Основные параметры фотобумаги
Бумага для фотопечати имеет несколько параметров:
1. Размер. Обычная бумага, используемая, например, для печати текстов, имеет размер А4 (210х297 мм). У фотобумаги выбор гораздо шире. Самыми популярными являются форматы А6 (100х150 мм) и А5 (150х210 мм). Но этим диапазон не ограничивается.
2. Тип поверхности бумаги. И тут выбор зависит только от личных пожеланий и суммы, которую вы готовы потратить.
- Матовая (matte) бумага — наиболее дешевый вариант. Благодаря высокой контрастности, такой расходник прекрасно передаст даже самые мелкие детали изображения. Она совместима с любыми чернилами, и на ней можно печатать любые материалы, однако на ней видны любые, даже небольшие, повреждения, и потому такой снимок лучше поместить в фоторамку, альбом или заламинировать. Матовая фотобумага подходит для распечатки текста с иллюстрациями, например, брошюр и листовок.
- Глянцевая (glossy) фотобумага по своему составу практически не отличается от матовой, она лишь покрыта сверху слоем специального полимера, придающим расходнику блеск. У такой бумаги поверхность, принимающая краситель, гладкая и отражает свет, а цвета на ней кажутся более яркими. Из-за покрытия глянцевая фотобумага более устойчива к повреждениям, потому не требует нанесения дополнительной защиты. Потребителю нужно помнить, что пигментные чернила, высыхающие на поверхности, плохо проникают через слой полимера и сложнее на нем закрепляются, поэтому на glossy-бумаге лучше печатать водорастворимыми красителями. В противном случае изображение может смазаться. Такую бумагу лучше использовать для печати рекламной продукции, а также постеров, афиш и календарей.
Также существует полуглянцевая (semi-glossy) бумага — нечто среднее между матовой и глянцевой, а также более блестящая суперглянцевая (super-glossy). На суперглянцевой бумаге отлично выглядит полиграфическая продукция или рекламные объявления, к которым необходимо привлечь внимание.
- Бумага с абсорбирующими слоями. Чернила на фотобумаге с пористым слоем высыхают быстрее, но из-за поступающего к красителю воздуха снимок со временем станет тусклым. Гелевый же абсорбент препятствует выцветанию, но на нем нельзя печатать пигментными чернилами.
- Бумага с сатиновым (silk) верхним слоем имитирует фактуру матовой фотобумаги, но имеет характерный приглушенный блеск. Цвета изображения, распечатанного на такой бумаге, выглядят ярче и насыщеннее, а само покрытие делает фотографию более устойчивой к внешним воздействиям. Что интересно, шелковая фотобумага не бликует на солнце или под лампами и на ней почти не остается следов от пальцев.
- Некоторые производители выпускают профессиональную бумагу с большим количеством слоев. Ее текстура может имитировать кожу, папирус, пергамент, старинный свиток или холст. Для повседневного использования она не нужна, да и стоит очень дорого.
- Специальные виды. Из них можно выделить фотобумагу на клейкой основе или с магнитной подложкой. Фотографии, распечатанные на такой бумаге, сразу можно разместить на необходимой поверхности. Это очень удобно для печати объявлений, а также такую бумагу можно использовать для украшения интерьера.
- Двусторонняя фотобумага. Ее плюс в том, что вы можете размещать изображения на двух сторонах листа. Расходник может быть с обеих сторон одинаковым (например, матовым), а может иметь разные поверхности. Подходит сравнения изображений, распечатанных на разных типах бумаги.
Несмотря на разнообразие видов и типов бумаги, прежде чем приобрести любой из них, необходимо найти в инструкции к вашему устройству требования к бумаге.
3. Плотность бумаги. От этого критерия зависит как качество распечатанного фотоснимка, так и его долговечность. Плотность — это отношение массы одного листа к его площади, единицей измерения является грамм на квадратный метр (г/м2). У разных типов бумаги плотность отличается, и, чаще всего, чем лист плотнее, тем он дороже.
Плотность бумаги влияет на впитываемость чернил. Чем она выше, тем меньше вероятность, что краска проступит на обратной стороне листа, и что фотография деформируется в ходе распечатки.
