Бумажные пакеты с логотипом на заказ | Изготовление бумажных пакетов в Москве

Дешевые бумажные пакеты c логотипом | изготовление бумажных пакетов с логотипом по выгодной цене в москве

Задачи и преимущества бумажного пакета с логотипом

Пакеты с логотипом очень часто используются в области рекламы, а все потому, что они являются универсальными. Человек может использовать их в быту для различных целей. От такого изделия вряд ли кто-то откажется. В то же время рекламная упаковка пользуется популярностью как у компаний (мелких и крупных), так и у индивидуальных предпринимателей. А причины этого следующие:

1. Пакет с логотипом можно использовать в качестве презента для партнеров после проведения деловых переговоров. Подарки любят все, в том числе и очень серьезные люди, которые точно не будут против получить от вас приятный сюрприз после бизнес-встречи. Так вы покажете себя доброжелательным человеком, а компанию, которую представляете, респектабельной. Бумажный пакет с логотипом лучше дополнить приятным содержимым, например, кофе, конфетами, коньяком и т. д. Такой подарок понравится любому деловому партнеру. К тому же упаковку в дальнейшем можно использовать и в повседневной жизни.
2. Некоторые компании не прочь побаловать своих постоянных клиентов приятными сюрпризами. Так почему бы не положить их в красивый пакет с логотипом фирмы, который будет привлекать знакомых, родственников и друзей. Так у вас появляется возможность сказать постоянному заказчику, что он правильно сделал выбор в пользу вашей компании.
3. Если вы организовываете промоакцию, то для того, чтобы зрители дольше на ней задержались, можно подготовить сувениры. А для более привлекательного внешнего вида их лучше упаковать в бумажные пакеты с логотипом. Если нужно разрекламировать организатора промоакции, то наносить следует название компании, сферу ее деятельности, лозунг и контактные данные.
4. Фирменную упаковку должен иметь каждый магазин независимо от его размера. Благодаря подобным пакетам окружающие узнают об их деятельности. После того как человек приобрел товар и положил его в бумажный пакет с логотипом, люди вокруг в любом случае обратят на упаковку внимание, в частности, на нанесенное изображение. Так, если вам нужно разрекламировать магазин, то нужно указать его название и адрес.
5. Когда-то для политической агитации использовались только газеты. Сегодня листовки можно положить в привлекательные пакеты. В этом случае люди гораздо реже отказываются от данной печатной продукции, поскольку не думают о том, куда ее положить. Вряд ли кто-то пройдет мимо газеты, если ему ее вручат в красивой упаковке.
6. Для рекламы дорогого бутика отлично подойдут бумажные пакеты с логотипом, их можно заказать оптом. Упаковка из данного материала всегда выглядит стильно и презентабельно. Кроме того, на нем можно указать всю необходимую информацию, то есть название магазина, представленный в нем ассортимент и адрес. А для того, чтобы покупатели и просто прохожие обращали внимание на пакеты, напишите на них яркий слоган.

Материалы для бумажных пакетов

В производстве бумажных пакетов используются различные типы упаковочной бумаги – от дорогих сортов до дешевого вторсырья:

• крафт-бумага – самая обычная, самая дешевая для производства и прочная в бытовом применении. Пакеты из крафт-бумаги обычно выпускаются в двух цветах: натуральном коричневом (бурого или песочного цвета) и отбеленном;

• дизайнерская бумага – по плотности примерно такая же, как крафт-бумага, но отличается большим ассортиментом фактур и цветов. Как правило, упаковочные пакеты из дизайнерской бумаги недешевы, выпускаются с тиснением фольгой и лакированием, поэтому производство больших партий из этого сорта редкость. Одной из разновидностей дизайнерской бумаги является высокопрочный влагоустойчивый эфалин, вырабатываемый из целлюлозы и обычно выпускаемый с декоративным тиснением или шелкографией;
• мелованная бумага относится к дорогим сортам, из нее производят пакеты различных форматов для упаковки подарков, сувениров, домашнего текстиля, подарочных изданий книг, косметики, бытовой техники небольших размеров. Такую упаковку нередко ламинируют и выпускают с офсетными принтами;

• картон используется для производства плотных пакетов, рассчитанных на хранение тяжёлого содержимого весом от 5 кг. Из-за высокой плотности материала такие пакеты сохраняют жесткость стенок и дна, поэтому в них без проблем можно хранить и переносить мнущиеся и хрупкие предметы;
• напоминающий пластик, но все же бумага, – это дорогостоящий плайк. Сорт относится к премиум-классу, поскольку изготавливается из чистой целлюлозы без примесей.

