Что такое деколь и где он применяется. – Принтаника – О бумаге .нет

Что выбрать

• Если вам важна стойкость рисунка, и вы готовы выбирать из ограниченного набора красок, подойдет горячий метод.
• Если важнее точная цветопередача и богатство палитры, а стойкость не критична (например, если изделие декоративное), то оптимальна холодная деколь.

Что такое деколь

С ростом объемов производства посуды встал вопрос о поиске метода быстрого нанесения цветных изображений, который заменил бы трудоемкую ручную роспись. Так появилась деколь – технология печати на посуде и прочих изделиях из стекла и керамики.

Адрес офиса ооо “принтаника” в москве

Наш офис находится по адресу: Москва, 105066, .

Адрес на карте:

Обратный звонок:

Позвоните нам и мы подробнее расскажем об условиях сотрудничества. Уверен что подберем вариант, подходящий именно вам.

Бумага для холодной деколи / декольная бумага / каталог / товары для керамистов

Выбор предприятия по деколированию посуды

Печать изображений на кружках, стаканах и другой посуде требует использования компьютерной обработки изображения, современного оборудования для печати и сложного высокотемпературного оборудования для закрепления деколи на изделии. Но даже при наличии всего этого без должного профессионализма тех, кому вы доверяете свой заказ, итоговый выход качественного товара будет низким.

Ведь важно знать всю технологию горячего деколирования, все нюансы и возможные «подводные камни» при этом производстве, а также практически отработать навыки до совершенства. Именно поэтому мы рекомендуем обращать внимание — кому вы доверяете нанесение изображений на посуде или сувенирах.

Руководствуйтесь при выборе компании-исполнителя не только ценой, но и имеющимися отзывами о уже проделанной работе, грамотностью и оперативностью ответов на ваши вопросы, подтверждением качества изготовления с предоставлением образцов и уровнем сервиса.

Ещё один немаловажный момент: выбор компании, которая занимается поставками посуды напрямую от заводов-производителей и производит нанесение логотипов на посуду на своем оборудовании, говорит о том, что вы нашли тех, кто действительно беспокоится о качестве своей работы и предоставляет по настоящему благоприятные условия сотрудничества своим клиентам.

Горячая деколь

Технология горячего деколирования подходит для декора или нанесения логотипа на посуду и сувениры из стекла, керамики, фаянса или фарфора. Использующиеся краски абсолютно безопасны для ежедневного использования изделий, а сложная система печати изображения, их наклейки на поверхность и последующего обжига позволяет добиться прочности и долговечности в эксплуатации готовых товаров.

Стоимость горячей деколи не намного выше, чем холодного метода деколирования — а конечный результат превосходит все ожидания:

Чёткость: яркие цвета не потускнеют даже при многократном использовании, а дизайн изображения и каждая его линия достаточно тонко проработана

• Износостойкость: даже при мытье посуды с деколью самыми жесткими моющими средствами и грубыми губками рисунок не будет стираться с поверхности изделия

• Долговечность: нанесенный логотип, фото или надпись будет служить верой и правдой. Он исчезнет только в одном случае — если посуда разобьется.

При деколировании также можно использовать натуральные драгоценные металлы в контуре логотипов или надписей, добиться матового глянца или благородного переливающегося блеска, имитировать вид лазерной гравировки — при этом способе деколирования стоимость нанесения логотипа получается ниже, чем собственно лазерная гравировка. Поэтому сегодня горячая деколь заказывается намного чаще, чем любой другой вид нанесения логотипа на посуду.

Технология нанесения горячей деколи состоит из трех этапов:

1. Печать деколи — воспроизведение и нанесение выбранного рисунка или логотипа специальными красками.
2. Наклейка деколи — процесс переноса отпечатанного логотипа или же рисунка на посуду или сувениры.
3. Обжиг деколи на посуде — закрепление результата выполненных этапов с помощью высокотемпературного оборудования.

Деколь – «горячий выпуск» – коробление

Описание ошибки:

Декор коробится в фазе нагрева при обжиге или при переносе

Причины:

1.             Тонкие линии на краю декора имеют малую стабильность. Лак на воске становится мягким и тянется.

