Бумажные полотенца – купить бумажные полотенца по выгодной цене в интернет-магазине Комус

Бумажные полотенца, туалетная бумага — производство (как бизнес)

Соответствие к диспенсерам170-200МKsitex TH-507G, TH-507W, ТН-8002A, ТН-8002DTork T2, ..

38.50р.

Артикул — 510101Слойность — 1-слойныеМатериал — Целлюлоза (25гр.)Длина намотки — 480м.Ширина — ..

83.00р.

Одно из наиболее выгодных направлений бизнеса – изготовление туалетной бумаги. Эта продукция необходима всем, поэтому рынок ее реализации довольно широкий. На этом поприще можно найти огромные просторы для заработка.Сегодня ассортимент такого товара довольно разнообразен.

Туалетную бумагу производят разных видов: однослойную, многослойную, рифленую, ароматизированную, с картонной либо пластмассовой втулкой и др. Кроме того, рулоны различаются по размеру.
Широкое применение в хозяйстве получили бумажные полотенца. Их производство аналогично производству туалетной бумаги. Кстати, ассортимент полотенец тоже достаточно велик.

Решив заняться этим видом бизнеса, кроме перечисленных товаров, подумайте о производстве салфеток – гигиенических и столовых. Конечно, как любой бизнес, этот надо начинать с составления плана, в котором будут расписаны все пункты. Открывая мини-завод, необходимо будет зарегистрироваться. Лучше остановить свой выбор на форме ООО.

Это позволит сотрудничать с крупными организациями на договорной основе. Стоимость регистрации составит приблизительно 10000 рублей. Кроме того, понадобится оформить лицензию. Для запуска цеха будет необходимо иметь заключение санитарно-эпидемиологической службы. Юридически оформив производство, переходите к следующему шагу – определитесь с сырьем и с его поставкой.

Сырьем может быть макулатура или бумажная основа. Выбрав первый вариант, следует учесть, что понадобится закупить дорогостоящее оборудование, потому как макулатуру надо подготавливать к процессу и обрабатывать особым способом. Ей необходимо пройти несколько этапов, таких как промывка, помол, регулирование концентрации.

Вся работа трудоемкая, для нее потребуется специальная подготовка сотрудников.Значительно ускорит и удешевит процесс закупка бумажной основы. При этом не понадобятся сложные станки. Кроме основного сырья, будет необходим картон для втулок, бумага для упаковки и клей. Приобрести все необходимое можно за небольшие деньги.

 Выбрав подходящего поставщика, наладьте с ним надежные отношения. Учтите, что материалы должны обязательно сопровождаться сертификатами. Основа закупается в рулонах на гильзе длиной до двух метров и массой до шестисот килограмм.

Производство бумаги имеет несколько этапов:— основа размещается на специальном барабане;— ее пропускают через перфорационные блоки;— бумагу накручивают на гильзы;— с помощью отрезного станка формируются рулоны нужного размера.

Определившись с технологическим процессом, необходимо приобрести нужное оборудование для производства:— аппарат для нарезки рулонов;— бобино-размоточная машина;— стол для оклеивания;— автомат для упаковки.        Для экономии на сырье стоит дополнительно приобрести втулочный аппарат.

В этом случае вам не надо будет покупать готовые втулки. Это вложение окупится сравнительно быстро, поскольку себестоимость втулки гораздо меньше, чем ее цена у поставщиков. Конечно, можно изготавливать бюджетный вариант туалетной бумаги без втулки.

Начинающим предпринимателям лучше отдать свое предпочтение полуавтоматам. Такие станки проще и дешевле по стоимости. Если же объем выпускаемой продукции планируется большой, процесс лучше полностью автоматизировать.

Решив закупить б/у оборудование, хорошо подумайте, уверенны ли вы в его полной исправности.

Есть намного лучшие способы экономии:— приобрести производственный линий в лизинг с целью последующего выкупа;— закупить оборудование в Китае, где предлагают качественную продукцию по сравнительно невысокой цене.Качество оборудования значительно влияет на качество выпускаемой продукции, от чего в свою очередь будет зависеть ваш доход.

При выборе поставщика станков следует обращать внимание на то, предоставляется ли гарантийное обслуживание и осуществляет ли поставщик пуск и наладку.В будущем бизнес можно будет расширить и приобрести оборудование для производства бумажных полотенец и салфеток.

Для изготовления бумаги понадобится помещение площадью около120 квадратных метров с высотою потолка 4 метра. Чтобы не было никаких пререканий со стороны санитарных и пожарных служб, помещение должно соответствовать определённым требованиям. К ним относятся: электричество, водопровод, подвод канализации.

Далее помещение разделите на три зоны:

— склад, чтобы хранить материалы;— производственный цех;— склад для готовой продукции.

Следует также предусмотреть помещение для бухгалтера и менеджеров, если администрация будет находиться в этом же здании. Но лучшим вариантом будет офис в черте города, куда будет гораздо удобнее добираться клиентами сотрудникам.

Бумажные полотенца. производство и упаковка

Вы, наверняка уже читали легенду о том, как использовались бумажные полотенца в Древнем Вавилоне. Если нет, то предлагаем ознакомиться со статьёй «Бумажные полотенца. Немного истории». В самом её конце мы обещали немного рассказать о том, как бумажные полотенца появились в современном мире.

А произошло это в сравнительно недалёком 1931 году. Именно тогда владельцу компании «Скотт Пейпер» Артуру Скотту попалась на глаза газетная статья, датируемая 1907 годом. В статье говорилось об эпидемии простудных заболеваний, которая прокатилась по Филадельфии в начале XX века.

Одна из филадельфийских учительниц убеждала руководство своей школы, что причиной инфекции служит тряпичное полотенце, которым вытирают лицо и руки все ученики её класса. И она предложила, вместо тряпичных полотенец использовать копировальную бумагу, предварительно раскроенную на квадраты.