Конкретный вариант выбирается в зависимости от дальнейшего предназначения пакета.

Нюансы разработки макета для пакета с логотипом

Печать бумажных пакетов с логотипом имеет некоторые сложности, которые заключаются в том, что для некоторых элементов одного изображения вязкость красителя настраивается отдельно. К примеру, для плашек она должна быть больше, для штриховых и растровых элементов – меньше.

Избежать подобных проблем, как советуют специалисты, можно путем использования разной краски для того и другого элемента. В противном случае печать этих частей необходимо производить в раздельных секциях.

Обязательно необходимо проверять конечный файл макета, поскольку после конвертирования текста в кривые отдельные символы могут передаваться неточно. Кроме того, разрабатывая надписи для пакета, нужно учитывать, что изделие во время эксплуатации будет трансформироваться. Поэтому следует продумать расположение текста таким образом, чтобы он был нанесен на места, которые не искажаются.

Кроме того, определенные требования предъявляются и к нестандартным шрифтам: засечки и выносные элементы должна быть толще 0,2 мм.

Для печати градиентных и растровых элементов значение растра устанавливается максимум 5 %, что позволяет исключить срыв процесса их нанесения.

Поскольку растровая печать производится в соотношении 24–40 линий на 1 см, то нужно постараться не использовать встречные градиенты, включающие два и более пигмента. Исключение составляют макеты, в которых есть возможность разделить цвета и получить желаемое изображение их наложением.

Однако для нанесения логотипа на пакеты нельзя использовать тонкие совмещения и наложения, поскольку может произойти смешение цветов примерно на 1 мм вдоль хода печати. В первую очередь речь идет о тенях от текста, а также параллельных контурах.

Все импортированные элементы, которые применяются к оригинал-макету, должны быть предоставлены для печати в отдельных файлах (форматы .eps или .tiff без компрессии). Причем изменение растровых изображений осуществляется отдельно от верстки, однако при этом в оригинал-макете обязательно должна быть ссылка на точную копию с модификациями.

Если вы создавали импортируемый элемент в программе Adobe Photoshop, то неплохо было бы иметь файл в формате CMYK или RGB, который позволит облегчить работу печатника, связанную с цветоотделением.

Разрабатывая дизайн оригинал-макета, необходимо придерживаться следующих требований относительно размера печатной зоны на пакетах: от боковых сторон изделия и дна поля должны составлять минимум 2 см. Что касается пакета-майки, то здесь есть дополнительный предел, который ограничивается 2 см сверху от прорубного отверстия до ручек. В случае с пакетом-бананом он составляет 9 см в верхней части пакета или 1 см от усиления ручки.

Обзор рынка производства бумажных мешков и пакетов

С каждым годом человечество уделяет все больше внимания защите экологии. Растет популярность экологически чистой, не наносящей вреда окружающей среде и изготовленной из возобновляемых ресурсов (или с их помощью) продукции: гибридные автомашины и электромобили, здоровая пища без использования генетически модифицированных организмов и многое другое.

Коснулось это и упаковочных материалов. Во многих странах супермаркеты предлагают на выбор бесплатный пакет из бумаги и других экологичных материалов или платный пластиковый (полиэтиленовый). Некоторые страны полностью отказываются от полиэтиленовой упаковки, используя вместо нее бумагу и текстиль.

Действующие производства перепрофилируются в соответствии с новыми запросами рынка. Сегодня одним из перспективных направлений бизнеса является изготовление бумажных пакетов, которое остается наиболее экологичной и доступной по цене альтернативой пластиковой упаковке.

В России бумажная упаковка не так популярна и распространена, как в Европе. Однако различные исследования и опросы предпринимателей, которые занимаются производством бумажной упаковки, свидетельствуют о положительной динамике рынка. Емкость рынка бумажных пакетов и мешков, по разным оценкам, находится в пределе 700 млн. – 1.5 млрд. рублей.

