Бумажная продукция – основные правила хранения

Много ли устройств для контроля влажности и температуры мы встречаем в повседневной практике на полиграфических производствах? не ошибусь, если скажу, что практически не встречаем. а современные требования к производственным процессам предусматривают некоторые «мелочи», оказывающие существенное влияние на стабильность результатов печати.

Бумажная продукция – основные правила хранения

Температура и относительная влажность воздуха оказывают существенное влияние на поведение некоторых материалов. Влага, содержащаяся в бумаге, может быть трех типов: химически связанная (соединяется с целлюлозой посредством водородных связей); абсорбционная (обволакивает целлюлозные волокна мономолекулярным слоем); структурированная (конденсируется в порах и капиллярах и обволакивает волокна тончайшей водной прослойкой).

Бумага и картон гигроскопичны, поэтому их влажность не является постоянной величиной и зависит от влажности окружающей среды. Так, при нормальных атмосферных условиях (температуре 18–20 °С и относительной влажности воздуха 55–60%), в бумаге имеется химическая и адсорбирующая влага, а структурированная проявляется только при переувлажнении.

По сути, температура и влажность находятся в тесной зависимости друг от друга. Если понижается температура, то сразу же повышается относительная влажность воздуха, и наоборот (при условии постоянного содержания влаги в воздухе). Соответственно любое изменение температурных режимов или влажности вызывает изменения в характере взаимодействия материалов между собой.

Например, при низкой температуре, могут возникать проблемы закрепления краски; при слишком высокой — нарушается градационная передача изображения. Низкая влажность воздуха вызывает проблемы, связанные со статическим электричеством; высокая — деформацию бумаги.

Компания Rotronic на протяжении уже 33 лет создает специальные устройства для полиграфического производства, помогающие вести контроль влажности и температуры. Это могут быть приборы как для единичных замеров состояния поверхностей материалов (не только полиграфических), так и для постоянного мониторинга состояния окружающей среды. Рассмотрим некоторые модели компании.

Для контроля климатических условий в помещении Rotronic предлагает приборы HydroLog и HydroLogD (рис. 1). Они обеспечивают высокую точность и имеют память на 10 тыс. измерений (по 5 тыс. на температуру и влажность). Производят повторяющиеся измерения с интервалом времени от 15 с до 2 часов.

Максимальный период составляет 416 дней. При своих миниатюрных размерах (140x85x25 мм) и весе 200 г прибор достаточно функционален и неприхотлив в обслуживании. Диапазон измерения температуры, при использовании встроенного измерительного сенсора, от –10 до 50 °С, относительной влажности – от 0 до 100%.

Полиграфические предприятия, имеющие лабораторию по анализу качества или же опытных технологов, могут вести измерения и накапливать статистические данные для последующего анализа возникающих при печати проблем. Эти данные могут помочь при составлении внутренних «Технических условий».

Для облегчения и автоматизации работы приборы предусматривают соединение с компьютером, причем требования к ресурсам системы невелики. Рекомендуемая конфигурация: Pentium 90 с 16 Мбайт оперативной памяти и операционной системой Windows 3.11 и более поздней.

Контролировать нужно не только температуру помещения, но и температуру бумаги в стопе до и после ее распаковки. Отсутствие подобного контроля, особенно в холодное время года, может приводить к неприятным последствиям. Например, в цех типографии завозится переохлажденная бумага в распакованном виде или же распаковывается сразу при внесении в теплое помещение.

Температура воздуха начинает понижаться, а относительная влажность растет, и края бумаги начинают воспринимать образующийся при этом конденсат. При разнице показателей влажности между воздухом в цехе и бумагой более 10% происходит деформирование кромки листов, приводящее, в конечном итоге, к несовмещению красок и образованию на оттиске морщин и складок.

Если температура бумаги в стопе выше температуры окружающего воздуха, происходит обратный процесс: нагревается воздух. В результате понижается относительная влажность, и бумага начинает отдавать влагу, что опять-таки может привести к деформации бумажных листов.

Для предотвращения таких проблем необходима акклиматизация бумаги до установления равновесной влажности с помещением. Акклиматизацию листовой бумаги проводят либо в условиях печатного цеха при достаточно интенсивной циркуляции воздуха путем завешивания пачек листов на 1–2 часа в зажимы транспортера, передвигающегося в верхней зоне помещения, либо в изолированных от печатного цеха камерах кондиционирования с автоматически поддерживающимися заданными температурно-влажностными режимами.

Рулонная бумага при значительных перепадах влажности выдерживается в течение определенного времени (иногда достаточно длительного) в помещении печатного цеха. Поэтому, прежде чем распаковать бумагу, нужно определить ее температуру и сравнить с температурой воздуха в цехе. Переохлажденную бумагу распаковывать нельзя.


Для времени акклиматизации бумаги существуют рекомендации различных фирм-производителей. В таблице 1 приведены средние значения продолжительности акклиматизации бумаги до распаковки.

