бумаги.

Источник

Мелованная

Наиболее популярная бумага, изготавливается путем нанесения тончайшего слоя мела и каолина. Очень гладка и белоснежная, приятная на ощупь. Отличается разной плотностью, а также эффектами. Что касается первого параметра, наиболее распространенными можно такие плотности:

65 г/м2 – применяется для печати массовых буклетов (например, рекламная полиграфия от супермаркетов, компаний по продаже окон, дверей и т. п.).
100–130 г/м² – идеальный вариант для листовок (флаеров).
150–200 г/м² – вариант для буклетов, обложек брошюр, проспектов и т. п. Достаточно плотная для внутреннего блока, однако тонковата для обложки.
250–350 г/м² – применяется для обложек, в изготовлении визиток, календариков и календарей, буклетов с биговкой (когда 1 лист бигуется (загибается) и может разворачиваться в определенном порядке).

Печать на мелованной бумаге может быть следующих типов:

Офсет. Причем любых цветов. Так как у большинства станков отсутствует белая краска, выбеленная поверхность «меловки» дает отличный контраст. Что касается цветности, на такой бумаге одинаково ярко смотрятся самые разные оттенки и градиенты.
«Цифра». Цифровое оборудование в зависимости от технических показателей берет бумагу плотностью более 90 г/м². Например, Xerox DocuColor 242 (и выше) плохо справляется с захватом материала плотностью 65 г/м², потому, если вдруг печать на такой бумаге будет стоить дороже, чем на 100 г/м², не стоит удивляться – будет применяться другой способ.
Шелкотрафарет, или шелкография. Благодаря тому, что краски впечатываются, мелованная бумага отлично удерживает изображение (в отличие от твердочернильной печати). Если вам сделали те же визитки таким способом, достаточно слегка поцарапать напечатанное – и оно легко снимется.

Внимание! Мелованная бумага абсолютно не подходит для струйной печати. Краска попросту скатается с гладкой поверхности.

По эффекту выделяют глянцевую и матовую «меловку». И здесь есть свои особенности у каждого типа. Например, на «глянце» лучше не использовать 100 % заливку черным или темным цветом, так как на поверхности бумаги будут оставаться отпечатки пальцев. Потому для полноценной заливки лучше выбирать листы с матовой поверхностью.

Отбор проб

При отборе проб необходимо соблюсти последовательность операций:

от партии продукции отобрать единицы продукции;
от единиц продукции отбирают листы;
из отобранных листов отбирают и нарезают листы проб (пробы);
в соответствии с требованиями стандартов на методы конкретных испытаний нарезают образцы для испытаний.

alt — Устройство фирмы Lorentzen & Wettre для нарезания полосок для испытаний образцов бумаги на разрыв, излом и др. показатели

Листы не должны иметь морщин и складок, должны быть плоскими. Вырезаться они должны из неповреждённых листов продукции. Кромки отбираемых листов должны быть параллельны машинному и поперечному направлению бумаги. Листы пробы должны быть размером примерно ( 300 х 450) мм.

В обращении с листами пробы нужно соблюдать осторожность защищая от воздействия солнечного света, жидкостей, изменения влажности и других нежелательных воздействий (ГОСТ Отбор проб для определения среднего качества).

Для приведения условий испытаний в сопоставимые условия образцы бумаги перед испытаниями приводят в некие стандартные условия по влажности и температуре. Да и сами испытания проводят в этих условиях. Такое приведение образцов в стандартные условия называется кондиционированием.

Условия кондиционирования бывают трёх видов, как указано в таблице. Чаще используются условия кондиционирования при 50% относительной влажности воздуха. Специальные условия используются, например, при кондиционировании банкнотной бумаги.

Температура, ⁰С	Относительная влажность, %	Характеристика режима
23±1	50±2	Условия кондиционирования большинства печатных видов бумаги
27±1	65±2	Для тропических условий
20±1	65±2	Для специальных условий

Образцы выдерживают до достижения ими равновесной влажности, которая считается достигнутой, если при двух последовательных взвешиваниях образца, проведенных через 1 ч, последняя масса отличается от предыдущей не более чем на 0,25%.

При хранении и испытании образцов равновесная влажность не должна изменяться (ГОСТ 13523–78. Метод кондиционирования образцов).

