Бумага для деколи / Термотрансферная бумага / Керамический тонер

Что выбрать

  • Если вам важна стойкость рисунка, и вы готовы выбирать из ограниченного набора красок, подойдет горячий метод.
  • Если важнее точная цветопередача и богатство палитры, а стойкость не критична (например, если изделие декоративное), то оптимальна холодная деколь.

Что такое деколь

С ростом объемов производства посуды встал вопрос о поиске метода быстрого нанесения цветных изображений, который заменил бы трудоемкую ручную роспись. Так появилась деколь – технология печати на посуде и прочих изделиях из стекла и керамики.

Адрес офиса ооо “принтаника” в москве

Наш офис находится по адресу: Москва, 105066, .

Адрес на карте:

Обратный звонок:

Позвоните нам и мы подробнее расскажем об условиях сотрудничества. Уверен что подберем вариант, подходящий именно вам.

Бумага декольная

Бумага для холодной деколи / декольная бумага / каталог / товары для керамистов

Только актуальные новости: поступления на склад и новые товары!
Мы не рассылаем спам и не поздравляем со всеми праздниками.
Не забудьте подтвердить подписку.

Бумага для холодной деколи, трансфера. сверхтонкий в москве: 184-товара: бесплатная доставка, скидка-64% [перейти]

Популярные товары в наличии! В категории: Бумага для холодной деколи, трансфера. сверхтонкий – купить по выгодной цене, доставка: Москва, скидки!

Выбор предприятия по деколированию посуды

Печать изображений на кружках, стаканах и другой посуде требует использования компьютерной обработки изображения, современного оборудования для печати и сложного высокотемпературного оборудования для закрепления деколи на изделии. Но даже при наличии всего этого без должного профессионализма тех, кому вы доверяете свой заказ, итоговый выход качественного товара будет низким.

Ведь важно знать всю технологию горячего деколирования, все нюансы и возможные «подводные камни» при этом производстве, а также практически отработать навыки до совершенства. Именно поэтому мы рекомендуем обращать внимание — кому вы доверяете нанесение изображений на посуде или сувенирах.

Руководствуйтесь при выборе компании-исполнителя не только ценой, но и имеющимися отзывами о уже проделанной работе, грамотностью и оперативностью ответов на ваши вопросы, подтверждением качества изготовления с предоставлением образцов и уровнем сервиса.

Ещё один немаловажный момент: выбор компании, которая занимается поставками посуды напрямую от заводов-производителей и производит нанесение логотипов на посуду на своем оборудовании, говорит о том, что вы нашли тех, кто действительно беспокоится о качестве своей работы и предоставляет по настоящему благоприятные условия сотрудничества своим клиентам.

Горячая деколь

Технология горячего деколирования подходит для декора или нанесения логотипа на посуду и сувениры из стекла, керамики, фаянса или фарфора. Использующиеся краски абсолютно безопасны для ежедневного использования изделий, а сложная система печати изображения, их наклейки на поверхность и последующего обжига позволяет добиться прочности и долговечности в эксплуатации готовых товаров.

Стоимость горячей деколи не намного выше, чем холодного метода деколирования — а конечный результат превосходит все ожидания:

Чёткость: яркие цвета не потускнеют даже при многократном использовании, а дизайн изображения и каждая его линия достаточно тонко проработана

• Износостойкость: даже при мытье посуды с деколью самыми жесткими моющими средствами и грубыми губками рисунок не будет стираться с поверхности изделия

• Долговечность: нанесенный логотип, фото или надпись будет служить верой и правдой. Он исчезнет только в одном случае — если посуда разобьется.

При деколировании также можно использовать натуральные драгоценные металлы в контуре логотипов или надписей, добиться матового глянца или благородного переливающегося блеска, имитировать вид лазерной гравировки — при этом способе деколирования стоимость нанесения логотипа получается ниже, чем собственно лазерная гравировка. Поэтому сегодня горячая деколь заказывается намного чаще, чем любой другой вид нанесения логотипа на посуду.

Технология нанесения горячей деколи состоит из трех этапов:

  1. Печать деколи — воспроизведение и нанесение выбранного рисунка или логотипа специальными красками.
  2. Наклейка деколи — процесс переноса отпечатанного логотипа или же рисунка на посуду или сувениры.
  3. Обжиг деколи на посуде — закрепление результата выполненных этапов с помощью высокотемпературного оборудования.

Деколь – «горячий выпуск» – коробление

Описание ошибки:

Декор коробится в фазе нагрева при обжиге или при переносе

Причины:

1.             Тонкие линии на краю декора имеют малую стабильность. Лак на воске становится мягким и тянется.

2.             Печь плохо проветривается или имеет слишком плотную садку. Это создает очень высокую концентрацию паров воска в печной атмосфере, осаждающихся на изделиях и растворяющих еще не вожженный декор.