Влияние изменения климатических условий сказывается не только на печатных процессах. Брошюровочно-переплетные операции зависят от них не меньше. Например, с повышением влажности волокнистых материалов снижается их сопротивление резанию, прочность на разрыв и сжатие.

Вместе с тем, повышается коэффициент трения материалов и затрудняется смещение отрезаемой части стопы фаской ножа. Это приводит к защемлению ножом отрезаемой части стопы и к снижению точности реза. Оптимальная влажность для бумаги должна составлять 7–8%.

Иногда необходимо искусственно увеличить содержание влаги в бумаге. В этом случае повышается ее пластичность, а при фальцовке тетради максимальный угол восстановления уменьшается. Поэтому для получения устойчивого сгиба рекомендуется увлажнять бумагу до влагосодержания около 10–12%.

Одним из таких приборов является модель S1, предназначенная для измерения температуры и относительной влажности в стопе бумаги (рис. 2). Прибор состоит из корпуса со встроенной электроникой, жидкокристаллическим дисплеем и специальным щупом или штыком для размещения в стопе бумаги.

Диапазон измеряемых температур от –10 до 60 °С и относительной влажности от 0 до 100%. Точность измерений прибора при 23 °С составляет ± 1,5% и 0,3 °С.

Калибровка прибора возможна с помощью специальных растворов, обеспечивающих высокую точность измерения. Комплект состоит из калибровочной камеры, текстильного фильтра и растворов хлорида лития. Процесс калибровки нужно проводить при постоянной температуре, без контакта с нагревательными приборами, вентиляторами, прямым солнечным светом.

Текстильный фильтр помещается в калибровочную камеру и пропитывается содержимым одной ампулы калибровочного раствора, – при этом в камере создается заданная величина относительной влажности. Измерительный элемент штыка помещается в камеру и выдерживается до установления равновесного значения в течение 30–40 минут. Установка точного значения относительной влажности производится при помощи регулировки потенциометра прибора отверткой.


Для измерений температуры калибровка не требуется. Первую контрольную проверку на точность измерений влажности рекомендуется провести через 6 месяцев (в дальнейшем — 1 раз в год).

В международной практике принято за эталонные считать данные соотношения температуры и относительной влажности согласно стандарту ISO 187 (табл. 2).

Низкая влажность или пересушенная бумага приводят к накоплению статического электричества на поверхности бумаги. Особенно это неприятно при печати на рулонных печатных машинах, где высоки скорости и цена брака.

Эти же причины, в сочетании с использованием низкокачественных сортов бумаги, во многом способствуют возникновению пыления, обусловленного наличием частиц, слабо закрепленных на поверхности бумаги. При контакте бумаги с печатной формой слабозакрепленные частицы – в результате взаимодействия с краской – переходят на форму.

В связи с этим, интересным, на мой взгляд, оказался прибор BFC web probe (рис. 3). Он служит для измерения температуры и относительной влажности на поверхности движущегося полотна бумаги. Современные ротационные печатные машины по требованию заказчика оснащаются подобными приборами. Но во многих случаях решение от «третьих» фирм, нисколько не уступая в качестве, экономически целесообразнее.

Прибор предназначен, в основном, для использования на скоростных машинах, контроля температуры и влажности запечатанного полотна – после выхода его из системы сушки и прохождения через систему нанесения раствора силикона и охлаждающих каландров, т. е. перед фальцаппаратом.

Если в газетных ротационных машинах после газовой сушки полотно входит в фальцаппарат недостаточно охлажденным и пересушенным (с низкой влажностью), то велика вероятность возникновения отмарывания, наслаивания краски на проводящих элементах и даже растрескивания слоя краски на сгибах.

Контроль с помощью BFC позволяет определить температурно-влажностное равновесное состояние запечатываемого полотна и, в случае необходимости, отрегулировать температуру сушильных и охлаждающих устройств, а также количество подаваемого раствора силикона.

Диапазон измерения температуры составляет от 0 до 50 °С, относительной влажности — от 0 до 100%. Масса прибора чуть больше 1 кг, а при правильном техническом обслуживании отклонение показаний составляет ±1% в год.

Как было сказано выше, температура влияет не только на печатные процессы. К сожалению, даже современные интегрированные средства контроля температурных режимов не всегда адекватно отражают состояния нагревающихся частей машин. На предприятиях, где используются старые позолотные прессы, устройства ламинирования или припрессовки пленки, датчики температур обычно отсутствуют, либо их показаниям давно перестали верить.

А для качественного тиснения необходимо задать штампу температуру, определенную технологическими инструкциями. Конечно, опытные тиснильщики даже не смотрят на показания приборов, умудряясь получать нормальную продукцию. Но правильно ли это? Как проконтролировать температуру нагрева штампа или валов ламинирующего устройства?

Прибор T1 предназначен для измерения температуры твердых поверхностей. Диапазон этих термометров – от 0 до 200 °С. Выносной измерительный элемент соединен с электронным блоком с помощью спирального кабеля длиной 1 м, что позволяет дистанционно контролировать температуру нагревательных элементов, расположенных в труднодоступных местах, а также реальную температуру штампа на прессах для тиснения, каландров на ламинаторах или устройствах для припрессовки пленки.