Следовательно, этот сегмент бизнеса довольно перспективен, особенно на фоне популяризации проблем экологии. Спрос на бумажную упаковку растет. В том числе потому, что существует огромное количество материалов, которые запрещено упаковывать в полиэтиленовые пакеты.

Поэтому рынок бумажных мешков практически не ограничен, а предприятие по их изготовлению – один из беспроигрышных вариантов собственного бизнеса. Оно не привязано ни к сырью, ни к месторасположению. Сырьем служит плотная бумага, зачастую из вторсырья, производителей которой в России в изобилии.

Бумажные мешки востребованы в широком спектре производств, в равной степени в крупных и мелких городах, поселках городского типа и других поселениях. Размеры используемого на производстве оборудования достаточно компактные, что позволит сэкономить на аренде площадей. При этом работать на таком оборудовании сможет даже человек без опыта.

У производителя бумажных пакетов и мешков имеется практически неограниченный рекламный ресурс, который можно как продавать (то есть наносить рекламные материалы сторонних организаций на свою продукцию), так и использовать для собственных маркетинговых целей (печатать собственную рекламу).

Преимущества и недостатки производства бумажной упаковки

Таким образом, производство бумажной упаковки – это актуальное направление для бизнеса, поскольку спрос на данный вид упаковки будет расти с каждым годом. Это обеспечит стабильную прибыль и развитие бизнеса.

Оборудование для изготовления бумажных пакетов

Типовое оборудование для небольшого по размерам производства должно включать в себя:

1. Машину для увлажнения бумаги.
2. Режущий станок.
3. Пакетоделательную машину.
4. Печатные машины (нанесение рисунков, тиснений, текста).
5. Сварочно-склеивающую машину.
6. Оборудование для упаковки.
7. Перфоратор.

Комплект оборудования следует наладить и испытать на практике. Должна обеспечиваться  резка рулона бумаги в строго требуемые размеры, сгибание заготовок, их прессовка и обрезка. При крупномасштабном производстве потребуется автоматическая машина для складывания бумаги в формы для пакетов.

Выбор типоразмера оборудования определяется количеством пакетов, которые должны быть изготовлены, весом используемой бумаги и величиной предельных расходов на производство. Купить станок для производства бумажных пакетов и другое сопутствующее оборудование можно, воспользовавшись данными следующей таблицы:

Таблица стоимости основных составляющих производства бумажных пакетов приведена ниже:

Производство бумажных пакетов стабильно возрастает, что уже в недалёком будущем может привести к полному отказу потребителей от полиэтиленовых пакетов. Поэтому производство бумажных пакетов (даже своими руками) имеет стабильно хороший прогноз на будущее.

Читайте нас также в Телеграм, Яндекс Дзен и во Вконтакте.

14.11.2021

Организация сбыта, определение целевой аудитории

Прежде чем начать непосредственно реализацию бизнес-идеи по изготовлению бумажных мешков и пакетов, следует определить потребность в данной продукции в местном регионе и изучить целевую аудиторию. Для этого необходимо разобраться, для чего используется и где применяется бумажная упаковка. Это:

• хранение продуктов питания;
• упаковка для еды (фастфуд, точки быстрого питания);
• фасовка и транспортировка сухих строительных смесей или древесного угля;
• оформление и декор цветочных композиций;
• упаковка подарков и сувениров;
• сохранность производственных деталей;
• фасовка компоста и бытовых изделий;
• рекламный материал.

Основываясь на применении бумажной упаковки, можно определить, кто будет являться основным потребителем продукции. Эксперты выделяют следующие сферы потребления, где может быть востребована бумажная упаковка.

Основные потребители бумажных упаковок

Кроме вышеперечисленных направлений сбыта, существует еще множество производств и предприятий, которые используют бумажные виды тары. Поэтому для производителя не составит труда найти потенциальных клиентов для реализации своего товара.

Сколько нужно денег для старта бизнеса по производству бумажных пакетов

Основные расходы и доходы будут выглядеть следующим образом:

Этот завод в дальнейшем можно расширять, если сделать небольшой цех, где станок для производства бумажных пакетов будет выпускать 250 изделий в час, то потребуется примерно 3 млн. рублей, туда входят все затраты, от оборудования до покупки сырья.