Такой подход позволил остановить эпидемию.

Идея Артуру Скотту понравилась и однажды, когда его компания получила партию бракованной туалетной бумаги, он решил воплотить эту идею в жизнь.

Полученная «Скотт Пейпер» туалетная бумага обладала повышенной плотностью и совершенно не подходила для применения по прямому назначению. Тогда Артур распорядился перфорировать ленты туалетной бумаги таким образом, чтобы такая перфорированная лента легко делилась на сегменты.

Первые, полученные производственным способом, бумажные полотенца были готовы! И они получили незатейливое название Sani-Towels.

Тут же «Скотт Пейпер» была запущена широкомасштабная рекламная компания самым знаменитым лозунгом которой стал: «Используй сам, и только раз!» Клиентами «Скотт Пейпер» стали крупные промышленные предприятия, фабрики, а также более мелкие фирмы, занимающиеся различного рода деятельностью.

По тем временам это был продукт, который сегодня без тени сомнения назвали бы «инновационным».

«Скотт Пейпер» продолжала наращивать производство и вскоре компания завоевала ведущие позиции на рынке по продаже туалетной бумаги, бумажных полотенец, а также всевозможного инвентаря для уборки. К тому же инженеры компании придумали специальные приспособления для удобного хранения и дозирования бумажных полотенец в рулонах.

Такие приспособления до сих пор называются держатели для бумажных полотенец или диспенсеры для бумажных полотенец. Их предназначение, повторимся, – компактное хранение и дозированная выдача бумажных полотенец.

Некий Пол Браун, заведующий продажами компании, любил говорить, что продажа бумажных полотенец без дозатора сравнима с продажей одноразовых станков для бритья, у которых отсутствуют лезвия.

«Скотт Пейпер» практически завоевала американский рынок средств гигиены и теперь не просто «доводила до ума» поставляемую ей бумагу в рулонах, теперь она сама изготавливала её!

Компания изготавливала бумагу из целлюлозы, – материала, остающегося после деревообработки. Так называемая «первичная целлюлоза» – отличный материал для производства высококачественных бумажных полотенец.

Такие полотенца отличаются особой цельностью полотна, так называемой «воздушностью» и великолепно вбирают в себя влагу.

Секрет «воздушности» заключён в том, что при производстве тонкие слои бумаги переплетены особым образом и от этого бумажные полотенца как бы наполнены капельками воздуха. Человек, использующий такие полотенца, испытывает самые приятные ощущения.

На сегодняшний день многие производители бумажных полотенец, в том числе и компания Tork, исходя из соображений экологичности, используют в качестве сырья для производства бумажных полотенец макулатуру. Процесс производства бумажных полотенец из макулатуры сложнее, чем производство из «первичной целлюлозы».

Макулатуру приходится предварительно тщательно сортировать и отделять от различного рода мусора. Затем макулатуру промывают и разделяют полученный материал по окрасу полученного сырья. Это делается в целях улучшения качества готовой продукции – бумажных полотенец.

Далее, когда исходное сырьё очищено и отсортировано, применяются обычные технологии, как если бы бумажные полотенца производились из «первичной целлюлозы». Таким образом, компания Tork, а в России компания, торгующая производимой ею продукцией ООО «Компания Эко-Сервис», вносят свою посильную лепту в общее дело сохранения экологии на нашей планете.

Но вернёмся к бумажным полотенцам. После того как они произведены, их следует аккуратно и экономично упаковать. И упаковать таким образом, чтобы они, без каких либо проблем, располагались внутри диспенсера Tork для полотенец, например.

Для такого стандартного расположения придуманы стандартные же способы укладки бумажных полотенец. На сегодняшний день большую популярность получили листовые бумажные полотенца, поэтому в классификации «по типу укладки» листовые бумажные полотенца получили наибольшее представительство. Кратко остановимся на самых популярных из них:

  • наибольшей популярностью пользуется так называемое ZZ сложение листовых бумажных полотенец (иногда к этому типу сложения относят V сложение). При таком типе сложения каждое предыдущее бумажное полотенце вытягивает до определённого положения каждое последующее полотенце. Такие, вытягиваемые порциями полотенца позволяют сделать их расход наиболее экономичным. Специальные окошки в диспенсерах для бумажных полотенец позволяют следить за их расходом и вовремя пополнять запасы бумажных полотенец;
  • тип сложения Interfold для бумажных полотенец похож на тип ZZ сложения листовых бумажных полотенец. Но за счёт более компактной укладки, данный тип сложения даёт возможность производителям, например компании Tork, делать держатели для бумажных полотенец более компактными. Принцип подачи из диспенсера – аналогичен принципу, используемому для ZZ сложения листовых бумажных полотенец;
  • традиционное рулонное сложение, когда бумажные полотенца в рулоне обычным образом скручены в рулон. Подача из диспенсера для бумажных полотенец наиболее равномерна, рулоны при этом не разматываются до пола. Сами бумажные полотенца отрываются равными сегментами (порциями).

Подводя итог, скажем, что на сегодняшний день бумажные полотенца стали привычным незаметным и незаменимым атрибутом гигиены любого предприятия. В широком ассортименте и по разумным ценам бумажные полотенца и держатели для бумажных полотенец представлены в каталоге компании ООО «Компания Эко-Сервис».

Полипропилен (пп). справочник свойств и обзор сфер применения

Полипропилен (ПП) является прочным и жестким, кристаллическим термопластичным полимером, получаемым из мономерного пропилена. Полипропилен – это линейный углеводородный полимер. Полипропилен имеет химическую формулу (C3H6)n. Сегодня полипропилен является одной из самых дешевых из всех доступных пластмасс.

Полипропилен относится к семейству полиолефинов и входит в тройку наиболее часто используемых полимеров. Из всех крупнотоннажных пластмасс полипропилен имеет самую низкую плотность.