Офсетная бумага монди | форматы, цены

Офсетная бумага Монди — многофункциональная чистоцеллюлозная бумага с проклейкой и превосходными свойствами поверхности для качественной печати. Отличается высокой степенью белизны, непрозрачности, равномерной структурой, стойкостью к выщипыванию и отсутствием пылевого отделения. Отлично подходит для различных способов печати высокохудожественных иллюстрационно-текстовых изданий, изобразительной продукции и многокрасочных изданий, с длительным сроком использования (книг, справочников, рекламной и бумажно-беловой продукции). Широко применяется в типографиях для печатания полноцветной книжно-журнальной продукции, включая многокрасочные издания с художественным контентом. Данная полиграфическая продукция содержит сложные полутоновые иллюстрации. К ней предъявляются высокие требования по длительности срока хранения. Офсетная бумага — основная продукция, на которой специализируются предприятие. На долю ОАО «Монди СЛПК» приходится 37% российского рынка офсетной бумаги.

Производитель:АО «Монди Сыктывкарский ЛПК»

СТО: 00279404-002-2009

Масса: 60, 65, 70, 80, 90, 100, 120, 160, 190, 235 г/м²

Цвет: белый

Способы печати:офсетный

Сертификат соответствия: скачать

Заключение о долговечности: скачать

Паспорт качества: скачать

характеристики офсетной бумаги	единицы измерения	значения
ОСНОВНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Масса	г/м²	60 — 235
Влажность	%	5 — 7
СТРУКТУРНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Толщина	мкм	85 — 190
Шероховатость по Бендтсену	мл/мин	120 — 800
ОПТИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Белизна по CIE	%	142 — 148
Белизна D65/10	%	102 — 105
Непрозрачность	%	84 — 91
МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Разрывная длина в продольном направлении	км	4,5

Смотрите также:Бумага офсетная Котлас, Офсетная бумага Гознак, Бумага офсетная Кама, Офсетная бумага Туринск, Офсетная бумага Светогорск, Офсетная бумага

Пористость

Пористость непосредственно влияет на впитывающую способность бумаги, то есть на ее способность воспринимать печатную краску, и вполне может служить характеристикой структуры бумаги. Бумага является пористокапиллярным материалом; при этом различают макро и микропористость.

Макропоры, или просто поры, — это пространства между волокнами, заполненные воздухом и влагой. Микропоры, или капилляры, — мельчайшие пространства неопределенной формы, пронизывающие покровный слой мелованных бумаг, а также пространства, образующиеся между частичками наполнителя или между ними и стенками целлюлозных волокон у немелованных бумаг.

Капилляры есть и внутри целлюлозных волокон. Все немелованные, не слишком уплотненные бумаги, например газетные, — макропористые. Общий объем пор в таких бумагах достигает 60% и более, а средний радиус пор составляет около 0,160,18 мкм. Такие бумаги хорошо впитывают краску за счет рыхлой структуры, то есть сильно развитой внутренней поверхности.

Если изобразить структуры бумаги в виде шкалы, то на одном из ее концов разместятся макропористые бумаги, состоящие целиком из древесной массы, например газетные. Другой конец шкалы соответственно займут чистоцеллюлозные микропористые бумаги, например мелованные.

Так, мелованные бумаги относятся к микропористым, или капиллярным, бумагам. Они тоже хорошо впитывают краску, но уже под действием сил капиллярного давления. Здесь пористость составляет всего 30%, а размер пор не превышает 0,03 мкм. Остальные бумаги занимают промежуточное положение.

Фактически это означает, что при печати на офсетной бумаге в поры проникают как растворители, содержащиеся в краске, так и красящие пигменты, вследствие чего концентрация пигмента на поверхности невелика и добиться насыщенных цветов невозможно.

Макропористые бумаги хорошо воспринимают краску, впитывая ее как единое целое. Краски здесь маловязкие. Жидкая краска быстро заполняет крупные поры, впитываясь на достаточно большую глубину, причем чрезмерное ее впитывание может даже вызвать «пробивание» оттиска, то есть изображение станет видным с оборотной стороны листа.