Следует отметить, что приборы для контроля условий окружающей среды выпускает не только Rotronic. Например, компания EMCO Elektronische und Steuerung-stechnik (Германия) представляет модели P2 и P4 для измерения абсолютной влажности: соответственно — немелованной бумаги и картона; мелованных материалов.

У португальской компании HANNA Instruments есть модельный ряд HI для измерения относительной влажности и температуры. Все устройства этой серии отличаются наличием определенных функций (возможностей соединения с компьютером, наличием выносных измерительных элементов) и различных диапазонов измерений.

К сожалению, культура российского полиграфического производства оставляет желать лучшего. Этим, скорее всего, и объясняется присутствие на нашем рынке пока лишь продукции Rotronic.

Автор выражает признательность за оказанную помощь Елене Буларга («Комлайн»).

Без пыли и влаги: как сохранить любимые книги, если в доме идет ремонт

Хранить книги можно при определенных условиях

Хранить книги можно при определенных условиях

Любители чтения и библиофилы хорошо знают, как важно правильно хранить книги, так как они чувствительны к различным факторам. Если в доме имеются ценные экземпляры или фолианты, во время ремонта необходимо оградить книжные издания от пыли и других негативных воздействий. Как это сделать, разберемся далее.

Кладовка для хранения книг может использоваться только в исключительных случаях. Дело в том, что хранить книги можно при определенных условиях. Важно обратить внимание на опасные факторы:

От пыли страницы могут пожелтеть. К тому же увеличивается риск появления вредоносных насекомых и бактерий.

Идеальным температурным режимом считается 18–22 градусов. При более низких температурах может появиться плесень, а при высоких — пересыхание страниц.

Даже кратковременное хранение книг невозможно под ультрафиолетовыми лучами, которые способны разрушать бумагу.

Если в кладовке, на балконе или в другом месте повышенная влажность, страницы начнут деформироваться, покрываться плесенью и безвозвратно портиться.

Если в доме затеян ремонт, риск воздействия перечисленных факторов увеличивается, поэтому желательно убрать книги подальше до завершения работ.

Некоторые люди просто складывают книги в коробки и закрывают пленкой, пока не закончится ремонт. Несмотря на то, что такой метод довольно популярный, малоэффективный. Если плотно запаковать книги в пленку, удастся уберечь их от строительной пыли, но невозможно будет обеспечить проветривание. Идеальный вариант — убрать книжные изделия из квартиры или дома на период проведения ремонта.

Рассмотрим некоторые варианты хранения, их плюсы и недостатки:

Даже не стоит рассматривать этот вариант для хранения, если балкон не остеклен. Обеспечить правильные условия и защитить книги от солнца, влаги и перепадов температур будет просто невозможно.

Если у вас имеется дача, можно перевезти книги за город. Наверняка в кладовке или комнате найдется место, хотя такой вариант имеет несколько недостатков. Если книг много, вывезти за город без собственного автомобиля будет проблематично. К тому же на даче их могут повредить мыши и другие грызуны.

Еще один распространенный способ, но также не лишенный недостатков. Обеспечить правильные условия в гараже (влажность, температуру и др.) затруднительно, поэтому книги могут испортиться. Чтобы снизить возможные риски, следует правильно запаковать книги, а коробки разместить в гараже максимально выше от пола.

В последнее время набирает популярности еще один вариант — аренда индивидуального склада или кладовки. Главная особенность такого метода в том, что в помещении поддерживается стабильная температура и влажность, обеспечивается вентиляция воздуха, поэтому исключена порча книг во время хранения. Если вы арендуете кладовку на специальном складском помещении, сможете сохранить книги во время ремонта.

Гост 1641-75 бумага. упаковка, маркировка, транспортирование и хранение (с изменениями n 1, 2, 3, 4) от 30 декабря 1975 –

ГОСТ 1641-75

Группа К69

БУМАГА

Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

Paper. Packing, marking, transportation and storage

МКС 85.060
ОКП 54 3000

Дата введения 1977-01-01

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством лесной, целлюлозно-бумажной и деревообрабатывающей промышленности СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН в действие Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 30.12.1975 г. N 4097

3. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 2991-85

1.3.2.3, 1.4.1

ГОСТ 3282-74

1.3.2.5, 1.5.5

ГОСТ 3560-73

1.3.2.5, 1.3.3.3

ГОСТ 4034-63

1.3.2.4, 1.4.3

ГОСТ 5959-80

1.4.1

ГОСТ 7933-89

5.2a

ГОСТ 8273-75

1.1a, 1.2, 1.3.1.2, 1.3, 1.2a, 1.3.2.1, 1.4.2, 1.5.1, 1.5.2, 2.3, 3.2.1.1, 3.2.3.1, 5.2a

ГОСТ 8828-89

1.1a, 1.3.1.2, 1.3.1.2a, 1.4.2, 2.5

ГОСТ 9078-84

5.1

ГОСТ 9142-90

1.4.1, 1.4.3

ГОСТ 9462-88

2.2

ГОСТ 9463-88

2.2

ГОСТ 9569-79

1.1a, 1.3.1.2, 1.4.2, 2.5

ГОСТ 10354-82

1.1a, 1.3.1.2, 1.4.2

ГОСТ 13078-81

1.1a, 1.2, 3.2.1.1

ГОСТ 13079-93/ГОСТ Р 50418-92

1.1a, 1.2, 3.2.1.1

ГОСТ 14192-96

4.3

ГОСТ 17308-88

1.5.2, 3.2.1.1

ГОСТ 18251-87

1.1a, 1.2, 3.2.1.1

ГОСТ 18477-79

5.3

ГОСТ 21650-76

5.1

4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 4-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 4-94)

5. ИЗДАНИЕ (декабрь 2002 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, утвержденными в феврале 1982 г., сентябре 1984 г., мае 1986 г., июне 1989 г. (ИУС 6-83, 1-85, 8-86, 11-89)

Настоящий стандарт распространяется на бумагу промышленных форматов и устанавливает требования к упаковке, маркировке, транспортированию и хранению бумаги в листах, рулонах и бобинах, предназначенной к перевозке всеми видами транспорта.

Требования к упаковке продукции, отправляемой в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы, – по ГОСТ 15846*.

_______________

* Действует ГОСТ 15846-2002. – Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.1. Бумагу в листах упаковывают в пачки, кипы, ящики, “рулончики” и “калачи”.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

    1.1.а. Упаковывание в пачки

При упаковывании в пачки бумагу завертывают в два слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273 массой бумаги площадью 1 м не менее 100 г (бумаги из сульфатной целлюлозы массой бумаги площадью 1 м не менее 80 г).

Количество листов бумаги в пачке должно быть кратным 50 и указываться в стандартах на конкретный вид бумаги.

По согласованию с потребителем пачки бумаги формируют по массе нетто, если пересчет листов бумаги при ее переработке не требуется.

Сверху и снизу пачки под оберточную бумагу должен быть подложен лист картона.

Пачки типографской бумаги N 1, для глубокой печати N 1, офсетной N 1, мелованной, машинно-мелованной, картографической, обложечной, форзацной, чертежной и рисовальной должны завертываться дополнительно в один слой водонепроницаемой двухслойной бумаги по ГОСТ 8828, парафинированной бумаги по ГОСТ 9569 и по другой нормативно-технической документации, в один слой полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или другого водонепроницаемого материала.

Концы упаковочного материала должны быть загнуты на торцы пачек и заклеены клеем по ГОСТ 13078 или ГОСТ 13079* или клеевой лентой на бумажной основе по ГОСТ 18251 шириной 50-100 мм. Масса брутто пачки должна быть не более 30 кг.

_______________

* Действует ГОСТ P 50418-92, здесь и далее по тексту. – Примечание изготовителя базы данных.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

1.2. Бумагу перед упаковыванием в кипы и ящики складывают в пачки, которые завертывают в один слой оберточной бумаги по ГОСТ 8273 массой бумаги площадью 1 м не менее 100 г (бумаги из сульфатной целлюлозы массой бумаги площадью 1 м не менее 80 г). Концы оберточной бумаги должны быть загнуты на торцы пачки и заклеены клеем по ГОСТ 13078, ГОСТ 13079 или клеевой лентой на бумажной основе по ГОСТ 18251 шириной 50-100 мм.

Допускается применять другие клеи и клеевые ленты, обеспечивающие прочную склейку бумаги.

Количество листов бумаги в пачке должно быть кратным 50 и указываться в стандартах на бумагу.

Масса пачки должна быть не более 15 кг.

По согласованию с потребителем пачки бумаги формируют по массе нетто, если пересчет листов бумаги при ее переработке не требуется.

Допускается упаковывать бумагу без завертывания в пачки, при наличии указаний в стандартах на бумагу. При этом кипа бумаги, учет которой ведется в квадратных метрах, должна быть разделена цветными бумажными прокладками на части с количеством листов, указанных для пачек.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 4).

     1.3. Упаковывание в кипы

1.3.1. Мягкая упаковка

1.3.1.1. (Исключен, Изм. N 1).

1.3.1.2. Из бумаги, подготовленной по п.1.2, формируют кипу и завертывают не менее чем в четыре слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273 массой бумаги площадью 1 м не менее 100 г (не менее чем в три слоя бумаги из сульфатной целлюлозы массой бумаги площадью 1 м не менее 80 г).

Бумага типографская N 1, для глубокой печати N 1, офсетная, мелованная, машинно-мелованная, картографическая, обложечная, форзацная, чертежная и рисовальная должна завертываться с прокладкой из одного слоя водонепроницаемой двухслойной бумаги по ГОСТ 8828, парафинированной бумаги по ГОСТ 9569 и другой нормативно-технической документации,  полиэтиленовой пленки по ГОСТ 10354 или другого водонепроницаемого материала.

Концы оберточной бумаги и водонепроницаемого материала должны быть загнуты на торец кипы и заклеены клеем или клеевой лентой, указанными в п.1.2. На заклеенные концы оберточной бумаги наклеивают лист такой же оберточной бумаги.

1.3.1.2а. При упаковывании на автоматизированных линиях допускается кипу завертывать не менее чем в два слоя оберточной бумаги марки А или Б, массой площади 1 м не менее 80 г по ГОСТ 8273 с прокладкой из одного слоя двухслойной упаковочной бумаги по ГОСТ 8828 или другого водонепроницаемого материала.

(Введен дополнительно, Изм. N 3).

1.3.1.3. Масса брутто кипы должна быть не более 60 кг.

1.3.2. Упаковывание в щиты

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.3.2.1. Бумагу, подготовленную по п.1.2, формируют в кипы и завертывают не менее чем в три слоя оберточной бумаги по ГОСТ 8273 массой бумаги площадью 1 м не менее 100 г (не менее чем в два слоя бумаги из сульфатной целлюлозы массой бумаги площадью 1 м не менее 80 г).

Бумага типографская N 1, для глубокой печати N 1, офсетная, мелованная, машинно-мелованная, картографическая, обложечная, форзацная, чертежная и рисовальная должны завертываться с прокладкой из водонепроницаемого материала по п.1.3.1.2.

Концы оберточной бумаги должны быть загнуты на торец кипы и заклеены клеем или клеевой лентой, указанными в п.1.2.

Каждую кипу укладывают между двумя деревянными щитами.

При упаковывании перечисленных выше бумаг между щитами и кипой должны быть положены прокладки из одного листа водонепроницаемого материала.

(Измененная редакция, Изм. N 4).

1.3.2.2. Размеры щитов должны быть на 10-20 мм больше формата упаковываемой бумаги.

1.3.2.3. Щиты изготавливают из плотно прилегающих по кромкам дощечек одинаковой толщины, скрепленных поперечными планками. Количество дощечек и планок щитов должно соответствовать требованиям ГОСТ 2991. Влажность древесины для изготовления щитов должна быть не более 20%. Толщина дощечек, в зависимости от массы кипы, должна быть от 8 до 13 мм. Толщина планок должна быть в два раза больше толщины дощечек, ширина – не менее 40 мм. На концах планок должны быть сделаны углубления для укладывания упаковочной ленты или прибиты проволочные скобы для укладывания проволоки.

Допускается упаковывать бумагу в решетчатые щиты, если это предусмотрено в стандартах на бумагу.

Расстояние между дощечками решетчатых щитов не должно быть более 40 мм, а сумма просветов не должна быть более 20% ширины щита.

Количество поперечных планок определяется размером кипы:

при длине листа бумаги до 1000 мм – 2 шт.;

при длине листа бумаги свыше 1000 мм – 3 шт.

Для предприятий, отдаленных от железных дорог, допускается применять щиты с тремя планками при длине листа менее 1000 мм.

Планки должны быть расположены симметрично на расстоянии 100-150 мм от каждого края щита или заподлицо с торцовыми сторонами щита. Третья планка должна быть расположена на равном расстоянии от крайних.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).

Долговечность бумаги

Про­из­вод­ство бума­ги в мире пере­шло от “кис­ло­го” к “ней­траль­но­му” спо­со­бу. В пер­вом слу­чае, если гово­рить корот­ко, при про­из­вод­стве исполь­зу­ют­ся про­кле­и­ва­ю­щие веще­ства, для оса­жде­ния кото­рых на волок­нах цел­лю­ло­зы тре­бу­ет­ся созда­ние низ­ких зна­че­ний рН вод­ной сре­ды 4,5–5,0. При “ней­траль­ном” спо­со­бе сре­да име­ет зна­че­ние рН 6,5–8,0.

Про­цесс ста­ре­ния осо­бен­но интен­сив­но идёт при “кис­лом” спо­со­бе про­из­вод­ства бума­ги. При “ней­траль­ном” же реак­ции деструк­ции и окис­ле­ния суще­ствен­но замед­ля­ют­ся, осо­бен­но при исполь­зо­ва­нии в каче­стве напол­ни­те­ля мела.

Соче­та­ние высо­кой чисто­ты цел­лю­ло­зы с про­клей­кой бума­ги в ней­траль­ной или щелоч­ной сре­де поз­во­ля­ет рез­ко уве­ли­чить дол­го­веч­ность бума­ги и печат­ных изданий.

Соглас­но меж­ду­на­род­но­му стан­дар­ту ISO 9706 “Инфор­ма­ция и доку­мен­та­ция. Бума­га для доку­мен­тов. Тре­бо­ва­ния к дол­го­веч­но­сти” бума­га, пред­на­зна­чен­ная для изде­лий дли­тель­но­го хра­не­ния, долж­на удо­вле­тво­рять тре­бо­ва­ни­ям, основ­ные из кото­рых следующие:

  • Сопро­тив­ле­ние раз­ди­ра­нию в про­доль­ном и попе­реч­ном направ­ле­нии, не менее 350 мН (при мас­се 1 м2 бума­ги 25–70 г сопро­тив­ле­ние раз­ди­ра­нию опре­де­ля­ет­ся по фор­му­ле 6g-70, где g‑масса 1 м2 бума­ги в граммах);
  • Резерв­ная щёлоч­ность бума­ги, не менее 0,4 моля кис­ло­ты / 1 кг бума­ги (опре­де­ля­ет­ся по стан­дар­ту ISO 10716). При исполь­зо­ва­нии в каче­стве напол­ни­те­ля кар­бо­на­та каль­ция для созда­ния тре­бу­е­мой резерв­ной щелоч­но­сти в 1 кг бума­ги долж­но содер­жать­ся при­бли­зи­тель­но 20 г СаСО3;
  • Устой­чи­вость к окис­ле­нию. Опре­де­ля­ет­ся по чис­лу Кап­па, кото­рое изме­ря­ет­ся в соот­вет­ствии с ISO 302;
  • рН вод­ной вытяж­ки (холод­ной) долж­но состав­лять 7,5–10,0.
  • Сле­ду­ет отме­тить, что мело­ва­ние, как пра­ви­ло, сни­жа­ет устой­чи­вость бума­ги к есте­ствен­но­му старению.

Зна­чи­тель­ный опыт по про­из­вод­ству бума­ги для доку­мен­тов дли­тель­но­го сро­ка хра­не­ния в Рос­сии накоп­лен в АО “Гознак”, где про­из­во­дят­ся мно­гие доку­мент­ные и дру­гие спе­ци­аль­ные виды бума­ги, обла­да­ю­щие спо­соб­но­стью про­ти­во­сто­ять ста­ре­нию. Вла­де­ют на Гозна­ке и несколь­ки­ми тех­но­ло­ги­я­ми про­из­вод­ства изно­со­устой­чи­вой и гря­зе­стой­кой бумаги.

Спе­ци­аль­ную бума­гу, соот­вет­ству­ю­щую тре­бо­ва­ни­ям “ISO 9706” про­из­во­дит ряд фирм: “Arjo Wiggins” (Фран­ция), “Rahnemuhle”,”SCA Fine Paper GmbH”, (Гер­ма­ния), “Cartiere Fedrigoni S.P.A.” (Ита­лия) и др.

Отме­тим, что бума­ге мож­но при­дать свой­ства него­рю­че­сти, или рас­тво­ри­мо­сти в воде, мож­но при­дать ей свой­ства све­тить­ся толь­ко при осве­ще­нии све­том с опре­де­лён­ным спек­тром волн, мож­но с помо­щью бума­ги раз­де­лять жид­ко­сти (рас­тво­ры) на ком­по­нен­ты, но это очень спе­ци­аль­ные свой­ства и здесь их касать­ся не будем.

Изменение влажности бумаги при изменении влажности воздуха

Высо­кая зави­си­мость вла­го­со­дер­жа­ния бума­ги от влаж­но­сти окру­жа­ю­ще­го воз­ду­ха пред­опре­де­ля­ет чув­стви­тель­ность свойств бума­ги к изме­не­нию кли­ма­ти­че­ских условий. 

Изме­не­ние вла­го­со­дер­жа­ния бума­ги при изме­не­нии влаж­но­сти окру­жа­ю­ще­го воз­ду­ха про­ис­хо­дит по-раз­но­му, в зави­си­мо­сти от того уве­ли­чи­ва­ет­ся или умень­ша­ет­ся содер­жа­ние вла­ги в бума­ге. Это раз­ли­чие объ­яс­ня­ет­ся явле­ни­ем гисте­ре­зи­сав про­цес­сах увлаж­не­ния и суш­ки бумаги.

Гистерезис – это слово греческого происхождения, буквально, означает отставание,запаздывание. 
Понятие гистерезис обозначает явление, в котором свойства тела (вещества), зависят от "предыстории" существования тела (вещества), от того, что было с ним ранее.

Про­цесс уве­ли­че­ния и умень­ше­ния рав­но­вес­ной влаж­но­сти бума­ги при уве­ли­че­нии и умень­ше­нии влаж­но­сти воз­ду­ха, назы­ва­е­мый про­це­са­ми сорб­ции и десорб­ции, соот­вет­ствен­но, пока­зан на рис. 

Из этой кри­вой сле­ду­ет вывод о том, что при изме­не­нии влаж­но­сти воз­ду­ха влаж­ность бума­ги при её суш­ке (верх­няя кривая‑4) име­ет более высо­кие зна­че­ния, при оди­на­ко­вой отно­си­тель­ной влаж­но­сти воз­ду­ха, чем при после­ду­ю­щем увлаж­не­нии (ниж­няя кри­вая ‑5).

С уве­ли­че­ни­ем вла­го­со­дер­жа­ния воз­ду­ха при посто­ян­ной тем­пе­ра­ту­ре повы­ша­ет­ся и рав­но­вес­ная влаж­ность бума­ги. При этом, с повы­ше­ни­ем тем­пе­ра­ту­ра сни­жа­ет­ся сте­пень изме­не­ния влаж­но­сти бумаги. 

Поми­мо вла­го­со­дер­жа­ния и тем­пе­ра­ту­ры на рав­но­вес­ное вла­го­со­дер­жа­ние бума­ги вли­я­ет ком­по­зи­ци­он­ный состав по виду воло­кон. Чем бли­же волок­на по сво­е­му соста­ву к чистой цел­лю­ло­зе, тем мень­ше, при рав­ных усло­ви­ях, вла­го­со­дер­жа­ние бума­ги.

Явле­ние гисте­ре­зи­са, а так­же изме­не­ние сорб­ци­он­ных свойств бума­ги при чере­до­ва­нии про­цес­сов увлаж­не­ния и суш­ки свя­за­ны с необ­ра­ти­мым изме­не­ни­ем как мик­ро­струк­ту­ры бума­ги (исчез­но­ве­ни­ем мел­ких капил­ляр­ных поло­стей воло­кон вслед­ствие усад­ки струк­тур­ных эле­мен­тов воло­кон), так и хими­че­ских свойств поверх­но­сти воло­кон (замы­ка­ни­ем склон­ных к вза­и­мо­дей­ствию с водой хими­че­ских групп цел­лю­ло­зы на дру­гие актив­ные груп­пы воло­кон или их экранирование).

Для прак­ти­ки рабо­ты с бума­гой и про­дук­та­ми её пере­ра­бот­ки важ­но учи­ты­вать, как изме­ня­ет­ся влаж­ность бума­ги при мно­го­крат­ных цик­лах изме­не­ния влаж­но­сти воз­ду­ха. Важ­но брать в рас­чёт “предыс­то­рию” суще­ство­ва­ния бума­ги или любых цел­лю­лоз­ных про­дук­тов.

При этом:

  • Рав­но­вес­ная влаж­ность бума­ги при уда­ле­нии вла­ги (в каж­дом отдель­ном цик­ле: суш­ка-увлаж­не­ние) все­гда выше рав­но­вес­ной влаж­но­сти, дости­га­е­мой, после это­го, при увлажнении.
  • При мно­го­крат­ном увлаж­не­нии с после­ду­ю­щей суш­кой, в каж­дом после­ду­ю­щем цик­ле, рав­но­вес­ная влаж­ность бума­ги при оди­на­ко­вой отно­си­тель­ной влаж­но­сти воз­ду­ха увеличивается.
  • В каж­дом после­ду­ю­щем цик­ле умень­ша­ет­ся раз­ни­ца в рав­но­вес­ной влаж­но­сти бума­ги при увлаж­не­нии и уда­ле­нии вла­ги (бума­га стабилизируется). 

Всё это ука­зы­ва­ет на важ­ность “предыс­то­рии” бума­ги для обес­пе­че­ния её ожи­да­е­мых свойств — важ­ность усло­вий хра­не­ния и под­го­тов­ки к печати.

Тт0002.01 климатические требования в типографии. национальная ассоциация полиграфистов россии – для типографий и заказчиков тел. 7(495)-155-61-82

ТТ 0002.01

СОГЛАСОВАНО

Зам. директора по качеству

_________________________________

___________(_____________________)

УТВЕРЖДАЮ

Директор

_________________________________

___________(_____________________)

.

Технические требования к климатическим параметрам производственных помещений и бумаги

1.  Полученную бумагу можно хранитьтолько в упаковке при температуре окружающей среды 10-30 градусов Цельсия и относительной влажности воздуха 30-65 %.

2.  Перед началом размотки рулонной бумаги и разрезки на листы, для температурной акклиматизации, ее необходимо выдержать в упаковке не менее 24 часов для рулонов или паллет до 500 кг, и 48 часов для рулонов или паллет более 500 кг в производственном помещении при температуре 19 – 23 градусов Цельсия. Допускается ускоренная выдержка бумаги в течение 3 часов, если условия ее хранения не отличались от производственных климатических условий по температуре не более чем на 5 градусов Цельсия и по влажности не более чем на 10%. Данные хранения должны быть подтверждены документально.

3.  Если бумага находится в паллетах в полиэтиленовой пленке и упаковке ее необходимо снимать только перед порезкой.

4.  Распакованную или порезанную бумагу допускается хранить на поддонах или стеллажах при температуре производственного помещения 19 – 23 градусов Цельсия и относительной влажности 45-60%. В случае отклонений относительной влажности в производственных помещениях от указанных норм или отклонений влажности самой бумаги на 10% от фактической влажности в местах хранения, такая бумага должна быть упакована в полиэтиленовую пленку.

5. Вся порезанная бумага, находящаяся в производственных помещениях должна быть маркирована «Сопроводительным листом», в котором должны быть указаны данные необходимые для контроля качества бумаги подготавливаемой к печати. Сопроводительный лист подлежит хранению в архивной папке склада в течение 3 месяцев после использования бумаги.

6.  Распакованную (порезанную) бумагу,  разрешается подавать в печатный цех за 24 часа до начала печати на этой бумаге. Если относительная влажность бумаги отличается от фактической относительной влажности печатного цеха, более чем на 10% такая бумага подлежит упаковке в полиэтиленовую пленку. Пленка снимается только непосредственно перед печатью. Хранение такой бумаги в печатном цехе без упаковки более 3 часов запрещается.

7.  Листовую бумагу необходимо акклиматизировать в случаях, если перепад относительной влажности внутри и снаружи стопы превышает 5%.

8.  Обязательным требованием является поддержание в производственных помещениях и на складе для хранения бумаги относительной влажности воздуха 45 – 60% и температуры воздуха 18 – 23 градусов Цельсия.

9.  Максимальный перепад относительной влажности и температуры между цехами не должен превышать соответственно – 5% и – 2 градуса Цельсия.

10.  Начальнику производства, мастерам, технологу обеспечить системный контроль относительной влажности и температуры в производственных помещениях.

11.  Кладовщикам обеспечить регистрацию, соблюдение настоящих нормативов хранения и параметров относительной влажности и температуры бумаги используемой для печати.

          Технолог                ______________________                    ____________________

Версию документа в формате PDF Вы можете получить по заказу

Условия хранения книг и документов в библиотеках

Контроль параметров температуры и влажности при хранении книг и документов в библиотеках и хранилищах проводится с целью замедления процесса их естественного старения. При изменениях температурно-влажностного режима воздуха процесс естественного старения материалов ускоряется. Как известно, именно повышение температуры влияет на скорость большинства химических реакций. Изменение влажности воздуха ведет к неизбежному изменению влажности материалов. Особенно ярко этот процесс заметен на изменении прочности переплетных материалов.

Низкая влажность воздуха ведет к пересыханию материалов, что происходит при хранении документов вблизи отопительных систем и окон. Опасно снижение относительной влажности воздуха менее 30%, так как кожа и текстиль переплетов, а также сама бумага теряют структуру материала, восстановить которую невозможно. Материал пересыхает, теряет эластичность, становится хрупким.

Температурно-влажностный режим в хранилищах должен быть по возможности стабильным. ГОСТом 7.50-90 «Консервация документов. Общие требования» установлено, что в хранилище должна осуществляться свободная циркуляция воздуха. В помещениях для хранения документов постоянно поддерживают температуру воздуха 18±2°С, относительную влажность 55±5%; для документов, выполненных полностью на пергамене и коже, – относительная влажность воздуха 60±5%. Температурно-влажностный режим регулируют с помощью кондиционирования воздуха и отопительно-вентиляционных средств. В помещениях, приспособленных под хранилища, но не оборудованных системами кондиционирования воздуха или приточно-вытяжной вентиляцией, температуру и влажность воздуха нормализуют рациональным проветриванием, отоплением и применением технических средств, руководствуясь показаниями контрольно-измерительных приборов. Температура и влажность воздуха контролируется и регистрируется два-три раза в неделю в одно и то же время суток, при нарушении режима – ежедневно. Измерительные приборы размещают в главных проходах в каждой комнате и на каждом ярусе, вдали от отопительных и вентиляционных систем на расстоянии 1,4±0,1м от пола. Закрытые шкафы и сейфы для хранения документов проветривают не реже одного раза в неделю. Измерительные приборы поверяют в соответствии с техническими требованиями к ним.

Документы должны быть чистыми, что увеличивает их срок службы. Очистка должна проводиться регулярно, с частотой, определяемой быстротой накопления пыли в хранилище. Тем не менее, каждый документ должен быть очищен не реже одного раза за год. Пыль – один из наиболее активных факторов, влияющих на свойства книг и документов. Она поступает в хранилище чаще всего извне и накапливается в помещении за счет истирания различных материалов. Пыль, особенно побелка, опасна из-за истирающего действия.

Изменение температурно-влажностного режима в книгохранилище зачастую несет большое количество сложностей, связанных с контролем и регистрацией этих параметров. Для контроля температуры и влажности воздуха в библиотеках наша компания предлагает своим клиентам автономные термогигрометры модели ИВА-6Н, ИВА-6Н со встроенной памятью и термогигрометр модели ИВА-6Н с картой памяти, регистрирующий данные на стандартную карту памяти типа SD, размещенную внутри прибора. При необходимости измерения атмосферного давления следует обратить внимание на термогигрометры ИВА-6Н с каналом индикации давления и ИВА-6Н с картой памяти и каналом индикации давления. Для удобного крепления прибора на стене рекомендуем приобрести кронштейн, а также колпачки из пористого фторопласта для защиты сенсора от загрязнения и запыления.