Полипропилен используется на практике как в виде пластмассы, так и в виде волокна в следующих сферах:

– автомобилестроение;
– строительство (трубы и др.);
– производство потребительской продукции;
– упаковка;
– производство мебели.

Виды полипропилена

Двумя основными типами полипропилена, доступными на рынке, являются гомополимерные (homopolymers) и сополимерные (copolymers) марки материала.

– Гомополимерный полипропилен — наиболее широко используемая марка общего назначения этого полимера. Молекула гомополимерного полипропилена состоит только из звеньев пропилена, а сам материал находится в частично кристаллизующемся твердом состоянии. Этот материал используется в основном при производстве упаковки, тканей, изделий медицинского назначения, труб, автокомпонентов и электрических компонентов.

– Сополимерные марки полипропилена подразделяются на рандом-сополимеры (статистический сополимер пропилена) и блок-сополимеры, которые получаются в результате сополимеризации пропена и этена.

а) Рандом-сополимер пропилена получается в результате совместной сополимеризации этена и пропена. В состав молекул этого полимера входят звенья этена (обычно до 6% массы), которые распределяются вдоль цепи полимера случайным образом. Такие полимеры характеризуются высокой гибкостью и оптической прозрачностью, что позволяет использовать их для получения прозрачных изделий и компонентов с хорошим внешним видом.

б) В цепочках блок-сополимера пропилена содержится большее количество звеньев этена (5–15%). Сомономерные звенья располагаются вдоль цепи полимера регулярно (в виде блоков). За счет такого регулярного расположения звеньев термопластичный материал становится более прочным и менее хрупким по сравнению с рандом-сополимером пропилена. Такие полимеры подходят для тех сфер применения, в которых компонентам необходимо придавать высокую прочность, например для промышленной сферы.

– Ударопрочный сополимер пропилена (Polypropylene, Impact Copolymer) — это смесь гомополимерного полипропилена и рандом-сополимера пропилена. Ударопрочный сополимер пропилена содержит в своем составе 45–65% звеньев этилена. Он используется для получения изделий с высокой ударной прочностью. Ударопрочные сополимеры используются в основном при производстве упаковки, деталей бытовых приборов, пленок и труб, а также в сферах автомобилестроения и производства электрических приборов.

Крупными поставщиками полипропилена являются Borealis, ExxonMobil Chemical, LyondellBasell, SABIC, СИБУР и др.

Перечень производителей и продавцов полипропилена

Сравнение гомополимера полипропилена и сопопоолимера полипропилена

Гомополимерный полипропилен характеризуется высокой удельной прочностью, жесткостью и прочностью по сравнению с сополимерными марками полипропилена. Эти свойства в сочетании с высокой химической стойкостью и свариваемостью позволяют использовать материал при производстве многих коррозионно-стойких структур.

Сополимерный полипропилен характеризуется большей мягкостью, но и более высокой ударной вязкостью, прочностью и долговечностью по сравнению с гомополимером пропилена. Материал имеет более высокую стойкость к растрескиванию и низкотемпературную прочность по сравнению с гомополимером. По всем остальным свойствам гомополимер немного превосходит сополимер пропилена.

Гомополимерные и сополимерные марки полипропилена могут использоваться почти в одинаковых сферах применения. Это объясняется тем, что они обладают множеством аналогичных свойств. Поэтому при выборе конкретной марки полипропилена из двух указанных материалов очень часто на первый план выходят нетехнические критерии.

Свойства и преимущества полипропилена

1. Температура плавления полипропилена составляет:
– гомополимер: 160–165 °C;
– сополимер: 135–159 °C.

2. Полипропилен является одним из наиболее легких полимеров из всех стандартных пластмасс. Эта особенность позволяет использовать его при производстве легких конструкций.

– Гомополимер: 0,904–0,908 г/см3;
– Рандом-сополимер: 0,904–0,908 г/см3;
– Ударопрочный сополимер: 0,898–0,900 г/см3.

3. Стойкостью к химическому воздействию

– Полипропилен характеризуется очень высокой стойкостью к действию разбавленных и концентрированных кислот, спиртов и оснований.

– Полипропилен имеет хорошую стойкость к действию альдегидов, сложных эфиров, алифатических углеводородов, кетонов.

– Полипропилен характеризуется ограниченной стойкостью к действию ароматических и галогенсодержащих углеводородов и окислителей.

4. Полипропилен является высокогорючим материалом.

5. Полипропилен сохраняет механические и диэлектрические характеристики даже при повышенных температурах, в условиях повышенной влажности и даже при погружении в воду. Полипропилен является водонепроницаемым.

6. Полипропилен характеризуется высокой стойкостью к растрескиванию от напряжений под воздействием окружающей среды.

7. Полипропилен характеризуется низкой чувствительностью к воздействию микроорганизмов (бактерии, грибы и т.д.).

8. Полипропилен обладает хорошей стойкостью при стерилизации паром.

Для улучшения физических и/или механических характеристик в полипропилен могут вводиться полимерные добавки, такие как осветлители, антипирены, стеклянные волокна, минеральные наполнители, электропроводные наполнители, смазки, пигменты и т.д.

Например: полипропилен характеризуется низкой стойкостью к действию УФ-излучения, поэтому в него часто вводятся светостабилизаторы в виде затрудненных аминов. Это позволяет повысить срок эксплуатации материала по сравнению с немодифицированным полипропиленом.

Кроме того, для повышения эксплуатационных характеристик и улучшения перерабатываемости в полипропилен дополнительно вводятся наполнители (глина, тальк, карбонат кальция и т.д.) и армирующие добавки (стеклянные волокна, углеродные волокна и т.д.).

Благодаря значительному улучшению эксплуатационных характеристик (новые добавки и наполнители, а также новые процессы полимеризации и новые методы смешения) полипропилен все чаще рассматривается не как дешевый материал, а как полимер с высокими эксплуатационными характеристиками, который можно использовать в качестве альтернативы традиционным конструкционным пластмассам, а иногда даже металлам (например, марки ПП, армированные длинными стеклянными волокнами).