Самоклеящаяся бумага

Наиболее распространенная бумага фирмы Raflatak представляет собой гладкую (ближе к офсетной бумаге) поверхность с одной стороны и клеящий состав с другой. Применяется для изготовления штрихкодов, этикеток и т. п. Она саморазрушающаяся, то есть отклеить ее после использования практически невозможно без повреждений, начинает рваться при попытке снятия.

Если вам нужна «умная» полиграфия, соответствующая своей стоимости и качеству, предлагаем услуги нашей типографии. В наличии современное собственное оборудование, цифровые машины. Их главное преимущество перед офсетом – возможность печати от 1 единицы продукции без удорожания за тираж.

Стандарты упаковки бумаги

В настоящее время существует три основных способа упаковки бумаги листовых форматов. Так, бумага формата А4 пакуется обычно в пачки по 500 листов. Бумажная обертка пачек часто делается «вощеной», т.е. покрывается специальным защитным слоем для предохранения бумаги от повышенной влажности.

Пять пачек укладываются в коробку; коробки закрепляются на поддонах (паллетах). Второй способ — упаковка в полиэтилен (так называемая «термоусадочная» упаковка). Способ состоит в том, что при определенном нагреве пленка обволакивает бумагу, а затем «усаживается» по форме бумаги, создавая компактную прозрачную упаковку.

Существуют уже высокоэффективные, полностью автоматизированные линии упаковки в полиэтилен. Недостатком этого метода является то, что полиэтилен не очень надежен, легко подвергается повреждениям. Наконец, бумага упаковывается и в полипропилен. Способ заключается в том, что бумажный объем заключается в полипропилен и по краям объема образуется нечто вроде складки (напоминает конфетную упаковку — закрепление фантика посредством конвертной складки).

Бумажные комбинаты производят бумагу, в основном, в больших («джамбо») ролях. Однако в последнее время многие производители наладили у себя и резку бумаги. Таким образом, в настоящее время резка бумаги производится как большими комбинатами с современным оборудованием, так и более мелкими фирмами, которые торгуют в основном потребительскими форматами и режут бумагу самостоятельно.

Таблицы форматов бумаги

Стандартные форматы бумаги
(ГОСТ 5773-76)

Ряд A		Ряд B		Ряд C
Обозначение	мм	Обозначение	мм	Обозначение	мм
A0	841×1189	B0	1000×1414	C0	917×1297
A1	594×841	B1	707×1000	C1	648×917
A2	420×594	B2	500×707	C2	458×648
A3	297×420	B3	353×500	C3	324×458
A4	210×297	B4	250×353	C4	229×324
A5	148×210	B5	176×250	C5	162×229
A6	105×148	B6	125×176	C6	114×162
A7	74×105	B7	88×125	C7	81×114
A8	52×74	B8	62×88	C8	57×81
A9	37×52	B9	44×62	–	–
A10	26×37	B10	31×44	–	–
A11	18×26	B11	22×31	–	–
A12	13×18	B12	15×22	–	–
A13	9×13	–	–	–	–

Североамериканский стандарт

Популярное название	Классификация ANSI	мм	дюймы	Соотношение сторон	Похожий формат ISO
Letter	ANSI A	216×279	8,5×11	1:1,2941	A4
Legal		216×356	8,5×14	1:1,6471
Ledger	ANSI B	432×279	17×11	1,5455:1	A3
Tabloid	ANSI B	279×432	11×17	1:1,5455	A3
	ANSI C	432×559	17×22	1:1,2941	A2
	ANSI D	559×864	22×34	1:5455	A1
	ANSI E	864×1118	34×44	1:1,2941	A0

Серия A

Наибольший стандартный размер A0, имеет площадь в один квадратный метр и соотношение сторон 1:√2. Длинная сторона листа имеет длину, равную примерно 1,189 м, длина короткой стороны – это обратное значение от указанной величины, примерно 0,841 м, произведение этих двух длин даёт площадь в 1 м².

Размер A1 получается разрезанием листа A0 вдоль короткой стороны на две равные части, в результате чего отношение сторон сохраняется Это позволяет получать один стандартный формат бумаги из другого, что было невозможно при использовании традиционных размеров. Сохранение отношения сторон означает также, что при масштабировании изображения от одного формата к другому сохраняются пропорции изображения.

