Декаль и декольная бумага

Что из себя представляет декольная бумага?

декольная бумага от ломондСостоит данный вид бумаги из двух слоев: нижняя подложка (твердая бумажная основа) и верхний слой, который представляет из себя прочную пленку с очень маленькой толщиной. Часто этот слой делается на основе желатина и легко снимается водой.

Холодная деколь, которая пригодна для более мягких материалов, таких как дерево, стекло, пластик и т.д. отличается от горячей только тем, что её не нужно запекать под большой температурой.

Но есть и минус холодной деколи – нанесенный рисунок недолговечен и под влиянием механических действий может повредиться и «слезть».

Горячая деколь наоборот получается сверхпрочной. Рисунок, произведенный данным способом, не царапается и не слазит многие годы. Наносят ее на керамику или металл.

Бумага гуммированная купить в россии на propartner.

В рубрике «Бумага гуммированная» в России найдено 408 предложений
Декаль и декольная бумага

Гуммирование

Декаль и декольная бумага

Гуммирование травильных ванн

Декаль и декольная бумага

Гуммирование валов и их шлифовка

§

В рубрике «Бумага гуммированная» в России найдено 408 предложений

§

В рубрике «Бумага гуммированная» в России найдено 408 предложений

Бумага декольная

Виды декали: сдвижная, виниловая самоклеющаяся

Сдвижная деколь изготавливается путем трафаретной печати на слое водорастворимого клеящего вещества, нанесенного на водостойкую бумагу. Перед применением она должна быть погружена в воду.

При контакте с водой клеящее вещество теряет свои свойства, и декаль может быть удалена с основы декольной бумаги. При длительном контакте с водой клей растворяется полностью, что приводит к тому, что наклейка не приклеивается.

Самоклеящаяся деколь представляет собой виниловую самоклеящуюся этикетку с клейкой основой. Данную этикетку можно перенести на другую поверхность, сняв ее с основы.

Виды техники деколь: их плюсы и минусы

Горячая деколь технология отличный вариант для рекламы, нанесения логотипа и декора на продукцию из керамики, фаянса, стекла или фарфора. Тарелки с уникальными рисунками или кружки с прикольными надписями: печать любых идей возможна этим способом. Явные преимущества техники:

  • Четкость цветов (яркая цветовая гамма и ее насыщенность не тускнеют при длительном использовании).
  • Износостойкость (рисунок не стирается и не деформируется при контакте с моющими средствами и губками).
  • Печать на разных поверхностях (дно, ручка, изгибы, внутренняя сторона и пр.).

Для горячей деколь используется специальное термооборудование

Холодная деколь технология используется на изделиях, к которым не применим обжиг. Такой способ ускоряет производство, но делает рисунок более уязвимым к повреждениям. Тем не менее, с его помощью создается популярная кружка-хамелеон.

Декольная бумага для струйных принтеров в москве: 89-товаров: бесплатная доставка [перейти]

Популярные товары в наличии! В категории: Декольная бумага для струйных принтеров – купить по выгодной цене, доставка: Москва, скидки!

Декольные бумаги для струйных принтеров купить в москве недорого, каталог товаров по низким ценам в интернет-магазинах с доставкой

Тип: бумага, формат: A4, количество листов: 50 шт., плотность: 70 г/м², вид бумаги: офисная, назначение: для плоттера, для струйного принтера, для лазерного принтера, для термопринтера, для матричного принтера, класс бумаги: C, фасовка: лист

данные с Яндекс Маркета

Делать деколи дома? – легко! : техники и секреты : статьи

Хочу описать свой опыт изготовления деколей.

Что нужно:

1) Принтер.
2) Специальная бумага.
3) Акриловый лак.

Принтер

В принципе может быть любой струйный или лазерный, от этого зависит выбор бумаги. У меня бюджетный струйник Canon ip1800, как раз купленный для производства деколей.

Бумага

Выпускают несколько типов специальной бумаги:

  • По назначению: Для лазерных и струйных.
  • По цвету: Белая и прозрачная (бывает с синей подложкой).