Рекомендации:

1.             Подпечать флюсовой маски для лучшей стабилизации изображения.

2.             Лучшее проветривание, разрежение садки.

Деколь – «горячий выпуск» – сбегание

Описание ошибки:

Лак сбегается при переносе

Причины:

Влияние нагрева на неподходящий лак.

Рекомендации:

Применение подходящего лака, применение более тонких сеток, например 49 T.

Деколь – «горячий выпуск» – химическая коррозия тампона

Описание ошибки:

Химическая коррозия тампона лаком

Причины:

Взаимодействие компонентов.

Рекомендации:  

Новый лак с соответствующей рецептурой может существенно уменьшить этот эффект.

Деколь – «звездное небо»

Описание ошибки:

“Звездное небо” – непропечать краски на деколи до обжига

Причины:

1.             Слишком тощая паста.

2.             Связующее не подходит для данного применения.

3.             Забита сетка.

4.             Сетка слишком тонка для данного порошка.

5.             Негомогенная паста.

6.             Порошок краски слишком влажен, паста створаживается и поэтому плохая проходимость сквозь сетку.

Рекомендации:

1.             Добавить связующего, при малой интенсивности отпечатка – печатать в два прохода, применять более грубые сетки и более тиксотропные связующие.

2.             Запросить подходящее связующее.

3.             Отслеживать загрязнения сетки или агломераты в пасте.

4.             Перепроверить, подобрать сетку, просеять порошок.

5.             Гомогенизировать пастотеркой.

6.             Порошок предварительно просушить при ~ 110° C.

Деколь – декольный лак – вздутия

Описание ошибки:

 Вздутия лака при сушке

Причины:

1.             Слой лака слишком толст.

2.             Лак слишком жидкий.

Рекомендации:

Применять более тиксотропные лаки.

Деколь – декольный лак – закупорка сетки

Описание ошибки:

Отверстия сетки закупориваются

Причины:

Применение уже использованного лака, растворившиеся и оторвавшиеся частицы эмульсии закупоривают сетку.

Рекомендации:

Применять ровно столько лака, сколько нужно для печати;

остаток выбрасывать.

Деколь – декольный лак – кратеры

Описание ошибки:

Кратеры или «рыбий глаз» в слое лака

Причины:

1.             Загрязнение воздуха, например, силиконом, захваченным из аэрозоля для улучшения схватывания бумаги транспортером.

2.             Остатки растворителя после промывания сеток.

3.             Остатки эмульсии.

4.             Добавки в связующее.

5.             Загрязненный воздух в климатической установке.

6.             Нерастворимые вещества в лаке.

Рекомендации:

1. – 5. Найти причину и устранить источник.

6.   Перепроверить лак или сменить продукт.

Деколь – декольный лак – пузырьки

Описание ошибки:

Пузыреобразование и эффект «вытянутых нитей»

Причины:

1.             Вязкость лака слишком высока, возможно, из-за испарения растворителя.

2.             Скорость печати слишком высока.

3.             Лак сохнет слишком быстро.

4.             Температура в помещении слишком низка, поэтому повышена вязкость.

Рекомендации:

1.             Загустевший лак можно ограниченно разбавить растворителем Внимание: возможно растворение слоя краски.

2.             Уменьшить скорость печати.

3.             Применять более медленносохнущий лак.

4.             Установить температуру в помещении ок. 20°C или применять более жидкий лак.

Деколь – декольный лак – растворение

Описание ошибки:

Растворение (расплывание) отпечатанной краски лаком

Причины:

1.             Применение жидких масел (стекло), соответственно, сред с низким содержанием твердой компоненты, особенно при жирной пасте.

2.             Высыхание отпечатанной краски было недостаточным, особенно при жирной пасте.

3.             Лак отпечатан слишком толсто, поэтому во время сушки может уйти вниз и частично растворить краску.

4.             Высокая концентрация растворителя в сушилке.

Рекомендации:

1.             Применить более тиксотропные масла.

2.             Хорошо просушить отпечатанные краски перед нанесением лака.

3.             Лак напечатать тонко, просушить и после сушки еще раз толще напечатать или применить более тиксотропные лаки.

4.             Удалить растворитель из нижней части сушилки и хорошо ее проветрить. 

Деколь – красконаложение – изменение

Описание ошибки:

Изменение красконаложения, сответственно интенсивности отпечатка во время краскопрохода

Причины:

  1. Вязкость пасты повышается из-за испарения растворителя.
  2. Вязкость пасты понижается из-за частых промежуточных чисток сетки растворителем, смешивающимся с пастой.
  3. Мелкая фракция краски пропечатывается, грубая – остается на сетке.
  4. Промачивание порошка краски связующим, вязкость пасты при этом повышается, возможно, оттенок пасты темнеет.
  5. Огрубление нитей сетки.

Рекомендации:

  1. Разбавить пасту связующим или специальным разбавителем.
  2. Хорошо высушить сетку после очистки, применять медленносохнущие связующие, уменьшающие или устраняющие этот эффект.
  3. Применять более грубые сетки для полного прохождения краски, промежуточную промывку.
  4. Изготовление пасты примерно за 24 часа перед обработкой.
  5. Применять новые сетки.

Деколь – красконаложение – неравномерно

Описание ошибки:

Неравномерное красконаложение по листу

Причины:

  1. Ракель не параллелен печатной плоскости, потому неравномерный отпечаток.
  2. Ракель заострен неравномерно.
  3. Неравномерный слой эмульсии.
  4. Отдача сетки неравномерна из-за неравномерного натяжения сетки.

Рекомендации:

  1. Проконтролировать ракель.
  2. Заострить равномерно.
  3. Заново подготовить трафарет.
  4. Откорректировать натяжение.

Деколь – красконаложение – слишком толсто

Описание ошибки:

Красконаложение слишком плотно

Причины:

  1. Угол наклона ракеля слишком мал.
  2. Кант ракеля затуплен.
  3. Ракельная резина слишком мягкая.
  4. Мало связующего в пасте.
  5. Для цилиндрических печатных машин: ракель не доходит до высшей точки цилиндра.
  6. Слой эмульсии слишком толстый.

Рекомендации:

  1. Оптимальный угол ок. 75°.
  2. Заострить.
  3. Оптимально 65 – 75 шор.
  4. Добавить связующего в пасту.
  5. Контроль и корректрировка.
  6. Соблюдать оптимальную толщину эмульсии.

Деколь – красконаложение – слишком тонко

Описание ошибки:

Красконаложение слишком тонко, слишком слабо

 Причины:

  1. Угол наклона ракеля слишком крут.
  2. Кант ракеля слишком острый.
  3. Ракельная резина слишком твердая.
  4. Процент связующего в пасте слишком высок.
  5. Сетка слишком тонкая.
  6. Слой эмульсии очень тонок.

Рекомендации:

  1. Оптимальный угол ок. 75°.
  2. Кант ракеля слегка закруглить.
  3. Оптимально 65 – 75 шор.
  4. Добавить порошка и хорошо гомогенизировать (пастотеркой).
  5. Применить более грубую сетку.
  6. Оптимизировать слой эмульсии.

Деколь – листы декольной бумаги – прилипание к сетке

Описание ошибки:

После отпечатка лист прилипает к сетке

Причины:

Электростатический заряд из-за:

  1. Слишком низкой влажности.
  2. Рамки не заземлены.
  3. Некоторые среды и порошки способны к восприятию электростатического заряда.
  4. Слишком низкая рабочая температура в помещении. Поэтому повышается вязкость паст и лаков.

Рекомендации:

  1. Климатизация рабочего помещения.
  2. Заземление рамок, например, соединение ракеля и рамки внутренней металлической лентой или установка ионизатора.
  3. Возможно применение другого связующего.
  4. Поднять температуру в помещении до 20°C или применять менее вязкие материалы.              

Деколь – листы декольной бумаги – склеивание

Описание ошибки:

Склеивание печатных листов на стапелях

Причины:

  1. Не оптимальная сушка (слишком быстро, слишком высокая температура), лак подсыхает только с поверхности и оставшийся растворитель диффундирует.
  2. Среда/лак слишком медленносохнущие для данной сушилки.
  3. Лак не антиблокируемый.

Рекомендации:

  1. Оптимизировать сушку и применять прокладочную бумагу.
  2. Применять подходящие, более быстросохнущие среды и лаки.
  3. Применять антиблокируемые лаки.

Деколь – острота канта

Описание ошибки:

Нет острого канта, краска смазывается

Причины:

1.             Отдача сетки слишком мала.

2.             Натяжение сетки слишком мало или слишком велико.

3.             Паста слишком жидкая (течет сквозь сетку).

4.             Угол наклона ракеля слишком мал.

5.             Ракель затуплен.

6.             Форракель (увлажнитель) затуплен.

7.             Несоответствующая среда, например, при растре.

8.             Электростатический заряд пасты, бумага отделяется от сетки с замедлением.

Рекомендации:

1.             Оптимизировать отдачу.

2.             Контролировать натяжение сетки, изготовить новый трафарет с оптимальным натяжением.

3.             Применять более тиксотропное масло.

4.             Оптимальный угол 75°.

5.             Заострить ракель.

6.             Применять замозатачивающийся ракель.

7.             Применять подходящее тиксотропное масло.

8.             Заземлить печатный станок, например, соединить ракель и рамку внутренней металлической лентой.

Деколь – пасты – густое замешивание

Описание ошибки:

Паста слишком густая или «творожистая»

Причины:

1.             Слишком влажный порошок краски (сырое складирование).

2.             Промачивание порошка связующим.

3.             Испарение растворителя.

4.             “Ложная тиксотропия”, связующее подвергалось сильному нагреву, например, из-за погодных условий.

5.             Мало связующего в пасте.

Рекомендации:

1.             Предварительно просушить порошок при ~ 110°C.

2.             Приготовить пасту заранее и перед употреблением при необходимости скорректировать вязкость добавкой среды.

3.             Скорректировать пасту средой или разбавителем 80 4086.

4.             Среду или пасту хорошо размешать и гомогенизировать, исходная вязкость восстановится.

5.             Добавить связующего, при необходимости, применить более тиксотропную среду.

Деколь – пасты – жидкое замешивание

Описание ошибки:

Паста протекает через сетку в паузах печати

Причины:

Среда/паста слишком жидки для данного применения.

Рекомендации:   Применять более тиксотропные связующие.

Деколь – пасты – осаждение

Описание ошибки:

Осаждение порошка краски в пасте

Причины:

1.             Высокая плотность порошка.

2.             Слишком много среды в пасте.

3.             Среда и порошок несовместимы.

Рекомендации:

1./2.        Приготовление замеса пасты с меньшим количеством масла заранее для хранения и разбавление непосредственно перед обработкой, остатки краски хранить крышкой вниз (идеально в стекляной посуде с завинчивающейся крышкой). Применение тиксотропного масла уменьшает эту проблему.

3.             Попробовать другое масло.

Деколь – пасты – сушка

Описание ошибки:

Паста слишком быстро сохнет на сетке

Причины:

1.             Слишком мало масла в пасте.

2.             Масло слишком быстросохнущее для данного применения.

Рекомендации:

1.             Добавить масла в пасту.

2.             Применять медленносохнущие масла.

Деколь – сетки

Описание ошибки:

Сетка забивается

Причины:

1.             Агломераты в пасте.

2.             Сетка слишком мелкая для данного порошка.

3.             Локальные загрязнения.

4.             Ошибки при изготовлении трафарета.

5.             Среда слишком быстро сохнет.

6.             Вязкость пасты слишком высока.

7.             Огрубление нитей сетки из-за изнашивания.

8.             Паста склонна к сворачиванию, возможно из-за несовместимости порошка со связующим.

9.             Форракель затуплен.

Рекомендации:

1.             Интенсивная гомогенизация пастотеркой.

2.             Применение более грубых сеток.

3.             Отслеживать загрязнения, хорошо мыть сетки.

4.             Соблюдать оптимальное время засветки, хорошо промывать слой.

5.             Применять медленносохнущие среды.

6.             Добавить связующего в пасту.

7.             Использовать новые сетки.

8.             Применять другое, возможно, тиксотропное связующее.

9.             Применять заостренный форракель.

Деколь – совмещение – контроль совмещения

Описание ошибки:

Проблемный контроль совмещения

Причины:

Плохой контраст на бумаге для белых или светлых красок.

Рекомендации:

Добавлять в пасту бриллиантовый желтый или красный (ок. 0,02 – 0,04%).

Деколь – совмещение – точность совмещения

Описание ошибки:

Нет точности совмещения

Причины:

1.             Отдача слишком велика, потому затяжка на сетке.

2.             Давление ракеля слишком велико или слишком мало.

3.             Климат нестабилен, размер бумаги плывет.

4.             Применение слишком чувствительной к климату бумаги, изменяющейся при малом колебании температуры/влажности.

5.             Проблемы при монтаже диапозитива.

6.             Мотив слишком велик для сетки или ракель слишком широк.

7.             Натяжение сетки слишком мало.

Рекомендации:

1.             Оптимизировать отдачу.

2.             Оптимизировать давление ракеля.

3.             Климатизировать помещение.

4.             Сменить качество бумаги.

5.             Проконтролировать монтаж диапозитива.

6.             Соблюдать минимальное расстояние до края рамки. Оптимально 10 – 15 см от печатаемой поверхности до края рамки.

7.             Применение высокомодульной ситоткани позволяет повысить натяжение до 26 н/см. При этом провисание сетки существенно уменьшается. (Внимание: рамки должны соответственно стабильны!).

Деколь – цветостабильность – изменение цвета пасты

Описание ошибки:

Цвет пасты изменяется через несколько дней

Причины:

  1. Промачивание порошка связующим.
  2. Для пурпуров и серебросодержащих кобальтовых красок может происходить химическая реакция, однако без влияния на результат обжига.

Рекомендации:

  1. При повышенной вязкости – дополнительное разбавление среды.
  2. Контроль при пробном обжиге деколи и измерение толщины слоя краски.

Деколь – цветостабильность – изменение цвета пурпурной краски

Описание ошибки:

Причины:Рекомендации:

Деколь для фьюзинга: мастер-класс | журнал ярмарки мастеров

Этот мастер-класс предназначен таким же как я любителям стекла и экспериментов.

Он узкоспециализирован, но может быть просто интересен для любопытных.

Предвижу вопрос — где взять деколи? Ответ — купить в интернет магазинах. Я покупаю их давно, использовала по всякому и в мастер-классе обобщаю свой опыт на русском языке (в отличии от американских инструкций).

Вот весь несложный процесс:

Деколь для фьюзинга мастер-класс, фото № 1:

1. БЕРЕМ:1. непосредсвенно деколь. Она бывает цветная, черная, сепия и золотая

2.осколочки стекла разного размера (даешь безотходное производство!:)

3. инструменты -стеклорез, кусачки , пинцет

4. ножнички (лучше маникюрные)

5. клей момент Кристалл

6. чистая водичка в мелкой посудине

7. можно украсить миллифиори.

2. Используем познания английского (в моем случае крайне неглубокие:) Составляем фразочки и вырезаем слова ножничками. Где не хватило слов- повырезали буквы. У меня получилось жизнеутверждающе. Деколь для фьюзинга мастер-класс, фото № 2

3. Замачиваем деколи в водичке секунд на 5, можно больше- это не критично. Они отлипают от основы- как детские переводки…(ах..в детстве у меня весь шкаф был заклеен переводками…… да наверное, так было у всех:)

Деколь для фьюзинга мастер-класс, фото № 3

4. Вынимаем деколи пинцетом или пальчиком.

Деколь для фьюзинга мастер-класс, фото № 4

5. Приглаживаем к приглянувшемуся осколочку салфеткой- аккуратно выгоняя воздух из-под деколи.Деколь для фьюзинга мастер-класс, фото № 5

6. Получилось вот так:

Деколь для фьюзинга мастер-класс, фото № 6

7. …а далее- как подскажет фантазия! Мне захотелось сделать магнитик-разноцветный незатейливый цветочек. С обратной стороны осколка с деколью подклеиваются разноцветные кусочки на клей “момент”.

Деколь для фьюзинга мастер-класс, фото № 7

8. И немножко миллефиори- это как изюминка в кексике до спекания магнитики выглядят так:

Деколь для фьюзинга мастер-класс, фото № 8

9. Использование деколей не требует специального температурного режима (выведено опытным путем).

Магнитики после спекания:

Деколь для фьюзинга мастер-класс, фото № 9

Точно таким же путем , но с использованием золотого порошка между слоями сделаны такие кулоны:

Деколь для фьюзинга мастер-класс, фото № 10

Деколь для фьюзинга мастер-класс, фото № 11

Вот и все!

…. и напоследок- в тему моим жизнеутверждающим магнитикам- be happy, даже если твое место- между красок, это лучшее место под солнцем лампой!!!

Деколь для фьюзинга мастер-класс, фото № 12и

С радостью отвечу на вопросы! и спасибо, что посмотрели!

Декольная бумага для струйных (лазерных) принтеров (прозрачная)

Инструкция по применению:

Печатается картинка, затем вырезается ножницами и опускается в воду комнатной температуры.

Через 10-12 секунд картинка отделяется от подложки и всплывает.

Она на очень тонкой, но очень прочной пленке.

Пленка размещается на ЛЮБОЙ обезжиренной поверхности – дереве, фарфоре, металле, на мыле или свечах… Если картинка напечатана на лазерном принтере, то идет вышеописанный процесс. Если на струйном – то перед погружением в воду её надо “сбрызнуть” любым прозрачным лаком, чтобы чернила не растворились в воде.

В воде клей активизируется и при естественной сушке в течение 20-30 минут картинка «намертво» прилипает к поверхности. Для ускорения процесса можно воспользоваться феном, а также «запеч» в микроволновке.

Если деколь наносится на мыло – то при постоянном пользовании картинка не смывается, а под ней остается “ступенька”, точно повторяющая её контуры и мылом можно пользоваться до малюсенького обмылка.

При желании, конечно, картинка снимается ногтем, но сама не стирается и не сползает.

И еще один момент: изображение может печататься для белого мыла и свечей на прозрачной пленочке, а для поверхностей другого цвета на белой непрозрачной матовой пленке.

Применение декольной бумаги:

Нанесение изображений на керамику, стекло, камни, металлы, бамбук, пластмассу, мрамор, древесину и даже на свечи, цветы и мыло. Простая технология нанесения, позволяет выполнить это даже в домашних условиях, используя принтер, фен и микроволновку.

Широкий спектр применения и простая технология открывают новые возможности в сфере сувенирной продукции. Теперь не надо заказывать дорогую имиджевую продукцию для Вашего бизнеса. Вы все сможете сделать сами! К любому торжеству Вы сможете удивить и порадовать Ваших близких, друзей, коллег и клиентов.

Декольная бумага, которую наша компания рада предложить вам, предназначена для декорирования высококачественной керамики и стекла, стойкого декорирования деколью спортивного инвентаря, бытовых приборов и бесчисленное множество других предметов.

Внимание!

Декольная бумага особенно восприимчива к влажности: высокий показатель может повлиять на технологические характеристики материала, поэтому к хранению продукции предъявляются особенно высокие требования.

Способ хранения: в сухом, отапливаемом или проветриваемом месте.

Декольная бумага принтера на алиэкспресс — купить онлайн по выгодной цене

Перед покупкой сравните цены на декольная бумага принтера, прочитайте реальные отзывы покупателей, ознакомьтесь с техническими характеристиками.

Закажите декольная бумага принтера онлайн с доставкой по России: товары с пометкой Plus доступны с ускоренной доставкой и улучшенными условиями возврата.

На Алиэкспресс декольная бумага принтера всегда в наличии в большом ассортименте: на площадке представлены как надежные мировые бренды, так и перспективные молодые.

Как делают деколь

Процесс оттиска напоминает нанесение переводных картинок. Сначала на бумаге с липким гуммированным слоем печатается нужное изображение. Затем бумага прикладывается к поверхности, и изображение переносится на нее. На крупных производствах этот процесс автоматизирован, поэтому на выходе получается большая партия красивой посуды с одинаковыми рисунками.

Как отличить деколь от ручной росписи

Посуда, расписанная руками мастера, стоит в разы дороже фабричной деколированной. Поэтому обидно случайно купить обычное изделие массового производства под видом авторского эксклюзива. Несколько советов тем, кто хочет научиться разбираться в тонкостях рисунков на сервизах и бокалах:

  1. Ваш главный союзник – увеличительное стекло или макросъемка на смартфоне или фотоаппарате. При детальном рассмотрении вы увидите или мазки кисточки (ручная работа), или мельчайшие точки краски на одинаковом расстоянии друг от друга. Это и есть деколь.
  2. Усложненный вариант – деколь с прорисовкой. Поверх проштампованного изображения наносится несколько мазков под видом кропотливой ручной работы. Результаты подобных ухищрений тоже заметны при увеличении. Отдельные мазки будут возвышаться над гладкой поверхностью. Чем неопытнее художник, тем толще мазки. Настоящие виртуозы росписи набирают на кисть минимум краски и работают тонко.
  3. Если перед вами сервиз или большая партия товара, сравните несколько изделий. Если это ручная работа, вы постепенно начнете замечать небольшие вариации в узоре. И наоборот – похожие на 100 % и не отличимые друг от друга изделия явно побывали в печи для обжига деколи.

Метод холодной деколи: краткий обзор

Если сравнивать результат горячей и холодной деколи, первая дает более яркие краски и оттенки на оформляемых предметах. Кроме того, эксперты советуют щадить рисунок, нанесенный холодным методом, так как он не обладает высокой устойчивостью к сторонним воздействиям. Та же посуда не сохраняет идеальным изображение при постоянном использовании и мытье.

При всем при этом технология нанесения узора проста, непритязательна и вполне доступна в финансовом плане. Можно увеличить срок изображений, выполненных холодным деколированием, нанеся на рисунок специальный прозрачный лак. Если вы решили купить оборудование и материалы для ведения собственного бизнеса, обратите внимание на наш каталог. Мы предлагаем товары высокого качества по доступной стоимости.

Настройки печати:

Тип бумаги Transparent / Foil
White Toner Darkness: 3

Настройки принтера:

• Тип изображения: Прямое.
• Рекомендуется для лазерных принтеров, с настройками драйвера, указанными
в приложении.

Наша новинка – декольная бумага!! | журнал ярмарки мастеров

Представляем декольную бумагу!

Российский производитель немецкие материалы!

Специальная бумага с гуммированным слоем для переводных картинок имеет разные названия: бумага для деколи, гуммированная бумага, декаль, бумага для декалькомании, суть состоит в том, что эта бумага имеет специальный слой, на который наносится изображение и его в дальнейшем можно перенести на любую поверхность. Разница лишь в том, какой слой вы нанесете на само изображение. Это может быть покрывной лак, который используется для «горячей» деколи. Такую деколь можно переносить на стекло и керамику, при этом само изображение наносится кистью или через трафарет обжиговыми красками (стекольными или керамическими).
Для «холодной» деколи используется, например, прозрачный покрывной лак, такую картинку можно переносить на дерево или пластмассу, лак защитит от механического воздействия, для переводных татуировок используется специальный безопасный для кожи человека клей.
«Горячая» деколь значительно более стойкая и долговечная в отличие от «холодной».
Производство горячей деколи происходит в несколько этапов: на бумагу наносят изображение обжиговыми красками, поверх изображения наносят покрывной лак, высушивают, перед переносом деколи на поверхность изделия, ее замачивают в воде на несколько минут, когда гуммированный слой намокнет, деколь прикладывают на изделие изображением вверх и постепенно вынимают бумажную подложку так, чтобы не осталось пузырьков воздуха под изображением, высушивают и отправляют изделие в печь для высокотемпературного обжига , лак выгорает и происходит впекание краски в поверхностный слой изделия.
Методы печати деколи – шелкотрафарет и офсетная печать.
«Горячая» деколь используется для переноса изображения на кружки, бокалы, бутылки, пепельницы, тарелки, любую столовую посуду и т.д.

Бумага для печати холодной деколи на лазерном принтере с прозрачной основой.
Подходит для печати переводных картинок на любые твердые поверхности. Бумага со слоем лака.

Рекомендации по печати переводных картинок с помощью декольной бумаги
Бумага для печати холодной деколи на лазерном принтере с прозрачной основой.
Подходит для печати переводных картинок на любые твердые поверхности.
Не рекомендуется печатать на бумаге с лаковым слоем, если принтер сильно разогрет (подробности внизу).
Бумага подходит для изготовления переводных картинок на пластик, стекло, керамику, металл,
дерево, бумагу, свечи, обложки для книг и ежедневников, бытоую техника, спортивный инвентарь (шлемы, лыжи), удочки и т.п.
Инструкция:
1. Проверьте настройки принтера, убедитесь, что указан нужный тип бумаги.
Настройки принтера: Качество печати высокое или “этикетка”, плотность бумаги максимальная
или от 170-220г/м.кв. Распечатаете картинку на лазерном принтере.
2. Вырезаете изображение ножницами по контуру изображения.
3. Опускаете деколь в теплую воду
4. Через несколько секунд, когда картинка начнет отслаиваться от бумаги, вынимаете
деколь (с подложной) и переводите ее с листа на декорируемую поверхность.
Ааккуратно протрите деколь ракелем или мягкой бумагой.
5. Сушите при комнатной температуре.
Изделие готово!

ВНИМАНИЕ, важная информация!
Во избежание повреждения барабана принтера не рекомендуется печатать более одного листа за раз!
Перед началом печати убедитесь, что принтер не эксплуатировался перед этим более 15ти минут.
Желательно, чтобы перед началом печати он был выключен.
А его печатающий барабан уже остыл.
Включите принтер. Напечатайте один лист. Затем выключите принтер, дайте барабану вновь остыть.
После этого можно включить принтер снова и напечатать следующий лист.
При многократной повторной печати лаковый слой бумаги может прилипнуть к горячему барабану и повредить его! Не используйте эту бумагу для печати на высокотемпературных принтерах (например фирмы SAMSUNG). Это может привести к поломке дорогостоящей техники.
Пожалуйста строго следуйте данным рекомендациям. Это обеспечит качественный результат и надежную работу Вашего принтера.

Перенос на керамику и стекло (метод деколирования)

1. Отпечатайте на глянцевой (рабочей) стороне изображение в прямом
(незеркальном) отображении.
2. Опустите трансфер на 30 секунд в теплую воду.
3. Извлеките размоченный трансфер и наложите его, вместе с подложкой, на
изделие, на которое будет осуществляться перенос
4. С помощью мягкой тряпки увлажните поверхность, на которую осуществляется
перенос
5. Большими пальцами руки аккуратно сдвиньте изображение с подложки
6. Дайте просохнуть картинке в течение 3 часов. Затем, запеките картинку в печи
при 140° C в течение 10 минут (это придаст изображению высочайшую
устойчивость к внешним воздействиям)

Сувениры с холодной деколью для физических лиц и компаний

Кому идея изготовления сувениров по технологии холодной деколи покажется интересной? Многим, и это верно. Отдав кружку или тарелку, флешку, пепельницу или планшет на оформление в студию, где на предметы будет нанесен рисунок, можно сделать хороший подарок близким людям, коллегам или любимому человеку.

Особенно популярна технология среди компаний и юридических лиц. С помощью недорогого, но эффективного метода можно декорировать имиджевые презенты для партнеров по бизнесу, руководителей, сотрудников и VIP-клиентов. Можно производить призы с логотипом и элементами фирменной символики для проведения рекламных кампаний и промоушн-акций.

Многие популярные бренды дарят своим почитателям сувенирную продукцию, украшенную с помощью холодной деколи. Особенно популярны чашки с изображениями бренда чайных или кофейных компаний, керамические ложки от производителей сухих бульонных смесей. Если вы тоже рассматриваете этот способ в качестве бизнеса, созвонитесь с нами. Наши эксперты предоставят всю необходимую информацию с учетом поступивших запросов.

Техника деколь от компании «про-печать»

Для тех, кто ищет оптимальный вариант соотношения «цена-качество-сроки», деколь технология – лучший выбор. Существует еще масса нюансов и в компании «ПРО-печать» можно получить больше информации о технике деколирования, ценах на выполнение работ и оформить заказ на оригинальный сувенир с надписью, подарок для друзей с фото, нанесение логотипа на разные изделия и т.д. Обращайтесь!