Серия B

Помимо серии форматов A, существуют также менее распространённые форматы серии B. Листы формата B имеют такое же соотношение сторон, как серия A. Только B0 имеет ширину в 1 м. Площадь листов серии B является геометрическим средним двух последующих листов серии A. Например, B1 по размеру находится между A0 и A1, с площадью в 0,71 м². В результате, B0 имеет размеры 1000×1414 мм.

Серия B почти не используется в офисе, но имеет ряд специальных применений, например, в этих форматах выходят многие постеры, B5 часто используется для книг, также эти форматы применяются для конвертов и паспортов.

Серия C

Серия C используется только для конвертов и определяется в ISO 269. Площадь листов серии C равна геометрическому среднему листов серий A и B с тем же номером. Например, площадь C4 есть геометрическое среднее от площади листов A4 и B4, при этом С4 немного больше A4, а B4 немного больше С4. Практический смысл этого в том, что лист A4 можно вложить в конверт C4, а конверт C4 можно вложить в плотный конверт B4. C6 162×114 мм – основной почтовый формат конверта советского периода.

Североамериканский стандарт

Используемые в настоящее время американские форматы опираются на традиционно используемые размеры, и определяются Американским национальным институтом стандартов (ANSI). Наиболее часто в повседневной деятельности используются форматы «Letter», «Legal» и «Ledger» / «Tabloid». Источник формата «Letter» (8,5×11 дюймов или 216×279 мм) уходит в традицию и точно не известен. Североамериканские форматы бумаги являются государственными стандартами в США и Филиппинах (однако филиппинский «legal» – 8,5×13 дюймов, что отличается от американского «legal»), а также широко используются в Канаде, Мексике и некоторых странах Южной Америки.
В отличие от стандартной бумаги A4, которая является геометрическим подмножеством диапазона форматов бумаги, основанных на стандарте Международной организации по стандартизации (ISO), происхождение размеров бумаги «Letter» теряется в традициях и не является внятно документированным. Американская ассоциация леса и бумаги утверждает, что размеры происходят с дней ручного производства бумаги, и что 11-дюймовая длина страницы – это четверть «средней максимальной длины рук опытного рабочего». Однако это не объясняет ширину или соотношение сторон.

Форматы изданий
ГОСТ (5773-76)

Большие	Средние	Малые	Миниатюрные	Малютки
84×108/8	70×100/16	70×100/32	70×90/64	60×90/512
70×108/8	60×100/16	70×90/32	60×90/64	60×84/512
70×100/8	75×90/16	75×90/32	60×84/64	84×108/1024
60×90/8	70×90/16	60×90/32	60×70/64	70×108/1024
60×84/6	60×90/16	60×84/32	84×108/128	70×100/1024
84×108/16	60×84/16	60×108/32	70×108/128	70×90/1024
84×108/16	70×84/16	70×100/32	70×100/128	60×90/1024
90×100/16	70×75/16	84×108/64	70×90/128	60×84/1024
84×100/16	60×108/16	70×108/64	60×90/128
70×108/16	60×70/16	100×84/64	60×84/128
80×100/16	84×108/32		84×108/256
84×90/16	70×108/32		70×108/256
	84×100/32		70×100/256
	80×100/32		70×90/256
	84×90/32		60×90/256
			60×84/256
			84×108/512
			70×108/512
			70×100/512
			70×90/512

Для определения формата книжного блока необходимо разложить значение доли листа (/16 , /32 и т.д.) на два наибольших множителя (16=4х4, 32= 4х8), затем разделить большую сторону листа на больший множитель, меньшую – на меньший множитель.
Например: 84х108/32 => 32=4х8 => [84/4]х[108/8] => 21х13,5
Если теперь вычесть 1 см из большего значения, а 0,5 см от меньшего – получим формат блока после обрезки (для изданий с альбомным спуском вычесть 1 см из меньшего значения, а 0,5 из большего).