Недостатки полипропилена

– Низкая стойкость к действию УФ-излучения, ударной нагрузки и образованию трещин.
– Высокая хрупкость при температурах ниже —20 °C
– Низкая максимальная температура эксплуатации (90–120 °C)
– Подвергается воздействию окисляющих кислот, быстро набухает в хлорированных растворителях и ароматике
– На стойкость к тепловой деструкции существенно влияет наличие контакта материала с металлами
– Изменение размеров изделий после формования вследствие протекания процесса кристаллизации. Эта проблема может решаться добавлением нуклеирующих агентов
– Плохая адгезия красок

Сферы применения полипропилена

Полипропилен широко используется в различных сферах благодаря своей высокой химической стойкости и хорошей свариваемости.

1.Производство упаковки: хорошие барьерные свойства, высокая прочность, хорошее качество поверхности и низкая стоимость позволяют применять полипропилен при производстве упаковки.

а) Гибкая упаковка: ПП-пленки обладают хорошими оптическими свойствами и низкой проницаемостью по отношению к парам воды, что позволяет использовать их для упаковки пищевых продуктов. Из полипропилена получаются также термоусадочные оберточные пленки, пленки для электронной промышленности, пленки для нанесения графических изображений, элементов одноразовых подгузников, крышек и т.д. ПП-пленки получаются либо в виде плоскощелевых пленок (Cast Film) либо в виде двухосно-ориентированных полипропиленовых пленок (БОПП, BOPP).

б) Жесткая упаковка: из полипропилена методом раздувного формования получается тара (ящики), бутылки и емкости. Тонкостенные контейнеры из полипропилен обычно используются для упаковки пищевых продуктов.

2. Потребительские товары: полипропилен используется при производстве некоторых компонентов бытовой техники и потребительских товаров, в частности прозрачных деталей, предметов домашнего обихода, мебели, приборов, игрушек и т.д.

3. Автомобилестроение: вследствие низкой стоимости, а также благодаря хорошим механическим свойствам и хорошей перерабатываемости полипропилен широко используется при производстве автокомпонентов. Материал, в частности, применяется при производстве корпусов аккумуляторных батарей, поддонов, бамперов, боковых молдингов, элементов внутренней отделки, приборных панелей и элементов отделки дверей. Важными свойствами ПП, которые позволяют использовать его в сфере автомобилестроения, являются также низкое значение коэффициента линейного термического расширения, низкий удельный вес, высокая химическая стойкость, хорошая атмосферостойкость, перерабатываемость и соотношение ударной вязкости и жесткости.

4. Волокна и ткани: большое количество ПП используется в сегменте волокон и тканей. ПП-волокна используются в сферах производства лент (получаются в результате разрезания пленок), полос, ремней, объемных непрерывных нитей, штапельных волокон, материала спан-бонд и непрерывных нитей. Канаты, веревки и шпагаты из ПП имеют высокую прочность и стойкость к воздействию влаги, что позволяет использовать их в сфере судостроения.

5. Медицина:полипропилен используется для производства различных медицинских изделий благодаря своей высокой химической стойкости и стойкости к действию бактерий. Кроме того, медицинские марки ПП обладают высокой стойкостью в условиях стерилизации паром. Одноразовые шприцы — наиболее типичное изделие медицинского назначения, получаемое из полипропилена. Материал также используется для получения медицинских пробирок, элементов диагностических устройств, чашек Петри, бутылок для внутривенной инфузии, бутылок для образцов, пищевых контейнеров, ванночек, контейнеров для таблеток и т.д.

6. Промышленность:полипропиленовые листы широко используются в промышленной сфере для производства емкостей для кислот и химических реагентов, листов, труб, многооборотной транспортной упаковки и тары (RTP) и т.д. Это объясняется тем, что материал обладает высоким пределом прочности, стойкостью к воздействию повышенных температур и стойкостью к коррозии.

Сравнение полиэтилена и полипропилена

Полипропилен Полиэтилен

Мономером для получения полипропилена является пропилен

Может получаться в виде оптически прозрачного материала

Имеет меньшую плотность (более легкий материал)

ПП обладает высокой стойкостью к растрескиванию, к воздействию кислот, органических растворителей и электролитов

Он имеет высокое значение температуры плавления и хорошие диэлектрические свойства

ПП является нетоксичным материалом

Он обладает более высокой жесткостью и стойкостью к воздействию химических реагентов и органических растворителей по сравнению с полиэтиленом

ПП характеризуется более высокой жесткостью по сравнению с полиэтиленом

Мономером для получения полиэтилена является этилен

Может получаться только в виде полупрозрачного, матового материала

Его физические свойства позволяют ему лучше противостоять воздействию пониженных температур, особенно при использовании его для получения указателей

ПЭ обладает хорошими электроизоляционными свойствами

Материал обладает хорошей дугостойкостью

Полиэтилен обладает высокой прочностью по сравнению с полипропиленом

Как производится полипропилен?

Полипропилен был впервые получен методом полимеризации немецким химиком Карлом Реном (Karl Rehn) и итальянским химиком Джулио Натта (Giulio Natta). Эти ученые в 1954 году получили кристаллический изотактический полипропилен. После этого открытия совсем скоро, в 1957 году, полипропилен стал в промышленных масштабах синтезироваться итальянской компанией Montecatini.

Синдитактический полипропилен также был впервые синтезирован Натта и его сотрудниками. В настоящее время полипропилен получается методом полимеризации мономерного пропена (непредельное органическое соединение с химической формулой C3H6) в присутствии:

  • катализаторов Циглера — Натта (Ziegler-Natta);
  • металлоценовых катализаторов.