Остановимся подробнее: Большинство принтеров не могут печатать белым цветом, поэтому белое изображение на ней не получить его нужно наносить до декаликраской или есть бумага со слоем белой краски по которому и идёт печать, но прозрачные области нужно вырезать. Синяя подложка нужна для печати белыми красками, они на ней хорошо видны.
Я заказал с eBay.com для струйных принтеров-белую. Конкретнее я заказал 5 листов формата А4.

Лак

Производитель бумаги рекомендовал Krylon Crylstal Clear и добавлял, что большинство акриловых лаков будут работать. Я купил Krylon – благо, достать его не проблема.

Производство

В настройках принтера выставляем:

  • Тип бумаги: Качественная фотобумага.
  • Качество: Высокое.

Выводим на печать необходимое изображение.

Результат
Делать деколи дома? - легко! Делать деколи дома? - легко!Делать деколи дома? - легко! Делать деколи дома? - легко!
Деколи получаются фотографического качества, не сказать что тонкие, но прочные и гибкие, думаю по-экспериментировав с лаком, можно добится иного результата.
Адгезия средняя, но немного DecalFix преображают картину до неузнаваемости.

Цена вопроса: бумага 5хА4 с почтой ~ 400р, баллончик с лаком – 180р.

Как отличить от ручной росписи?

И хотя деколь до сих пор считается ручной работой, но благодаря внедрению современных технологий процесс ее несопоставим, например, с ручной росписью. Недобросовестные продавцы порой выдают деколь за ручную роспись, и, следовательно, завышают цену изделия. В действительности отличить одно от другого бывает непросто. Но так как деколь – это все же печать, то при детальном рассмотрении вы увидите зернистость. Правда, порой обнаружить зернистость можно только под лупой.

Ручной работой порой называют деколь с подрисовкой, и это тоже будет лукавством. Основную картинку производитель печатает, но некоторые детали на ней подрисованы вручную. Посмотрите на повторяющиеся детали рисунка: если они одинаковы, значит, перед вами точно деколь. Если нет – это, вероятно, ручная работа.

Даже великий мастер не сможет с миллиметровой точностью продублировать однажды нарисованный элемент.

Ламинационная бумага для деколи – центр технологий фотокерамики

Ламинационная бумага для деколи — это специальная ламинационная бумага (ламинационная плёнка) для создания керамической деколи. Главное достоинство, которым обладает ламинационная бумага для деколи заключается в том, что она позволяет с помощью специального ламинатора создавать деколь без применения процесса лакирования. Ламинационная бумага содержит флюс и после обжига придаёт керамике дополнительный блеск и глянец. Ламинационная бумага для деколи совместима с керамическим тонером MZ.

Процесс перевода изображения с ламинационной бумаги на керамику не отличается от метода классической деколи, отличие лишь в том, что нет необходимости лакировать деколь, она покрывается ламинационной плёнкой. Деколь с ламинационной плёнкой также помещается в воду, а затем наносится на изделие и обжигается в муфельной печи при температуре 750-850 градусов Цельсия.

Размер ламинационной бумаги: 305х450 мм

Наша новинка – декольная бумага!! | журнал ярмарки мастеров

Представляем декольную бумагу!

Российский производитель немецкие материалы!

Специальная бумага с гуммированным слоем для переводных картинок имеет разные названия: бумага для деколи, гуммированная бумага, декаль, бумага для декалькомании, суть состоит в том, что эта бумага имеет специальный слой, на который наносится изображение и его в дальнейшем можно перенести на любую поверхность. Разница лишь в том, какой слой вы нанесете на само изображение. Это может быть покрывной лак, который используется для «горячей» деколи. Такую деколь можно переносить на стекло и керамику, при этом само изображение наносится кистью или через трафарет обжиговыми красками (стекольными или керамическими).
Для «холодной» деколи используется, например, прозрачный покрывной лак, такую картинку можно переносить на дерево или пластмассу, лак защитит от механического воздействия, для переводных татуировок используется специальный безопасный для кожи человека клей.
«Горячая» деколь значительно более стойкая и долговечная в отличие от «холодной».
Производство горячей деколи происходит в несколько этапов: на бумагу наносят изображение обжиговыми красками, поверх изображения наносят покрывной лак, высушивают, перед переносом деколи на поверхность изделия, ее замачивают в воде на несколько минут, когда гуммированный слой намокнет, деколь прикладывают на изделие изображением вверх и постепенно вынимают бумажную подложку так, чтобы не осталось пузырьков воздуха под изображением, высушивают и отправляют изделие в печь для высокотемпературного обжига , лак выгорает и происходит впекание краски в поверхностный слой изделия.
Методы печати деколи – шелкотрафарет и офсетная печать.
«Горячая» деколь используется для переноса изображения на кружки, бокалы, бутылки, пепельницы, тарелки, любую столовую посуду и т.д.

Бумага для печати холодной деколи на лазерном принтере с прозрачной основой.
Подходит для печати переводных картинок на любые твердые поверхности. Бумага со слоем лака.

Рекомендации по печати переводных картинок с помощью декольной бумаги
Бумага для печати холодной деколи на лазерном принтере с прозрачной основой.
Подходит для печати переводных картинок на любые твердые поверхности.
Не рекомендуется печатать на бумаге с лаковым слоем, если принтер сильно разогрет (подробности внизу).
Бумага подходит для изготовления переводных картинок на пластик, стекло, керамику, металл,
дерево, бумагу, свечи, обложки для книг и ежедневников, бытоую техника, спортивный инвентарь (шлемы, лыжи), удочки и т.п.
Инструкция:
1. Проверьте настройки принтера, убедитесь, что указан нужный тип бумаги.
Настройки принтера: Качество печати высокое или “этикетка”, плотность бумаги максимальная
или от 170-220г/м.кв. Распечатаете картинку на лазерном принтере.
2. Вырезаете изображение ножницами по контуру изображения.
3. Опускаете деколь в теплую воду
4. Через несколько секунд, когда картинка начнет отслаиваться от бумаги, вынимаете
деколь (с подложной) и переводите ее с листа на декорируемую поверхность.
Ааккуратно протрите деколь ракелем или мягкой бумагой.
5. Сушите при комнатной температуре.
Изделие готово!

ВНИМАНИЕ, важная информация!
Во избежание повреждения барабана принтера не рекомендуется печатать более одного листа за раз!
Перед началом печати убедитесь, что принтер не эксплуатировался перед этим более 15ти минут.
Желательно, чтобы перед началом печати он был выключен.
А его печатающий барабан уже остыл.
Включите принтер. Напечатайте один лист. Затем выключите принтер, дайте барабану вновь остыть.
После этого можно включить принтер снова и напечатать следующий лист.
При многократной повторной печати лаковый слой бумаги может прилипнуть к горячему барабану и повредить его! Не используйте эту бумагу для печати на высокотемпературных принтерах (например фирмы SAMSUNG). Это может привести к поломке дорогостоящей техники.
Пожалуйста строго следуйте данным рекомендациям. Это обеспечит качественный результат и надежную работу Вашего принтера.

Немного истории

Деколью называют технологию нанесения картинки на керамические или стеклянные изделия. Изображение направляют на изделие с бумажной основы, после чего фиксация его на поверхности достигается за счет обжига на высоких температурах. А на саму бумажную основу изображение наносится методом шелкографии либо офсетной печати. Правда, сегодня нанесение с помощью офсетной печати фактически не используется. Но на смену ей пришли схемы лазерных цветных принтеров для печати деколей.

Происхождение слова связано с французским термином «décalcomanie» – декалькомания, что переводится как «изготовление печатных оттисков». Печатные оттиски и являются переводными изображениями, они нужны для переноса на некоторую поверхность путем высокотемпературного воздействия или давления.

В русском языке печать называют и деколью, и декалью – употребляются обе формы.