Старинные форматы книг и писчей бумаги

check folio	формат бумаги 43,2×61 см
crown folio	формат книги или бумаги 25×38 см
demy folio	формат бумаги 28,5×44 см
double folio	формат бумаги 55,9×86,4 см
double-double folio	формат бумаги 83,8×111,8 см
double imperial folio	формат бумаги 38×56 см
elephant folio	формат бумаги 35,5×58 см
extra-size folio	формат бумаги 48,3×61 см
foolscap folio	формат книги или бумаги 21,5×34 см
foolscap long folio	формат писчей бумаги 16,5×40,6 см
imperial folio	формат бумаги 38×56 см

crown quarto	формат книги 19×25 см
demy quarto	формат книги 22×28,5 см
double imperial quarto	формат печатной бумаги 73,7×114 см
foolscap quarto	формат книги 17×21,5 см

crown octavo	формат книги 13×19 см; формат книги 14×20 см; книга высотой 20-25 см
demy octavo	формат книги 14×22 см
imperial octavo	формат книги: брит. 19×25 см; амер. 21×29 см
large post octavo	формат книги 13×21 см

Форматом издания называется размер книжного блока (по длине и ширине) после трехсторонней обрезки.

Формат определяется типом и видом издания, его объемом, тиражом, характером помещенного в нем иллюстративного материала, читательским назначением, условиями пользования и т.п. Термин “формат книги” возник, очевидно, в эпоху машинного производства, когда появилась необходимость в унификации размеров книги для ее массового изготовления и товарного обмена.
Результаты измерений десятков русских книг XI-XIII веков показали, что устойчивых размеров их не было. Формат будущей книги выбирал переписчик, исходя из ее назначения, а также согласуясь со вкусами заказчика и собственным желанием. Напрестольные евангелия, богато иллюстрированные и большие по объему книги (прологи, сборники и пр.) делались, как правило, большого размера (высота книжного блока более 30 см). Таковы, например, древнейшие рукописные книги: Остромирово Евангелие (1056-1057), Изборник Святослава (1073), двенадцать томов “Великих Миней Четий” (1547-1563), написанных по инициативе митрополита Макария, и др. Книги, предназначенные для повседневного употребления, имели сравнительно небольшие форматы, отличались простотой внешнего и внутреннего облика. Примером подобного рода книг может служить Архангельское евангелие (1092) – дешевая книга, переписанная, по-видимому, по заказу приходской церкви крестьянского погоста (формат – малая четверка).
С началом применения бумаги для изготовления книг в основу их форматов был положен размер (доля) бумажного листа. Однако твердо установленных форматов бумаги по-прежнему не было, поскольку они зависели от размеров сетки для отлива бумажного листа, которые устанавливались изготовителем бумаги произвольно. Со временем мастера-бумажники остановились на двух основных размерах: меньший – 30х50 см; больший – 50х70, которые, впрочем, точно не соблюдались. Для обозначения формата русских рукописных книг употреблялась условная единица измерения – десть (перс. дест – правая рука).

Формат	Размер	Формат	Размер	Формат	Размер	Формат	Размер	Формат	Размер
A0	841х1189	B0	1000х1414	C0	916х1296	K5	145х215	C54	185х260
A1	594х841	B1	707х1000	C1	648х916	K6	125х125	C65	114х229
A2	420х594	B2	500х707	C2	458х648	K7	90х140	K65	125х189
A3	297х420	B3	354х500	C3	324х458	K8	150х150	DL (E 65)	110х220
A4	210х297	B4	250х353	C4	229х324	K9	225х225	E4	220х320
A5	148х210	B5	177х250	C5	162х229	K10	175х175
A6	105х148	B6	125х177	C6	114х162
A7	74х105	B7	88х125	C7	81х114
A8	52х74	B8	62х88	C8	57х81
A9	37х52	B9	44х62	C9	40х57
A10	26х37	B10	31х44	C10	28х40

Форматы стандарта DIN (метрические)

Формат	Ширина х длина в мм
1A	1189х1682
A0	841х1189
A1	594х841
A2	420х594
A3	305х457
A3	297х420
A4	210х297
A5	148х210
A6	105х148

Примечания:

1. Площадь формата A0 равна 1 кв. м.

2. Знак ” ” в обозначении формата говорит о наличии припуска по сравнению со стандартными размерами. Величина припуска может быть разной.

3. Для рулонной бумаги ширина соответствует узкой кромке формата, т. е. A1 означает рулон шириной 594 мм. Длина стандартного рулона для копировальных машин 175 метров.