При полимеризации может образовываться три различные структуры цепочек полипропилена (в зависимости от расположения метильных заместителей):

  • атактический ПП (аПП) — неупорядоченное расположение метильных групп (CH3) вдоль молекулярной цепи;
  • изотактический ПП (иПП) — метильные группы располагаются с одной стороны относительно углеродной цепи;
  • синдиотактический ПП (сПП) — метильные группы располагаются чередующимся образом относительно углеродной цепи.

Условия переработки полипропилена

Полипропилен может перерабатываться в изделия практически любым методом переработки. Наиболее типичными методами переработки полипропилена являются: литье под давлением, экструзионно-раздувное формования, экструзия общего назначения.

1. Литье под давлением
– Температура расплава: 200–300 °C
– Температура формы: 10–80 °C
– При правильном хранении перед переработкой материал не требуется подвергать сушке
– При высокой температуре формы повышается уровень глянца и улучшается внешний вид получаемых изделий
– Степень усадки материала в форме составляет от 1,5 до 3%, в зависимости от условий переработки, реологических характеристик полимера и толщины стенки формуемого изделия

2. Экструзия (трубы, раздувные и плоскощелевые пленки, изоляция на кабели и провода и т.д.)
– Температура расплава: 200–300 °C
– Степень сжатия материала: 3:1
– Температура материального цилиндра: 180–205 °C
– Предварительная сушка: не требуется. Вторичный материал необходимо сушить в течение 3 часов при температуре 105–110 °C (221–230°F)

3. Раздувное формование (экструзия с последующим раздувом)
4. Компрессионное формование (прессование)
5. Ротационное формование
6. Инжекционно-раздувное формование
7. Экструзионно-раздувное формование
8. Ориентированное инжекционно-раздувное формование
9. Экструзия общего назначения

С помощью специального процесса может также получаться вспененный полипропилен (ППВ). Материал хорошо перерабатывается методом литья под давлением, при этом он широко используется как при периодических, так и при непрерывных процессах.

Вторичная переработка полипропилена

Всем пластмассам присваивается «Код идентификации полимера/Код рециклинга пластмасс» в зависимости от типа используемого в них полимера. Полипропилен имеет идентификационный код – 5.

Полипропилен полностью 100% может подвергаться вторичной переработке (рециклингу). Примеры изделий, получаемых из вторичного полипропилена (в-ПП): корпуса автомобильных аккумуляторов, сигнальное освещение, кабели батарей, метлы, щетки, скребки для льда и т.д.

Процесс рециклинга полипропилена обычно включает стадию плавления отходов пластмасс при температуре 250 °C с целью удаления из материала примесей, последующую стадию удаления оставшихся молекул в условиях вакуума, а также стадию перевода в твердое состояние при температуре примерно 140 °C. Этот вторичный полипропилен может смешиваться с первичным полипропиленом в количестве до 50%. Основная проблема рециклинга полипропилена связана с большим объемом потребления этого полимера. Так, например, в настоящее время рециклингу подвергается только примерно 1% использованных ПП-бутылок. Для сравнения, в настоящее время перерабатывается 98% использованных бутылок, изготовленных из ПЭТФ и ПЭВП (ПЭНД).

Полипропилен является безопасным материалом, поскольку он не имеет значительного влияния на здоровье человека и не оказывает на него химическое и токсическое действие.

Полипропилен: эксплуатационные характеристики

Полипропилен является одним из наиболее универсальных из используемых полимеров, который обладает высокими механическими характеристиками.

Полипропилен также обладает хорошей химической стойкостью и термостойкостью. Некоторые из этих характеристик позволили полипропилену вытеснить полиэтилен из некоторых сфер применения.
За счет изучения всех свойств полипропилена, в частности механических, электрических и химических характеристик, можно правильно подобрать материал для конкретной сферы применения.

Свойства

Значение показателя

Стабильность размеров (формоустойчивость)

Коэффициент термического линейного расширения

6–17×10–5 / °C

Усадка

1–3%

Водопоглощение за 24 ч

0,01–0,1%

Диэлектрические свойства

Дугостойкость

135–180 с

Диэлектрическая постоянная

2,3

Диэлектрическая прочность

20–28 кВ/мм

Коэффициент рассеяния (тангенс угла диэлектрических потерь)

3–5×10–4

Объемное удельное сопротивление

16–18×1015 Ом·см

Огнестойкость

Огнестойкость (ОКИ)

17–18%

Воспламеняемость (UL94)

HB

Механические свойства

Относительное удлинение при разрыве

150–600%

Гибкость (модуль упругости при изгибе)

1,2–1,6 ГПа

Твердость по Роквеллу (шкала M)

30

Твердость по Шору (шкала D)

70–83

Жесткость (модуль упругости при изгибе)

1,2–1,6 ГПа

Предел прочности при растяжении

20–40 МПа

Предел текучести при растяжении

35–40 МПа

Ударная вязкость по Изоду (образец с надрезом) при комнатной температуре

20–60 Дж/м

Ударная вязкость по Изоду (образец с надрезом) при пониженной температуре

27–107 Дж/м

Модуль Юнга

1,1–1,6 ГПа

Оптические свойства

Глянец

75–90%

Матовость

11%

Прозрачность (процент пропускания видимого света)

85–90%

Физические свойства

Плотность

0,9–0.91 г/см 3

Температура стеклования

–10 °C

Стойкость к действию излучения

Стойкость к действию γ-излучения

Низкая

Стойкость к действию УФ-излучения

Высокая

Температура эксплуатации

Температура перехода в хрупкое/пластичное состояние

От –20 до –10 °C

Температура тепловой дисторсии при 0,46 МПа (67 фунт/дюйм2)

100–120 °C

Температура тепловой дисторсии при 1,8 МПа (264 фунт/дюйм2)

50–60 °C

Максимальная температура непрерывной эксплуатации

100–130 °C

Минимальная температура непрерывной эксплуатации

От –20 до –10 °C

Другие свойства

Стойкость к стерилизации (многоразовой)