Технология производства бумажных мешков и пакетов

Начинающий предприниматель обязан изучить технологию производства своей будущей продукции. Подобрать качественное оборудование для производства бумажных пакетов. Разобраться в тонкостях изготовления бумажной упаковки не составит труда. Это простой и быстрый процесс, который не требует значительных временных и денежных вложений.

Процесс производства бумажных мешков состоит из 5 технологических этапов:

1. Изготовление заготовки по заранее разработанному проекту. Заготовка мешка представляет собой многослойную склеенную бумажную трубку. При помощи специальной установки для размешивания растворимого клея заготовка проклеивается. Для некоторых видов бумажной упаковки требуется перфорация. Этот процесс осуществляется автоматически или полуавтоматически при помощи перфоратора.

2. Нанесение логотипа или рисунка. Для этих целей используют различные современные методы нанесения – офсетная печать, флексография. Выбрать наиболее оптимальный вариант для своего производства вы можете, обратившись в типографию, с которой планируете сотрудничать.

3. Заготовка клапанов. Этот этап предполагается, если выпускаются закрытые мешки с клапаном. Заготовки клапана делаются на полуавтоматической машине для нарезки бумажной ленты. Сам же клапан изготавливается на клапанной машине.

4. Прошивка или склейка дна пакета. Бумажные мешки подразделяются на два вида: прошитые и склеенные. Они отличаются прочностью (прошитые несколько крепче склеенных), а также временем изготовления и стоимостью – первые дороже, так как для их производства требуется капроновая нить. Рекомендуется выбрать для производства один из видов бумажных пакетов, поскольку для разных способов скрепления требуется разное оборудование. Для склеенных пакетов применяется окончательная склейка при помощи пресса, а для прошивки необходимо устройство, выполняющее многослойную прошивку дна бумажного изделия.

5. Прессование и упаковка в кипы на упаковочной установке. Затем кипы маркируют и складируют, или транспортируют напрямую покупателю.

Этапы производства бумажных пакетов

Объемы производств бумажных пакетов с годами только растут, технологии совершенствуются, становятся все более экологичными и безопасными. Выпуск любой бумажной упаковки имеет свои нюансы и состоит из следующих основных этапов.

1. Разработка техзадания и макета конкретной «модели» упаковки: уточняется тип и плотность бумаги, форма, размер и оформление готового продукта, необходимость в люверсах, выполнение ручек и т.д. Согласование этих пунктов является едва ли не самым длительным этапом производства бумажной упаковки. Если тираж индивидуальный, с заказчиком обговаривается объем выпуска.
2. Заказ бумаги для производства: самая дешевая крафт-бумага обычно имеется на поточном производстве, элитные сорта дизайнерской бумаги часто приходится заказывать у сторонних поставщиков.
3. Рассчитывается себестоимость тиража, формируется наценка. В случае индивидуального тиража заказчиком производится оплата выпуска.
4.  Печать бумажных пакетов одним из двух или комбинированным способом: офсетная или трафаретная печать (шелкография).
5. При необходимости выполняется ламинирование: с помощью ламинатора на бумагу накатывается матовая или глянцевая спецплёнка. Ламинирование делает пакет прочным и влагостойким, а визуально упаковка становится более солидной и дорогой.
6. Если предусмотрена декоративная отделка, то после ламинирования выполняется ее первый этап – тиснение фольгой, блинтовое тиснение или выдавливание рисунка с помощью специального клише (конгрев).
7. Вырубка (высечка): наносятся линии сгиба и обрезается лишнее. Вырубка производится на тигельных спецпрессах.
8. Сборка пакетов: приклеиваются подручники (укрепление верхней части пакета), термоклеем или двусторонним скотчем склеиваются швы, вставляется и приклеивается дно. Если это предусмотрено макетом, вставляются металлические или пластиковые люверсы – колечки у основания ручек.
9. Декоративное оформление: стразы, ленты и т.д. Если макетом предусмотрено, то в качестве ручек к пакету присоединяются шнуры из полипропилена или атласная лента.

Производство на этом закончено. Готовые пакеты для упаковки пищевых, химических, строительных продуктов направляются в магазины, на склады и т.д. Индивидуальный тираж направляется к заказчику, подписывается акт приемки-сдачи.