Декалькомания – технология, возраст которой пересек столетие. Ее изобрели в России в конце XIX века, она предполагала ручной труд, и эту свою особенность сохранила сегодня. Ведущий потребитель деколи – фабрики и заводы, занятые производством посуды. Фарфоровые и фаянсовые заводы, а также компании по производству эмалированной и стеклянной посуды и сегодня используют деколь. С помощью этой технологии можно также осуществлять декорирование машин, самокатов и велосипедов, телефонов.

На сегодняшний день техника деколирования (и это слово употребляется часто) считается одной из лучших для брендирования. Деколировать сегодня можно пакеты, чашки, майки, стаканы, бокалы, полотенца, сумки, пледы и т. д. Современные компании для нанесения рисунка на основу используют шелкографию, сублимационную печать, лазерную гравировку, термоперенос и машинную вышивку.

Необходимые условия для изготовления деколей

Для изготовления деколей требуется не только особое оборудование, но и специальные производственные помещения. К ним предъявляются более жесткие требования, чем к цехам для стандартной трафаретной печати. В первую очередь, это касается хранения, сушки и нанесения рисунка на гуммированную бумагу, которое осуществляется в той же комнате.

Для качественного деколирования требуется:

  • сохранение температуры и влажности на определенном уровне (20–25 °C, около 60 %);
  • поддержание стерильной чистоты, ведь даже одна попавшая на деколь пылинка выгорает при обжиге и образует так называемую пробивку;
  • наличие большого свободного пространства для размещения оборудования, хранения бумаги и других компонентов.

Плюсы и минусы

Преимуществ у технологии много, потому она не ушла в небытие, как некоторые другие старинные способы декорирования. Среди таких преимуществ:

  • возможность декора поверхностей с разными формами;
  • возможность декора штучных изделий, а не огромных партий;
  • разнообразие способов и технологий, которые являются подвидами деколи;
  • красочное, износостойкое изображение как результат декорирования;
  • возможность декорирования с помощью благородных металлов;
  • долгий срок сохранности изображения.

Но и о минусах стоит сказать:

  • допроизводственная подготовка дорогая и трудоемкая;
  • ручной труд – это всегда непросто, и цена его только растет;
  • ручной труд, ко всему прочему, это и относительно большой процесс брака;
  • невозможность на все 100% сохранить нужные цвета во время нанесения рисунка;
  • сложность процесса.

Те, кто называет деколь переводными картинками, в принципе, прав. Картинки сегодня печатаются с применением специальных трафаретов.

Посуда с такой «переводкой» долго сохранит перенесенное изображение.

Преимущества заказа нанесения деколи на посуду в компании «хотколорс»

Мы предоставляем подобные услуги в течение нескольких лет. За это время хорошо изучили специфику процесса печати деколей на тарелках и наладили поставки качественных материалов: краски, гуммированной бумаги и др.

Специалисты компании «Хотколорс» контролируют производственный процесс и быстро устраняют малейшие погрешности печати. Это обеспечивает хорошее качество деколи и гарантирует высокую точность, четкость и долговечность нанесения.

К другим преимуществам компании относятся:

  • оперативное выполнение объемных заказов;
  • низкие цены и скидки от объема;
  • доставка продукции по Москве и области (возможен самовывоз);
  • гарантия на всю продукцию.

Вас интересует печать деколей на тарелках из стекла, керамики или фарфора? Оставьте заказ через веб-форму или по телефону 7 (968) 903-60-30.

Также вы можете заказать

Процесс производства

Массовое производство виниловых деколей начинается с огромных виниловых рулонов. Декольная бумага подается через плоттер или широкоформатный принтер/резак, который печатает нужное изображение и вырезает заданную форму. Дизайн этикетки создается с помощью специализированного программного обеспечения. На заключительном этапе на виниловую фигурку определенного дизайна накладывается бумажная маска.

Состав декали

Декаль состоит из следующих слоев (сверху вниз):

  • Бумажный или пленочный материал, являющаяся верхним слоем наклейки. Печать выполняется на верхней стороне наклейки.
  • Клейкий слой, находящийся с нижней стороны наклейки.
  • Силиконовый или другой разделительный слой, приклеенный к верхней стороне подкладки.
  • Бумажная или пленочная подкладка, являющаяся нижним слоем декольной бумаги.
  • Схема радиочастотной идентификации (RFID-схема), представляющая собой чип с антенной, также может являться частью данной бумаги.

Способ изготовления гуммированной бумаги для переводных изображений — su 1460106

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИЮРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР984886, кл. В 41 М 3/12, 1982.Авторское свидетельство СССР984887, кл. В 41 М 3/12, 1982.Авторское свидетельство СССР1063637, кл. В 41 М 3/12, 1983.Воробьев Б,А. Переводные изображения (декалькомания). – М. Изд-во Искусство, 1952, с. 27-39, (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГУММИРОВАННОЙ БУМАГИ ДЛЯ ПЕРЕВОДНЫХ ИЗОБРАЖЕНИИ(57) Изобретение относится к целлюИзобретение относится к изготовлению целлюлозно-бумажной промьппленности и может быть использовано для изготовления сдвиговых обжиговых деколей, применяемых при декорировании стеклоизделий, эмалированной посуды и глазурованных керамических изделий.Целью изобретения является расширение области использования бумаги.Сущность изобретения заключается в том, что на бумагу-основу наносят нижний слой из крахмального клея равномерной толщины, соизмеримой с величиной микронеровностей поверхности бумаги (10-40 мкм), каландрируют, наносят верхний клеевой слой из декстринового клея в виде сплошной пленки минимально возможной толщины (1-2 мкм) и каландрируют поверхностью 804601 О 6 А 1 цу 4 Р 21 Н 1/38, В 41 М 3/12 лозно-бумажной промышленности и позволяет расширить область использования бумаги. На бумагу-основу наносяткрахмальный клей в количестве 14 -20 г/и (толщина слоя 10-40 мкм) иравномерно распределяют по поверхности листа бумаги резиновым ракелем.Бумагу сушат при 25-40 С и каландрируют, Затем наносят декстриновый клейв количестве 1-2 г/м 2 (толщина слоя1-2 мкм).сушат и каландрируют на суперкаландре без обогрева валов, Полученную гуммированную бумагу используют для изготовления сдвижных обжиговых деколей, применяемых при декорировании стеклоизделий, эмалированной посуды и глазурованных керамических изделий. 1 табл. 2Мюсоизмеримой с чистотой поверхности стекла.Толщина нижнего крахмального слоя колеблется в пределах 10-40 мкм.Она определяется величиной микронеровнос- фф тей поверхности бумаги (10 мкм длябумаги с ровной шероховатой поверхностью, 40 мкм для сортов бумаги с (неровной шероховатой поверхностью). Толщина верхнего декстринового слоя должна быть в пределах 1-2 мкм. При толщине слоя менее 1 мкм не обеспечивается получение сплошного декстринового слоя, что вызывает образование на поверхности сдвижной деколи мозаичных участков, не содержащих клеевой прослойки и не обеспечивающих сцепления и контакта с поверхностью декорируемого изделия. Зти места яв146010 Таким образом, предлагаемый спо-соб позволяет получить бумагу, котоЗ 0 рая может быть использована для изготовления сдвижных обжиговых деколей. ляются очагами нарушения сплошностирисунка на изделии, подвергнутом обжигу. При толщине декстринового слояболее 2 мкм увеличивается количест 5во декстрина, переходящего на деколь, и в связи с этим увеличивается расстояние (промежуток)между поверхностью деколи и поверхностью декорируемого изделия. КроМе того, количество влаги, переносимойклеевой прослойкой пропорционально ееколичеству, переходящего с гуммированной бумаги на поверхность сдвижной деколи. Пары воды, образующиеся 15в процессе нагревания изделия, нарушают контакт рисунка с поверхностьюизделия, а в процессе дальнейшего нагревания изделия с нанесенным рисунком избыток, декстрина (свыше количества, определяемого толщиной 2 мкм)в результате термического разрушениявызывает также нарушение контактананесенного рисунка с поверхностьюизделия вследствие возникновения между ними газовой прослойки. Оба этиявления отрицательно влияют на качество декорирования методом сдвижнойобжиговой деколи,Крахмальный клей готовят следующим образом,В емкость с нагретой водой наливают глицерин, Отдельно готовят крахмальное молоко, которое затем фильтруют через сито в емкость с водой и35глицерином. Смесь острым паром доводят до кипения и разбавляют водой довязкости 10-15 с. по ВЗ.Рецептура крахмального клея,мас.ч.: вода 170, глицерин 3-4, крахмал 10.В другой емкости, снабженной мешалкой и обогревом, готовят декстриновый клей, В емкость заливают воду,подогревают до 30-40 С, а затем засыпают декстрин, при перемешиванииосмесь доводят до 100 С. После полного растворения декстрина смесь охлаж 64дают. Клей готовят по рецептуре, мас.ч.: вода 100, декстрин 100.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом.На бумагу-основу наносят крахмадь ный клей в количестве 14-20 г/м и равномерно распределяют по поверхнос. ти листа бумаги резиновым ракелем.оБумагу сушат при 35-40 Си каландрируют, Затем наносят декстриновый клей в количестве 1-2 г/м, сушат и каландрируют на суперкаландре беэ обогрева валов.Полученные образцы гуммированной бумаги используют для изготовления сдвижных обжиговых деколей.Влияние расхода крахмального идекстринового клеев на качество декорирования изделий приведено в таблице. Качество рисунков, нанесенных на стеклоизделия и прошедших стадию обжига при 560-580 С, приближается к качеству рисунков, полученных методом шелкографии на стекле. Формула изобретения Способ изготовления гуммированной бумаги для переводных иэображений, включающий последовательное нанесение на бумагу-основу слоя крахмального клея и. слоя декстринового клея с последующей сушкой и каландрированием каждого слоя, о т л и – ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения области использования бумаги, крахмальный клей наносят на бумагу-основу в количестве 14 – 20 г/м, а декстриновый клей – в количестве 1-2 г/м 2 .1460106 Расход клея, г/мф Показатели декстрированногоУ ГХ крахмального10 14 16 20 25 Ов 5 1 еО 1 е 5 2 еО 2 е 5 1,2 2″3 3 3 2 3 5″6 6-7 5-6 4 2,9 2,8 2,4 1,8 Усилие сдвига припереводе красочногослоя, г/см 1,8 1,7 1,2 1,0 1,2 1,1 Редактор Г. Гербер Заказ 413/25 Тирак 330 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, 3-35 е Раушская иаб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгороде.ул. Проектная, 4 Оценка качества декорирования, баллы (10 баллов – качество , рисунка, полученного методом шелкографии на стекле) 4 5-6 6-7 4-5 4 5 6-7 8-9 6-7 6 5 6-7 8-9 6-7 6 2 е 5 2 е 3 2 е 1 е 4 1,1 Ое 9 1,2 0,8 0,7 Ое 8 Ов 7 Оеб 1 еО Ое 9 Ое 8 Составитель О. Маслаченко Техред И.Ходанич Корректор В. Бутяга