Низкая

Теплоизоляционные свойства (коэффициент теплопроводности)

0,15–0,21 Вт/(м·К)

Химическая стойкость

Ацетон (100%), при 20 °C

Удовлетворительная

Гидроксид аммония (30%-ный раствор), при 20 °C

Гидроксид аммония (разбавленный раствор), при 20 °C

Удовлетворительная

Ароматические углеводороды, при 20 °C

Неудовлетворительная

Ароматические углеводороды, в горячем состоянии

Бензол (100%), при 20 °C

Ограниченная

Бутил ацетат (100%), при 20 °C

Бутил ацетат (100%), при 60 °C

Неудовлетворительная

Хлорированные растворители, при 60 °C

Хлороформ, при 20 °C

Ограниченная

Диоктил фталат (100%), при 20 °C

Удовлетворительная

Диоктил фталат (100%), при 60 °C

Ограниченная

Этанол (96%-ный раствор), при 20 °C

Удовлетворительная

Этиленгликоль (этандиол) (100%), при 100 °C

Этиленгликоль (этандиол) (100%), при 20 °C

Этиленгликоль (этандиол) (100%), при 50 °C

Глицерин (100%), при 20 °C

Пероксид водорода (30%), при 60 °C

Ограниченная

Керосин, при 20 °C

Метанол (100%), при 20 °C

Удовлетворительная

Метилэтил кетон (100%), при 20 °C

Минеральное масло, при 20 °C

Удовлетворительная

Фенол, при 20 °C

Силиконовое масло, при 20 °C

Удовлетворительная

Гидроксид натрия (40%-ный раствор)

Гидроксид натрия (10%-ный раствор), при 20 °C

Удовлетворительная

Гидроксид натрия (10%-ный раствор), при 60 °C

Удовлетворительная

Гидроксид натрия (20%-ный раствор), при 20 °C

Сильные кислоты (концентрированные), при 20 °C

Удовлетворительная

Толуол, при 20 °C

Ограниченная

Толуол, при 60 °C

Неудовлетворительная

Ксилол, при 20 °C

Новости про полипропилен
Каталог компаний выпускающих и продающих полипропилен
Сообщения на торговой площадке про покупку и продажу полипропилена
ГОСТы связанные с полипропиленом

Полотенца бумажные профессиональные – купить недорого с доставкой в канцелярском гипермаркете секретарь


Бумажные полотенца LIME


801-120
полотенца, белые, однослойные, складка Z, 250 листов/уп, 20 уп/кор упак

801-122
полотенца, белые, двухслойные, складка Z, 180 листов/уп, 20 уп/кор упак

Бумажные полотенца LIME Prestige


801-125
полотенца, белые, однослойные, складка ZZ(V), 200 листов, 20шт/уп, для держателей арт 083-236, 083-235 упак

801-123
полотенца, естественно белые, 250 листов/уп, 20 уп/кор, для держателей арт 083-236 упак

Бумажные полотенца LIME Комфорт


801-124
полотенца, белые, однослойные, 250 листов/уп, 20 уп/кор, для держателей арт 083-236 упак

801-121
полотенца, белые, однослойные, складка Z, 250 листов/уп, 20 уп/кор упак

Бумажные полотенца VEIRO Professional F2 Comfort


083-517
полотенца, белые, двухслойные, складка Z , 200 листов, 21шт/уп, для держателей, арт 80854, 80585, 81397, 81398, 8849 упак

Бумажные полотенца в рулонах СЕКРЕТАРЬ


086-234
однослойные, белые, 190 м, 6 шт/уп, для дер. арт.086-236, 080-586, 082-514, 082-513 упак

086-197
двухслойные, белые, 150 м, 6 шт/уп, для дер. арт.086-236, 080-853, 080-586, 082-514, 082-513 упак

Бумажные полотенца в рулонах TORK H1


082-060
Advanced, 150 м (600 листов), зеленые, двухслойные, 6шт/уп упак

082-374
Advanced Мягкие, 150 м (600 листов), белые, двухслойные, 6шт/уп упак

082-980
Premium, 100 м (400 листов), белые, двухслойные, 6шт/уп упак

083-108
Universal, 280 м (1120 листов), белые, однослойные, 6шт/уп упак

082-981
Advanced, 150 м (600 листов), белые, двухслойные, 6шт/уп упак

Бумажные полотенца СЕКРЕТАРЬ


086-159
полотенца однослойные, белые, складка ZZ(V), 200 листов, 20 шт/уп упак

086-158
полотенца однослойные, неотбеленные, складка ZZ(V), 250 листов, 20 шт/уп упак

086-163
полотенца двухслойные, белые, складка Z, 190 листов, 20 шт/уп упак

086-160
полотенца однослойные, белые, складка ZZ(V), 250 листов, 20 шт/уп упак

086-161
белые, двухслойные, складка ZZ(V), 200 листов/уп, 20 уп/ кор упак

086-162
полотенца двухслойные, белые, складка ZZ(V), 200 листов/уп, 20 уп/кор упак

086-164
полотенца двухслойные, белые, складка Z, 150 листов, 20 шт/уп упак

086-165
полотенца двухслойные, белые, складка Z, 190 листов/уп, 20 уп/кор упак

572-812
полотенца двухслойные, белые, складка Z, 200 листов, 20 шт/уп упак

Бумажные полотенца TORK H2


082-557
Premium, 110 листов/уп, белые, тиснение, двухслойные, складка Z, 21 уп/кор упак

082-559
Universal, 190 листов/уп, белые, двухслойные, складка Z, 20 уп/кор упак

082-578
Advanced, 190 листов, белые, двухслойные, складка Z, 20 уп/кор упак

082-982
Advanced, 136 листов, белые, тиснение, двухслойные, складка М, 21 уп/кор упак

800-772
Advanced, 190 листов, двухслойные, белые, складка Z , 20 шт/уп упак

Бумажные полотенца TORK H3


082-576
Advanced, 120 листов/уп, белые, двухслойные, 20 уп/кор, складка C упак

082-555
Advanced, 250 листов/уп, белые, двухслойные, 15 уп/кор, складка ZZ упак

082-983
Premium, 200 листов/уп, белые, двухслойные, 15 уп/кор, складка ZZ упак

082-997
Advanced, 200 листов/уп, белые, двухслойные, 20 уп/кор, складка ZZ упак

082-994
Advanced, 250 листов/уп, зеленые, двухслойные, складка ZZ, 15 уп/кор упак

082-558
Universal, 250 листов/уп, белые, однослойные, складка ZZ, 20 уп/кор упак

082-984
Universal, 120 листов/уп, натуральный белый , двухслойные, складка C, 20 уп/кор упак

082-951
Universal, 300 листов/уп, белые, однослойные, складка ZZ, 15 уп/кор упак

Бумажные полотенца с центральной вытяжкой СЕКРЕТАРЬ


086-199
серые, однослойные, 120 м, 12 шт/уп упак

086-089
полотенца, светло-серые, однослойные, центральная вытяжка, 25см х 275 м, 6 шт/уп упак

086-201
белые, однослойные, центральная вытяжка, 300 м, 6 шт/уп, для дер.арт.008-984 упак

086-090
белые, однослойные,120 м, 12 шт/уп упак

086-379
белые, двухслойная, центральная вытяжка, 75 м, 12 шт/уп упак

086-091
полотенца, белые, двухслойные, центральная вытяжка, 160 м, 6 шт/уп упак

Протирочная бумага в рулонах TORK W2/W1


402-648
Universal, 264 м (800 листов), белая, двухслойная, 2шт/уп упак

008-386
Advanced, 170 м (500 листов), белая, двухслойная, 2шт/уп упак

085-671
Advanced Суперпрочная, 119 м (350 листов), синяя, трехслойная, 2 шт/уп упак

085-238
Advanced Плюс, 255 м (750 листов), синяя, двухслойная, 2шт/уп упак

Протирочные бумажные полотенца с центральной вытяжкой TORK М4


082-579
Advanced, 113,9 м (340 листов), белые, однослойные, 6шт/уп упак

083-827
Universal, 270 м (771 лист), белые, однослойные, 6шт/уп упак

083-291
Advanced, 150,8 м (450 листов), белые, двухслойные, 6шт/уп упак

Бумажные полотенца BELUX Professional


081-671
белые с тиснением, двухслойные, 22 х 24 см, складка ZZ(V), 200 листов, ( для держат.арт.080-584, 080-583, 080-851,083-146) шт

083-364
белые с тиснением, двухслойные, складка Z, 200 листов, 16шт/уп, (для держателей, арт080-854, 080-585, 081-397, 081-398) упак

612-639
белые с тиснением, двухслойные, 22 х 24 см, складка ZZ(V), 200 листов, 15 шт/уп, ( для держат.арт.080-584, 080-583, 080-851,083-146) упак

Протирочные бумажные полотенца с центральной вытяжкой TORK М2


082-746
Universal, 275 м, белые, однослойные, 6шт/уп упак

080-457
Universal, 165 м (471 лист), белые, однослойные, 6шт/уп упак

082-952
Advanced Плюс, 125 м (368 листов), белые, двухслойные, 6шт/уп упак

Бумажные полотенца в рулонах LIME Matic, mini


082-009
140 м, белые, однослойные, (держ.арт.084-142, 082-010) рул

482-511
140 м, белые, однослойные, 6шт/уп, (держ.арт.084-142, 082-010) упак

Бумажные полотенца BELUX Professional ЕВРОСТАНДАРТ


152-274
белые с тиснением, однослойные, складка ZZ( V ), 200 листов, 21 х 24 см, 20шт/уп, ( для дер. арт.080-584, 080-583, 080-851,083-146) упак

Бумажные полотенца VEIRO Professiona F1 Comfort


800-439
полотенца, белые, двухслойные, складка ZZ ( V ), 200 листов, 20 шт/уп, для держат. арт 080-851,080-583, 083-146, 080-584 упак

Бумажные полотенца VEIRO Professiona F1 Premium


800-296
белые, двухслойные, складка ZZ ( V ), 200 листов, 20 шт/уп, (для держателей арт 80851,80583, 83146, 80584, 80584 упак

Протирочное нетканное полотно TORK W3/W2/W1


625-369
Premium, 106,4 м (280 листов), белое, повышенной прочности, 1шт/уп шт

081-355
Premium, 152 м (400 листов), белое, 1шт/уп шт

083-536
Premium, 114 м (300 листов), белое, для интенсивной очистки, 1шт/уп шт

089-562
Premium, 180 м (500 листов), синее, безворсовое, 1шт/уп шт

498-399
Premium, 361 м (950 листов), серое, для удаления масла и жира, 1шт/уп шт

Протирочные нетканные полотенца TORK W4


086-624
Premium, 60 листов, белые, повышенной прочности, 5 шт/уп упак

680-355
Premium, 125 листов, белые, для полировки, 5 шт/уп упак

084-217
Premium, 80 листов, синие, экстра-безворсовые, 5 шт/уп упак

Полотенца бумажные, производство: россия

ПК Льюст — производство бумажных полотенец. На сайте нашей компании вы можете купить бумажные полотенца для поддержания высоких гигиеничных показателей своего заведения. Продукция обладает следующими преимуществами:

  1. Бумажные полотенца из бумаги не нужно стирать. Они просты и удобны в эксплуатации (высушить руки или лицо гораздо быстрее, чем текстильным аналогом или электросушилкой) и после использования их легко утилизировать.
  2. Бумажные полотенца от производителя выполнены на высокотехнологичном оборудовании из натуральных компонентов, делающих их безопасными и безвредными для человеческого организма.
  3. Современные технологии производства позволяют получить высококачественный продукт, обладающий повышенными эксплуатационными характеристиками.
  4. Бумажные полотенца могут иметь разную окраску. Они легко впишутся в дизайн любого помещения.