Плотность бумаги также определяет ее назначение. Матовую бумагу с плотностью меньше 100 г/м2 используют печати текстов, а не изображений, так как краска пропитывает тонкую бумагу насквозь, и снимок портится. Для цветной полиграфии лучше брать бумагу плотностью 100-200 г/м2.
Перед покупкой бумаги необходимо узнать, с бумагой какой максимальной плотности может работать ваше устройство. Если этого не сделать, то велика вероятность, что лист просто застрянет в вашем принтере или плоттере. Большинство современных моделей работает с бумагой плотностью до 300 г/м2, но, все же, в каждом конкретном случае необходимо уточнять характеристики.
4. Толщина. Кстати, она не связана напрямую с ее плотностью. Толщина бумаги зависит от того, какая основа используется, от применяемых при производстве добавок и покрытия. Перед покупкой фотобумаги нужно посмотреть в инструкции к устройству требования к расходнику, так как каждая модель лучше печатает на бумаге той или иной толщины.
Белизна
Приборное определение белизны материалов задача технически сложная. Слишком много влияющих факторов, которые имеют техническую неопределённость. Существует, например, проблема поддержания и поверки эталонов, стабильности источников света — все они “стареют” и найти два с одинаковыми характеристиками почти невозможно, существует проблема чувствительности измерительных приборов при измерениях бумаги разного цвета и т.д.
На измерения в видимой части спектра влияет и невидимое, коротковолновое, ультрафиолетовое излучение. Строго говоря, для оценки оптических характеристик материала надо определять весь его спектр отражения. Однако практически удобнее, сравнивая образцы, сравнивать две цифры, что не позволяет делать сравнение непрерывных спектров.
- белизна (Brightness), как коэффициент отражения волн в диапазоне 457 нм;
- белизна CIE (Whitness), рассчитанная по координатам цветности;
- светлота CIE, определяемая в координатах цветности L, a*, b*.
Стандартная белизна (Brightness), бумаги — это коэффициент диффузного отражения поверхности бумаги при освещении её определённым источником света, измеренный при длине волны 457 нм.
Белизна измеряется фотометрами, спектрофотометрами. Так белизна измеряется по стандартам различных стран и по международному стандарту. При измерениях по ГОСТ 30113, совпадающему со стандартом ИСО 2470, белизна может привышать 100 процентов.
При измерениях белизны (как и при других цветовых измерениях) важно оговаривать источник освещения при котором проводятся измерения. Таких источников используется, как правило, четыре: “А”, “В”, “С”, “Д65”. Источник “А” воспроизводит условия среднего искуственного освещения электрическими лампами накаливания, “В” — нарма прямого солнечного цвета, “С” — флюоресцентной ртутной лампы, “Д65” — дневного света.
Так как измерения по этому методу проводятся в узком диапазоне спектра (около 457 нм), а глаз человека видит весь спектр от 400 до 700 нм, корреляция с визуальной оценкой не всегда хорошая.
Белизна CIE (Whitness), рассчитывается по координатам цветности и координатам цвета (для этого определяется значение CIE- оттенок (CIE- Tint) величина даёт впечатление о степени белизны образца, содержащего ООВ и элементы оттеночного красителя. Это даёт довольно точную корреляцию с глазом человека и является одним из лучших методов измерения белизны.
Недостатки этой системы измерения:
- В качестве официального он может использоваться только для сравнения образцов, испытанных одним спектрофотометром и в одно время. Это связано с отличиями приборов и источников света;
- Измеряемый образец должен быть достаточно белым. Газетная бумага, например, даёт ошибочные результаты. Тёмно-голубой оттенок завышает значения белизны CIE.
Светлота CIE, определяется в совокупности с координатами цветности а* и b*. И представляет собой разницу между чёрным и белым. Для идеально белого L = 100. Для идеально чёрного — 0.
В качестве иллюстрации различий в определении белизны бумаги в зависимости от метода и использованных приборов, приведём несколько обработанные данные из доклада сделанного на конференции Технической ассоциации бумажной индустрии (PITA) в Манчестере в октябре 1997 года А. Тиндалем (фирма “Клариант”) “Производство и измерение белизны”.
Измерения одного и того же образца бумаги производились тремя спектрофотометрами:
- Elrepho 2000 с использованием компьютерной программы фирмы “Клариант”;
- Datacolor Spectraflash 500;
- Minolta CM-2002 .
Гладкость (шероховатость)
Геометрия поверхности бумаги характеризуется показателем гладкости или шероховатости.
“Геометрия поверхности” бумаги определяется не только микронеровностями, но и макронеровностями. Первые обусловлены микрогеометрией, вторые распределением массы по площади.
Существует группа наиболее распространенных методов, в которых гладкость измеряется с помощью потока воздуха.
Наиболее распространены методы измерения на приборе Бендтсена Шеффилда и Паркера (шероховатость). Бекка (гладкость).
Сущность метода Бекка заключается в измерении времени, необходимого для прохождения воздуха определенного объема в вакуумную камеру между поверхностями испытуемого образца и стеклянной полированной пластины определенной площади, прижатых с определенным давлением. Гладкость измеряется в секундах. Чем выше гладкость, тем больше значение показателя.
Строгих зависимостей между значениями показателей гладкости (шероховатости), измеренных разными методами, нет. Существует качественная зависимость между значениями гладкости по Бекку и шероховатости по Бендтсену.
На приборах Бендтсена, Шеффилда измеряется поток воздуха, проходящий при постоянном давлении между поверхностью кольца и листом бумаги.
Шероховатость по Бендтсену выражают в мл/мин, по Шеффилду в единицах Шеффилда.
На рисунках приведены качественные зависимости между параметрами, определёнными разными методами. Они позволяют оценить характер изменения одного параметра в зависимости от изменения другого и могут помочь при сравнении показателей гладкости и шероховатости образцов, измеренных разными методами.
Метод Паркера (PPS) служит для измерения шероховатость бумаги и картона в условиях близких к условиям печатной машины. Результат измерения шероховатости по Паркеру выражается в микронах.
Классификация бумаги:
1. На первом месте находится бумага люкс класса А Ballet Brilliant Основные показатели раскрывают великолепные качества по:Белизне – 168% CIE (svetocopy 146%)Толщине – 113 мкр (svetocopy 104 мкр)Плотности – 82 гр/м2 (svetocopy 80 гр/м2)Жёсткости – 150 mH (svetocopy 125mH) и другим показателям.2. На втором месте находится бумага премиум класса А – Ballet Premier, которую отличают высокая степень:Белизны 161% CIEЯркости 98% ISOНепрозрачности 93%3. Третье место принадлежит бумаге Ballet Classic, класс В, которая имеет также прекрасные характеристики:Белизна 153% CIEЯркость 96% ISOНепрозрачность 92%4. Четвёртое место занимает бумага Ballet Universal, бумага класса C :Белизна 146% CIEЯркость 95% ISOНепрозрачность 91 %Шероховатость 250 мл/мин5. Бумага Svetocopy имеет практически одинаковые параметры и класс С по международной классификации, более того, опережает по второстепенному параметру шероховатости Ballet Universal с показателем 215 – 250.Белизна бумаги Svetocopy 146% CIEЯркость 95% ISOНепрозрачность 91%Шероховатость 215 мл/мин
Офисная бумага Svetocopy технические характеристики: | |||||
Наименование показателя | Svetocopy | Ballet Universal | Ballet Classic | Ballet Premier | Ballet Brilliant |
Масса бумаги площадью 1м2, г | 80 | 80 | 80 | 80 | 82 |
Толщина, микроны | 104 | 104 | 104 | 106 | 113 |
Жёсткость MD, mH | 125 | 125 | 130 | 135 | 150 |
Жёсткость CD, mH | 55 | 55 | 55 | 60 | 70 |
Шероховатость, мл/мин | 215 | 250 | 200 | 200 | 160 |
Белизна CIE % | 146 | 146 | 153 | 161 | 168 |
Белизна ISO D65/10 % | 105 | 105 | 107 | 110 | 112 |
Белизна ISO C/2 % | 95 | 95 | 96 | 98 | 99 |
Непрозрачность не менее % | 91 | 91 | 92 | 93 | 95 |
Прочность поверхности по Деннисону, не менее | 14 | 14 | 14 | 14 | 16 |
Поверхностная впитываемость воды (Кобб г/м2) | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
Воздухопроницаемость мл/мин | 800 | 800 | 800 | 800 | 850 |
Сорность, число соринок 0,1-0,4 мм2/м2 не более | 10 | 10 | 10 | 10 | 8 |
Влажность % | 4,6 | 4,6 | 4,6 | 4,6 | 4,6 |
Массовая доля золы не менее % | 18 | 18 | 18 | 18 | 19 |
Количество листов в пачке | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 |
Формат А4 размер мм | 210х297 | 210х297 | 210х297 | 210х297 | 210х297 |
Формат А3 размер мм | 420х297 | 420х297 | 420х297 | 420х297 | 420х297 |
Количество пачек в коробке А4/А3 шт | 5/5 | 5/5 | 5/5 | 5/5 | 5/5 |
Количество коробок в палете А4/А3 | 48/24 | 48/24 | 48/24 | 48/24 | 48/24 |
Вес пачки А4/А3 кг | 2,5/5 | 2,5/5 | 2,5/5 | 2,5/5 | 2,5/5 |
Вес коробки А4/А3 кг | 12/25 | 12/25 | 12/25 | 12/25 | 12/25 |
Вес палета А4/А3 кг | 600/604 | 600/604 | 600/604 | 600/604 | 600/604 |
Объём коробки А4/А3 м3 | 0,019/0,033 | 0,019/0,033 | 0,019/0,033 | 0,019/0,033 | 0,019/0,033 |
Объём палета А4/А3 м3 | 0,92/0,86 | 0,92/0,86 | 0,92/0,86 | 0,92/0,86 | 0,92/0,86 |
Неоднородность деформационных характеристик. анизотропия свойств
Причиной проблем качества печати может стать неоднородность деформационных характеристик бумаги.
Особенности технологии производства бумаги, например, формирование партии из рулонов, отобранных из различных мест по ширине бумагоделательной машины, могут привести к тому, что бумага может иметь неоднородную деформацию при нагрузках, возникающих при печати в печатной паре, например в офсетной, металлографской печати, а это может вызвать дефект неприводки красок или изображений на оттиске в тираже.
Неоднородность деформационных характеристик может привести также к неодинаковой деформации листов при увлажнении или сушке во время печати, что также бывает причиной неприводки.
Известно, что в значительной степени различаются свойства бумаги во взаимно перпендикулярных направлениях в плоскости листа — машинном и поперечном. Это связано, как отмечалось, с преимущественной ориентацией волокон в машинном направлении, усадкой бумажного полотна на бумагоделательной машине в поперечном направлении и вытяжкой в машинном. Эти обстоятельства приводят к анизотропии свойств бумаги.
Степень различия свойств в машинном и поперечном направлениях бумаги оценивается с помощью коэффициента анизотропии. Коэфициент анизотропии обычно определяется соотношением показателей механической прочности (например, разрывной длины, сопротивления излому и др.), определённых в машинном и поперечном направлениях.
Окраска и цвет бумаги
Предмет воспринимается как светящийся в случае совпадения (или перекрывания) его спектра излучения со спектром видимого излучения. Бумага как излучатель может рассматриваться при горении, когда она, в зависимости от состава, излучает в красно — жёлтой или даже зелёно — голубой области, а также в случае введения в неё красителей, увеличивающих излучение бумагой видимых лучей.
Это становится возможным при обработке бумаги так называемыми оптически отбеливающими веществами. Эти вещества, поглащая энергию невидимого ультра — фиолетового сектора спектра, излучают дополнительную энергию в видимой голубой области, придавая бумаге видимость белизны и яркости.
При падении света на поверхность происходит в той или иной степени его отражение. Отражение поверхностью бумаги высокой степени отделки отчасти зеркальное, то есть падающий параллельный пучёк света, остаётся параллельным после отражения.
Идеально белая поверхность отражает все падающие лучи, ничего не поглощая. Серая поверхность равномерно поглощает световые волны разной длины. Отражённый от неё свет не меняет свой спектральный состав, изменяется только интенсивность излучения.
Все остальные поверхности по — разному отражают свет с разной длиной волны. Так, красные поверхности поглощают волны зелёной и синей областей спектра, отражая красные. На принципе избирательного поглощения построены все технологии получения цвета в производстве.
Строго говоря, нужно различать такие понятия, как окраска и цвет предмета. Окраска — это способность предмета отражать излучения с теми или иными длинами волн, а цвет – это результат реализации этой способности в определённых условиях освещения.
Действительно, белая окраска бумаги, в зависимости от освещения может иметь различный цвет. Кроме того, нужно различать яркость и цветность. Яркость (светлота) — это количественная характеристика цвета, оценивающая количество отражённого поверхностью светового излучения.
Оптические свойства
Оптические свойства бумаги определяются несколькими характеристиками: светонепронецаемостью, прозрачностью, белизной, лоском и цветом. Для бумаги, использующейся для регистрации информации, к которой относится и бумага для печати, оптические свойства имеют первостепенное значение. Показатели белизна, цвет, непрозрачность бумаги называются потребителем среди первых.
Оптические параметры бумаги определяются её взаимодействием со светом: а именно тем как бумага отражает, поглащает и пропускает свет.
Кратко остановимся на природе света. Как говорят физики, свет — это одновременно частица и волна. Нам для определения понятия цвета вполне хватит волновой теории. Свет — это излучение с определённой длиной волны. Спектр видимого света определяется длинами волн в диапазоне 400 — 700 нанометров.
Излучения с разной длиной волны воспринимаются человеческим глазом как разные цвета (таблица далее). Зная спектральный состав света, легко определить цвет. По цвету определить его спектральный состав сложнее — одному цвету может соответствовать несколько вариантов спектрального состава.
Так, если излучение занимает спектральный интервал 570 — 580 нанометров, то цвет его определённо жёлтый. Но жёлтым цветом может оказаться и смесь двух монохромных излучений: зелёного и красного. В общем случае видимое тождество световых пучков не означает их тождества по спектральному составу.
Отбор проб
При отборе проб необходимо соблюсти последовательность операций:
- от партии продукции отобрать единицы продукции;
- от единиц продукции отбирают листы;
- из отобранных листов отбирают и нарезают листы проб (пробы);
- в соответствии с требованиями стандартов на методы конкретных испытаний нарезают образцы для испытаний.
Листы не должны иметь морщин и складок, должны быть плоскими. Вырезаться они должны из неповреждённых листов продукции. Кромки отбираемых листов должны быть параллельны машинному и поперечному направлению бумаги. Листы пробы должны быть размером примерно ( 300 х 450) мм.
В обращении с листами пробы нужно соблюдать осторожность защищая от воздействия солнечного света, жидкостей, изменения влажности и других нежелательных воздействий (ГОСТ Отбор проб для определения среднего качества).
Для приведения условий испытаний в сопоставимые условия образцы бумаги перед испытаниями приводят в некие стандартные условия по влажности и температуре. Да и сами испытания проводят в этих условиях. Такое приведение образцов в стандартные условия называется кондиционированием.
Условия кондиционирования бывают трёх видов, как указано в таблице. Чаще используются условия кондиционирования при 50% относительной влажности воздуха. Специальные условия используются, например, при кондиционировании банкнотной бумаги.
Температура, 0С | Относительная влажность, % | Характеристика режима |
23±1 | 50±2 | Условия кондиционирования большинства печатных видов бумаги |
27±1 | 65±2 | Для тропических условий |
20±1 | 65±2 | Для специальных условий |
Образцы выдерживают до достижения ими равновесной влажности, которая считается достигнутой, если при двух последовательных взвешиваниях образца, проведенных через 1 ч, последняя масса отличается от предыдущей не более чем на 0,25%.
При хранении и испытании образцов равновесная влажность не должна изменяться (ГОСТ 13523–78. Метод кондиционирования образцов).
Просвет
Просвет бумаги характеризует степень однородности ее структуры, то есть степень равномерности распределения в ней волокон. О просвете бумаги судят по наблюдению в проходящем свете. Бумага с сильно облачным просветом крайне неоднородна. Ее тонкие места являются и наименее прочными и легко пропускают воду, чернила, печатную краску. Изза неравномерности восприятия бумагой печатной краски печать на облачной бумаге получается низкого качества.
Неравномерная по просвету, а следовательно, и по толщине бумага отличается повышенной склонностью к короблению поверхности. Нанесение покрытий на поверхность такой бумаги (мелование, лакирование, парафинирование) связано с производственными затруднениями и влечет за собой появление брака.
Экономия с помощью «пухлой» бумагиБумага с высокой пухлостью отличается меньшим объемным весом квадратного метра. Пухлые бумаги на ощупь кажутся более толстыми, чем традиционные того же веса. Напечатанное на такой бумаге изделие будет внешне похоже на привычное, но весить при этом будет меньше. Эффект проявляется в экономии по весу: так, при замене офсета 90 г/м2 на пухлую бумагу 70 г/м2 экономия составит 22%. Пухлую бумагу также рекомендуется использовать для того, чтобы получить более привлекательный вид издания, например книги. При использовании бумаги с высокой пухлостью книга будет выглядеть более объемной и солидной. Одна из хорошо известных на нашем рынке мелованных бумаг с высокой пухлостью — это «Гарда Пат 13» (Garda Pat 13), производимая на итальянской фабрике Garda. Эта бумага тонирована в массе и имеет цвет слоновой кости, что придает отпечатанным на ней изданиям особый шарм, подчеркиваемый благородной матовой отделкой поверхности. А высокий уровень непрозрачности и пухлости (1,30-1,35) добавляет изданию солидности и презентабельности. Еще одна не менее известная пухлая бумага — чистоцеллюлозная «Пауэр» (Power) двустороннего двуслойного мелования от крупнейшего южнокорейского производителя бумаги Shinho Paper. Также широко известна пухлая бумага Arctic Volumeс с полностью матовым покрытием плотностью от 90 до 300 г/м2. Ну и, конечно, бумага Galerie One, специально разработанная для печати рекламных и маркетинговых материалов, а также высокохудожественных изданий, которая благодаря высокой пухлости и жесткости воспринимается на ощупь так же, как бумага более высокой плотности. |
Бумага с облачным просветом трудно окрашивается, образуется разнотоновая облачность. Интенсивнее окрашиваются толстые участки бумажного полотна и менее интенсивно—тонкие.
Прочность на разрыв (сопротивление разрыву)
Прочность на разрыв характеризуется разрушающим усилием, удельным сопротивлением разрыву, индексом прочности при растяжении, разрывным грузом, разрывной длиной и определяется по ГОСТ 13525.
1 “Полуфабрикаты волокнистые, бумага картон. Методы определения прочности на разрыв и удлинения при растяжении”, по ISO 1924/1 “Бумага и картон. Определение прочности при растяжении”. Метод заключается в растяжении полоски испытуемого образца определенный размеров, концы которого закреплены в зажимах, до разрыва при постоянной скорости увеличения расстояния между зажимами.
При определении характеристик прочности на разрыв при растяжении испытанию на разрывной машине подвергаются полоски бумаги шириной 15 мм, стандартной длины, чаще всего 180, 150 мм.
Разрушающее усилие представляет собой силу, необходимую для разрыва полоски, отнесённую к её ширине.
Удельное сопротивление разрыву представляет усилие разрыва, отнесённое к площади поперечного сечения образца.
Величина разрывного груза – это сила, при которой происходит разрыв испытуемой полоски.
Индекс прочности при растяжении вычисляется как отношение удельного сопротивления при разрыве к массе бумаги площадью 1 м2.
Разрывная длина – это условная, выраженная в метрах, длина полоски бумаги (картона), которая обрывается под собственным весом, будучи подвешеной вертикально за один конец.
Размеры рулонов, листов, косина
Размеры листов бумаги (формат бумаги) и ширина рулонов определяются с помощью металлической линейки и металлической рулетки (ГОСТ 21102).
Ширину бумаги и картона в рулонах определяют измерением ширины листов, отобранных от рулона.
При размерах до 1 м измерения производят металлической линейкой, при размерах свыше 1 м — металлической рулеткой.
Замеры линейкой и рулеткой производят с точностью до 1 мм.
Размеры листовой и рулонной бумаги стандартизированы.
ГОСТ 9327 “Бумага и изделия из бумаги. Потребительские форматы” определяет стандартные форматы листовой бумаги.
По ГОСТ 29314 (ИСО 478) , ИСО 593 установлены следующие форматы:
- ширина рулонов: 43, 45, 64, 86, 90, 122, 128;
- форматы необрезанных листов: 90 х 128;
- форматы необрезанных листов: 86 х 122;
- форматы необрезанных листов: 64 х 90;
- форматы необрезанных листов: 61 х 86;
- форматы необрезанных листов: 45 х 64;
- форматы необрезанных листов: 43 х 61.
По ГОСТ ИСО 217‑2022 формат листа обозначают двумя размерами в миллиметрах. Формат также может быть дополнен обозначением направления обрезки листа с помощью букв: LG и SG.
Первый размер листа относится к стороне, перпендикулярной к машинному направлению, второй размер — к стороне, параллельной машинному направлению.Таким образом, формат листа бумаги продольной резки размерами 430×610 мм обозначают как 430×610 мм LG, а поперечной резки — 610×430 мм SG.
Бумага продольной резки (LG)-лист бумаги, длинная сторона которого параллельна машинному направлению.
Бумага поперечной резки(SG)-лист бумаги, короткая сторона которого параллельна машинному направлению.
Сказанное иллюстрируется рисунком.
Производственные допуски по форматам устанавливают по согласованию между торговыми партнерами.
Косина листов бумаги, т.е. степень несовпадения сторон при сгибании листов, определяется по ГОСТ 21102–97.
Стойкость поверхности к выщипыванию
Важнейший показатель качества офсетной бумаги показатель стойкости поверхности к выщипыванию. Определение этого показателя по ГОСТ 24356 “Метод определения печатных свойств” не имеет количественного соответствия со стандартами ISO 3783 “Бумага и картон.
Определение сопротивления выщипыванию с использованием прибора IGT (электрическая модель)” и ISO 3782 “Бумага и картон. Определение сопротивления выщипыванию. Метод возрастающей скорости с использованием прибора IGT (маятникового и пружинного типа)”.
Среди них, пожалуй наиболее стандартизированным прибором для определения этого показателя, является прибор компании IGT Testing Systems — преемника всемирно известного нидерландского Института печатных технологий TNO — IGT.
Величина сопротивления выщипыванию на этом приборе определяется в м/с и характеризует минимальную величину скорости печатания, при которой начинается повреждение поверхности (нарушение сплошности, массовый подъем волокон или других элементов поверхности) бумаги в зазоре печатной пары.
Чтобы иметь представление о сопоставимости показателей нужно знать характеристику смолы, использованной для запечатки на пробопечатном станке, а также давление прижима.
Приборы для оценки печатных свойств бумаги (их называют и пробопечатными) позволяет производить всестороннюю оценку запечатываемого материала и печатных красок – вот только некоторые из них: склонность красок к эмульгированию, оценку прозрачности красок, шероховатость бумаги, склонность бумаги к абсорбции красок, оценку способности к печати по сырому, склонность бумаги к пылению.
Здесь стойкость поверхности оценивается с помощью числа Деннисона, которое соответствует минимальному номеру палочек при котором не происходит нарушение целостности поверхности бумаги при отделении их от нее.
Подробнее о печатных свойствах бумаги наши посты:
Толщина. плотность. пухлость бумаги
Измерение параметров плотности и пухлости основывается на определении показателя толщины, которая измеряется толщиномерами. Толщиномер позволяет определять расстояние между верхней и нижней измерительными поверхностями (пятами) при помещении между ними бумаги.
Следует отметить, что на достоверность показателя толщины влияет скорость и удельное усилие прижима измерительной пяты прибора к бумаге, поэтому различные точечные измерительные приборы дают не сопоставимые значения показателя, если удельное давление на поверхность бумаги в них различается.
По ГОСТ Р 534‑2022 толщина бумаги или картона определяется с помощью толщиномера с ценой деления 10 мкм или 1 мкм, площадью контакта измерительных поверхностей 2 ± 0,1 см2 и усилием на поверхность при измерении 18,639 — 20,601 Н.
Плотность и пухлость являются расчетными величинами. Плотность — это отношение массы 1 м2 в граммах на толщину в микронах (г/см3). Пухлость — обратная величина, имеющая размерность (см3/г).
Характеристики сорбционных свойств
Будучи капилярно-пористым коллоидом, бумага находится в неустойчивом динамичном взаимодействии с окружающей влагой, всасывая или отдавая воду, стремясь к равновесному влагосодержанию при данных условиях.
Важны также сорбционные свойства бумаги по отношению к маслу для характеристики её взаимодействия с печатными красками.
Известно также такое свойство бумаги как гидрофобность, которое характеризует ее склонностью к смачиванию водой. Чем гидрофобные свойства бумаги выше, тем труднее она смачивается водой. Характеристикой кратковременной гидрофобности является показатель проклейки бумаги.
Степень проклейки характеризует способность чернил при письме перьевой ручкой расплываться, давать так называемые “усы” при написании линии вместо чёткой линии кромки. Метод используется не часто и в стандартах на бумагу заменяется методом определения впитывания по Коббу.
В определенной степени, при постоянной массе 1 м2, гидрофобность оценивается впитыванием воды при одностороннем смачивании за 20, 60 секунд или в течение другого времени на приборе Кобба (ГОСТ 12605).
На этом же приборе может определятся и величина впитывания масла, однако она плохо коррелирует с условиями печатного процесса, поэтому для определения величины маслопоглощения лучше пользоваться испытаниями на пробопечатном станке IGT о котором говорилось ранее.
При этом, следует иметь ввиду, что для материалов, которые плохо впитывают масло метод нужно модифицировать и определять время исчезновения блестящего следа капли масла на бумаге.
Характеристикой склонности бумаги к впитыванию воды может служить ее равновесная влажность при определенной относительной влажности и температуре окружающего воздуха, и которая определяется по величине потери веса образца бумаги при высушивании до постоянной влажности (ГОСТ13525. 19).
При глубокой печати красками на основе толуола важным является показатель впитывания бумаги по ксилолу, который в настоящее время используется для оценки взаимодействия бумаги вообще с органическими растворами (ГОСТ 12603).
Экономия с помощью «пухлой» бумаги
Бумага с высокой пухлостью отличается меньшим объемным весом квадратного метра. Пухлые бумаги на ощупь кажутся более толстыми, чем традиционные того же веса. Напечатанное на такой бумаге изделие будет внешне похоже на привычное, но весить при этом будет меньше.
Пухлую бумагу также рекомендуется использовать для того, чтобы получить более привлекательный вид издания, например книги. При использовании бумаги с высокой пухлостью книга будет выглядеть более объемной и солидной.
Одна из хорошо известных на нашем рынке мелованных бумаг с высокой пухлостью — это «Гарда Пат 13» (Garda Pat 13), производимая на итальянской фабрике Garda. Эта бумага тонирована в массе и имеет цвет слоновой кости, что придает отпечатанным на ней изданиям особый шарм, подчеркиваемый благородной матовой отделкой поверхности.
А высокий уровень непрозрачности и пухлости (1,30-1,35) добавляет изданию солидности и презентабельности. Еще одна не менее известная пухлая бумага — чистоцеллюлозная «Пауэр» (Power) двустороннего двуслойного мелования от крупнейшего южнокорейского производителя бумаги Shinho Paper.
Также широко известна пухлая бумага Arctic Volumeс с полностью матовым покрытием плотностью от 90 до 300 г/м2. Ну и, конечно, бумага Galerie One, специально разработанная для печати рекламных и маркетинговых материалов, а также высокохудожественных изданий, которая благодаря высокой пухлости и жесткости воспринимается на ощупь так же, как бумага более высокой плотности.