Гофрированный картон – применение, разновидности, классификация

Применение гофрокартона

Основное применение гофрокартона – это потребительская упаковка.

Многие промышленные товары сегодня упаковываются в трех- и пятислойные гофрированные коробки.

В том числе:

  1. Продукты питания;
  2. Посуда и изделия из стекла;
  3. Изделия из стекла и керамики;
  4. Косметика и парфюмерия;
  5. Медицинские товары;
  6. Сантехнические изделия;
  7. Строительные материалы;
  8. Промышленное оборудование;
  9. Бытовые приборы и мебель.

Коробки из гофрированного картона используются для упаковки домашних вещей при переезде.

Материал используется в качестве разделителя для хрупких предметов, таких как хрусталь, стекло и зеркала.

Благодаря своим амортизирующим свойствам гофроупаковка является эффективным способом защиты офисного и бытового оборудования, предметов домашнего обихода, мебели, промышленного оборудования и автозапчастей при хранении и транспортировке.

Разновидности крафт-картона

Типы лайнеров из крафта включают:

  1. К – целлюлозная подкладка.
  2. BW – верхнее покрытие из отбеленной целлюлозы.
  3. MK – индикация белого цвета с небольшими пятнами.
  4. T2 – с небольшой долей переработанного волокна в составе.
  5. T3, C – тестовые вкладыши, изготовленные полностью из переработанного сырья.
  6. OY – макулатурные тестовые вкладыши с вкраплениями.
  7. WT – тестовые вкладыши, изготовленные из макулатуры с нанесенным покрытием.

Наибольшей популярностью у потребителей пользуются длинноволокнистые сорта, изготовленные из крафт-целлюлозы. Они экологически безопасны, так как разлагаются в рекордно короткие сроки. Кроме того, они могут быть переработаны, что значительно снижает производственные затраты и стоимость конечного продукта.

Класс и профиль

Гофрированный картон делится на два класса: первый и второй. В данной статье мы рассмотрим особенности второго класса трехслойного гофрокартона, в частности двух марок: Т22 и Т23. В другой статье есть более полное сравнение – клик. Ниже перечислены профили этих марок: В – 3 мм, С – 4 мм, Е – 2 мм. Кроме того, следует отметить, что гофрокартон по профилю Е является микрогофрокартоном.

Производство

В натуральную целлюлозу часто добавляют сульфатную (химическую) версию, компоненты древесины. Существует различное соотношение первичного и вторичного сырья. От этого зависят барьерные свойства и технические характеристики. Чтобы получить желаемую текстуру, добавляют сульфат алюминия (глинозем), крахмал, мед.

Мы следуем двухэтапному процессу производства.

1) Подготовка сырья. Суспензия волокон создается путем заливки целлюлозы в оборудование для варки. Это оборудование измельчает целлюлозу и смешивает ее с водой (количество: 1 к 10). Затем на различных устройствах она проходит очистку. Для удаления крупных инородных частиц, таких как скрепки и стекло, суспензия пропускается через сито с крупной сеткой. Затем она проходит через турбосепаратор и вибросито, где отсеиваются пленки, пластмассы и остатки ткани. После этого состав закачивается в пульсаторы для достижения однородной консистенции. В композиционном бассейне в густую массу добавляются добавки. На этом первый этап заканчивается.

2) Отделка готовых листов. Тщательно очищенный полуфабрикат прессуется в длинную полосу картона. Выполняется несколько операций: обезвоживание, прессование, сушка. Для выравнивания поверхности применяется высокое давление. Для увеличения толщины полоски склеиваются между собой крахмальной пастой. Наконец, лента разрезается на рулоны или листы нужного размера.

Готовая панель проходит контроль качества. Проверяется его толщина, способность поглощать жидкость и вес. В некоторых категориях проверяются электроизоляционные свойства и устойчивость к деформации.

Виды и классификация гофрированного картона

Количество слоев в структуре листа влияет на свойства материала. Рассматриваются слои гофрированной и гладкой бумаги.

В зависимости от количества слоев, гофрокартон изготавливается из двух, трех, пяти или семи слоев.

Двухслойный

Материал состоит из одного гофрированного и одного плоского слоя. Его особенностью является легкость прокатки. Он является жестким во всех направлениях, в которых он гофрируется.

Двухслойный картон используется для легкой упаковки и амортизации стеклянной посуды, лампочек или люминесцентных трубок и других хрупких предметов.

Трехслойный

Самый распространенный тип упаковочного материала.

Структура трехслойного картона имеет гофрированный лист в центре и два плоских листа по краям, что обеспечивает хорошую жесткость при сгибании во всех направлениях.

Данный материал используется в качестве упаковки для различных целей:

  1. Производство продуктов питания;
  2. Фармацевтика и лекарства;
  3. Эксплуатационные и транспортные компании;
  4. Доставка товаров в интернет-магазинах.

Пятислойный

Она используется для изготовления прочной упаковки для крупногабаритных товаров, таких как мебель, бытовая техника, запасные части и другие громоздкие предметы.

Семислойный

Наименее популярный вид гофрокартона, состоящий из трех гофрированных слоев и четырех плоских листов. Он обладает повышенной прочностью и жесткостью. Он подходит для упаковки крупногабаритных товаров. Хорошо укладывается и устойчив к раздавливанию. Он выдерживает нагрузку до 200 кг/м2.

Гофрированный картон тем жестче и прочнее, чем больше слоев.

Гофрированный картон классифицируется в зависимости от его размера:

  1. А – крупный, h = 4,0 – 4,9 мм; t = 8,0 – 9,5 мм;
  2. В – средний, h = 3,1 – 3,9 мм; t = 6,8 – 7,9 мм;
  3. С – мелкий, h = 2,2 – 3,0 мм; t = 5,5 – 6,5 мм;
  4. Е – микро, h = 1,1 – 1,8 мм; t = 3,0 – 3,5 мм.

Это во многом обусловлено длиной и высотой внутренних гофров гофрокартона.

Adblock
detector