2.             Печь плохо проветривается или имеет слишком плотную садку. Это создает очень высокую концентрацию паров воска в печной атмосфере, осаждающихся на изделиях и растворяющих еще не вожженный декор.

Рекомендации:

1.             Подпечать флюсовой маски для лучшей стабилизации изображения.

2.             Лучшее проветривание, разрежение садки.

Деколь – «горячий выпуск» – сбегание

Описание ошибки:

Лак сбегается при переносе

Причины:

Влияние нагрева на неподходящий лак.

Рекомендации:

Применение подходящего лака, применение более тонких сеток, например 49 T.

Деколь – «горячий выпуск» – химическая коррозия тампона

Описание ошибки:

Химическая коррозия тампона лаком

Причины:

Взаимодействие компонентов.

Рекомендации:  

Новый лак с соответствующей рецептурой может существенно уменьшить этот эффект.

Деколь – «звездное небо»

Описание ошибки:

“Звездное небо” – непропечать краски на деколи до обжига

Причины:

1.             Слишком тощая паста.

2.             Связующее не подходит для данного применения.

3.             Забита сетка.

4.             Сетка слишком тонка для данного порошка.

5.             Негомогенная паста.

6.             Порошок краски слишком влажен, паста створаживается и поэтому плохая проходимость сквозь сетку.

Рекомендации:

1.             Добавить связующего, при малой интенсивности отпечатка – печатать в два прохода, применять более грубые сетки и более тиксотропные связующие.

2.             Запросить подходящее связующее.

3.             Отслеживать загрязнения сетки или агломераты в пасте.

4.             Перепроверить, подобрать сетку, просеять порошок.

5.             Гомогенизировать пастотеркой.

6.             Порошок предварительно просушить при ~ 110° C.

Деколь – декольный лак – вздутия

Описание ошибки:

 Вздутия лака при сушке

Причины:

1.             Слой лака слишком толст.

2.             Лак слишком жидкий.

Рекомендации:

Применять более тиксотропные лаки.

Деколь – декольный лак – закупорка сетки

Описание ошибки:

Отверстия сетки закупориваются

Причины:

Применение уже использованного лака, растворившиеся и оторвавшиеся частицы эмульсии закупоривают сетку.

Рекомендации:

Применять ровно столько лака, сколько нужно для печати;

остаток выбрасывать.

Деколь – декольный лак – кратеры

Описание ошибки:

Кратеры или «рыбий глаз» в слое лака

Причины:

1.             Загрязнение воздуха, например, силиконом, захваченным из аэрозоля для улучшения схватывания бумаги транспортером.

2.             Остатки растворителя после промывания сеток.

3.             Остатки эмульсии.

4.             Добавки в связующее.

5.             Загрязненный воздух в климатической установке.

6.             Нерастворимые вещества в лаке.

Рекомендации:

1. – 5. Найти причину и устранить источник.

6.   Перепроверить лак или сменить продукт.

Деколь – декольный лак – пузырьки

Описание ошибки:

Пузыреобразование и эффект «вытянутых нитей»

Причины:

1.             Вязкость лака слишком высока, возможно, из-за испарения растворителя.

2.             Скорость печати слишком высока.

3.             Лак сохнет слишком быстро.

4.             Температура в помещении слишком низка, поэтому повышена вязкость.

Рекомендации:

1.             Загустевший лак можно ограниченно разбавить растворителем Внимание: возможно растворение слоя краски.

2.             Уменьшить скорость печати.

3.             Применять более медленносохнущий лак.

4.             Установить температуру в помещении ок. 20°C или применять более жидкий лак.

Деколь – декольный лак – растворение

Описание ошибки:

Растворение (расплывание) отпечатанной краски лаком

Причины:

1.             Применение жидких масел (стекло), соответственно, сред с низким содержанием твердой компоненты, особенно при жирной пасте.

2.             Высыхание отпечатанной краски было недостаточным, особенно при жирной пасте.

3.             Лак отпечатан слишком толсто, поэтому во время сушки может уйти вниз и частично растворить краску.

4.             Высокая концентрация растворителя в сушилке.

Рекомендации:

1.             Применить более тиксотропные масла.

2.             Хорошо просушить отпечатанные краски перед нанесением лака.

3.             Лак напечатать тонко, просушить и после сушки еще раз толще напечатать или применить более тиксотропные лаки.