Смотреть

<a href=”https://obumage.net/3-1460106-sposob-izgotovleniya-gummirovannojj-bumagi-dlya-perevodnykh-izobrazhenijj.html” target=”_blank” rel=”follow” title=”База патентов СССР”>Способ изготовления гуммированной бумаги для переводных изображений</a>

Сфера использования декольной печати

Благодаря отличным эксплуатационным свойствам деколь пользуется большой популярностью. Она применяется для печати многоцветных и полноцветных изображений на тарелках из керамики, стекла, фарфора и некоторых других материалов. Готовая посуда используется в различных целях:

  • как эффективный рекламный инструмент (на промоакциях, презентациях и других мероприятиях);
  • в качестве подарка родственникам или друзьям;
  • как бизнес-сувенир для деловых партнеров, начальника или коллег;
  • в качестве брендированной посуды для ресторанов, гостиниц и других заведений.

Техника деколь от компании «про-печать»

Для тех, кто ищет оптимальный вариант соотношения «цена-качество-сроки», деколь технология – лучший выбор. Существует еще масса нюансов и в компании «ПРО-печать» можно получить больше информации о технике деколирования, ценах на выполнение работ и оформить заказ на оригинальный сувенир с надписью, подарок для друзей с фото, нанесение логотипа на разные изделия и т.д. Обращайтесь!

Технология деколь и ее особенности

Деколь – это технология печати, суть которой заключается в переносе изображения на основу при помощи рисунка, нанесенного на бумагу. Сам процесс состоит из нескольких этапов:

  • Печать. На гуммированной бумаге, покрытой декстрином или желатином (растворимые в воде в-ва) способом шелкотрафаретной или офсетной печати специальными красками заранее формируется рисунок.
  • Наклейка. Готовое изображение увлажняется, после чего переводится на нужную поверхность.
  • Обжиг или покрытие лаком. В зависимости от вида нанесения, закрепление проведенных работ проходит на высокотемпературном оборудовании (горячая деколь) или производится покрытие рисунка коллоидым лаком на лазерном принтере и его дальнейшая просушка (холодная деколь).

Стоит отметить, что: профессиональный подход к делу, необходимые знания и навыки, современное оборудование, качественные материалы – это обязательные составляющие отличного результата. Опытные мастера знают, что деколь:

  • Бывает глянцевой и матовой.
  • Позволяет применять красители с добавками драгметаллов (золото, платина).
  • Имеет ограничения по размерам рисунка (линии – не меньше 0,1 мм, пробелы – не меньше 0,15 мм и т.д.).
  • Делится на полноцветную и по цветам.
  • Бывает горячей и холодной.

Технология холодного трансфера

Доступная технология не требует вложений в специальное оборудование. Применяется для декорирования гладких, не впитывающих влагу поверхностей. Например, изделий из керамики, стекла, пластика, металла, лакированного дерева. 

Достаточно распечатать готовый макет на цветном лазерном принтере. Далее вырезать изображение по контуру и опустить в воду. С бумажной основы снимают прозрачную плёнку с изображением, прикладывают к заготовке и приглаживают сухой тканью. 

Для самых необычных дизайнов на керамике, стекле и металле – Waterslide No Background. Бумага подходит как для создания классических декалей, так и для трансфера на светлые гладкие поверхности без предварительной обрезки изображения по контуру. 

Зеркально распечатанное изображение размачивают в воде. С бумажной основы снимают прозрачную плёнку, прикладывают изображением к заготовке и приглаживают сухой тканью. Перенос изображения происходит в сушильном шкафу или духовке при температуре 70-140°С. Когда заготовка остынет, плёнку удаляют.  

Рекомендуется дополнительный обжиг при температуре 70-120°С или нанесение прозрачного акрилового лака для защиты от механических повреждений. 

В нашем каталоге представлен большой выбор декольной бумаги для цифровой печати: 

  • для лазерных, струйных принтеров,
  • с прозрачным, белым лаком,
  • на белой, голубой основе,
  • для холодного трансфера и горячей деколи. 

waterslide specificaiton

Скачивайте руководство пользователя в карточке товара или на странице поддержки

Требования к макетам — мир деколи

Векторное изображение:
Редактор векторного изображения CorelDRAW или Adobe Illustrator (расширения файлов PDF, AI, EPS, CDR).
Натуральный размер.
Все шрифты должны быть переведены в кривые.
Каждый цвет желательно задавать отдельным пантоном (перекрашивать).
Если в макете присутствует растр (градиентная заливка), то данная заливка должна быть в диапазоне 22%-80% от заданного пантонного цвета.
Минимальная толщина печатаемой линии 0,2 миллиметра.
Если у Вас вызывает затруднение правильно подготовить макет, мы сделаем это самостоятельно. Важно, чтобы Вы указали печатаемый/реальный размер изображения и цвета, которые Вы хотите увидеть на готовом изделии.

Требования к полноцветному изображению:
Натуральный размер.
Тип изображения – CMYK.
Расширение файла любое (желательно tif,psd).
Каналы и слои в файле не должны быть слиты.
Разрешение не ниже 300 точек на дюйм.