Форматы англо-американской системы стандартов

Формат	Ширина х длина в мм	Ширина х длина в дюймах	Аналог стандарт DIN
A	228х305	9х12	A4
B	305х457	12х18	A3
C	457х610	18х24	A2
D	610х914	24х36	A1
E	914х1219	36х48	A0

Форматы других международных стандартов

Формат	Ширина х длина в мм	Ширина х длина в дюймах
B4 (немецкий формат)	250х353	9,8х13,9
B5	176х250	6,9х9,8
B3	353х500	13,9х19,7
B4 (японский формат)	257х364	10,1х14,3
B4 (американский стандарт)	254х356	10,0х14,0
Draft	254х406	10,0х16,0
Folio	210х330	8,3х13,0
Foolscap	216х356	8,5х13,0
Foolscap (UK)	203х330	8,0х13,0
Legal	216х356	8,5х14,0
Gov. Legal	203х330	8,0х13,0
Legal (Argentinian)	220х340	8,7х13,4
Letter/US Quatro	216х279	8,5х11,0
Gov. Letter	203х267	8,0х10,5
Officio	216х317	8,5х12,5

Толщины мелованных бумаг

Ниже таблица с указанием приблизительных значений толщин мелованных бумаг европейских производителей

Плотность бумаги	Глянцевые бумаги	Матовые бумаги
90 гр/кв.м	0,06 мм	0,065 мм
115 гр/кв.м	0,08 мм	0,09 мм
130 гр/кв.м	0,09 мм	0,11 мм
150 гр/кв.м	0,105 мм	0,125 мм
170 гр/кв.м	0,12 мм	0,14 мм
200 гр/кв.м	0,17 мм	0,185 мм
250 гр/кв.м	0,185 мм	0,225 мм
300 гр/кв.м	0,22 мм	0,31 мм

Формат обрезных размеров бумаги. серия b

Размер	мм	дюймы
B0	1000 × 1414	39,4 × 55,7
B1	707 × 1000	27,8 × 39,4
B2	500 × 707	19,7 × 27,8
B3	353 × 500	13,9 × 19,7
B4	250 × 353	9,8 × 13,9
B5	176 × 250	6,9 × 9,8
B6	125 × 176	4,9 × 6,9
B7	88 × 125	3,5 × 4,9
B8	62 × 88	2,4 × 3,5
B9	44 × 62	1,7 × 2,4
B10	31 × 44	1,2 × 1,7

Формат обрезных размеров бумаги. серия c

Размер	мм	дюймы
C0	917 × 1297	36,1 × 51,1
C1	648 × 917	25,5 × 36,1
C2	458 × 648	18,0 × 25,5
C3	324 × 458	12,8 × 18,0
C4	229 × 324	9,0 × 12,8
C5	162 × 229	6,4 × 9,0
C6	114 × 162	4,5 × 6,4
C7	81 × 114	3,2 × 4,5
C8	57 × 81	2,2 × 3,2
C9	40 × 57	1,6 × 2,2
C10	28 × 40	1,1 × 1,6

Допустимые погрешности: при длине < 150 мм погрешность ±1,5 мм, при длине 150—600 мм погрешность ±2 мм, при длине > 600 мм погрешность ±3 мм.

Формат обрезных размеров бумаги. серия а

Форматы бумаги серии A строятся от листа A0, площадь которого равна 1 м². Формат A1 равен половине A0 и получен путем разрезания А0 на две равные части. А1 имеет длину, равную ширине А0 и ширину равную половине длины А0. Размеры всех форматов серии А получаются путем деления пополам старшего по линии, параллельной короткому краю.

Размер	мм	дюймы
A0	841 × 1189	33,1 × 46,8
A1	594 × 841	23,4 × 33,1
A2	420 × 594	16,5 × 23,4
A3	297 × 420	11,7 × 16,5
A4	210 × 297	8,3 × 11,7
A5	148 × 210	5,8 × 8,3
A6	105 × 148	4,1 × 5,8
A7	74 × 105	2,9 × 4,1
A8	52 × 74	2,0 × 2,9
A9	37 × 52	1,5 × 2,0
A10	26 × 37	1,0 × 1,7