4.             Удалить растворитель из нижней части сушилки и хорошо ее проветрить. 

Деколь – красконаложение – изменение

Описание ошибки:

Изменение красконаложения, сответственно интенсивности отпечатка во время краскопрохода

Причины:

1. Вязкость пасты повышается из-за испарения растворителя.
2. Вязкость пасты понижается из-за частых промежуточных чисток сетки растворителем, смешивающимся с пастой.
3. Мелкая фракция краски пропечатывается, грубая – остается на сетке.
4. Промачивание порошка краски связующим, вязкость пасты при этом повышается, возможно, оттенок пасты темнеет.
5. Огрубление нитей сетки.

Рекомендации:

1. Разбавить пасту связующим или специальным разбавителем.
2. Хорошо высушить сетку после очистки, применять медленносохнущие связующие, уменьшающие или устраняющие этот эффект.
3. Применять более грубые сетки для полного прохождения краски, промежуточную промывку.
4. Изготовление пасты примерно за 24 часа перед обработкой.
5. Применять новые сетки.

Деколь – красконаложение – неравномерно

Описание ошибки:

Неравномерное красконаложение по листу

Причины:

1. Ракель не параллелен печатной плоскости, потому неравномерный отпечаток.
2. Ракель заострен неравномерно.
3. Неравномерный слой эмульсии.
4. Отдача сетки неравномерна из-за неравномерного натяжения сетки.

Рекомендации:

1. Проконтролировать ракель.
2. Заострить равномерно.
3. Заново подготовить трафарет.
4. Откорректировать натяжение.

Деколь – красконаложение – слишком толсто

Описание ошибки:

Красконаложение слишком плотно

Причины:

1. Угол наклона ракеля слишком мал.
2. Кант ракеля затуплен.
3. Ракельная резина слишком мягкая.
4. Мало связующего в пасте.
5. Для цилиндрических печатных машин: ракель не доходит до высшей точки цилиндра.
6. Слой эмульсии слишком толстый.

Рекомендации:

1. Оптимальный угол ок. 75°.
2. Заострить.
3. Оптимально 65 – 75 шор.
4. Добавить связующего в пасту.
5. Контроль и корректрировка.
6. Соблюдать оптимальную толщину эмульсии.

Деколь – красконаложение – слишком тонко

Описание ошибки:

Красконаложение слишком тонко, слишком слабо

 Причины:

1. Угол наклона ракеля слишком крут.
2. Кант ракеля слишком острый.
3. Ракельная резина слишком твердая.
4. Процент связующего в пасте слишком высок.
5. Сетка слишком тонкая.
6. Слой эмульсии очень тонок.

Рекомендации:

1. Оптимальный угол ок. 75°.
2. Кант ракеля слегка закруглить.
3. Оптимально 65 – 75 шор.
4. Добавить порошка и хорошо гомогенизировать (пастотеркой).
5. Применить более грубую сетку.
6. Оптимизировать слой эмульсии.

Деколь – листы декольной бумаги – прилипание к сетке

Описание ошибки:

После отпечатка лист прилипает к сетке

Причины:

Электростатический заряд из-за:

1. Слишком низкой влажности.
2. Рамки не заземлены.
3. Некоторые среды и порошки способны к восприятию электростатического заряда.
4. Слишком низкая рабочая температура в помещении. Поэтому повышается вязкость паст и лаков.

Рекомендации:

1. Климатизация рабочего помещения.
2. Заземление рамок, например, соединение ракеля и рамки внутренней металлической лентой или установка ионизатора.
3. Возможно применение другого связующего.
4. Поднять температуру в помещении до 20°C или применять менее вязкие материалы.              

Деколь – листы декольной бумаги – склеивание

Описание ошибки:

Склеивание печатных листов на стапелях

Причины:

1. Не оптимальная сушка (слишком быстро, слишком высокая температура), лак подсыхает только с поверхности и оставшийся растворитель диффундирует.
2. Среда/лак слишком медленносохнущие для данной сушилки.
3. Лак не антиблокируемый.

Рекомендации:

1. Оптимизировать сушку и применять прокладочную бумагу.
2. Применять подходящие, более быстросохнущие среды и лаки.
3. Применять антиблокируемые лаки.

Деколь – острота канта

Описание ошибки:

Нет острого канта, краска смазывается

Причины:

1.             Отдача сетки слишком мала.

2.             Натяжение сетки слишком мало или слишком велико.

3.             Паста слишком жидкая (течет сквозь сетку).

4.             Угол наклона ракеля слишком мал.

5.             Ракель затуплен.

6.             Форракель (увлажнитель) затуплен.

7.             Несоответствующая среда, например, при растре.

8.             Электростатический заряд пасты, бумага отделяется от сетки с замедлением.

Рекомендации:

1.             Оптимизировать отдачу.

2.             Контролировать натяжение сетки, изготовить новый трафарет с оптимальным натяжением.

3.             Применять более тиксотропное масло.

4.             Оптимальный угол 75°.

5.             Заострить ракель.

6.             Применять замозатачивающийся ракель.

7.             Применять подходящее тиксотропное масло.

8.             Заземлить печатный станок, например, соединить ракель и рамку внутренней металлической лентой.

Деколь – пасты – густое замешивание

Описание ошибки:

Паста слишком густая или «творожистая»

Причины:

1.             Слишком влажный порошок краски (сырое складирование).

2.             Промачивание порошка связующим.

3.             Испарение растворителя.

4.             “Ложная тиксотропия”, связующее подвергалось сильному нагреву, например, из-за погодных условий.

5.             Мало связующего в пасте.

Рекомендации:

1.             Предварительно просушить порошок при ~ 110°C.

2.             Приготовить пасту заранее и перед употреблением при необходимости скорректировать вязкость добавкой среды.

3.             Скорректировать пасту средой или разбавителем 80 4086.

4.             Среду или пасту хорошо размешать и гомогенизировать, исходная вязкость восстановится.

5.             Добавить связующего, при необходимости, применить более тиксотропную среду.

Деколь – пасты – жидкое замешивание

Описание ошибки:

Паста протекает через сетку в паузах печати

Причины:

Среда/паста слишком жидки для данного применения.

Рекомендации:   Применять более тиксотропные связующие.

Деколь – пасты – осаждение

Описание ошибки:

Осаждение порошка краски в пасте

Причины:

1.             Высокая плотность порошка.

2.             Слишком много среды в пасте.

3.             Среда и порошок несовместимы.

Рекомендации:

1./2.        Приготовление замеса пасты с меньшим количеством масла заранее для хранения и разбавление непосредственно перед обработкой, остатки краски хранить крышкой вниз (идеально в стекляной посуде с завинчивающейся крышкой). Применение тиксотропного масла уменьшает эту проблему.

3.             Попробовать другое масло.

Деколь – пасты – сушка

Описание ошибки:

Паста слишком быстро сохнет на сетке

Причины:

1.             Слишком мало масла в пасте.

2.             Масло слишком быстросохнущее для данного применения.

Рекомендации:

1.             Добавить масла в пасту.

2.             Применять медленносохнущие масла.

Деколь – сетки

Описание ошибки:

Сетка забивается

Причины:

1.             Агломераты в пасте.

2.             Сетка слишком мелкая для данного порошка.

3.             Локальные загрязнения.

4.             Ошибки при изготовлении трафарета.

5.             Среда слишком быстро сохнет.

6.             Вязкость пасты слишком высока.

7.             Огрубление нитей сетки из-за изнашивания.

8.             Паста склонна к сворачиванию, возможно из-за несовместимости порошка со связующим.

9.             Форракель затуплен.

Рекомендации:

1.             Интенсивная гомогенизация пастотеркой.

2.             Применение более грубых сеток.

3.             Отслеживать загрязнения, хорошо мыть сетки.

4.             Соблюдать оптимальное время засветки, хорошо промывать слой.

5.             Применять медленносохнущие среды.

6.             Добавить связующего в пасту.

7.             Использовать новые сетки.

8.             Применять другое, возможно, тиксотропное связующее.

9.             Применять заостренный форракель.

Деколь – совмещение – контроль совмещения

Описание ошибки:

Проблемный контроль совмещения

Причины:

Плохой контраст на бумаге для белых или светлых красок.

Рекомендации:

Добавлять в пасту бриллиантовый желтый или красный (ок. 0,02 – 0,04%).

Деколь – совмещение – точность совмещения

Описание ошибки:

Нет точности совмещения

Причины:

1.             Отдача слишком велика, потому затяжка на сетке.

2.             Давление ракеля слишком велико или слишком мало.

3.             Климат нестабилен, размер бумаги плывет.

4.             Применение слишком чувствительной к климату бумаги, изменяющейся при малом колебании температуры/влажности.

5.             Проблемы при монтаже диапозитива.

6.             Мотив слишком велик для сетки или ракель слишком широк.

7.             Натяжение сетки слишком мало.

Рекомендации:

1.             Оптимизировать отдачу.

2.             Оптимизировать давление ракеля.

3.             Климатизировать помещение.

4.             Сменить качество бумаги.

5.             Проконтролировать монтаж диапозитива.

6.             Соблюдать минимальное расстояние до края рамки. Оптимально 10 – 15 см от печатаемой поверхности до края рамки.

7.             Применение высокомодульной ситоткани позволяет повысить натяжение до 26 н/см. При этом провисание сетки существенно уменьшается. (Внимание: рамки должны соответственно стабильны!).

Деколь – цветостабильность – изменение цвета пасты

Описание ошибки:

Цвет пасты изменяется через несколько дней

Причины:

1. Промачивание порошка связующим.
2. Для пурпуров и серебросодержащих кобальтовых красок может происходить химическая реакция, однако без влияния на результат обжига.

Рекомендации:

1. При повышенной вязкости – дополнительное разбавление среды.
2. Контроль при пробном обжиге деколи и измерение толщины слоя краски.

Деколь – цветостабильность – изменение цвета пурпурной краски

Описание ошибки:

Причины:Рекомендации:

Деколь для фьюзинга: мастер-класс | журнал ярмарки мастеров

Декольная бумага для струйных (лазерных) принтеров (прозрачная)

Инструкция по применению:

Применение декольной бумаги:

Нанесение изображений на керамику, стекло, камни, металлы, бамбук, пластмассу, мрамор, древесину и даже на свечи, цветы и мыло. Простая технология нанесения, позволяет выполнить это даже в домашних условиях, используя принтер, фен и микроволновку.

Широкий спектр применения и простая технология открывают новые возможности в сфере сувенирной продукции. Теперь не надо заказывать дорогую имиджевую продукцию для Вашего бизнеса. Вы все сможете сделать сами! К любому торжеству Вы сможете удивить и порадовать Ваших близких, друзей, коллег и клиентов.

Декольная бумага, которую наша компания рада предложить вам, предназначена для декорирования высококачественной керамики и стекла, стойкого декорирования деколью спортивного инвентаря, бытовых приборов и бесчисленное множество других предметов.

Внимание!

Декольная бумага особенно восприимчива к влажности: высокий показатель может повлиять на технологические характеристики материала, поэтому к хранению продукции предъявляются особенно высокие требования.

Способ хранения: в сухом, отапливаемом или проветриваемом месте.

Декольная бумага для струйных принтеров в москве: 686-товаров: бесплатная доставка, скидка-28% [перейти]

Как делают деколь

Процесс оттиска напоминает нанесение переводных картинок. Сначала на бумаге с липким гуммированным слоем печатается нужное изображение. Затем бумага прикладывается к поверхности, и изображение переносится на нее. На крупных производствах этот процесс автоматизирован, поэтому на выходе получается большая партия красивой посуды с одинаковыми рисунками.

Как отличить деколь от ручной росписи

Посуда, расписанная руками мастера, стоит в разы дороже фабричной деколированной. Поэтому обидно случайно купить обычное изделие массового производства под видом авторского эксклюзива. Несколько советов тем, кто хочет научиться разбираться в тонкостях рисунков на сервизах и бокалах:

1. Ваш главный союзник – увеличительное стекло или макросъемка на смартфоне или фотоаппарате. При детальном рассмотрении вы увидите или мазки кисточки (ручная работа), или мельчайшие точки краски на одинаковом расстоянии друг от друга. Это и есть деколь.
2. Усложненный вариант – деколь с прорисовкой. Поверх проштампованного изображения наносится несколько мазков под видом кропотливой ручной работы. Результаты подобных ухищрений тоже заметны при увеличении. Отдельные мазки будут возвышаться над гладкой поверхностью. Чем неопытнее художник, тем толще мазки. Настоящие виртуозы росписи набирают на кисть минимум краски и работают тонко.
3. Если перед вами сервиз или большая партия товара, сравните несколько изделий. Если это ручная работа, вы постепенно начнете замечать небольшие вариации в узоре. И наоборот – похожие на 100 % и не отличимые друг от друга изделия явно побывали в печи для обжига деколи.

Настройки печати:

Тип бумаги Transparent / Foil
White Toner Darkness: 3

Настройки принтера:

• Тип изображения: Прямое.
• Рекомендуется для лазерных принтеров, с настройками драйвера, указанными
в приложении.

Наша новинка – декольная бумага!! | журнал ярмарки мастеров

Перенос на керамику и стекло (метод деколирования)

1. Отпечатайте на глянцевой (рабочей) стороне изображение в прямом
(незеркальном) отображении.
2. Опустите трансфер на 30 секунд в теплую воду.
3. Извлеките размоченный трансфер и наложите его, вместе с подложкой, на
изделие, на которое будет осуществляться перенос
4. С помощью мягкой тряпки увлажните поверхность, на которую осуществляется
перенос
5. Большими пальцами руки аккуратно сдвиньте изображение с подложки
6. Дайте просохнуть картинке в течение 3 часов. Затем, запеките картинку в печи
при 140° C в течение 10 минут (это придаст изображению высочайшую
устойчивость к внешним воздействиям)

Техника деколь от компании «про-печать»

Для тех, кто ищет оптимальный вариант соотношения «цена-качество-сроки», деколь технология – лучший выбор. Существует еще масса нюансов и в компании «ПРО-печать» можно получить больше информации о технике деколирования, ценах на выполнение работ и оформить заказ на оригинальный сувенир с надписью, подарок для друзей с фото, нанесение логотипа на разные изделия и т.д. Обращайтесь!

Технологии фотокерамики и цифровой деколи

Технология нанесения горячей и холодной деколи

Горячая деколь – это метод печати с последующим обжигом. Под воздействием высокой температуры пигмент вплавляется в поверхность, и такое изображение отличается высокой стойкостью. Посуду с горячей деколью можно мыть, в том числе в посудомоечной машине, и узоры на ней не сотрутся и не поблекнут. Однако из-за термического воздействия некоторые краски меняют оттенок, поэтому палитра цветов горячей деколи ограничена.

Трансфер на свечи, пластик:

1. Распечатайте изображение на CMYW принтере зеркально на бумаге А.
2. Положите Waterslide Paper на нижнюю плиту термопресса и положите на нее сверху бумагу А
(напечатанной стороной вниз).
3. Закройте пресс при 180°C на 15-20 sec. При среднем давлении. Отделите бумагу
Waterslide от A-Paper после полного остывания.
4. Обрежьте бумагу по контуру картинки с максимально возможной точностью.
5. Погрузите бумагу на 30 сек. в воду. Края бумаги немного загнутся вверх.
6. Большими пальцами руки аккуратно сдвиньте изображение на подложке и удалите ее.
7. Наложите изображение на выбранное для трансфере изделие.
8. Разгладьте изображение пальцами или куском пластика,
чтобы удалить пузыри воздуха.
9. Для улучшения результата рекомендуется стереть воду с изображением перед последующем
высыханием в течение 3-х часов.

Улучшенная технология с термостойким покрытием

Знаменитая трансферная бумага FOREVER Waterslide для печати на чувствительных к высоким температурам материалах и неровных поверхностях (свечи, макеты, керамика) теперь подходит для печатных устройств с высокой температурой фиксации изображения!

Это современная термостойкая бумага, которую можно использовать с самыми быстрыми печатными машинами.

FOREVER разработали более современный и термостойкий продукт, и теперь он может использоваться с самыми быстрыми печатными машинами.

FOREVER усовершенствовали стандартную бумагу для холодной деколи, добавив дополнительное термостойкое покрытие HT. Это не только снимает ряд ограничений, которыми обладала старая технология Waterslide, но и расширяет ряд лазерных и светодиодных принтеров, совместимых с новой трансферной бумагой Waterslide HT.

Все эти изменения позволили FOREVER представить надежный продукт высчайшего качества.