По способу производства бумажные полотенца различают следующие виды:

  • Полотенца в рулонах
  • Листовые полотенца (полотенца V сложения)

Полотенца из бумаги могут применяться в разных целях:

  • с их помощью можно быстро очистить любые поверхности;
  • легко удаляют влагу с поверхности продуктов перед готовкой или лишний жир после приготовления;
  • используются в гигиенических целях.

Заказывать бумажные полотенца на производстве удобно, выгодно и практично. Наша компания уже долгое время занимается продажами и предлагает выгодные условия сотрудничества как для крупного, так и для малого бизнеса. Для постоянных клиентов мы готовы предложить систему бонусов и скидок, которые позволят сэкономить деньги.

Наша продукция показала себя с положительной стороны при ее использовании в разных общественных заведениях: кафетериях, барах, клубах, офисах, торговых павильонах и т.д. Современное оборудование, использующееся в процессе производства и безопасные экологичные материалы, делают нашу продукцию безопасной, гипоаллергенной и выгодной.

При покупке полотенец бумажных оптом у нас, вы можете рассчитывать на:

  1. Доставку продукции по адресу, указанному заказчиком, в кратчайшие сроки вне зависимости от объема партии.
  2. Получение товаров высочайшего качества, полностью соответствующую санитарно-гигиеническим требованиям.
  3. Возможность экономии денежных средств за счет гибкой системы скидок и всевозможных бонусов.
  4. Мы предлагаем купить полный набор санитарно-гигиенических средств и принадлежностей напрямую с производства.

Для покупателей всегда в наличие есть сопутствующие товары, например туалетная бумага оптом

Бумажные полотенца относятся к быстро расходуемым материалам. В общественных местах с большим потоком людей они заканчиваются очень быстро. Постоянная закупка такой продукции приводит к серьезным затратам. Из-за этого остро встает вопрос о необходимости экономии.

Наша цена значительно ниже рыночной. Наличие собственного производства полотенец позволяет существенно снизить конечную стоимость продукции без ущерба ее качеству и характеристикам. Осуществлять оптовые закупки вы можете в любых объемах. В отличие от электронных сушилок и текстильных полотенец, наши товары обеспечат экономию и безопасность в любых местах, где они эксплуатируются.

Др.рубрики: салфетки бумажные, полотенца для диспенсера, туалетная бумага

Производство бумажных полотенец — технология

  • Главная
  • Статьи
  • Как производят бумажные полотенца: технология изготовления

Бумажные полотенца для диспенсеров служат для сушки рук, вытирания загрязнений или очистки оборудования. Их также можно использовать при приготовлении продуктов для удаления избытка сока или жира.

Ручные бумажные полотенца однослойные и двухслойные по гигиеническим и эпидемиологическим причинам необходимы в общественных местах, таких как офисы, гостиницы и медицинские учреждения.

Производители предлагают нескольких видов этого материала. По конфигурации они делятся на:

  • Листовые. Поставляются в коробках из картона или блоками, которые предназначены для диспенсеров.
  • Рулонные полотенца. Продаются отрезками определенной длины, намотанными на картонные бобины.

Листовые разновидности в свою очередь подразделяются по типу сложения:

  • С-сложение – традиционный способ упаковки. Материал отличается легкостью извлечения из диспенсера.
  • Бумажные полотенца z сложения. Оптимальное решение для оборудования туалетных комнат в общественных местах. За счет формы изделия достаются из диспенсера по одному. Пользователь не касается руками следующего листа.
  • Бумажные полотенца z сложения. Обеспечивают контролируемое экономное потребление материала.

Особенности производства бумажных полотенец.

Бумага для полотенец высокого качества обычно изготавливается из целлюлозы, подготовленной из древесины хвойных и лиственных деревьев. Сосновые бревна имеют длинные волокна, которые переплетаясь, обеспечивают прочность будущего изделия. Лиственные сорта имеют укороченный размер и делают бумагу более мягкой.

Компании для производства бумажных полотенец могут использовать переработанные продукты (макулатуру). Создаваемые по этому методу сорта отличаются меньшей белизной, прочностью, но при этом стоят дешево.

Непосредственно процесс изготовления состоит из таких этапов:

  1. Целлюлозный состав проходит через многоступенчатую систему очистки, которая удаляет большую часть сторонних примесей. Потом массу отправляют на отбеливающую установку, где происходит обесцвечивание волокон.
  2. Подготовленный состав снова смешивается с водой для получения рабочей смеси. Материал распыляется между движущимися сетчатыми экранами, которые позволяют большой части жидкости стекать.
  3. Прессование под нагретыми цилиндрами, которые сжимают и сушат бумагу до конечной влажности около 5%.
  4. Затем бумага крепируется, что делает ее мягкой и придает ей слегка морщинистый вид. Полученные листы снимают при помощи шраберного ножа и наматывают на бобины.

Затем рулоны, если производятся бумажные полотенца 1 слойные, загружают на конвертирующие машины, которые раскручивают, разрезают листы в соответствие с требуемой конфигурацией. Изделия производятся на автоматизированном режиме.

Для изготовления рулонных и листовых разновидностей материала используются специализированные модели оборудования. От характеристик оснастки зависит и тип сложения бумажных полотенец.

Готовая бумага может быть проверена на качественные характеристики, включая непрозрачность, влажность, растяжку, гладкость и цвет.

Бумажные полотенца 2-слойные отличаются высокой прочностью, они не расползаются под воздействием влаги. Механическая устойчивость материала позволяет дополнительно декорировать салфетки.

На бумажные полотенца двухслойные можно нанести тиснение на верхний и нижний слой.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector