Как использовать пергаментную бумагу в кулинарии

Скачать статью в pdf

Иван Иванов (компания Xerox) | Интервью

При покупке офисной бумаги люди, как правило, интересуются ее ценой и белизной, что в корне неверно. На самом деле качество отпечатка зависит от целого ряда параметров используемого носителя. Кроме того, качество бумаги определяет стабильность работы печатающих устройств. Особенно это касается высокоскоростных машин — носители для них должны строго соответствовать рекомендациям производителя. О наиболее важных параметрах бумаги и о возможных поломках МФУ и принтеров, к которым может привести использование некачественного носителя, рассказывает Иван Иванов, директор Департамента дистрибуции бумаги Xerox.

Иван, пожалуйста, расскажите вкратце о департаменте, отвечающем в компании Xerox за бумагу.

В России департамент бумаги Xerox образовался как отдельное подразделение в 2006 году. До этого бумажный бизнес был частью бизнеса малой офисной техники. С 2006 года бумагами и спецматериалами для печати Xerox занимается наша бизнес-модель. У нас свои бюджеты, свои инструменты, свои партнеры, которые частично пересекаются с другими бизнес-моделями Xerox, в том числе и с малой офисной техникой, но есть партнеры, работающие только по бумаге. Бумагу, как и всю продукцию Xerox, мы продаем только через партнеров. У нас их 17 по всей России: шесть в Москве, три в Питере, остальные в регионах — Рязань, Хабаровск, Пермь, Омск, Новосибирск, Тюмень, Екатеринбург, Уфа. Есть еще второй уровень партнеров, мы их называем реселлерами. Всего в нашей базе по бумаге порядка 1,5 тысячи реселлеров, авторизованных реди них — около 300.

Можете сказать, что такое хорошая офисная бумага?

Все зависит от задачи, вида печати и типа оборудования. Для струйной печати, например, требуется бумага, хорошо и быстро впитывающая чернила — чтобы они не растекались; для ксерографической цветной печати важна хорошая цветопередача и выдерживание высоких температур; для широкоформатной печати — усадка. Если после прохождения через принтер бумага под воздействием температуры «села», представьте, как «ушли» размеры деталей или зданий на вашем чертеже, и что по этому чертежу смогут потом построить или изготовить. Выбор бумаги — это как выбор транспортного средства. На охоту ехать — нужен внедорожник, задача экономить — малолитражка, доехать без пробок — мотоцикл, совместить с занятиями спортом — велосипед. Если речь идет о белой офисной бумаге, ее принято делить на три грейда: А, В, и С. Грейд С — самый низкокачественный. Это бумага для обычной офисной печати, для персональных устройств уровня, например, Phaser 3100MFP, где не требуется высокая скорость и не нужна двусторонняя печать. Как только требования начинают возрастать, приходят новые технологии печати, увеличивается скорость, появляется двусторонняя цветная печать — требуется грейд В, а для высокоскоростных машин и улучшенной цветопередачи — грейд А. Деление на грейды условное — это прогонные характеристики по прохождению через машину без каких-либо проблем, с какой скоростью и по белизне — то, что человек может визуально оценить. Технические характеристики бумаги человеку визуально оценить очень сложно. Оценка здесь получается другая —либо вы получаете на выходе 180 копий в минуту, либо нет и попросту выбрасываете полпачки бумаги. То есть либо получаете на выходе красивую и равномерную картинку, чертеж и т.д., либо нет. Если вы хотите распечатать фотографию на офисной бумаге, получится не то, что вы ожидаете. Поэтому понимание, что такое хорошая бумага, зависит от того, какую работу вам необходимо выполнить.

Xerox покрывает полный спектр запросов. Или у вас какого-то сегмента не достает?

Если говорить об офисной бумаге, у Xerox есть бумаги во всех трех грейдах. В грейде В у нас представлены в России два бренда — Office и Business, в А — Premier. Самый массовый сегмент — грейд С — по прошлому году занял порядка 70% рынка офисной бумаги — здесь у нас Perfect Print и Performer. В 1961 году у Xerox появился первый автоматический копир 914, на котором рекомендовалось использовать только гладкую белую бумагу. Тогда Федеральная торговая комиссия США прислала официальный запрос с просьбой пояснить, на каком основании урезан спектр материалов и почему рекомендована печатать только на гладкой белой бумаге. В ответ главный инженер Xerox приказал взять серую оберточную бумагу, откопировать на ней это письмо и отправить обратно в комиссию. Вы можете представить, какой результат получился. Больше у комиссии вопросов не было. Я часто вспоминаю этот случай. К чему я это рассказал? Дело в том, что именно с этого момента Xerox начал разрабатывать различные виды бумаг. Ведь первое время люди не отдавали себе отчет, что они пропускают через аппарат. Печатали буквально на всем, соответственно было много проблем — низкое качество печати, застревание бумаги, поломка техники и пр. Со временем уровень техники подрос, и вслед за ним увеличилось разнообразие носителей. Сначала работали с материалами плотностью до 90 г/м2, потом — до 200 г/м2. Сейчас возможна работа с 350-граммовыми носителями — практически с картоном. У Xerox также широкий спектр спецматериалов. В России доступно порядка 1000 наименований продукции, а весь ассортимент Xerox включает примерно 4500 позиций — в разных странах он может различаться. Зачастую материалы для печати Xerox — это лишь часть решения, которое мы предлагаем пользователям. Если заказчику при помощи нашего оборудования необходимо создать что-то уникальное, то мы, учитывая его пожелания, можем разработать специальный материал под его требования. Правда, в основном эти возможности в полной мере сейчас используются в США и Европе. Но здесь я отмечу, Xerox делает материалы только для лазерной ксерографической и струйной печати, для офсетной, трафаретной и других видов печати материалов мы не разрабатываем. В России для лазерной печати у Xerox, пожалуй, самый широкий ассортимент, а для струйной — один из самых широких.

Xerox сам разрабатывает и производит бумагу или приобретает заводы с готовым производством?

Xerox занимается разработкой бумаги, патентует свои ноу-хау. Но в первую очередь мы — производители техники. Техника развивается, и вслед за ней развивается бумажное производство. Когда-то техника начала печатать в цвете — потребовалась каландрированная бумага, возросла скорость — потребовалась бумага для скоростной печати. Мы разрабатываем бумагу, а дальше идут взаимодействия с производителями. Здесь два вида отношений. Xerox отрабатывает свою технологию, организовывает совместное производство, на котором начинает выпускаться разработанная «Ксероксом» бумага. Другая ситуация, когда мы берем за основу при выпуске материала под нашим брендом бумагу другого производителя. Но прежде мы долго работаем с ним и доводим его бумагу до определенного уровня. У Xerox очень жесткие требования и высокие стандарты в отношении носителей для ксерографической печати. При этом сам производитель может параллельно выпускать бумагу под собственным брендом со своими характеристиками, но для Xerox он обязан соблюдать особые стандарты. Кстати, производителям самим выгодно сотрудничество с нами, часто они даже заявляют: «на нашем производстве делается бумага Хегох». Для них это — показатель стандарта технологий и качества. Они знают, что если производство не прошло сертификацию Xerox, то никакие обещания не подвигнут компанию производить там бумагу под своим брендом.

Можете назвать, кто для вас делает бумагу, и где стоят ваши производственные линии?

ЕСЛИ говорить о б офисной бумаге, то мы сотрудничаем практически со всеми ведущими мировыми производителями: IP, Mondi, UPM, Stora Enso, M-Real — в разных странах по- разному.

А в России?

Только у IP и Mondi есть заводы в России, на которых мы можем производить часть бумаг Xerox. У Xerox очень жесткая сертификация. Мы постоянно тестируем производимую бумагу в своих лабораториях в Англии и в Штатах. Результаты тестов показывают, что некоторые бумаги мы в принципе не можем производить в России — пока те характеристики, которые могут предложить российские производства, не подходят для Xerox.

Предлагаю подробно остановиться на технических параметрах бумаги: как они влияют на качество отпечатка и какое действие оказывают на печатающие устройства?

У бумаги порядка десяти параметров, которые определяют ее качество. Наиболее интересные — белизна (whiteness) и яркость (brightness). Люди с трудом отличают эти параметры, но это не одно и то же. Яркость — это показатель количества света, отраженного от поверхности листа бумаги. Белизна — показатель качества света — как свет отражается в пределах видимого диапазона спектра. Глаз человека воспринимает именно белизну. Специалисты Технической Ассоциации целлюлозно-бумажной промышленности (TAPPI) 70 лет назад разработали способ определения степени отбеливания бумаги, то есть яркости, путем измерения отражаемого от нее голубого цвета. TAPPI ранжирует яркость по шкале от 0 до 100 (обычная бумага находится в диапазоне 84-97). Чем выше этот показатель, тем ярче бумага, тем выше контраст между изображением и бумагой и выше интенсивность цвета. Наверное, как таковая белизна бумаги на поломки никак не влияет, она влияет на качество печати, на восприятие отпечатка. Ведь натурально белый цвет мы видим немного желтоватым. Белизна зависит от того, как лист бумаги отражает цвет. Бело -голубой лист отражает больше света в сине-фиолетовом диапазоне видимого спектра, на нем лучше передаются холодные цвета — оттенки синего и черного. Для человеческого глаза бело-голубые тона выглядят ярче, чем они есть. Желтовато-белая бу¬ мага будет лучше отражать цвета, расположенные в красно-оранжевом диапазоне видимогоспектра, — идеальна для печати теплых тонов и чтения текстов. Есть сбалансированный белый цвет — одинаково отражает все цвета видимого спектра и обеспечивает самую точную цветопередачу. А вот на качество печати и на оборудование влияют те химикаты, за счет которых идет отбеливание бумаги. Ведь сама целлюлоза далеко не белая, как, собственно, и дерево .

Насколько важна влажность бумаги?

Это серьезный параметр. Для разных типов печати нужна бумага разной влажности. Во-первых, она влияет на результат печати, во-вторых — на прохождение в печатном тракте, в котором, например, при ксерографической печати происходит ее нагрев. Для ксерографической печати оптимальная влажность — 4,5%. Если она более 5,3%, бумага будет волниться и загибаться. Вы не сможете делать двустороннюю печать, постпечатную обработку, да и сами отпечатки будут выглядеть непрезентабельно. Фьюзер — вот к чему приводит использование бумаги с повышенным содержанием смол Влажность влияет и на электропроводность бумаги — очень критичный параметр, так как во всех лазерных и светодиодных аппаратах используется электрический перенос тонера. Если электропроводность низкая, бумага сильно электризуется, к ней прилипает больше тонера, чем требуется, в результате выходит черный отпечаток или с полосами. Если высокая — тонера переносится мало, и вы получаете практически белый лист. При несоответствии электропроводности затрудняется и постпечатная обработка. Наэлектризованные листы будут разлетаться либо, наоборот, залипать, и тогда после сшивания вы обнаружите среди напечатанных листов — чистые. Для поддержания необходимой влажности у бумаги должна быть герметичная упаковка. Xerox использует упаковку с полиэтиленом, что позволяет сохранить оптимальную влажность внутри пачки. Кто-то заливает упаковку воском. Но воск может попадать на носитель, а затем в машину на фотобарабан или фьюзер, а это уже грозит выходом аппарата из строя.

Есть ли у бумаги такой параметр, как срок годности?

На упаковках пишется срок так называемого архивного хранения. Пока нет критерия, который бы ПОЗВОЛИЛ измерить срок годности современной бумаги, поэтому производители указывают гипотетические цифры, полученные по собственным расчетам, — обычно 100-150 лет. Современные бумаги еще не подвергались подобному испытанию на хранение — в прошлом году ксерографии исполнилось всего 70 лет. Кстати, в бумаге есть кислотные составляющие и щелочные. Кислотность определяется составом отбеливающих добавок и проклейкой. Бумага с повышенным уровнем кислотности быстро желтеет и меньше хранится — из-за разрушения структуры она становится более хрупкой. Для ксерографических бумаг, как правило, используются наполнители на щелочной основе. Бумага с высокощелочным составом склонна к пылению.

А есть ли какие-нибудь требования к хранению открытой пачки? Например, за какое время необходимо использовать вскрытую пачку бумаги?

Все зависит от окружающей среды. Есть специальные таблицы, позволяющие рассчитать, через какое время можно использовать бумагу, если она, например, занесена с мороза в помещение с комнатной температурой. А вообще желательно открытую бумагу долго не хранить, хотя это замечание больше актуально для скоростных машин. По российским стандартам сроком хранения бумаги, так называемым сроком годности, считается год.

Как влияет жесткость бумаги на печатающие устройства?

Жесткость имеет важное значение для прохождения тракта, особенно если аппарат оснащен дуплексом. Бумага должна быть в меру жесткая и в меру мягкая — чтобы пройти все изгибы и нигде не застрять. Есть, например, четырехцветные принтеры, где цвет переносится на бумагу за один проход, а есть — за четыре, и вы можете представить, сколько раз бумага должна изогнуться, пока на нее будут нанесены все четыре цвета. Есть специальные параметры жесткости, которые рассчитываются для трактов печати. В первую очередь жесткость зависит от ориентации волокон, поэтому в тракт бумагу следует закладывать с учетом этого. Как правило, в поперечном измерении она более жесткая, чем в продольном. Правда, сейчас технологи уже научились для высококачественных бумаг структуру полотна выстраивать так, чтобы жесткость была равномерная по обоим измерениям. Самый простой способ определить ориентацию волокон у листа — порвать его, из-за ориентации волокон бумага даже по- разному рвется. Вдоль волокон порванный срез ровнее. Если бумага не соответствует по жесткости, следует ожидать застреваний. А дальше судьба аппарата зависит от человеческого фактора — насколько аккуратно пользователь будет удалять застрявший носитель. Теоретически если бумага застряла около барабана, то она может его поцарапать, поскольку ей свойственна абразивность. Так, в тракте высокоскоростных (до 180 коп./мин) типографских машин может одновременно находиться несколько десятков листов. Если произошло застревание, вы можете выкинуть порядка сотни листов. Результат — куча выброшенной бумаги, потеря времени, денег и возможные повреждения печатного тракта. Правильная ориентация волокон также определяет рез бумаги — ведь она нарезается из больших ролей. Одно из последних моих воспоминаний, которое, правда, больше относится к формату, а не к резке, — в марте на выставке «Скрепка 2009» я видел бумагу слегка трапециевидной формы с ужасным резом от одного белорусского производителя. Не хотелось бы, чтобы на наших аппаратах работали с такой бумагой. Качество резки очень важно, прежде всего, для печатного тракта, а вот на качестве печати изначально никак не отражается. Если нарушен формат резки, напечатанный текст будет расположен криво по сравнению с краем бумаги. Но формат — это одна сторона медали, а собственно сам срез — другая. Дело в том, что край бумаги под микроскопом должен выглядеть как прямоугольник — тогда и вы не порежетесь, и тракт не пострадает. Такой срез достигается при разрезании бумаги острым циркулярным ножом. Но есть производители, которые до сих пор нарезают бумагу с помощью гильотины —тогда срез получается скошенный. Если провести по краю такой бумаги пальцем — обязательно порежешься. Точно так же это отражается на тракте. Если вы пользуетесь бумагой с неровными краями, через некоторое время вы получите соответствующий результат: валы, барабаны, фьюзеры будут поцарапаны. Царапины впоследствии превратятся в выемки. Приведу один из примеров, как это отразится на печати. Если вы на машине формата A3 долгое время печатали формат А4 и пользовались бумагой с плохим обрезным краем, в дальнейшем при печати листа формата A3 на отпечатке будет видно, где «заканчивался» формат А4. Барабан будет поцарапан в соответствующем месте, а на отпечатке будут полосы. Еще один важный параметр бумаги — пыльность. На производстве резка бумаги сопровождается большим количеством пыли. На хороших производствах рядом с циркулярными ножами стоят специальные пылесосы. На самом деле бумажная пыль — самая частая причина вызова инженера (вторая по частоте причина вызова — изогнутая бумага — застревание в печатном тракте). При изготовлении белой бумаги применяются вещества не очень абразивные по своим свойствам. Но есть бумаги с покрытием, в которых может применяться, например, мел — чистый абразив. При использовании такой меловки, мел отслаивается в тракте, и через какое-то время полностью истирает все ходовые составляющие, а это — полная замена тракта. Бывает бумага из плохо сваренной целлюлозы с вкраплениями, с остатками клея, воска, смолы. Все это оседает на барабане, фьюзере, валах, которые в дальнейшем идут только под замену.

А что добавляют в бумагу для улучшения ее характеристик?

ДЛЯ улучшения характеристик бумаги, а именно белизны, структуры, гладкости, плотности и других параметров добавляют различные, как правило, минеральные вещества. Они определяют зольность носителя. Важно, что эти компоненты дешевле, чем природные составляющие (целлюлоза, древесина), соответственно, они позволяют удешевить производство бумаги и улучшить некоторые ее параметры.

Эти ингредиенты, идентичные натуральным, могут быть опасны?

По идее нет. Все что от них требуется, улучшить характеристики и удешевить производство. Но они могут влиять на пыльность, жесткость, стойкость к хранению. Для человека может быть опасна, например, технология отбеливания хлором. Сейчас фабрики в основном ушли от нее и используют отбеливание без хлора, но некоторые производители продолжают ее применять. Такая бумага при нарушениях технологии производства, при нагреве в ксерографическом аппарате может выделять газообразный хлор. В результате человеку грозит отравление. Но это может быть следствием только очень серьезного нарушения технологии производства бумаги.

Какой бумага должна быть по структуре? Насколько она должна быть шершавой?

Структура определяет равномерность распределения волокон и наполнителей в бумаге, так называемую однородность листа. На бумажном сленге она называется облачностью. Иногда при рассматривании листа на просвет, бывают видны более светлые и более темные пятна. На цветной заливке эта «пятнистость» себя проявит. Есть еще такой параметр бумаги — непрозрачность — влияет в принципе только на двустороннюю печать и определяет, просвечивает вторая сторона или нет, что отражается на удобстве чтения текста. Непрозрачность в какой-то степени связана с плотностью, хотя есть технологии, позволяющие эту взаимосвязь обходить. Полтора года назад мы на Дальнем Востоке запустили бумагу 75 г/м2, которая по непрозрачности выше, чем многие бумаги плотностью 80 г/м2. Важно, чтобы поверхность бумаги была слегка шероховатая, чтобы податчик мог захватывать носитель. Сцепление также важно при прохождении печатного тракта. Но если бумага слишком шероховатая, тогда на нее будет неровно ложиться тонер, кроме того, из-за слипания автоподатчик будет захватывать сразу по несколько листов. Шероховатость доводят до нужного уровня каландрированием. Бумагу пропускают через каландровые цилиндры, работающие по принципу асфальтового катка. Чем выше грейд бумаги, тем она, как правило, более каландрированная, у него меньше шероховатость, выше равномерность передачи цвета. Обычно бумага для цветной печати более каландрирована, чем для монохромной. Каландрирование одновременно уменьшает толщину бумаги, которая определяет возможность использовать носитель в той или иной машине. У каждого МФУ или принтера есть ограничение по плотности, а также ограничение и настройка по толщине. У Xerox есть аппараты, работающие с материалами плотностью до 350 г/м2, е с т ь и соответствующая бумага для цветной печати Colotech. Но у нас есть материалы, которые при одной и той же плотности могут иметь разную толщину. Хотя для машины наиболее важна плотность. Относительно плотности есть даже неписаный стандарт. В России считается, что для нормальной работы с современной техникой необходимый минимум 80 г/м2, в Штатах — 75 г/м2, во многих странах Азии — 70 г/м2, в Японии — 64-68 г/м2 — это уже почти на уровне 60-граммовой писчей бумаги. Современная техника позволяет работать с такой офисной бумагой, конечно, речь идет не о старой технике и не о писчей бумаге. Соответственно менее плотная бумага дешевле.

Важна ли для бумаги воздухопроницаемость?

Мы ее чаще называем пористость — это способность бумаги пропускать через себя воздух. Этот параметр важен для аппаратов, использующих вакуумный податчик — в зависимости от того, стандартная пористость или нет, он может захватывать один лист или два, или не захватывать вообще. Сам тракт от этого не портится, но пользователь на выходе иногда получает не то, что ожидал. Кроме того, пористость влияет на качество заливки, другими словами, — на равномерность распределения краски.

Выше названные параметры специфичны для всех видов печати ?

Нет. Я рассказывал в основном о параметрах бумаги, используемой для ксерографической печати. Но ряд их важен, например, для фотобумаги (Xerox ее тоже производит), особенно плотность и каландрирование. Хотя для фотобумаги есть своя специфика. У глянцевой фотобумаги совершенно другое покрытие, другая структура, но ведь и назначение ее другое. В бумаге для струйной печати, например, не критична электропроводность, зато очень важна впитываемость, или так называемые гигроскопические свойства — чтобы чернила не растекались и быстро сохли. Если мы говорим о широкоформатной печати для чертежей, то там, как я уже говорил, важна усадка. Бумага для офсетной печати должна обладать повышенной влагостойкостью, для чего в ее состав вводятся гидрофобные вещества. В противном случае при увлажнении печатной формы и попадании увлажняющих растворов на запечатываемый материал произойдет деформация бумажного полотна, что приведет к потере прочности и эффекту несовмещения красок при полноцветной печати.

На чем экономят плохие производители бумаги и на чем не экономят хорошие ?

На всех вышесказанных параметрах и технологиях и экономят: кто-то на резке, кто-то на пылесосах, кто-то нарушает технологию проклейки листа, некоторые используют плохо сваренную, плохо очищенную целлюлозу со смолами. Бумага для офисной печати делается из двух сортов древесины: твердых (береза) и мягких (сосна). Должны соблюдаться определенные пропорции для разных грейдов, что случается не всегда. В результате это отражается на жесткости, плотности, однородности бумаги. Все производители бумаги имеют сертификаты с отличными характеристиками, но вы же понимаете, что «бумага» всё стерпит….

То есть не следует верить , что написано на упаковке ? Получается , при покупке бумаги следует смотреть только на название бренда ? Какие из характеристик , указанных на упаковке , самые главные ?

Давайте возьмем пачку Xerox и посмотрим, что написано на упаковке: формат, плотность, количество листов, белизна, срок архивного хранения. Я бы порекомендовал обращать внимание на бренд. Все же известное имя — хоть какая-то гарантия качества.

А на что пользователь в принципе смотрит ? На цену?

Да, наверное, большинство смотрит на бренд и на цену, возможно, некоторые прислушиваются к рекомендациям продавца. Сейчас конкуренция в бумагах такая, что обмануть тяжело. Поэтому более высокая цена чаще всего, не буду говорить всегда, говорит о каком-то качестве. У нас ценовая политика определяется двумя вещами: себестоимость и рынок. Но волшебства не бывает. Если ты делаешь качественный продукт, то е с т ь соблюдаешь технологию, стандарты, используешь качественные ингредиенты, то и цена будет соответствующая. Ведь заходя в магазин, вы тоже видите много всяких продуктов по разной цене, но они различаются по составу и по вкусу. Можно привести пример с машинами. Есть разные бренды автомобилей: Mercedes, Toyota, «Жигули»… Все это — машины: четыре колеса, двигатель, руль. Все они по идее могут перевезти вас из пункта А в пункт В. Только с разной скоростью, с разной безопасностью, разным комфортом, да и удовольствие вы получите разное. Но стоят они по-разному. А поломаться в д о р о г е никто не хочет! Поэтому и бумага разных производителей может быть использована в печати, но стоить она может по-разному и давать разный резуль¬ тат. В принципе все бумаги одного грейда находятся примерно в одном ценовом диапазоне. Разброс составляет обычно максимум 10-15%.

Можете назвать тех, кто делает бумагу откровенно плохо и наоборот?

Я бы не хотел заниматься черным PR. Я могу сказать, что пока большинство российских заводов, за исключением практически только IP, Mondi, производят бумагу, которая по своему качеству далека от наших стандартов. Поэтому производить у них бумагу под маркой Xerox мы не можем и не будем. Однако мы регулярно мониторим этот вопрос — глядишь, что-то со временем будет меняться. После очередных тестов бумаги одного из российских производителей (не буду его называть) технологи Xerox дали заключение, что на данном заводе технологию можно довести «до ума» и достичь стандартов Xerox. Но по времени этот процесс они оценили в 1,5-2 года — это время, которое уйдет на то, чтобы научить их делать нормальную бумагу. Могу сказать, что, к сожалению, многие производители, чью бумагу мы тестировали в наших лабораториях в США или Великобритании, на своих сертификатах указывают вполне приличные цифры, но по факту они получаются другими, зачастую очень далекими от своих сертификатных собратьев. А это уже обман покупателя.

Вторично переработанную бумагу можно использовать для офисной печати?

У Xerox е с т ь так называемый ресайкл бумаги. В Европе всего процентов пять офисной бумаги производится из переработанного сырья. В основном вторичная переработка идет для производства газетной бумаги. После ресайкла бумага не такая белая — ее сложнее обрабатывать, убирать частички тонеров. Поэтому отбеливать ее тяжелее, это дорогой процесс. Тем не менее для многих западных компаний использование переработанной бумаги является элементом статуса, данью заботе об окружающей среде, даже несмотря на то, что ресайкл — не важно бумаги или других продуктов — процесс очень дорогой. При современных методах обработки офисная бумага после ресайкла по многим параметрам практически не отличается от бумаги из первичного сырья.

Были ли случаи, когда человека лишали гарантии на принтер или МФУ при использовании некачественной бумаги?

Здесь все зависит от контракта и персонального взаимодействия нашей сервисной службы с клиентом. Нередки случаи, когда люди засовывают в аппарат абы что, в результате чего техника выходит из строя. Случаев лишения гарантии я не знаю (хотя они, возможно, и есть), но я знаю случаи, когда технику ремонтировали за счет клиента. Год или полтора назад была очень интересная история. Известно, что у ксерографических аппаратов фьюзер нагревается до больших температур — 140-160 градусов Цельсия. Один из пользователей нашего оборудования стал печатать на пленке, которая расплавилась. Он решил, что виной тому — аппарат Xerox. К сведению, фьюзер на маленькой машине — это примерно половина ее стоимости. Но он, видимо, не учел или посчитал пустой формальностью то, что у Xerox есть список рекомендованных материалов для использования на каждом конкретном аппарате. И если в этом списке написаны конверты с окошком, это не значит, что в машину можно закладывать любой конверт с пленкой. Ведь в рекомендациях речь идет о конвертах Xerox со специальными окошками, которые пройдут через этот фьюзер, и им ничего не будет. Но люди этого понимать не хотят. Они пытаются печатать на любых конвертах, в результате конверт выходит, может быть, а пленка остается внутри устройства. Возможно, в дальнейшем гарантийный кон¬ тракт с этим клиентом не разрывался, но ремонт аппарата в этом конкретном случае был за его счет. Все, что выпускается под брендом Xerox, отвечает нашим высоким стандартам и гарантирует, что с вашим аппаратом ничего не случится. Только нужно уточнять — какие из специальных материалов, выпускаемых Xerox для печати, можно использовать на конкретном вашем аппарате. По бумаге уже несколько лет не встречали. Случаи были в начале 2000-х. Последний был в Европе (не буду называть страну) примерно в 2006-2007 гг. — обнаружили бумагу Xerox Office, которая не поставлялась в эту страну по официальным каналам. Ближайший производитель был в России, и мы сначала думали, что бумага поступает каким-то образом из России, но в итоге выяснилось, что это поддельная бумага в неоригинальной упаковке. У Xerox на каждой пачке и коробке существуют специальные коды, по которым можно понять, где произведено, когда, какая линия делала, какая смена. Это необходимо для идентификации самой бумаги. Или если вдруг выйдет брак (на любом производстве все же иногда это случается), то мы сразу определим, на каком этапе это произошло, выясним, почему и что нужно сделать, чтобы не допустить этого в дальнейшем. На бумажном производстве постоянно берут образцы бумаги и затем хранят их. У такого очень простого с виду продукта, очень сложное производство. Представьте себе бумагоделательную машину — метров 100 длиной, 10 высотой и 8-10 шириной.

Зачем вы сменили амбалаж (дизайн упаковки)?

Новый дизайн упаковки более свежий и, как все новое, более привлекательный. Ранее гайдлайны не позволяли изображать на упаковке некоторые вещи, применять определенные цвета. Сейчас требования стали более гибкими, расширился спектр цветовых фонов. Появилась возможность использовать дополнительные элементы в дизайне. С помощью ребрендинга мы нашли возможность добавить на упаковку некоторые новые элементы и в том числе цвета. Это, в свою очередь, благоприятно сказывается на привлекательности продукта.

Проводила ли компания Xerox исследования на тему изменения потребления бумаги в связи с возросшими возможностями безбумажного документооборота?

Как это ни парадоксально звучит, с тех времен, когда начались разговоры об электронном безбумажном документообороте, потребление бумаги выросло, особенно в России. Я думаю, не последнюю роль здесь играет широкое распространение Интернета. Как таковых, исследований я не знаю, но существует такое понимание, что человек, использующий Интернет, постоянно что-то смотрит, читает, печатает. Для большинства на бумаге читать легче, поэтому материалы больше двух листов, как правило, распечатываются. Вся отчетность в нашей стране, да и не только у нас, требуется на hard сору, поэтому без бумаги никак не обойтись. Бизнес растет, растет документооборот, все ведет к увеличению потребления бумаги. За последние годы «бумажный» рынок в России рос на 10-20 процентов каждый год. Я думаю, бумага еще долго не исчезнет.

Какие сейчас разработки Xerox ведет в области печати?

Я могу говорить только о том, что уже официально освещали в прессе, например, о самостирающейся бумаге. С нее ровно через 16 часов исчезает все напечатанное (под действием света определенной длины волны). Сейчас, насколько я знаю, ведутся доработки, чтобы это время можно было выбирать по желанию заказчика. Например, прочитал текст, и буквы сразу исчезли, а чистую бумагу загрузил обратно в принтер или МФУ.

Эта самостирающаяся бумага уже продается серийно?

Нет, пока это рабочий материал одного из наших исследовательских Центров. Серийно продается наша бумага High Yield Business Paper. При ее производстве используется почти 90% исходной древесины (при обычном — только 45%, остальное — в отходы), до 80% сокращено применение химикатов и энергоресурсов . Это запатентованная бумага. Xerox ее производит пока только в Канаде, продает пока только в Америке. Сейчас идут тесты в Европе с одним из производителей, чтобы мы могли тоже ее продавать. Большим спросом у нас пользуются наклейки, специализированные для ксерографической печати. Они проходят через тракт, но клей с этой наклейки никогда не выдавится на фьюзер и не останется в машине. Есть наклейки, которые крепятся за счет электростатики. Это очень интересное и полезное свойство для многих наших заказчиков — можно переклеивать, например, объявления по многу раз за день, и никаких остаточных следов на поверхности. У нас есть полимерные материалы, которые невозможно порвать, они стойки к воде, к воздействиям внешней среды и даже к некоторым химическим составам. На такой материал можно пролить кофе или сок, а затем его стереть аккуратно влажной тряпочкой с листа — ни с самим отпечатком, ни с красками ничего не случится. Данный материал используется, например, для изготовления дайверских карт, также пользуется спросом у тех, кому приходиться работать в полевых условиях.

Как вы думаете, каким будет информационный носитель будущего?

Производители, наверное, будут идти по пути защиты окружающей среды и снижения потребления ресурсов планеты: выпускать самостирающуюся бумагу, носители, содержащие меньше древесины, будут пытаться сокращать использование химикатов на производстве. Возможно, мы пойдем к снижению ее плотности, поскольку это тоже ведет к определенной экономии — меньше затрачивается древесины и энергоресурсов. Давно ведутся разработки электронной бумаги, и я даже видел первые образцы. Вероятно, настанет время, когда мы будем печатать на многоразовой бумаге, которую можно будет использовать без потери качества отпечатка по нескольку раз. Но пока чертежи мы печатаем на бумаге, балансы многие сдают на бумаге, и дети наши пишут и печатают в школах тоже на бумаге. Так что, как видите, пока без бумаги никуда.