Технологии фотокерамики и цифровой деколи

так это бумага сразу с лаком просто, свои заморочки при обжиге, общался с производителем, но имеет право на жизнь

Можно поподробнее с заморочками при обжиге, а то у нас получается всякое непотребство , трещинки на изображении следы от воды и выгорание тонера . я звонил продавцам мне подсказали про длительную просушку и медленный набор температуры до 430 . но сутки пролежавшие овалы, и после сушки в печке на 80 градусах в течении 3,5 часов , не изменили проблемы, подскажите кто-нибудь как сделать нормально

Технология нанесения горячей и холодной деколи

Горячая деколь – это метод печати с последующим обжигом. Под воздействием высокой температуры пигмент вплавляется в поверхность, и такое изображение отличается высокой стойкостью. Посуду с горячей деколью можно мыть, в том числе в посудомоечной машине, и узоры на ней не сотрутся и не поблекнут. Однако из-за термического воздействия некоторые краски меняют оттенок, поэтому палитра цветов горячей деколи ограничена.

Трансфер на свечи, пластик:

1. Распечатайте изображение на CMYW принтере зеркально на бумаге А.
2. Положите Waterslide Paper на нижнюю плиту термопресса и положите на нее сверху бумагу А
(напечатанной стороной вниз).
3. Закройте пресс при 180°C на 15-20 sec. При среднем давлении. Отделите бумагу
Waterslide от A-Paper после полного остывания.
4. Обрежьте бумагу по контуру картинки с максимально возможной точностью.
5. Погрузите бумагу на 30 сек. в воду. Края бумаги немного загнутся вверх.
6. Большими пальцами руки аккуратно сдвиньте изображение на подложке и удалите ее.
7. Наложите изображение на выбранное для трансфере изделие.
8. Разгладьте изображение пальцами или куском пластика,
чтобы удалить пузыри воздуха.
9. Для улучшения результата рекомендуется стереть воду с изображением перед последующем
высыханием в течение 3-х часов.

Улучшенная технология с термостойким покрытием

Знаменитая трансферная бумага FOREVER Waterslide для печати на чувствительных к высоким температурам материалах и неровных поверхностях (свечи, макеты, керамика) теперь подходит для печатных устройств с высокой температурой фиксации изображения!

Это современная термостойкая бумага, которую можно использовать с самыми быстрыми печатными машинами.

FOREVER разработали более современный и термостойкий продукт, и теперь он может использоваться с самыми быстрыми печатными машинами.

FOREVER усовершенствовали стандартную бумагу для холодной деколи, добавив дополнительное термостойкое покрытие HT. Это не только снимает ряд ограничений, которыми обладала старая технология Waterslide, но и расширяет ряд лазерных и светодиодных принтеров, совместимых с новой трансферной бумагой Waterslide HT.

Все эти изменения позволили FOREVER представить надежный продукт высчайшего качества.

Холодная деколь: секреты декорирования сувениров

Новейшие технологии в сфере полиграфии позволяют получать невероятные по красоте и привлекательности сувениры. Большое распространение получила холодная деколь, с помощью которой можно украсить и декорировать не только тарелки, кружки, рюмки и бокалы. Метод позволяет оформить красочными рисунками мобильные телефоны, планшеты, флешки, мотоциклетные шлемы и многое другое.

Предметы не нужно обжигать и подвергать воздействию высоких температур. Все, что необходимо – ровная поверхность без щербинок и резких перепадов для фиксации логотипа или любых других изображений. Технологически процесс изготовления рисунка выглядит следующим образом:

  1. Картинка утверждается заказчиком, после чего переносится на специальную бумагу в виде своеобразной наклейки.
  2. Бумажное основание с принтом помещают в воду, где слои отходят друг от друга без повреждения структуры изображения.
  3. Принт следует аккуратно наносить на декорируемую поверхность носителя.
  4. Изделие подвергается просушке, после чего на рисунок накладывается УФ-лак или защитный спрей.

Если технология соблюдена верно, а под основанием принта не осталось следов влаги, рисунок будет устойчив к внешним раздражителям длительное время. Если не до конца просушить материал, его эксплуатационные характеристики будут нарушены, поэтому краски вскоре потеряют свой цвет, а контур «поплывет».

Обратите внимание, что холодная деколь или сдвижное деколирование на первых стадиях процесса переноса рисунка выглядит аналогично горячему методу декора. Однако позже технология разнится, за счет чего отличается неоспоримыми преимуществами:

  • Для закрепления результата не требуются высокий температурный режим и обжиг сувениров в специальной печи.
  • Одно из главных преимуществ такого деколирования заключается в том, что можно оформлять предметы, не выдерживающие высоких температур, которые применяются для закрепления рисунка.
  • Фиксация картинок проходит с использованием органических красителей низкой температуры. Так, например, можно декорировать кружки-хамелеоны и другие оригинальные предметы, которые при другом методе оформления потеряют ранее присущие им свойства.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector